CN219603457U - 一种玻璃切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃切割领域，公开了一种玻璃切割装置，包括平台、切割机构和玻璃上料机构，所述平台的顶部开设有右侧为开口构造的输送槽，输送槽内等间距转动安装有多个输送辊，多个输送辊上绕设有同一个输送带，平台的顶部堆叠放置有多个玻璃，多个玻璃均位于输送槽的左侧，切割机构和玻璃上料机构均设置在平台的顶部，切割机构用于对玻璃进行切割，玻璃上料机构用于把玻璃转移至输送带上。本实用新型具有以下优点和效果：能够把多个玻璃逐个自动转移至输送带上，利用输送带再把玻璃输送至合适的位置时，即可利用切割机构对玻璃进行切割加工，实现了自动上料的效果，提高了工效，降低了工人的劳动强度。

Description

一种玻璃切割装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃切割技术领域，特别涉及一种玻璃切割装置。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，泛应用于建筑物，用来隔风、透光、装饰等等。在对玻璃生产加工时，由于生产出的玻璃体积比较大，需要使用切割装置把大尺寸的玻璃切割呈度过小尺寸的玻璃，以便于后续对切割好的玻璃进行使用。

现有技术中，在对玻璃进行切割作业时，玻璃切割装置采用激光切割的方式是较为常用的，利用激光切割的方式，具有切割整齐、精度高等优点，现有的玻璃切割装置在实际操作中发现仍然存在至少以下缺陷：在对玻璃进行切割作业时，需要人工操作先把玻璃搬抬至切割平台上放置好后再进行切割，增加了工人的劳动强度，降低了工作效率。

因此，需要设计一种能够把待切割的玻璃自动转移上料进行切割，提高工效，降低了工人劳动强度的玻璃切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够把多个玻璃逐个自动转移至输送带上，利用输送带再把玻璃输送至合适的位置时，即可利用切割机构对玻璃进行切割加工，实现了自动上料的效果，提高了工效，降低了工人的劳动强度的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种玻璃切割装置，包括平台、切割机构和玻璃上料机构，所述平台的顶部开设有右侧为开口构造的输送槽，输送槽内等间距转动安装有多个输送辊，多个输送辊上绕设有同一个输送带，平台的顶部堆叠放置有多个玻璃，多个玻璃均位于输送槽的左侧，切割机构和玻璃上料机构均设置在平台的顶部，切割机构用于对玻璃进行切割，玻璃上料机构用于把玻璃转移至输送带上。

通过采用上述技术方案，利用输送带，可对玻璃进行传送，以便于后续对玻璃的切割作业，利用切割机构，可对玻璃进行切割加工，利用玻璃上料机构，可把玻璃转移至输送带上。

本实用新型的进一步设置为：所述切割机构包括两个横向电动导轨、两个横向电动滑座、U型架、纵向电动导轨、纵向电动滑座、激光切割器和激光切割头，两个横向电动导轨均固定安装在平台的顶部，输送槽位于两个横向电动导轨之间，两个横向电动滑座分别滑动安装在相对应的横向电动导轨上，U型架固定安装在两个横向电动滑座的顶部，纵向电动导轨固定安装在U型架的顶部内壁上，纵向电动滑座滑动安装在纵向电动导轨上，激光切割器固定安装在纵向电动滑座的底部，激光切割头固定安装在激光切割器上。

通过采用上述技术方案，利用两个横向电动滑座分别在相对应横向电动导轨上的滑动连接配合，可控制U型架水平横向移动，进而可控制激光切割器和激光切割头进行左右移动，利用纵向电动滑座在纵向电动导轨上的滑动连接配合，可控制激光切割器和激光切割头进行前后移动，利用激光切割头发出的激光束可对玻璃进行切割加工。

本实用新型的进一步设置为：所述玻璃上料机构包括L型承载板、移动座、两个电动推杆、升降板和多个电动吸盘，L型承载板固定安装在平台的顶部，L型承载板的顶部开设有矩形通孔，移动座滑动安装在矩形通孔内，移动座的顶部和底部均延伸至矩形通孔外，两个电动推杆均固定安装在移动座的底部，升降板固定安装在两个电动推杆的输出轴端，多个电动吸盘均固定安装在升降板的底部并呈两两等间距对称设置。

