CN113306799A - 一种用于服装制造打包用热熔封口机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于服装制造打包用热熔封口机，包括电箱基台，所述电箱基台的下端设置有高度调节机构，所述高度调节机构包括伸缩柱、固定板、螺纹柱、转动盘、转动手柄和固定轴套，所述电箱基台的下端边缘设置有伸缩柱，所述伸缩柱的下端设置有固定板，所述固定板的中间区域设置有螺纹柱，所述螺纹柱的下端设置有转动盘。本发明结构稳定，可以快速将热熔区域调节到合理的员工使用高度，利用烫化热熔方式代替了现有的超声波热熔，在不影响效率的前提下大大减少了设备的资金投入，可以避免打包袋口在热熔的过程中出现偏位或者叠压现象，进一步提高热熔品质，更好的满足使用需要。
Description
技术领域
本发明涉及服装制造设备技术领域，具体为一种用于服装制造打包用热熔封口机。
背景技术
封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对包装容器进行封口，这种操作是在封口机上完成的。
封口机的使用范围及广，现有使用的热熔封口机多为超声波热熔封口机，此类设备成本高，对于服装打包过于精密，从而导致成本资金投入过高，不利于推广使用；封口机在使用的过程中，为避免受伤，需要员工双手离开热熔区域，但是自由热熔的过程中打包袋口容易热熔偏位，或者出现叠压热熔现象，一定程度上影响封口的质量，不利于市场使用，所以急需要一种能够缓解上述问题的方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于服装制造打包用热熔封口机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于服装制造打包用热熔封口机，包括电箱基台，所述电箱基台的下端设置有高度调节机构，所述高度调节机构包括伸缩柱、固定板、螺纹柱、转动盘、转动手柄和固定轴套，所述电箱基台的下端边缘设置有伸缩柱，所述伸缩柱的下端设置有固定板，所述固定板的中间区域设置有螺纹柱，所述螺纹柱的下端设置有转动盘，所述转动盘的下端边缘设置有转动手柄，所述电箱基台的下端中心区域螺纹柱的上端设置有固定轴套。
优选的，所述伸缩柱的上端与电箱基台的下端边缘处固定连接，所述伸缩柱的下端与固定板的上端边缘处固定连接，所述螺纹柱贯穿固定板的中心区域上下端且贯穿面之间螺纹连接，所述转动盘的上端中心区域在固定板的下侧与螺纹柱的下端固定连接，所述转动手柄固定安装在转动盘的下端边缘处，所述固定轴套的上端与电箱基台的下端中心区域固定连接，所述固定轴套的内表面与螺纹柱的上端活动连接，所述伸缩柱设置有四组。
优选的，所述电箱基台的上端设置有热熔机构，所述热熔机构包括支撑架、热熔箱、顶板、气缸、伸缩杆、固定连接板、定位滑套、活动滑杆、缓冲板、缓冲弹簧柱、隔热板、发热条、导热条和固定热熔条，所述电箱基台的上端靠近后端区域设置有支撑架，所述支撑架的前端设置有热熔箱，所述热熔箱的上端内部设置有顶板，所述顶板的上端中心区域设置有气缸，所述气缸的下端热熔箱的内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的下端热熔箱的内部设置有固定连接板，所述顶板的上下端靠近气缸的一侧开设有通孔，所述顶板的上下端靠近气缸的一侧的通孔的内表面设置有定位滑套，所述定位滑套的内表面及固定连接板靠近一端的内表面设置有活动滑杆，所述活动滑杆的下端热熔箱的内部下端设置有缓冲板，所述缓冲板的下端边缘设置有缓冲弹簧柱，所述缓冲弹簧柱的下端设置有隔热板，所述隔热板的下端设置有发热条，所述发热条的下端设置有导热条，所述电箱基台的上端导热条的下侧设置有固定热熔条。
优选的，所述支撑架固定安装在电箱基台的上端靠近后端区域，所述热熔箱固定安装在支撑架的前端，所述顶板的外表面与热熔箱的上端内表面固定连接，所述气缸固定安装在顶板的上端中心区域，所述伸缩杆安装在气缸的下端。
