JP2831944B2 - シーラー包装機械におけるシール装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、Ｌ型或いはＩ型、その
他の自動シーラー包装機械における包装フィルムのシー
ル装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の自動シーラー包装機械は、例え
ば連続的に供給される長手方向に二つ折りにされた熱シ
ール可能な包装フィルムを反転させながら開き、その内
部に被包装物品を挿入した後に、シール装置ににりフィ
ルムの開放部を溶断溶着することによってシールするも
のである。そのシール方式としては、例えばフィルムの
一側縁及び同側縁に直交する開放部をＬ字状に溶断溶着
するＬ型シール方式と、筒状のフィルムの長手方向に直
交する開放部を一直線上に溶断溶着するＩ型シール方式
とがある。

【０００３】例えば、Ｌ型シール装置は、フィルム反転
開口器や一次ベルトコンベアに後続して設けられ、二次
ベルトコンベア、Ｌ字状のシーラー、同シール受台等か
ら構成される。そしてＬ型シーラーとシール受台とによ
って、その間にフィルムを挟み、Ｌ型シーラーの平行し
て設けられた溶断刃とヒートバーとによって溶断溶着が
なされる。

【０００４】前記フィルムが熱収縮性のフィルムである
場合には、シール装置によってシールされた包装体は、
次のヒートトンネルを通過する間に熱収縮フィルムを収
縮させ被包装物品に密着させてシールを完了する。

【０００５】一方、被包装物品は多種多様な形状や寸法
を有しており、それらの形状や寸法に合わせて美麗に自
動包装しようとするには、前述のシール装置において、
少なくともそのシール線の位置を物品の高さの中央とす
ることが望ましい。かかる要求に応えるため、例えば特
開昭５１−４８４号公報には、上下２枚の熱可塑性フィ
ルムで被覆された物品を移送するコンベアベルトと、こ
のコンベアベルトの両側に配備された一対のサイドシー
ラーと、駆動源とからなる包装機において、前記サイド
シーラーを前記コンベアベルトの両側において互いに接
近離反させる接離機構と、前記サイドシーラーの全体を
前記コンベアベルトの上面に対して昇降させる昇降機構
と、前記駆動源と前記サイドシーラーとの間に介在され
前記サイドシーラーの昇降運動に応じて屈折伸長するリ
ンク機構を含む駆動力伝動機構とを備えたサイドシール
装置が開示されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかるに、前述のサイ
ドシール装置は多数の機構を連動させるため、複数のリ
ンク機構、多数の歯車群、複数のスクリューを装備せざ
るを得ず、全体の機構そのものが極めて複雑なものとな
る。また、特に前記昇降機構はハンドル操作により回転
する歯車を介してリンク機構によりサイドシーラーの全
体を昇降させるものであるため、その昇降速度は極めて
遅く、迅速な対応が不可能となる。

【０００７】本発明は、上記のような実情に鑑みて開発
されたものであり、その目的は全ての機構を簡略化する
と共に所望の高さのシール位置を迅速に調整でき、しか
もシール装置の非動作時には非包装物品の供給口の高さ
が自動的に被包装物品の移送コンベア高さとなる自動シ
ーラー機械のシール装置を提供することを目的としてい
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記の目的は、本発明の
主要な構成である内部に物品が収容され、コンベア上を
前記物品と共に送られてくる熱可塑性包装フイルムの開
放部を、シーラーとシール受台とにより挟着して溶断溶
着し、物品を包装するシーラー包装機械に適用され、機
枠部に固設されたシリンダーに水平に取り付けられたシ
ール受台と、前記機枠部の内部を昇降する昇降枠体と、
前記昇降枠体を昇降させる昇降手段と、前記シール受台
の上方に配され、前記昇降枠体内を昇降するシーラーと
を備えてなり、前記昇降枠体の上下部に一対のチェーン
ホイールが設置され、同チェーンホイールには無端のチ
ェーンが掛け回されており、その無端チェーンの回転軌
道のほぼ相対する対称部位に前記シーラ及びシール受台
の端部がそれぞれ固着されてなることを特徴とするシー
ラー包装機械におけるシール装置により達成される。

【０００９】

【作用】いま、前回の包装が終了して高さの異なる新た
な被包装物品の包装を開始するにあたり、そのシール高
さを調整しようとするときは、昇降枠体の昇降手段を操
作して昇降枠体を機枠の縦枠に沿って上下に摺動させ
る。このとき、シール受台に連結されたシリンダーは非
作動状態にあるため、昇降枠体の上下動の影響を受ける
ことなく非作動位置を維持している。一方、前記昇降枠
体の上下動と共に、同昇降枠体に設けられた上下のチェ
ーンホイールに掛け回された無端チェーンも同一距離だ
け上下動する。