通过采用上述技术方案，利用两个电动推杆，可对升降板和多个电动吸盘的高度位置进行调节，利用多个电动吸盘产生的吸力作用，可把玻璃吸附固定在升降板的底部，进而方便提升和放置玻璃。

本实用新型的进一步设置为：所述玻璃上料机构还包括丝杆、从动伞齿轮、电机和主动伞齿轮，丝杆转动安装在矩形通孔内，移动座螺纹套设在丝杆上，从动伞齿轮固定套设在丝杆上并位于移动座的左侧，电机设置在L型承载板的上方，电机的输出轴端延伸至矩形通孔内，主动伞齿轮固定安装在电机的输出轴端，主动伞齿轮与从动伞齿轮相啮合。

通过采用上述技术方案，利用电机可控制主动伞齿轮转动，利用主动伞齿轮与从动伞齿轮的啮合传动作用，可控制丝杆转动，利用丝杆与移动座的螺纹连接配合，可控制移动座在矩形通孔内水平滑动，进而可方便对吸附固定的玻璃进行转移。

本实用新型的进一步设置为：所述L型承载板的顶部固定安装有L型支撑板，电机通过支架固定安装在L型支撑板上。

通过采用上述技术方案，利用L型支撑板，方便电机的安装固定，使得电机能够稳定运行。

本实用新型的进一步设置为：所述矩形通孔内固定安装有横向导杆，移动座滑动套设在横向导杆上。

通过采用上述技术方案，利用横向导杆，起到对移动座的运行方向进行导向，使得移动座只能够在矩形通孔内水平横向移动。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过利用由L型承载板、移动座、两个电动推杆、升降板、多个电动吸盘、丝杆、从动伞齿轮、电机和主动伞齿轮组合构成的玻璃上料机构，能够自动把多个玻璃逐个转移至输送带上，利用输送带，可对玻璃进行输送，以便于后续对玻璃进行切割加工，进而不需人工手动操作上料，提高了工效，降低工人的劳动强度。

2、本实用新型通过利用由两个横向电动导轨、两个横向电动滑座、U型架、纵向电动导轨、纵向电动滑座、激光切割器和激光切割头组合构成的切割机构，能够实现对玻璃进行激光切割加工。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实施例的立体结构示意图。

图2是本实施例的主视剖视结构示意图。

图3是图2中A部分的放大结构示意图。

图4是图2中B部分的放大结构示意图。

图中，1、平台；2、输送槽；3、输送辊；4、输送带；5、玻璃；6、横向电动导轨；7、横向电动滑座；8、U型架；9、纵向电动导轨；10、纵向电动滑座；11、激光切割器；12、激光切割头；13、L型承载板；14、矩形通孔；15、移动座；16、电动推杆；17、升降板；18、电动吸盘；19、丝杆；20、从动伞齿轮；21、电机；22、主动伞齿轮；23、L型支撑板。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种玻璃切割装置，包括：平台1、切割机构和玻璃上料机构，其中：