优选的，所述伸缩杆贯穿顶板的中心区域上下端且贯穿面之间活动连接，所述伸缩杆的下端与固定连接板的上端中心区域固定连接，所述定位滑套的外表面与顶板靠近气缸一侧的通孔内表面固定连接，所述活动滑杆的外表面上侧区域与定位滑套的内表面滑动连接。
优选的，所述固定连接板的一端内表面与活动滑杆的外表面下侧固定连接，所述活动滑杆的下端与缓冲板的上端固定连接，所述缓冲弹簧柱的上端与缓冲板的下端边缘固定连接。
优选的，所述缓冲弹簧柱的下端与隔热板的上端边缘固定连接，所述发热条的上端与隔热板的下端固定连接，所述导热条固定安装在发热条的下端，所述固定热熔条固定安装在电箱基台的上端导热条的下侧区域，所述活动滑杆设置有两组，所述缓冲弹簧柱设置有四组。
优选的，所述电箱基台的上端固定热熔条的外表面设置有热熔定位夹紧固定机构，所述热熔定位夹紧固定机构包括固定块、轴杆、翻转框、固定限位块、活动限位块和伸缩弹簧杆，所述电箱基台的上端固定热熔条的后侧设置有两组固定块，两组所述固定块的内部两端设置有轴杆，两组所述固定块的内部轴杆的前端设置有翻转框，所述翻转框的一端设置有固定限位块，所述固定限位块的一端下端设置有活动限位块，所述活动限位块的一端设置有伸缩弹簧杆。
优选的，两组所述固定块固定安装在电箱基台的上端靠近固定热熔条的后侧，所述轴杆活动安装在两组固定块的内部，所述轴杆的外表面前端区域与翻转框的后端固定连接，所述翻转框活动翻转安装在固定热熔条的表面外侧区域，所述固定限位块的一端靠近上端与翻转框的一端固定连接，所述活动限位块的另一端与固定限位块的一端靠近下端区域扣紧连接，所述活动限位块的一端与伸缩弹簧杆的一端固定连接，所述伸缩弹簧杆的另一端固定安装在电箱基台的一端，所述固定块、固定限位块、活动限位块和伸缩弹簧杆均设置有两组。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
使用时，为了满足员工的使用高度，通过转动转动手柄可以带动转动盘进行转动，从而带动螺纹柱在固定板的贯穿面内表面螺纹旋转上升或下降，从而使螺纹柱的上端通过固定轴套对电箱基台起到上升推动或者下降支撑作用，使整体的热熔工作处于一个合理的高度，在电箱基台上升或者下降的过程中伸缩柱随螺纹柱进行拉伸收缩，并且对电箱基台起到辅助支撑效果，此装置结构稳定，可以快速将热熔区域调节到合理的员工使用高度。
当高度调节机构将整体高度调节到合理的位置以后，将装满服装的打包袋口放置在固定热熔条的上端，启动气缸，通过气缸的启动使得伸缩杆向下伸出，推动固定连接板向下移动，使得活动滑杆在定位滑套的内部向下滑动，通过活动滑杆的下端对缓冲板施加推力，使得缓冲板、缓冲弹簧柱、隔热板、发热条和导热条同时向下位移，此时通过电箱基台对发热条传输电流，从而使发热条产生热能并且通过发热条将热能传输给导热条，当导热条下降到打包袋口的上端后，通过导热条与固定热熔条上端的挤压对打包袋口进行烫化封闭，在整个过程中缓冲板、缓冲弹簧柱可以减缓导热条与固定热熔条的挤压力度，防止用力过猛产生零件损坏，此装置利用烫化热熔方式代替了现有的超声波热熔，在不影响效率的前提下大大减少了设备的资金投入。
当服装打包袋热熔前，将打包袋口水平放置在固定热熔条的上端，通过翻转翻转框可以带动固定限位块进行同步翻转，同时翻转框将打包袋口固定在固定热熔条的上端，之后通过固定限位块的翻转路径可以对活动限位块和伸缩弹簧杆进行挤压收缩，最终使活动限位块与固定限位块的缺口限位连接，使得固定限位块和翻转框无法回弹，保证打包袋口稳定热熔，当热熔结束以后，手动挤压活动限位块即可使活动限位块与固定限位块分离，取出打包袋进行下一回合热熔，此装置可以避免打包袋口在热熔的过程中出现偏位或者叠压现象，进一步提高热熔品质。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的高度调节机构结构示意图；
图3为本发明的A部放大结构示意图；
图4为本发明的局部结构示意图；
图5为本发明的B部放大结构示意图；
图6为本发明的热熔机构结构示意图；
图7为本发明的局部结构示意图；
图8为本发明的C部放大结构示意图；
图9为本发明的局部结构示意图；
图10为本发明的D部放大结构示意图。
