CN210592613U - 一种具有真空结构的预制袋封口设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有真空结构的预制袋封口设备，包括上盖、下盖和操作杆，所述上盖的内部安装有散热风机，且散热风机的下方连接有密封蝶阀，所述密封蝶阀的下方安装有通风管，且通风管的下端开口处固定有隔热垫，所述下盖安装于上盖的下方，且下盖的内部固定有真空泵，所述真空泵的上方安装有中心管，且中心管的上方连接有分支管，所述下盖的上表面镶嵌有导热板，且导热板的外壁连接有电热丝，所述电热丝的右下角固定有调温器，所述操作杆固定于第二卡块的外侧，且操作杆的外侧套接有复位弹簧。该具有真空结构的预制袋封口设备有效避免使用者误触而导致烫伤，解决了一大安全隐患，提高了整个装置的使用安全性。

Description

一种具有真空结构的预制袋封口设备

技术领域

本实用新型涉及预制袋加工技术领域，具体为一种具有真空结构的预制袋封口设备。

背景技术

封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对包装容器进行封口，这种操作是在封口机上完成的，封口机按大小分类可以分为工业用大型封口机和小型家用封口机。

目前市场上的小型封口机在使用过程中，常需要人力压制，封口机难以将预制袋夹住，使用起来费时费力，且封口机不便于对预制袋内部抽真空，不利于一些食品的保存，同时封口加热温度不易调节，且使用结束后封口机的散热效果较差，存在一定的安全隐患的问题，为此，我们提出一种具有真空结构的预制袋封口设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有真空结构的预制袋封口设备，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的小型封口机在使用过程中，常需要人力压制，封口机难以将预制袋夹住，使用起来费时费力，且封口机不便于对预制袋内部抽真空，不利于一些食品的保存，同时封口加热温度不易调节，且使用结束后封口机的散热效果较差，存在一定的安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有真空结构的预制袋封口设备，包括上盖、下盖和操作杆，所述上盖的内部安装有散热风机，且散热风机的下方连接有密封蝶阀，所述密封蝶阀的下方安装有通风管，且通风管的下端开口处固定有隔热垫，所述下盖安装于上盖的下方，且下盖的内部固定有真空泵，所述真空泵的上方安装有中心管，且中心管的上方连接有分支管，所述下盖的上表面镶嵌有导热板，且导热板的外壁连接有电热丝，所述电热丝的右下角固定有调温器，所述上盖和下盖的外壁均开设有通孔，且上盖的左右两侧内壁均固定有第一卡块，所述上盖的下边缘和下盖的上边缘均安装有密封条，且下盖的左右两侧内壁均固定有第二卡块，所述操作杆固定于第二卡块的外侧，且操作杆的外侧套接有复位弹簧，所述上盖和下盖的后侧连接处安装有转轴，且转轴的外侧套接有扭力弹簧。

优选的，所述隔热垫的结构为镂空结构，且隔热垫与导热板之间紧密贴合。

优选的，所述下盖通过转轴与上盖之间构成转动结构，且转轴贯穿于扭力弹簧的内部。

优选的，所述分支管沿中心管的水平中心线均匀分布，且分支管通过中心管与真空泵相连通。

优选的，所述电热丝与导热板之间构成半包围结构，且电热丝通过导线与调温器之间电性连接。

优选的，所述第一卡块与第二卡块之间相互配合构成卡合结构，且操作杆通过复位弹簧与下盖之间构成弹性结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该具有真空结构的预制袋封口设备设置利用散热风机的作用，加速导热板的散热，使得导热板可以快速冷却下来，从而避免使用者误触而导致烫伤，解决了一大安全隐患，提高了整个装置的使用安全性；

2.设置下盖与上盖之间通过转动作用实现开合，同时下盖与上盖利用扭力弹簧的弹性作用，实现自动弹开，使用更加方便快捷，同时利用第一卡块与第二卡块的卡合作用，将下盖与上盖锁在一起，使得下盖与上盖可以夹住预制袋，解决了现有技术中需要人力压制，费时费力的问题；