【００１０】このとき、前述のようにシール受台は非作
動位置にあるため、同シール受台のチェーン固着部も移
動せず、前記無端チェーンの上下動に伴って前記上下チ
ェーンホイールを回転させて、シーラーだけを昇降枠体
の縦枠部に沿って上下動させる。このときのシーラーの
移動距離は無端チェーンの回動距離、即ち昇降枠体の昇
降距離に等しい。従って、昇降枠体の内部にあるシーラ
ーの機枠に対する相対的な昇降距離は、昇降枠体の昇降
距離の２倍となる。換言すれば、シーラーは昇降手段の
操作量に基づく昇降枠体の上下動距離の常に２倍の距離
を上下動することになり、それだけシール高さの調整時
間を短縮する。

【００１１】また、こうしてシール高さが調整された後
に、シール受台をシリンダーなどの上下駆動手段により
上動させて包装フィルムの溶断溶着を行うと、同上下駆
動手段による上動に伴って無端チェーンが回動し、同時
に無端チェーンの回動軌道の対称部位に取り付けられた
シーラーもシール受台の上動に同期して同距離だけ下動
する。このことは、被包装物品に応じてシーラーとシー
ル受台との距離が調整された後の同距離の１／２の高さ
位置でシーラーとシール受台とが合致することを意味す
る。

【００１２】従って、本発明装置によれば被包装物品の
高さに応じてシール高さを調整した後にも、同装置の作
動時には被包装物品に対する包装フィルムのシール位置
が常に被包装物品の中央高さでシールがなされることに
なる。しかも、本発明装置の被作動時に設定されるシー
ラーとシール受台との間隔は上述のように被包装物品の
高さに応じて調整されると共に、同装置の作動時にはシ
ーラーとシール受台とが協動して被包装物品の高さの１
／２の距離を接離動作するため、被包装物品の高さが小
さくなればなるほど、そのシール時間が短縮されること
になる。

【００１３】そして、本発明のシール装置が作動してい
ない場合、つまり上記シリンダーなどの上下駆動手段が
被作動状態にあってシール受台が下限位置にあるとき
は、同シール受台は常に同一位置に戻るためシール装置
の入口の高さは変わらず、移送コンベア上を長尺の包装
フィルムと共に供給される被包装物品がシール装置に入
るときに段差等が生じず、周辺部材と干渉することなく
常に円滑に供給される。

【００１４】

【実施例】次に、本発明の代表的な実施例を図面に基づ
いて説明する。図１は同実施例を示すシール装置の全体
斜視図、図２は同装置の一部を切開して示す側面図、図
３は同装置のシール高さ調整機構を示す正面図、図４は
同上面図である。本実施例装置は、内部に被包装物品が
収容され、コンベア上を前記物品と共に連続的に送られ
てくる長尺の熱可塑性包装フイルムの開放部を、シーラ
ーとシール受台とにより挟着して溶断溶着し、フィルム
でシール包装する包装体を完成させるＬ型シーラー包装
機械に適用された例であるが、本発明はＩ型シーラー包
装機械などのシーラー包装機械にも適用できる。

【００１５】図１に示す実施例装置は、矩形状の機枠部
１に固設されたシリンダー２に水平に取り付けられたＬ
型のシール受台３と、前記機枠部１の内部を縦枠１ａに
沿って昇降する同じく矩形状の昇降枠体４と、同昇降枠
体４を昇降させる昇降手段５と、前記シール受台３の上
方に配され、前記昇降枠体４の内部を同枠体４の縦枠部
４ａに沿って昇降するＬ型シーラー６とを備えている。
そして、前記昇降枠体４の左右縦枠部４ａの上下端には
それぞれ上下一対のチェーンホイール７ａ，７ｂが設け
られ、同チェーンホイール７ａ，７ｂには無端のチェー
ン８が掛け回されており、その無端チェーン８の回転軌
道のほぼ対称部位にＬ型のシーラ６及びシール受台３の
端部がそれぞれ固着されている。

【００１６】前記機枠部１は図示せぬ機台に立設されて
おり、その下端部には横桟１ｂが架設され、同横桟１ｂ
の中央部に上記シリンダー２がそのロッド２ａを上方に
向けて設置されている。また、前記機枠部１の内部には
左右の縦枠１ａに平行に上記Ｌ型シール受台３及びＬ型
シーラー６のガイドロッド１ｃが左右に固設されてい
る。