图中：1、电箱基台；2、高度调节机构；3、热熔机构；4、热熔定位夹紧固定机构；201、伸缩柱；202、固定板；203、螺纹柱；204、转动盘；205、转动手柄；206、固定轴套；301、支撑架；302、热熔箱；303、顶板；304、气缸；305、伸缩杆；306、固定连接板；307、定位滑套；308、活动滑杆；309、缓冲板；310、缓冲弹簧柱；311、隔热板；312、发热条；313、导热条；314、固定热熔条；401、固定块；402、轴杆；403、翻转框；404、固定限位块；405、活动限位块；406、伸缩弹簧杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为的方位或位置的相对关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-10，本发明提供的一种实施例：一种用于服装制造打包用热熔封口机，包括电箱基台1，电箱基台1的下端设置有高度调节机构2，高度调节机构2包括伸缩柱201、固定板202、螺纹柱203、转动盘204、转动手柄205和固定轴套206，电箱基台1的下端边缘设置有伸缩柱201，伸缩柱201的下端设置有固定板202，固定板202的中间区域设置有螺纹柱203，螺纹柱203的下端设置有转动盘204，转动盘204的下端边缘设置有转动手柄205，电箱基台1的下端中心区域螺纹柱203的上端设置有固定轴套206。
伸缩柱201的上端与电箱基台1的下端边缘处固定连接，伸缩柱201的下端与固定板202的上端边缘处固定连接，螺纹柱203贯穿固定板202的中心区域上下端且贯穿面之间螺纹连接，转动盘204的上端中心区域在固定板202的下侧与螺纹柱203的下端固定连接，转动手柄205固定安装在转动盘204的下端边缘处，固定轴套206的上端与电箱基台1的下端中心区域固定连接，固定轴套206的内表面与螺纹柱203的上端活动连接，伸缩柱201设置有四组；使用时，为了满足员工的使用高度，通过转动转动手柄205可以带动转动盘204进行转动，从而带动螺纹柱203在固定板202的贯穿面内表面螺纹旋转上升或下降，从而使螺纹柱203的上端通过固定轴套206对电箱基台1起到上升推动或者下降支撑作用，使整体的热熔工作处于一个合理的高度，在电箱基台1上升或者下降的过程中伸缩柱201随螺纹柱203进行拉伸收缩，并且对电箱基台1起到辅助支撑效果，此装置结构稳定，可以快速将热熔区域调节到合理的员工使用高度。
电箱基台1的上端设置有热熔机构3，热熔机构3包括支撑架301、热熔箱302、顶板303、气缸304、伸缩杆305、固定连接板306、定位滑套307、活动滑杆308、缓冲板309、缓冲弹簧柱310、隔热板311、发热条312、导热条313和固定热熔条314，电箱基台1的上端靠近后端区域设置有支撑架301，支撑架301的前端设置有热熔箱302，热熔箱302的上端内部设置有顶板303，顶板303的上端中心区域设置有气缸304，气缸304的下端热熔箱302的内部设置有伸缩杆305，伸缩杆305的下端热熔箱302的内部设置有固定连接板306，顶板303的上下端靠近气缸304的一侧开设有通孔，顶板303的上下端靠近气缸304的一侧的通孔的内表面设置有定位滑套307，定位滑套307的内表面及固定连接板306靠近一端的内表面设置有活动滑杆308，活动滑杆308的下端热熔箱302的内部下端设置有缓冲板309，缓冲板309的下端边缘设置有缓冲弹簧柱310，缓冲弹簧柱310的下端设置有隔热板311，隔热板311的下端设置有发热条312，发热条312的下端设置有导热条313，电箱基台1的上端导热条313的下侧设置有固定热熔条314。
支撑架301固定安装在电箱基台1的上端靠近后端区域，热熔箱302固定安装在支撑架301的前端，顶板303的外表面与热熔箱302的上端内表面固定连接，气缸304固定安装在顶板303的上端中心区域，伸缩杆305安装在气缸304的下端。
伸缩杆305贯穿顶板303的中心区域上下端且贯穿面之间活动连接，伸缩杆305的下端与固定连接板306的上端中心区域固定连接，定位滑套307的外表面与顶板303靠近气缸304一侧的通孔内表面固定连接，活动滑杆308的外表面上侧区域与定位滑套307的内表面滑动连接。
