CN219601763U - 一种包装膜的封口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种包装膜的封口装置，其包括安装框架、夹持组件、加热组件、裁切组件，安装框架内设置有直线导轨，夹持组件包括第一电机、第一夹持板和第二夹持板、同步件，第一电机连接在第一夹持板上。本实用新型的包装膜的封口装置，其通过第一电机驱动第一夹持板向包装膜的方向移动，第一夹持板在移动的过程中通过同步件驱动第二夹持板与第一夹持板相对运动，从而使第一夹持板和第二夹持板驱动加热组件夹持包装膜并对包装膜热熔，热熔后的包装膜通过裁切组件进行裁切，无需推动包装膜进行移动，减少了包装膜的移动，夹持包装膜时更为平整，热熔和裁切后的包装膜也更为平整，外形更为美观。

Description

一种包装膜的封口装置

技术领域

本实用新型涉及包装膜的封口装置领域，特别涉及一种包装膜的封口装置。

背景技术

封口装置将充填有包装物的包装膜进行封口的机械，在产品装入包装膜后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对包装膜进行封口，这种操作是在封口装置上完成的。现有技术中的封口装置，封口装置的第一夹持板推动包装膜移动至第二夹持板上，并与第一夹持板和第二夹持板夹持包装膜后进行裁切，在第一夹持板推动包装膜移动时，盛装物料的包装膜移动的过程中会出现晃动，在第一夹持板和第二夹持板夹持时包装膜会出现歪斜，裁切后的包装袋不整齐，影响包装袋的观赏性，容易降低购买者的购买欲。

故需要提供一种包装膜的封口装置来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种包装膜的封口装置，解决现有技术中的封口装置，封口装置的第一夹持板推动包装膜移动至第二夹持板上，并与第一夹持板和第二夹持板夹持包装膜后进行裁切，在第一夹持板推动包装膜移动时，盛装物料的包装膜移动的过程中会出现晃动，在第一夹持板和第二夹持板夹持时包装膜会出现歪斜，裁切后的包装袋不整齐，影响包装袋的观赏性，容易降低购买者的购买欲的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种包装膜的封口装置，包括安装框架、连接在所述安装框架内的夹持组件、连接在所述夹持组件上的加热组件、以及连接在所述加热组件上的裁切组件，所述安装框架设置有位于所述安装框架内的直线导轨，所述夹持组件包括连接在所述安装框架一侧的第一电机、连接在所述直线导轨上且对称的第一夹持板和第二夹持板、以及用于所述第一夹持板和所述第二夹持板相对运动的同步件，所述第一电机连接在所述第一夹持板上。

本实用新型中，所述同步件包括分别位于所述第一夹持板和所述第二夹持板两端之间的同步盘、与所述同步盘和所述第一夹持板连接的第一连杆、以及与所述同步盘和所述第二夹持板连接的第二连杆，位于所述同步盘上的所述第一连杆和所述第二连杆位置相对。

本实用新型中，所述加热组件包括连接在所述第一夹持板上的第一热压头和连接在所述第二夹持板上的第二热压头。

本实用新型中，所述第一热压头和所述第二热压头的表面均设置有防滑槽。

本实用新型中，所述加热组件还包括多个隔热陶瓷柱，所述隔热陶瓷柱分别位于所述第一热压头和所述第一夹持板之间与所述第二热压头和所述第二夹持板之间。

本实用新型中，所述裁切组件包括连接在所述第二夹持板上的第二电机和位于第二热压头内且与所述第二电机连接的切刀。

本实用新型中，所述第二热压头内设置有沿所述第二热压头长度方向设置的第一通槽，所述切刀位于所述第一通槽内。

本实用新型中，所述第一热压头与所述第一通槽相对的位置设置有第二通槽。

本实用新型中，所述切刀为T形。

本实用新型中，所述同步件还包括安装在所述安装框架靠近所述同步盘一侧的安装座，所述同步盘连接在所述安装座上。

本实用新型相较于现有技术，其有益效果为：本实用新型的包装膜的封口装置，其通过第一电机驱动第一夹持板向包装膜的方向移动，第一夹持板在移动的过程中通过同步件驱动第二夹持板与第一夹持板相对运动，从而使第一夹持板和第二夹持板驱动加热组件夹持包装膜并对包装膜热熔，热熔后的包装膜通过裁切组件进行裁切，无需推动包装膜进行移动，减少了包装膜的移动，夹持包装膜时更为平整，热熔和裁切后的包装膜也更为平整，外形更为美观。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，下面描述中的附图仅为本实用新型的部分实施例相应的附图。