【００１７】左右の前記縦枠１ａは断面がコ字状をな
し、その開放側縁が互いに対向している。上記昇降枠体
４は前記ガイドロッド１ｃが挿通されると共に、そのコ
字状断面をもつ縦枠部４ａが左右の前記縦枠１ａ内に嵌
め込まれて、縦枠１ａに沿って上下動可能とされてい
る。この昇降枠体４の上部横枠部４ｂの中央には、上記
枠体１の上部横枠１ｄを貫通してネジ棒９の下端が固着
されている。一方、前記上部横枠１ｄのネジ棒挿通部の
下面には軸受けを介して第１チェーンホイール１０が回
転自在に取り付けられ、その第１チェーンホイール１０
のボス部１０ａには内ネジが切られており、同ボス部１
０ａに前記ネジ棒９が貫通状に螺入されている。

【００１８】前記ネジ棒９の上端にはダブルナット１１
が取り付けられて、同ネジ棒９の下降限を規定する。ま
た、前記枠体１の上部横枠１ｄの一端上面部にはハンド
ル１２が水平回転するように取り付けられており、その
ハンドル軸１２ａの下端に前記第１チェーンホイール１
０に対向して第２チェーンホイール１３が固着されてい
る。そして、第１及び第２チェーンホイール１０，１３
には昇降枠体作動チェーン１４が掛け回されている。本
実施例において、これらのネジ棒９、第１及び第２チェ
ーンホイール１０，１３、ダブルナット１１、ハンドル
１２、昇降枠体作動チェーン１４が上記昇降手段を構成
する。ただし、この昇降手段は前述の構成に限定される
ものではなく、例えば前記チェーン伝動機構に代えてウ
ォーム歯車とネジ棒を組み合わせた伝動機構を採用する
ことも可能である。

【００１９】上記Ｌ型シール受台３の主体部は公知の構
成を備えており、その一辺の左右両端には前記ガイドロ
ッド１ｃを挿通する図示せぬ挿通孔をもつ摺動部３ａが
一体に延設されている。この左右摺動部３ａは上記昇降
枠体４の左右縦枠部４ａに対向させて前記ガイドロッド
１ｃが挿通されると共に、同Ｌ型シール受台３に上記シ
リンダーロッド２ａの端部を固着している。また、前記
左右摺動部３ａの端部は既述したように上記無端チェー
ン８の一部に固着されている。

【００２０】上記Ｌ型シーラー６も主体部は公知の構成
を備えており、前記Ｌ型シール受台３の上方に設置され
る。このＬ型シーラー６の一辺の左右両端には前記ガイ
ドロッド１ｃを挿通する図示せぬ挿通孔をもつ摺動部６
ａが一体に延設されている。同左右摺動部６ａは前記Ｌ
型シール受台３と同様に上記昇降枠体４の左右縦枠部４
ａに対向させて前記ガイドロッド１ｃが挿通されると共
に、その左右摺動部３ａの端部を既述したように上記無
端チェーン８の一部に固着されている。この無端チェー
ン８の固着部は、上記Ｌ型シール受台３が固着される部
位に対してほぼ対称の部位である。

【００２１】次に、以上の構成を備えた本実施例に係る
シール装置おいて、そのシール高さの調整動作を図２〜
図４を参照しながら説明する。いま、前回の包装が終了
して高さの異なる新たな被包装物品の包装を開始するに
あたり、上記実施例装置のシール高さを調整しようとす
るときは、ハンドル１２を所望の回転方向に所望の回転
数回転させ、第２チェーンホイール１３に掛け回された
昇降枠体作動チェーン１４を介して第１チェーンホイー
ル１０を回転させる。この第１チェーンホイール１０の
回転により、同チェーンホイール１０のボス部１０ａに
螺入されたネジ棒９が機枠１に対して上方又は下方に動
く。

【００２２】このネジ棒９の上下動に伴い昇降枠体４が
機枠１に設けられたガイドロッド１ｃに案内されて上下
に摺動する。このとき、シール受台３に連結されたシリ
ンダー２は作動していないため、昇降枠体４の上下動の
影響を受けることなく同シール受台３は非作動位置を維
持している。一方、前記昇降枠体４の上下動と共に、同
昇降枠体４に設けられた上下のチェーンホイール７ａ，
７ｂに掛け回された無端チェーン８も同一距離だけ上下
動する。