固定连接板306的一端内表面与活动滑杆308的外表面下侧固定连接，活动滑杆308的下端与缓冲板309的上端固定连接，缓冲弹簧柱310的上端与缓冲板309的下端边缘固定连接。
缓冲弹簧柱310的下端与隔热板311的上端边缘固定连接，发热条312的上端与隔热板311的下端固定连接，导热条313固定安装在发热条312的下端，固定热熔条314固定安装在电箱基台1的上端导热条313的下侧区域，活动滑杆308设置有两组，缓冲弹簧柱310设置有四组；当高度调节机构2将整体高度调节到合理的位置以后，将装满服装的打包袋口放置在固定热熔条314的上端，启动气缸304，通过气缸304的启动使得伸缩杆305向下伸出，推动固定连接板306向下移动，使得活动滑杆308在定位滑套307的内部向下滑动，通过活动滑杆308的下端对缓冲板309施加推力，使得缓冲板309、缓冲弹簧柱310、隔热板311、发热条312和导热条313同时向下位移，此时通过电箱基台1对发热条312传输电流，从而使发热条312产生热能并且通过发热条312将热能传输给导热条313，当导热条313下降到打包袋口的上端后，通过导热条313与固定热熔条314上端的挤压对打包袋口进行烫化封闭，在整个过程中缓冲板309、缓冲弹簧柱310可以减缓导热条313与固定热熔条314的挤压力度，防止用力过猛产生零件损坏，此装置利用烫化热熔方式代替了现有的超声波热熔，在不影响效率的前提下大大减少了设备的资金投入。
电箱基台1的上端固定热熔条314的外表面设置有热熔定位夹紧固定机构4，热熔定位夹紧固定机构4包括固定块401、轴杆402、翻转框403、固定限位块404、活动限位块405和伸缩弹簧杆406，电箱基台1的上端固定热熔条314的后侧设置有两组固定块401，两组固定块401的内部两端设置有轴杆402，两组固定块401的内部轴杆402的前端设置有翻转框403，翻转框403的一端设置有固定限位块404，固定限位块404的一端下端设置有活动限位块405，活动限位块405的一端设置有伸缩弹簧杆406。
两组固定块401固定安装在电箱基台1的上端靠近固定热熔条314的后侧，轴杆402活动安装在两组固定块401的内部，轴杆402的外表面前端区域与翻转框403的后端固定连接，翻转框403活动翻转安装在固定热熔条314的表面外侧区域，固定限位块404的一端靠近上端与翻转框403的一端固定连接，活动限位块405的另一端与固定限位块404的一端靠近下端区域扣紧连接，活动限位块405的一端与伸缩弹簧杆406的一端固定连接，伸缩弹簧杆406的另一端固定安装在电箱基台1的一端，固定块401、固定限位块404、活动限位块405和伸缩弹簧杆406均设置有两组；当服装打包袋热熔前，将打包袋口水平放置在固定热熔条314的上端，通过翻转翻转框403可以带动固定限位块404进行同步翻转，同时翻转框403将打包袋口固定在固定热熔条314的上端，之后通过固定限位块404的翻转路径可以对活动限位块405和伸缩弹簧杆406进行挤压收缩，最终使活动限位块405与固定限位块404的缺口限位连接，使得固定限位块404和翻转框403无法回弹，保证打包袋口稳定热熔，当热熔结束以后，手动挤压活动限位块405即可使活动限位块405与固定限位块404分离，取出打包袋进行下一回合热熔，此装置可以避免打包袋口在热熔的过程中出现偏位或者叠压现象，进一步提高热熔品质。
工作原理：使用时，为了满足员工的使用高度，通过转动转动手柄205可以带动转动盘204进行转动，从而带动螺纹柱203在固定板202的贯穿面内表面螺纹旋转上升或下降，从而使螺纹柱203的上端通过固定轴套206对电箱基台1起到上升推动或者下降支撑作用，使整体的热熔工作处于一个合理的高度，在电箱基台1上升或者下降的过程中伸缩柱201随螺纹柱203进行拉伸收缩，并且对电箱基台1起到辅助支撑效果，此装置结构稳定，可以快速将热熔区域调节到合理的员工使用高度；当高度调节机构2将整体高度调节到合理的位置以后，将装满服装的打包袋口放置在固定热熔