3.设置分支管、中心管与真空泵之间相互配合形成抽真空结构，可以在下盖与上盖之间形成的密闭空间内，吸走多余的空气，而实现对预制袋内部进行抽真空操作，同时安装的调温器可以通过改变电热丝加热的温度进行调节，以便于根据不同材质，不同厚度的预制袋，而选择不同的加热温度。

附图说明

图1为本实用新型正视截面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型右侧视结构示意图。

图中：1、上盖；2、散热风机；3、密封蝶阀；4、通风管；5、隔热垫；6、下盖；7、真空泵；8、中心管；9、分支管；10、导热板；11、电热丝；12、调温器；13、通孔；14、第一卡块；15、密封条；16、第二卡块；17、操作杆；18、复位弹簧；19、转轴；20、扭力弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有真空结构的预制袋封口设备，包括上盖1、散热风机2、密封蝶阀3、通风管4、隔热垫5、下盖6、真空泵7、中心管8、分支管9、导热板10、电热丝11、调温器12、通孔13、第一卡块14、密封条15、第二卡块16、操作杆17、复位弹簧18、转轴19和扭力弹簧20，上盖1的内部安装有散热风机2，且散热风机2的下方连接有密封蝶阀3，密封蝶阀3的下方安装有通风管4，且通风管4的下端开口处固定有隔热垫5，下盖6安装于上盖1的下方，且下盖6的内部固定有真空泵7，真空泵7的上方安装有中心管8，且中心管8的上方连接有分支管9，分支管9沿中心管8的水平中心线均匀分布，且分支管9通过中心管8与真空泵7相连通，设置分支管9、中心管8与真空泵7之间相互配合形成抽真空结构，可以在下盖6与上盖1之间形成的密闭空间内，吸走多余的空气，而实现对预制袋内部进行抽真空操作，有利于帮助一些食品实现真空储存，从而延长食品的存储时间；

下盖6的上表面镶嵌有导热板10，且导热板10的外壁连接有电热丝11，隔热垫5的结构为镂空结构，且隔热垫5与导热板10之间紧密贴合，设置隔热垫5为镂空形状，使得通风管4与封口加热区相连通，以便于在整个装置使用结束以后，利用散热风机2的作用，加速导热板10的散热，使得导热板10可以快速冷却下来，从而避免使用者误触而导致烫伤，解决了一大安全隐患，提高了整个装置的使用安全性，电热丝11的右下角固定有调温器12，电热丝11与导热板10之间构成半包围结构，且电热丝11通过导线与调温器12之间电性连接，设置通过电热丝11的发热作用，将热量传递给导热板10，而实现对预制袋进行加热融合，最终实现封口的目的，而安装的调温器12可以通过改变对电热丝11的供电电压，而实现对电热丝11加热的温度进行调节，以便于根据不同材质，不同厚度的预制袋，而选择不同的加热温度，从而保证封口处的稳定性，有效避免温度过热而导致预制袋烫坏，以及温度过低导致封口不紧密；

上盖1和下盖6的外壁均开设有通孔13，且上盖1的左右两侧内壁均固定有第一卡块14，上盖1的下边缘和下盖6的上边缘均安装有密封条15，且下盖6的左右两侧内壁均固定有第二卡块16，操作杆17固定于第二卡块16的外侧，且操作杆17的外侧套接有复位弹簧18，第一卡块14与第二卡块16之间相互配合构成卡合结构，且操作杆17通过复位弹簧18与下盖6之间构成弹性结构，设置第一卡块14与第二卡块16之间可以相互卡合，以便于将下盖6与上盖1锁在一起，使得下盖6与上盖1可以夹住预制袋，解决了现有技术中需要人力压制，费时费力的问题，同时只需摁动操作杆17，即可使第一卡块14与第二卡块16之间发生分离，使用起来更加便捷，上盖1和下盖6的后侧连接处安装有转轴19，且转轴19的外侧套接有扭力弹簧20，下盖6通过转轴19与上盖1之间构成转动结构，且转轴19贯穿于扭力弹簧20的内部，设置转轴19连接在下盖6与上盖1之间，使得下盖6与上盖1之间通过转动作用实现开合，同时下盖6与上盖1利用扭力弹簧20的弹性作用，实现自动弹开，使用更加方便快捷，减少使用者与下盖6与上盖1之间的直接接触，进一步避免使用者误触，保证使用的安全性。

