CN217918751U - 一种封装传输机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及封装技术领域，且公开了一种封装传输机，包括输送带，输送带的顶部一端均固定连接有两个支撑座，位于同侧的两个支撑座之间固定连接有条形座，条形座的中心位置处固定连接有调节液压缸，调节液压缸的自由端固定连接有第一夹板，两个第一夹板位于两个条形座之间且与其平行设置；两个第一夹板的一端均设有第二夹板，第二夹板靠近第一夹板的一端外侧处均设有支撑柱，支撑柱均固定安装在输送带的侧边上，第二夹板的外侧安装有至少两个连接座，连接座的另一端贯穿设置在支撑柱上且通过轴承连接；支撑柱上固定连接有固定座，第二夹板的外侧均设有一根开合液压缸。本实用新型可满足不同袋子的使用，进而提高了装置的实用性。

Description

一种封装传输机

技术领域

本实用新型涉及封装技术领域，具体为一种封装传输机。

背景技术

封装机是将装有产品的容器进行封口机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对容器进行封口，这种操作是通过封装机完成的，制作包装容器的材料很多，如纸类、塑料、玻璃、陶瓷、金属、复合材料等，包装容器的形态及物理性能也各不相同。一般封装机由机架、减速调速传动机构，封口印字机构，输送装置及电器电子控制系统等部件组成，现有的封装机在进行进行封装时，包装袋的顶部不能精准的进入到封口机内，导致包装口不整齐。为此，我们提出了一种封装传输机。

实用新型内容

针对现有技术中的不足，本实用新型提供了一种封装传输机，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种封装传输机，包括输送带，输送带的顶部一端均固定连接有两个支撑座，位于同侧的两个所述支撑座之间固定连接有条形座，所述条形座的中心位置处固定连接有调节液压缸，所述调节液压缸的自由端固定连接有第一夹板，两个所述第一夹板位于两个条形座之间且与其平行设置；

两个所述第一夹板的一端均设有第二夹板，第二夹板靠近第一夹板的一端外侧处均设有支撑柱，支撑柱均固定安装在输送带的侧边上，所述第二夹板的外侧安装有至少两个连接座，连接座的另一端贯穿设置在支撑柱上且通过轴承连接；

所述支撑柱上固定连接有固定座，第二夹板的外侧均设有一根开合液压缸，开合液压缸的两端均通过转轴连接在U型座内，其中一个U型座固定在固定座上，另一个U型座连接在第二夹板的侧面上。

优选的，所述输送带包括两个支撑梁，两个所述支撑梁的底部均对称连接有支撑腿，两个所述支撑梁之间连接有支撑板，支撑板位于传送带内，所述传送带位于两个支撑梁之间，且所述传送带的两端均连接有传动辊轴，所述传动辊轴的两端安装在轴承座内，轴承座和支撑梁末端相连接；

且其中一个所述传动辊轴的末端固定连接有驱动电机，所述驱动电机通过电机支架和支撑梁相连接；所述支撑柱和支撑座分别安装在支撑梁顶部。

优选的，位于同侧的两个支撑座之间固定连接有加强杆，所述加强杆的底部和条形座的顶部之间固定连接有若干连接柱。

与现有封装封装对比，本实用新型具备以下有益效果：

本实用新型可根据不同宽度包装袋，调节开合液压缸，并带动两个第二夹板进行转动，且设置的调节液压缸可调节两个第一夹板之间的距离，进而可将第二夹板的末端转动至第一夹板的端部并与其连接，满足不同袋子的使用，有效的提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型部分结构示意图。

图中：1、支撑梁；2、支撑板；3、传动辊轴；4、支撑腿；5、轴承座；6、驱动电机；7、第一夹板；8、传送带；9、封口机；10、U型座；11、开合液压缸；12、连接座；13、支撑柱；14、支撑座；15、导向轴；16、调节液压缸；17、连接柱；18、加强杆；19、条形座；20、固定座；21、第二夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种封装传输机，包括输送带，输送带的顶部一端均固定连接有两个支撑座14，位于同侧的两个支撑座14之间固定连接有条形座19，条形座19的中心位置处固定连接有调节液压缸16，调节液压缸16的自由端固定连接有第一夹板7，两个第一夹板7位于两个条形座19之间且与其平行设置；

调节液压缸16工作时可推动第一夹板7进行伸缩移动，进而可调节两个第一夹板7之间的距离，满足了不同宽度包装袋的使用，提高了装置的实用性。

两个第一夹板7的一端均设有第二夹板21，第二夹板21靠近第一夹板7的一端外侧处均设有支撑柱13，支撑柱13均固定安装在输送带的侧边上，第二夹板21的外侧安装有至少两个连接座12，连接座12的另一端贯穿设置在支撑柱13上且通过轴承连接；