图1为本实用新型的包装膜的封口装置的立体图。

图2为本实用新型的包装膜的封口装置的安装框架的立体图。

图3为本实用新型的包装膜的封口装置的夹持组件的立体图。

图4为本实用新型的包装膜的封口装置的同步件的立体图。

图5为本实用新型的包装膜的封口装置的加热组件的立体图。

图6为本实用新型的包装膜的封口装置的裁切组件的立体图。

图7为本实用新型的包装膜的封口装置的立体图。

图8为图7中A部分的局部放大图。

安装框架11

夹持组件12

加热组件13

裁切组件14

直线导轨111

第一电机121

第一夹持板122

第二夹持板123

同步件124

第一连杆1241

第二连杆1242

同步盘1243

安装座1244

第一热压头131

第二热压头132

隔热陶瓷柱133

第一通槽134

防滑槽135

第二通槽136

第二电机141

切刀142

具体实施方式

为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。

本公开专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

现有技术中的封口装置，封口装置的第一夹持板推动包装膜移动至第二夹持板上，并与第一夹持板和第二夹持板夹持包装膜后进行裁切，在第一夹持板推动包装膜移动时，盛装物料的包装膜移动的过程中会出现晃动，在第一夹持板和第二夹持板夹持时包装膜会出现歪斜，裁切后的包装袋不整齐，影响包装袋的观赏性，容易降低购买者的购买欲。

如下为本实用新型提供的一种能解决以上技术问题的包装膜的封口装置的优选实施例。

请参照图1、图2、图3、图7和图8，其中图1为本实用新型的包装膜的封口装置的立体图，图2为本实用新型的包装膜的封口装置的安装框架的立体图，图3为本实用新型的包装膜的封口装置的夹持组件的立体图，图7为本实用新型的包装膜的封口装置的立体图，图8为图7中A部分的局部放大图。

在图中，结构相似的单元是以相同标号表示。

本实用新型术语中的“第一”“第二”等词仅作为描述目的，而不能理解为指示或暗示相对的重要性，以及不作为对先后顺序的限制。

本实用新型提供的一种包装膜的封口装置，包括安装框架11、连接在安装框架11内的夹持组件12、连接在夹持组件12上的加热组件13、以及连接在加热组件13上的裁切组件14，安装框架11设置有位于安装框架11内的直线导轨111，夹持组件12包括连接在安装框架11一侧的第一电机121、连接在直线导轨111上且对称的第一夹持板122和第二夹持板123、以及用于第一夹持板122和第二夹持板123相对运动的同步件124，第一电机121连接在第一夹持板122上，安装框架11用于安装夹持组件12，夹持组件12用于安装加热组件13，裁切组件14安装在加热组件13上，当对包装膜进行封口时，包装膜进入到第一夹持板122和第二夹持板123之间时，第一电机121驱动，第一电机121推动第一夹持板122向包装膜的方向移动，由于第一夹持板122和第二夹持板123通过同步件124相对运动，当第一夹持板122向包装膜的方向进行移动时，第二夹持板123通过同步件124同时与第一夹持板122向包装膜的方向移动，进一步的，加热组件13连接在夹持组件12上，夹持组件12用于推动加热组件13夹持包装膜，加热组件13与包装膜贴合，包装膜受热热熔且通过加热组件13的挤压力融合，从而将物料密封在包装膜内，进一步，裁切组件14启动并将融合后的包装膜进行裁切，将包装好物料的包装膜与未包装物料的包装膜分离，裁切完后，第一电机121驱动第一夹持板122后退，第二电机141通过同步件124同时与第一夹持板122后退，在夹持组件12后退的同时带动加热组件13后退，从而形成用于方便包装膜移动的空间，夹持组件12的第一夹持板122和第二夹持板123同步驱动加热组件13对包装膜进行夹持，无需推动包装膜移动，从而减少了包装膜的抖动，在第一夹持板122和第二夹持板123带动加热组件13夹持包装膜时更为平整，裁切的包装袋也更为美观，在销售时，能更好的增加客户的购买欲。