工作原理：对于这类的具有真空结构的预制袋封口设备，首先同时向内摁压两侧的两个操作杆17，操作杆17带动第二卡块16移动，同时操作杆17挤压复位弹簧18，使得复位弹簧18受力处于压缩状态，使得第二卡块16与第一卡块14之间发生分离，由于下盖6与上盖1关闭在一起时，扭力弹簧20处于受力压缩状态，因此上盖1在扭力弹簧20的弹性作用下，自动弹开，绕着转轴19转动打开，露出下盖6内表面，然后将需要封口的预制袋袋口放在导热板10处，再关上上盖1，使得上下密封条15之间压紧，而隔热垫5压在预制袋袋口，将预制袋夹在隔热垫5与导热板10之间，使得整个装置内部形成密封状态；

然后启动真空泵7，真空泵7通过中心管8和分支管9吸走预制袋内部的空气，并通过通孔13排除装置外部，然后启动电热丝11，电热丝11工作散发热量，同时转动调温器12，调温器12改变导线输送给电热丝11的电压，调节电热丝11的发热功率，电热丝11的加热温度得到控制，热量传递给导热板10，导热板10使得压住的预制袋袋口受热融合，进行封口，然后再打开上盖1，将封口好的预制袋拿出，再关上上盖1，同时启动散热风机2并打开密封蝶阀3，散热风机2通过通孔13加速外界空气与通风管4内部的空气流通，通风管4内部的空气通过隔热垫5吹向导热板10，帮助导热板10快速降温，就这样完成整个具有真空结构的预制袋封口设备的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有真空结构的预制袋封口设备，包括上盖(1)、下盖(6)和操作杆(17)，其特征在于：所述上盖(1)的内部安装有散热风机(2)，且散热风机(2)的下方连接有密封蝶阀(3)，所述密封蝶阀(3)的下方安装有通风管(4)，且通风管(4)的下端开口处固定有隔热垫(5)，所述下盖(6)安装于上盖(1)的下方，且下盖(6)的内部固定有真空泵(7)，所述真空泵(7)的上方安装有中心管(8)，且中心管(8)的上方连接有分支管(9)，所述下盖(6)的上表面镶嵌有导热板(10)，且导热板(10)的外壁连接有电热丝(11)，所述电热丝(11)的右下角固定有调温器(12)，所述上盖(1)和下盖(6)的外壁均开设有通孔(13)，且上盖(1)的左右两侧内壁均固定有第一卡块(14)，所述上盖(1)的下边缘和下盖(6)的上边缘均安装有密封条(15)，且下盖(6)的左右两侧内壁均固定有第二卡块(16)，所述操作杆(17)固定于第二卡块(16)的外侧，且操作杆(17)的外侧套接有复位弹簧(18)，所述上盖(1)和下盖(6)的后侧连接处安装有转轴(19)，且转轴(19)的外侧套接有扭力弹簧(20)。

2.根据权利要求1所述的一种具有真空结构的预制袋封口设备，其特征在于：所述隔热垫(5)的结构为镂空结构，且隔热垫(5)与导热板(10)之间紧密贴合。

3.根据权利要求1所述的一种具有真空结构的预制袋封口设备，其特征在于：所述下盖(6)通过转轴(19)与上盖(1)之间构成转动结构，且转轴(19)贯穿于扭力弹簧(20)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种具有真空结构的预制袋封口设备，其特征在于：所述分支管(9)沿中心管(8)的水平中心线均匀分布，且分支管(9)通过中心管(8)与真空泵(7)相连通。

5.根据权利要求1所述的一种具有真空结构的预制袋封口设备，其特征在于：所述电热丝(11)与导热板(10)之间构成半包围结构，且电热丝(11)通过导线与调温器(12)之间电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有真空结构的预制袋封口设备，其特征在于：所述第一卡块(14)与第二卡块(16)之间相互配合构成卡合结构，且操作杆(17)通过复位弹簧(18)与下盖(6)之间构成弹性结构。

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