条314的上端，启动气缸（型号：SC50X80）304，通过气缸304的启动使得伸缩杆305向下伸出，推动固定连接板306向下移动，使得活动滑杆308在定位滑套307的内部向下滑动，通过活动滑杆308的下端对缓冲板309施加推力，使得缓冲板309、缓冲弹簧柱310、隔热板311、发热条（型号：JSH043）312和导热条313同时向下位移，此时通过电箱基台1对发热条312传输电流，从而使发热条312产生热能并且通过发热条312将热能传输给导热条313，当导热条313下降到打包袋口的上端后，通过导热条313与固定热熔条314上端的挤压对打包袋口进行烫化封闭，在整个过程中缓冲板309、缓冲弹簧柱310可以减缓导热条313与固定热熔条314的挤压力度，防止用力过猛产生零件损坏，此装置利用烫化热熔方式代替了现有的超声波热熔，在不影响效率的前提下大大减少了设备的资金投入；当服装打包袋热熔前，将打包袋口水平放置在固定热熔条314的上端，通过翻转翻转框403可以带动固定限位块404进行同步翻转，同时翻转框403将打包袋口固定在固定热熔条314的上端，之后通过固定限位块404的翻转路径可以对活动限位块405和伸缩弹簧杆406进行挤压收缩，最终使活动限位块405与固定限位块404的缺口限位连接，使得固定限位块404和翻转框403无法回弹，保证打包袋口稳定热熔，当热熔结束以后，手动挤压活动限位块405即可使活动限位块405与固定限位块404分离，取出打包袋进行下一回合热熔，此装置可以避免打包袋口在热熔的过程中出现偏位或者叠压现象，进一步提高热熔品质。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种用于服装制造打包用热熔封口机，包括电箱基台（1），其特征在于：所述电箱基台（1）的下端设置有高度调节机构（2），所述高度调节机构（2）包括伸缩柱（201）、固定板（202）、螺纹柱（203）、转动盘（204）、转动手柄（205）和固定轴套（206），所述电箱基台（1）的下端边缘设置有伸缩柱（201），所述伸缩柱（201）的下端设置有固定板（202），所述固定板（202）的中间区域设置有螺纹柱（203），所述螺纹柱（203）的下端设置有转动盘（204），所述转动盘（204）的下端边缘设置有转动手柄（205），所述电箱基台（1）的下端中心区域螺纹柱（203）的上端设置有固定轴套（206）。
2.根据权利要求1所述的一种用于服装制造打包用热熔封口机，其特征在于：所述伸缩柱（201）的上端与电箱基台（1）的下端边缘处固定连接，所述伸缩柱（201）的下端与固定板（202）的上端边缘处固定连接，所述螺纹柱（203）贯穿固定板（202）的中心区域上下端且贯穿面之间螺纹连接，所述转动盘（204）的上端中心区域在固定板（202）的下侧与螺纹柱（203）的下端固定连接，所述转动手柄（205）固定安装在转动盘（204）的下端边缘处，所述固定轴套（206）的上端与电箱基台（1）的下端中心区域固定连接，所述固定轴套（206）的内表面与螺纹柱（203）的上端活动连接，所述伸缩柱（201）设置有四组。
3.根据权利要求1所述的一种用于服装制造打包用热熔封口机，其特征在于：所述电箱基台（1）的上端设置有热熔机构（3），所述热熔机构（3）包括支撑架（301）、热熔箱（302）、顶板（303）、气缸（304）、伸缩杆（305）、固定连接板（306）、定位滑套（307）、活动滑杆（308）、缓冲板（309）、缓冲弹簧柱（310）、隔热板（311）、发热条（312）、导热条（313）和固定热熔条（314），所述电箱基台（1）的上端靠近后端区域设置有支撑架（301），所述支撑架（301）的前端设置有热熔箱（302），所述热熔箱（302）的上端内部设置有顶板（303），所述顶板（303）的上端中心区域设置有气缸（304），所述气缸（304）的下端热熔箱（302）的内部设置有伸缩杆（305），所述伸缩杆（305）的下端热熔箱（302）的内部设置有固定连接板（306），所述顶板（303）的上下端靠近气缸（304）的一侧开设有通孔，所述顶板（303）的上