平台1的顶部开设有右侧为开口构造的输送槽2，输送槽2内等间距转动安装有多个输送辊3，多个输送辊3上绕设有同一个输送带4，需要说明的是，输送槽2内安装有驱动马达，驱动马达的输出轴端与其中一个输送辊3的一端固定连接，利用驱动马达可控制输送带4转动，其属于现有技术领域的常规技术手段，因此本位中不再作出赘述，平台1的顶部堆叠放置有多个玻璃5，多个玻璃5均为待切割加工的大尺寸的玻璃板，多个玻璃5均位于输送槽2的左侧，切割机构和玻璃上料机构均设置在平台1的顶部，切割机构用于对玻璃5进行切割，切割机构包括两个横向电动导轨6、两个横向电动滑座7、U型架8、纵向电动导轨9、纵向电动滑座10、激光切割器11和激光切割头12，两个横向电动导轨6均固定安装在平台1的顶部，输送槽2位于两个横向电动导轨6之间，两个横向电动滑座7分别滑动安装在相对应的横向电动导轨6上，U型架8固定安装在两个横向电动滑座7的顶部，纵向电动导轨9固定安装在U型架8的顶部内壁上，纵向电动滑座10滑动安装在纵向电动导轨9上，激光切割器11固定安装在纵向电动滑座10的底部，激光切割头12固定安装在激光切割器11上，需要说明的是，两个横向电动导轨6、两个横向电动滑座7、纵向电动导轨9和纵向电动滑座10均可在市场购买得到或工厂定制而成，激光切割器11和激光切割头12的激光切割原理属于现有技术领域的已知常识，平台1的前侧外壁上固定安装有控制器，两个横向电动导轨6、两个横向电动滑座7、纵向电动导轨9、纵向电动滑座10、激光切割器11的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，所以不再详细解释控制方式和电路连接。

上述的玻璃上料机构用于把玻璃5转移至输送带4上，玻璃上料机构包括L型承载板13、移动座15、两个电动推杆16、升降板17、多个电动吸盘18、丝杆19、从动伞齿轮20、电机21和主动伞齿轮22，L型承载板13固定安装在平台1的顶部，L型承载板13的顶部开设有矩形通孔14，移动座15滑动安装在矩形通孔14内，移动座15的顶部和底部均延伸至矩形通孔14外，两个电动推杆16均固定安装在移动座15的底部，升降板17固定安装在两个电动推杆16的输出轴端，多个电动吸盘18均固定安装在升降板17的底部并呈两两等间距对称设置，丝杆19转动安装在矩形通孔14内，移动座15螺纹套设在丝杆19上，从动伞齿轮20固定套设在丝杆19上并位于移动座15的左侧，电机21设置在L型承载板13的上方，电机21的输出轴端延伸至矩形通孔14内，主动伞齿轮22固定安装在电机21的输出轴端，主动伞齿轮22与从动伞齿轮20相啮合，需要说明的是，电动吸盘18的数量设置为4-8个，电机21采用可正反转型电机，电机21、两个电动推杆16和多个电动吸盘18依次通过导线与控制器电性连接，控制器上设置有多个控制按钮，多个控制按钮用于分别控制电机21、两个电动推杆16和多个电动吸盘18运行。

通过上述结构，本实用新型提供的玻璃切割装置能够把多个玻璃5逐个自动转移至输送带4上，利用输送带4再把玻璃5输送至合适的位置时，即可利用切割机构对玻璃5进行切割加工，提高了工效，降低了工人的劳动强度，具体操作时，在切割玻璃之前，先把使用叉车等器械设备把堆叠好的多块玻璃5放置在平台1上并位于输送槽2的左侧，加工多块玻璃5放置好后，即可进行后续对玻璃5的切割加工，在切割玻璃5时，通过启动两个电动推杆16工作，可控制升降板17和多个电动吸盘18竖直下降，使得多个电动吸盘18下移至与最上方的玻璃5表面接触时，停止两个电动推杆16工作，开启多个电动吸盘18，利用多个电动吸盘18可把玻璃5吸附固定住，然后启动两个电动推杆16复位，即可把吸附固定的玻璃5提升至一定的高度，在通过启动电机21正转，电机21带动丝杆19正向转动，使得移动座15带动两个电动推杆16、升降板17、多个电动吸盘18和吸附固定的玻璃5水平向右移动，把玻璃5右移至输送带4的上方时，停止电机21工作，再次启动两个电动推杆16工作，即可把吸附固定的玻璃5下放至输送带4上，关闭多个电动吸盘18，即可解除对玻璃5的吸附固定，再次启动两个电动推杆16复位并启动电机21反转，即可把升降板17上调回原位，并控制移动座15带动两个电动推杆16、升降板17、多个电动吸盘18向左移回原位，此时通过控制输送带4转动，即可把玻璃5向右输送至合适的位置，通过控制两个横向电动滑座7在相对应横向电动导轨6上的水平滑动，即可控制激光切割器11左右移动，通过控制纵向电动滑座10在纵向电动导轨9上的水平滑动，即可控制激光切割器11前后移动，即可利用激光切割头12发出的激光束对玻璃5进行切割，对玻璃5切割完成后，利用输送带4可把切割好的玻璃5继续向右移动输送走，按照上述操作步骤，可继续把剩下的多个玻璃5逐个转移至输送带4上，以便于逐个对玻璃5进行切割加工。