本实施例中，直线导轨111设置多过个。

请参照图4，图4为本实用新型的包装膜的封口装置的同步件的立体图，同步件124包括分别位于第一夹持板122和第二夹持板123两端之间的同步盘1243、与同步盘1243和第一夹持板122连接的第一连杆1241、以及与同步盘1243和第二夹持板123连接的第二连杆1242，位于同步盘1243上的第一连杆1241和第二连杆1242位置相对，第一夹持板122移动时，第一夹持板122通过第一连杆1241带动同步盘1243转动，同步盘1243带动第二连杆1242移动，由于第一连杆1241和第二连杆1242在同步盘1243上的位置是相对的，当第一夹持板122移动时，同步盘1243带动第二连杆1242驱动第二连杆1242与第一连杆1241相对运动。

请参照图5，图5为本实用新型的包装膜的封口装置的加热组件的立体图，加热组件13包括连接在第一夹持板122上的第一热压头131和连接在第二夹持板123上的第二热压头132，第一热压头131和第二热压头132用于夹持包装膜，夹持包装膜后并对包装膜进行加热热熔。

本实施例中，第一热压头131和第二热压头132内均设置有加热棒，用于对第一热压头131和第二热压头132进行加热。

第一热压头131和第二热压头132的表面均设置有防滑槽135，防滑槽135用于防止第一热压头131和第二热压头132夹持包装膜时包装膜在第一热压头131和第二热压头132内移动。

加热组件13还包括多个隔热陶瓷柱133，隔热陶瓷柱133分别位于第一热压头131和第一夹持板122之间与第二热压头132和第二夹持板123之间，隔热陶瓷柱133用于隔热，防止第一热压头131温度过高对第一夹持板122和第二夹持板123造成损坏。

请参照图6，图6为本实用新型的包装膜的封口装置的裁切组件的立体图，裁切组件14包括连接在第二夹持板123上的第二电机141和位于第二热压头132内且与第二电机141连接的切刀142，第二电机141用于驱动切刀142伸缩，从而对热熔后的包装膜进行裁切。

第二热压头132内设置有沿第二热压头132长度方向设置的第一通槽134，切刀142位于第一通槽134内，一方面，第一通槽134用于安装切刀142，另一方面，方便切刀142伸出对包装膜进行裁切。

第一热压头131与第一通槽134相对的位置设置有第二通槽136，切刀142伸出裁切包装膜时，伸入到第二通槽136内，防止切刀142对第一热压头131造成损坏。

切刀142为T形，T形的切刀142方便与第二电机141连接。

夹持组件12还包括安装在安装框架11内靠近同步盘1243一侧的安装座1244，同步盘1243连接在安装座1244上，安装座1244用于安装同步盘1243，同步盘1243在转动时方便在安装座1244上转动。

工作原理：

封口装置包括安装框架11、连接在安装框架11内的夹持组件12、连接在夹持组件12上的加热组件13、以及连接在加热组件13上的裁切组件14，安装框架11内设置有多个直线导轨111，夹持组件12包括连接在直线导轨111上且对称的第一夹持板122和第二夹持板123、位于安装框架11外侧且与第一夹持板122连接的第一电机121、以及分别位于第一夹持板122和第二夹持板123两端之间的同步件124，同步件124包括同步盘1243、第一连杆1241、连接在安装框架11一侧的安装座1244、以及第二连杆1242，同步盘1243连接在安装座1244上，第一连杆1241的两端分别连接在同步盘1243和第一夹持板122上，第二连杆1242的两端分别连接在同步盘1243和第二夹持板123上，同步盘1243上的第一连杆1241和第二连杆1242的位置相对，加热组件13包括分别连接在第一夹持板122和第二夹持板123上的隔热陶瓷柱133和连接在隔热陶瓷柱133上的第一热压头131和第二热压头132，第一热压头131位于第一夹持板122上，第二热压头132位于第二夹持板123上，第一热压头131和第二热压头132上均设置有防滑槽135，第二热压头132上设置有沿第二热压头132长度方向延伸的第一通槽134，第一热压头131上设置有沿第一热压头131长度方向延伸的第二通槽136，裁切组件14包括连接在第二夹持板123上的第一电机121和位于第一通槽134且与第一电机121连接的切刀142，切刀142为T形。