下端靠近气缸（304）的一侧的通孔的内表面设置有定位滑套（307），所述定位滑套（307）的内表面及固定连接板（306）靠近一端的内表面设置有活动滑杆（308），所述活动滑杆（308）的下端热熔箱（302）的内部下端设置有缓冲板（309），所述缓冲板（309）的下端边缘设置有缓冲弹簧柱（310），所述缓冲弹簧柱（310）的下端设置有隔热板（311），所述隔热板（311）的下端设置有发热条（312），所述发热条（312）的下端设置有导热条（313），所述电箱基台（1）的上端导热条（313）的下侧设置有固定热熔条（314）。
4.根据权利要求3所述的一种用于服装制造打包用热熔封口机，其特征在于：所述支撑架（301）固定安装在电箱基台（1）的上端靠近后端区域，所述热熔箱（302）固定安装在支撑架（301）的前端，所述顶板（303）的外表面与热熔箱（302）的上端内表面固定连接，所述气缸（304）固定安装在顶板（303）的上端中心区域，所述伸缩杆（305）安装在气缸（304）的下端。
5.根据权利要求3所述的一种用于服装制造打包用热熔封口机，其特征在于：所述伸缩杆（305）贯穿顶板（303）的中心区域上下端且贯穿面之间活动连接，所述伸缩杆（305）的下端与固定连接板（306）的上端中心区域固定连接，所述定位滑套（307）的外表面与顶板（303）靠近气缸（304）一侧的通孔内表面固定连接，所述活动滑杆（308）的外表面上侧区域与定位滑套（307）的内表面滑动连接。
6.根据权利要求3所述的一种用于服装制造打包用热熔封口机，其特征在于：所述固定连接板（306）的一端内表面与活动滑杆（308）的外表面下侧固定连接，所述活动滑杆（308）的下端与缓冲板（309）的上端固定连接，所述缓冲弹簧柱（310）的上端与缓冲板（309）的下端边缘固定连接。
7.根据权利要求3所述的一种用于服装制造打包用热熔封口机，其特征在于：所述缓冲弹簧柱（310）的下端与隔热板（311）的上端边缘固定连接，所述发热条（312）的上端与隔热板（311）的下端固定连接，所述导热条（313）固定安装在发热条（312）的下端，所述固定热熔条（314）固定安装在电箱基台（1）的上端导热条（313）的下侧区域，所述活动滑杆（308）设置有两组，所述缓冲弹簧柱（310）设置有四组。
8.根据权利要求3所述的一种用于服装制造打包用热熔封口机，其特征在于：所述电箱基台（1）的上端固定热熔条（314）的外表面设置有热熔定位夹紧固定机构（4），所述热熔定位夹紧固定机构（4）包括固定块（401）、轴杆（402）、翻转框（403）、固定限位块（404）、活动限位块（405）和伸缩弹簧杆（406），所述电箱基台（1）的上端固定热熔条（314）的后侧设置有两组固定块（401），两组所述固定块（401）的内部两端设置有轴杆（402），两组所述固定块（401）的内部轴杆（402）的前端设置有翻转框（403），所述翻转框（403）的一端设置有固定限位块（404），所述固定限位块（404）的一端下端设置有活动限位块（405），所述活动限位块（405）的一端设置有伸缩弹簧杆（406）。
9.根据权利要求8所述的一种用于服装制造打包用热熔封口机，其特征在于：两组所述固定块（401）固定安装在电箱基台（1）的上端靠近固定热熔条（314）的后侧，所述轴杆（402）活动安装在两组固定块（401）的内部，所述轴杆（402）的外表面前端区域与翻转框（403）的后端固定连接，所述翻转框（403）活动翻转安装在固定热熔条（314）的表面外侧区域，所述固定限位块（404）的一端靠近上端与翻转框（403）的一端固定连接，所述活动限位块（405）的另一端与固定限位块（404）的一端靠近下端区域扣紧连接，所述活动限位块（405）的一端与伸缩弹簧杆（406）的一端固定连接，所述伸缩弹簧杆（406）的另一端固定安装在电箱基台（1）的一端，所述固定块（401）、固定限位块（404）、活动限位块（405）和伸缩弹簧杆（406）均设置有两组。
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