支撑柱13上固定连接有固定座20，第二夹板21的外侧均设有一根开合液压缸11，开合液压缸11的两端均通过转轴连接在U型座10内，其中一个U型座10固定在固定座20上，另一个U型座10连接在第二夹板21的侧面上。

设置的两个第二夹板21可根据两个第一夹板7之间的距离进行调节，通过开合液压缸11的伸缩运动，即可带动第二夹板21沿着支撑柱13进行转动，即可根据第一夹板7所在的位置，将第二夹板21的末端转动至第一夹板7的端部与其连接，进而实现了不同宽度包装袋的使用。

在实际的运用过程中，封口机9设置在第一夹板7的上方，封口机9可以设置在输送带一侧，且缝制开口处位于第一夹板7的上方，又或者封口机9通过支架安装在支撑梁1上，当袋子顶部的袋口经过封口机9内，封口机9将袋子的开口进行缝制。

其中，输送带包括两个支撑梁1，两个支撑梁1的底部均对称连接有支撑腿4，两个支撑梁1之间连接有支撑板2，支撑板2位于传送带8内，传送带8位于两个支撑梁1之间，且传送带8的两端均连接有传动辊轴3，传动辊轴3的两端安装在轴承座5内，轴承座5和支撑梁1末端相连接；

且其中一个传动辊轴3的末端固定连接有驱动电机6，驱动电机6通过电机支架和支撑梁1相连接；支撑柱13和支撑座14分别安装在支撑梁1顶部。

当袋子装袋后通过设置的传送带8可对包装袋进行运输，且将其运输至封口机9处。

其中，位于同侧的两个支撑座14之间固定连接有加强杆18，加强杆18的底部和条形座19的顶部之间固定连接有若干连接柱17。

设置的加强杆18以及连接柱17提高两个支撑座14安装的强度，保证了装置整体的稳定性。

其中，第一夹板7接近条形座19的一侧固定连接有若干导向轴15，导向轴15的另一端贯穿条形座19设置。

第一夹板7在进行滑动时，可带动导向轴15在条形座19上进行滑动，进而保证第一夹板7的稳定移动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种封装传输机，包括输送带，其特征在于，输送带的顶部一端均固定连接有两个支撑座(14)，位于同侧的两个所述支撑座(14)之间固定连接有条形座(19)，所述条形座(19)的中心位置处固定连接有调节液压缸(16)，所述调节液压缸(16)的自由端固定连接有第一夹板(7)，两个所述第一夹板(7)位于两个条形座(19)之间且与其平行设置；

两个所述第一夹板(7)的一端均设有第二夹板(21)，第二夹板(21)靠近第一夹板(7)的一端外侧处均设有支撑柱(13)，支撑柱(13)均固定安装在输送带的侧边上，所述第二夹板(21)的外侧安装有至少两个连接座(12)，连接座(12)的另一端贯穿设置在支撑柱(13)上且通过轴承连接；

所述支撑柱(13)上固定连接有固定座(20)，第二夹板(21)的外侧均设有一根开合液压缸(11)，开合液压缸(11)的两端均通过转轴连接在U型座(10)内，其中一个U型座(10)固定在固定座(20)上，另一个U型座(10)连接在第二夹板(21)的侧面上。

2.根据权利要求1所述的一种封装传输机，其特征在于，所述输送带包括两个支撑梁(1)，两个所述支撑梁(1)的底部均对称连接有支撑腿(4)，两个所述支撑梁(1)之间连接有支撑板(2)，支撑板(2)位于传送带(8)内，所述传送带(8)位于两个支撑梁(1)之间，且所述传送带(8)的两端均连接有传动辊轴(3)，所述传动辊轴(3)的两端安装在轴承座(5)内，轴承座(5)和支撑梁(1)末端相连接；

且其中一个所述传动辊轴(3)的末端固定连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)通过电机支架和支撑梁(1)相连接；所述支撑柱(13)和支撑座(14)分别安装在支撑梁(1)顶部。

3.根据权利要求1所述的一种封装传输机，其特征在于，位于同侧的两个支撑座(14)之间固定连接有加强杆(18)，所述加强杆(18)的底部和条形座(19)的顶部之间固定连接有若干连接柱(17)。

4.根据权利要求1所述的一种封装传输机，其特征在于，所述第一夹板(7)接近条形座(19)的一侧固定连接有若干导向轴(15)，所述导向轴(15)的另一端贯穿条形座(19)设置。

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