本实施例中，L型承载板13的顶部固定安装有L型支撑板23，电机21通过支架固定安装在L型支撑板23上。

本实施例中，矩形通孔14内固定安装有横向导杆，移动座15滑动套设在横向导杆上。

以上对本实用新型所提供的一种玻璃切割装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (4)

1.一种玻璃切割装置，其特征在于，包括平台(1)、切割机构和玻璃上料机构，所述平台(1)的顶部开设有右侧为开口构造的输送槽(2)，所述输送槽(2)内等间距转动安装有多个输送辊(3)，多个所述输送辊(3)上绕设有同一个输送带(4)，所述平台(1)的顶部堆叠放置有多个玻璃(5)，多个所述玻璃(5)均位于所述输送槽(2)的左侧，所述切割机构和所述玻璃上料机构均设置在所述平台(1)的顶部，所述切割机构用于对玻璃(5)进行切割，所述玻璃上料机构用于把玻璃(5)转移至输送带(4)上，所述玻璃上料机构包括L型承载板(13)、移动座(15)、两个电动推杆(16)、升降板(17)和多个电动吸盘(18)，所述L型承载板(13)固定安装在所述平台(1)的顶部，所述L型承载板(13)的顶部开设有矩形通孔(14)，所述移动座(15)滑动安装在所述矩形通孔(14)内，所述移动座(15)的顶部和底部均延伸至所述矩形通孔(14)外，两个所述电动推杆(16)均固定安装在所述移动座(15)的底部，所述升降板(17)固定安装在两个所述电动推杆(16)的输出轴端，多个所述电动吸盘(18)均固定安装在所述升降板(17)的底部并呈两两等间距对称设置，所述玻璃上料机构还包括丝杆(19)、从动伞齿轮(20)、电机(21)和主动伞齿轮(22)，所述丝杆(19)转动安装在所述矩形通孔(14)内，所述移动座(15)螺纹套设在所述丝杆(19)上，所述从动伞齿轮(20)固定套设在所述丝杆(19)上并位于移动座(15)的左侧，所述电机(21)设置在所述L型承载板(13)的上方，所述电机(21)的输出轴端延伸至所述矩形通孔(14)内，所述主动伞齿轮(22)固定安装在所述电机(21)的输出轴端，所述主动伞齿轮(22)与所述从动伞齿轮(20)相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃切割装置，其特征在于：所述切割机构包括两个横向电动导轨(6)、两个横向电动滑座(7)、U型架(8)、纵向电动导轨(9)、纵向电动滑座(10)、激光切割器(11)和激光切割头(12)，两个所述横向电动导轨(6)均固定安装在所述平台(1)的顶部，所述输送槽(2)位于两个所述横向电动导轨(6)之间，两个所述横向电动滑座(7)分别滑动安装在相对应的所述横向电动导轨(6)上，所述U型架(8)固定安装在两个所述横向电动滑座(7)的顶部，所述纵向电动导轨(9)固定安装在所述U型架(8)的顶部内壁上，所述纵向电动滑座(10)滑动安装在所述纵向电动导轨(9)上，所述激光切割器(11)固定安装在所述纵向电动滑座(10)的底部，所述激光切割头(12)固定安装在所述激光切割器(11)上。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃切割装置，其特征在于：所述L型承载板(13)的顶部固定安装有L型支撑板(23)，所述电机(21)通过支架固定安装在所述L型支撑板(23)上。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃切割装置，其特征在于：所述矩形通孔(14)内固定安装有横向导杆，所述移动座(15)滑动套设在所述横向导杆上。