对装好物料的包装膜进行封口裁切时，当包装膜位于第一夹持板122和第二夹持板123之间时，首先，第一电机121启动，第一电机121推动第一夹持板122向包装膜的方向移动，第一夹持板122向包装膜的方向移动，第一夹持板122在移动的推动第一连杆1241移动，第一连杆1241带动同步盘1243转动，由于第一连杆1241和第二连杆1242在同步盘1243上位置相对，同步盘1243转动时通过第二连杆1242带动第二夹持板123与第一夹持板122相对移动，进一步的，第一电机121驱动第一夹持板122向包装膜的方向移动时，第一夹持板122通过同步盘1243同时使第二夹持板123向包装膜的方向移动，由于第一热压头131和设置在第一夹持板122上，第二热压头132设置在第二夹持板123上，当第一热压头131和第二热压头132与包装膜贴合时，第一夹持板122和第二夹持板123继续挤压加热组件13，从而使第一热压头131和第二热压头132夹持为稳，进一步的，由于第一热压头131和第二热压头132内均设置有加热棒，加热棒对第一热压头131和第二热压头132进行加热，从而使包装膜热熔将物料密封在包装膜内，进一步的，第二电机141启动，第二电机141驱动切刀142从第一通槽134内伸出并对已热熔的包装膜进行裁切，切刀142从第一通槽134伸入到第二通槽136内，从而保证将包装好物料的包装膜与未包装物料的包装膜分离。

进一步的，当包装好物料的包装膜分离后，第二电机141驱动切刀142回缩，切刀142回到第一通槽134内，进一步的，第一电机121驱动第一夹持板122向远离包装膜的方向移动，第一夹持板122通过同步件124同时驱动第二夹持板123向远离包装膜的方向移动，第一热压头131和第二热压头132与包装膜分离后，裁切后的包装膜从下方掉落，由于切刀142是沿热熔的中心位置切开，包装膜的底部为封口状态，继续安装物料即可，由于第一电机121驱动第一夹持板122移动时，第一夹持板122通过同步件124带动第二夹持板123与第一夹持板122相对运动，无需推动包装膜移动，第一夹持板122和第二夹持板123推动加热组件13夹持包装膜时更为平整，裁切的包装袋也更为美观，同时，也能增加客户的购买欲。

本优选实施例的包装膜的封口装置通过第一电机驱动第一夹持板向包装膜的方向移动，第一夹持板在移动的过程中通过同步件驱动第二夹持板与第一夹持板相对运动，从而使第一夹持板和第二夹持板驱动加热组件夹持包装膜并对包装膜热熔，热熔后的包装膜通过裁切组件进行裁切，无需推动包装膜进行移动，减少了包装膜的移动，夹持包装膜时更为平整，热熔和裁切后的包装膜也更为平整，外形更为美观。

综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种包装膜的封口装置，其特征在于，包括安装框架、连接在所述安装框架内的夹持组件、连接在所述夹持组件上的加热组件、以及连接在所述加热组件上的裁切组件，所述安装框架设置有位于所述安装框架内的直线导轨，所述夹持组件包括连接在所述安装框架一侧的第一电机、连接在所述直线导轨上且对称的第一夹持板和第二夹持板、以及用于带动所述第一夹持板和所述第二夹持板相对运动的同步件，所述第一电机连接在所述第一夹持板上。

2.根据权利要求1所述的包装膜的封口装置，其特征在于，所述同步件包括分别位于所述第一夹持板和所述第二夹持板两端之间的同步盘、与所述同步盘和所述第一夹持板连接的第一连杆、以及与所述同步盘和所述第二夹持板连接的第二连杆，所述第一连杆和所述第二连杆相对设置。

3.根据权利要求1所述的包装膜的封口装置，其特征在于，所述加热组件包括连接在所述第一夹持板上的第一热压头和连接在所述第二夹持板上的第二热压头。

4.根据权利要求3所述的包装膜的封口装置，其特征在于，所述第一热压头和所述第二热压头的表面均设置有防滑槽。

5.根据权利要求3所述的包装膜的封口装置，其特征在于，所述加热组件还包括多个隔热陶瓷柱，所述隔热陶瓷柱分别位于所述第一热压头和所述第一夹持板之间与所述第二热压头和所述第二夹持板之间。

6.根据权利要求3所述的包装膜的封口装置，其特征在于，所述裁切组件包括连接在所述第二夹持板上的第二电机和连接在所述第二热压头内且与所述第二电机连接的切刀。

7.根据权利要求6所述的包装膜的封口装置，其特征在于，所述第二热压头内设置有沿所述第二热压头长度方向设置的第一通槽，所述切刀位于所述第一通槽内。

8.根据权利要求7所述的包装膜的封口装置，其特征在于，所述第一热压头与所述第一通槽相对的位置设置有第二通槽。

9.根据权利要求6所述的包装膜的封口装置，其特征在于，所述切刀为T形。

10.根据权利要求2所述的包装膜的封口装置，其特征在于，所述同步件还包括安装在所述安装框架靠近所述同步盘一侧的安装座，所述同步盘连接在所述安装座上。