【００２３】しかるに、前述のようにシール受台３は位
置が固定しているため、同シール受台３のチェーン固着
部も移動せず、前記無端チェーン８の上下動に伴って前
記上下チェーンホイール７ａ，７ｂを回転させて、シー
ラー６だけが昇降枠体４の内部を上下動する。このとき
のシーラー６の移動距離は無端チェーン８の回転距離、
即ち昇降枠体４の昇降距離に等しい。従って、昇降枠体
４の内部にあるシーラー６の機枠１に対する相対的な昇
降距離は、昇降枠体４の昇降距離の２倍となる。換言す
れば、シーラー６は上記ハンドル１２の回転操作量に基
づく昇降枠体４の上下動距離の常に２倍の距離を上下動
することになり、それだけシール高さの調整時間が短縮
される。

【００２４】また、こうしてシール高さが調整された後
に、シリンダー２を伸長方向に作動させてシール受台３
を上動させて図示せぬ包装フィルムの溶断溶着を行う
と、シリンダー２の伸長に伴って無端チェーン８が回動
し、同時に無端チェーン８の回転軌道の対称部位に取り
付けられたシーラー６もシール受台３の上動に同期して
同距離だけ下動する。このことは、シール高さが調整さ
れた後の同シール高さの１／２の高さ位置でシール受台
３とシーラー６とが合致することを意味する。従って、
本発明装置によればシール高さを調整した後にも、被包
装物品に対する包装フィルムのシール位置が常に被包装
物品の中央高さでシールがなされることになる。

【００２５】更に、本発明のシール装置が作動していな
い場合、つまり上記シリンダー２が縮長位置にあるとき
は、シール受台３は常に復帰位置にあるためシール装置
の入口の高さは変わらず、コンベア上を長尺の包装フィ
ルムと共に供給される被包装物品がシール装置に入ると
きに段差等がなく、常に円滑に供給される。なお、本発
明は上記実施例に限定されるものでないことは上述の通
りである。

【００２６】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
のシール装置にあってはその構成が上述のように簡略化
されると共に、被包装物品の高さに応じたシール位置の
調整操作が調整操作量の１／２で足りるため、同調整作
業を迅速に行うことができるようになり、しかも如何な
る場合にも被包装物品の供給口が変更されないため、同
供給口に段差が生じず包装フィルムと共に送られる被包
装物品の供給が円滑になされる。

【００２７】更に、本発明装置の被作動時に設定される
シーラーとシール受台との間隔は被包装物品の高さに応
じて調整されると共に、同装置の作動時にはシーラーと
シール受台とが協動して被包装物品の高さの１／２の距
離を接離動作するようになるため、被包装物品の高さが
小さくなればなるほど、そのシール時間が短縮されるこ
とになり、上記シール高さ調整作業の迅速化と相まって
シール作業の迅速化が実現される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の代表的な実施例であるシール装置の一
部を切開して示す全体斜視図である。

【図２】同装置の一部を切開して示す側面図である。

【図３】同装置のシール高さ調整機構例を示す正面図で
ある。

【図４】同装置の同シール高さ調整機構例の上面図であ
る。

【符号の説明】

１ 機枠部 １ａ 縦枠 １ｂ 横桟 １ｃ ガイドロッド １ｄ 上部横枠 ２ シリンダー ２ａ シリンダーロッド ３ シール受台 ３ａ 左右摺動部 ４ 昇降枠体 ４ａ 左右縦枠部 ５ 昇降手段 ６ シーラー ６ａ 左右摺動部 7a,7b チェーンホイール ８ 無端チェーン ９ ネジ棒 １０ 第１チェーンホイール １０ａ ボス部 １１ ダブルナット １２ ハンドル １３ 第２チェーンホイール １４ 昇降枠体作動チェーン

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内部に被包装物品が収容され、コンベア
   上を前記物品と共に送られてくる熱可塑性包装フイルム
   の開放部を、シーラーとシール受台とにより挟着して溶
   断溶着し、物品を包装するシーラー包装機械に適用さ
   れ、 機枠部に固設されたシリンダーに水平に取り付けられた
   シール受台と、前記機枠部の内部を昇降する昇降枠体
   と、前記昇降枠体を昇降させる昇降手段と、前記シール
   受台の上方に配され、前記昇降枠体内を昇降するシーラ
   ーとを備えてなり、前記昇降枠体の上下部に一対のチェ
   ーンホイールが設置され、同チェーンホイールには無端
   のチェーンが掛け回されており、その無端チェーンの回
   動軌道のほぼ相対する対称部位に前記シーラ及びシール
   受台の端部がそれぞれ固着されてなることを特徴とする
   シーラー包装機械におけるシール装置。