CN107890275A - 一种煮粥方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种煮粥方法，包括如下步骤：步骤1，打开机盖将物料放入煲体内并合上机盖；步骤2，机体上电，电磁线盘和驱动件均得电，其中电磁线盘对该煲体进行加热，其中驱动件驱动送风轮旋转将送风腔内的冷却风送入隔热腔，使得外机体和上机盖的温度不至于过高。通过本发明的煮粥方法，既能方便用户使用，又不会发生烫伤事故，散热效果好，且加热速度快、加热时间短。

Description

一种煮粥方法

技术领域

本发明涉及厨房用具技术领域，具体涉及一种煮粥方法。

背景技术

煮粥机是当前生活中每天都会用的一种厨房用具，限于煮粥的时间往往较长,因此现有的煮粥机的机体在使用过程中其温度往往较高,容易烫到手或不便移动，使用不安全，用户体验差。

为了解决上述问题，本技术领域人员容易从相近领域中得到答案，例如会从双层防烫碗、加厚防烫碗中得到启示，将煮粥机的机体做成双层机体或者做成加厚机体，这些防烫煮粥机一定程度上解决了防烫的问题，但是若双层间距小或机体厚度小，则防烫效果不明显，仍然会发生烫伤事故，若双层间距大或机体厚度大，则虽然解决了防烫问题，但是同时带来成本高和体积笨重的问题，用户体验差。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术中存在上述缺陷，提供一种煮粥方法，用户体验好。

根据本发明，提供了一种煮粥方法，基于煮粥器来实现，所述煮粥器包括机体和机盖，机盖与机体铰接，机体包括外机体和内机体，外机体内壁和内机体外壁之间限定出隔热腔，机盖包括上机盖和下机盖，上机盖下部和下机盖上部之间限定出送风腔，送风腔内设有送风轮，上机盖内设有驱动件，驱动件驱动送风轮旋转以送风，送风腔底部设有向下的导向凸起，隔热腔的顶部设有与该导向凸起相配合的弹性卡，弹性卡包括外弹性卡和内弹性卡，机盖盖合到机体上到位后导向凸起伸入隔热腔并紧贴于外弹性卡和内弹性卡之间，将送风腔与隔热腔连通，内机体限定出用于容纳煲体的腔体，内机体内嵌接有电磁线盘，电磁线盘的外侧设有导热体，导热体往外延伸并伸入隔热腔；所述煮粥方法至少包括:

步骤1，打开机盖将物料放入煲体内并合上机盖；

步骤2，机体上电，电磁线盘和驱动件均得电，其中电磁线盘对该煲体进行加热，其中驱动件驱动送风轮旋转将送风腔内的冷却风送入隔热腔，使得外机体和上机盖的温度不至于过高。

其中，所述步骤1中的物料包括米和水的混合。

其中，所述上机盖设有进风口，所述进风口与送风腔连通，所述步骤2中驱动件驱动送风轮旋转将外界冷风从进风口吸入送风腔内。

其中，所述外机体设有出风口，所述出风口与隔气腔连通，所述步骤2中在送风轮的作用下隔热腔内热风从出风口排出。

其中，所述导向凸起包括第一倾斜板和的第二倾斜板，所述第一倾斜板与上机盖连接，所述第二倾斜板与下机盖连接，所述第一倾斜板和第二倾斜板组合形成倒八字型。

其中，所述第一倾斜板的顶端与上机盖固定连接,所述第二倾斜板的顶端与下机盖固定连接,两者底端之间设有带有孔隙的防护板。

其中，所述外弹性卡与外机体内壁连接，所述内弹性卡与内机体外壁连接，机盖打开时，所述外弹性卡和内弹性卡相抵将隔热腔顶部密封，机盖关闭时，所述外弹性卡和内弹性卡分别抵接第一倾斜板和第二倾斜板。

其中，所述外弹性卡的固定端与外机体内壁顶端固定连接，自由端斜向下伸入隔热腔，所述外弹性卡与外机体内壁之间设有第一弹簧，所述内弹性卡的固定端与内机体内壁顶端固定连接，自由端斜向下伸入隔热腔，所述内弹性卡与内机体内壁之间设有第二弹簧。

其中，所述隔热腔顶部设有环形密封圈，所述密封圈设有开缝，所述导向凸起穿过开缝后伸入所述隔热腔，所述开缝两侧在所述导向凸起伸入所述隔热腔后紧贴第一倾斜板和第二倾斜板，所述开缝在所述导向凸起拔出所述隔热腔后自动复位。

其中，所述电磁线盘包括线盘底壁和线盘侧壁，所述煲体的底部为平底，该平底的中心设有向上的凸起，所述凸起自上而下逐渐减小，所述凸起的顶部不高于所述线盘侧壁的顶部。

本发明煮粥器包括机体和机盖，机盖与机体铰接，方便用户打开机盖放入物料或者取粥，机体包括外机体和内机体，外机体内壁和内机体外壁之间限定出隔热腔，一定程度上会起到隔热作用，机盖包括上机盖和下机盖，上机盖下部和下机盖上部之间限定出送风腔，送风腔内设有送风轮，上机盖内设有驱动件，驱动件驱动送风轮旋转以送风，送风腔底部设有向下的导向凸起，隔热腔的顶部设有与该导向凸起相配合的弹性卡，弹性卡包括外弹性卡和内弹性卡，机盖盖合到机体上到位后导向凸起伸入隔热腔并紧贴于外弹性卡和内弹性卡之间，将送风腔与隔热腔连通，这样当煮粥器工作时，驱动件驱动送风轮旋转将送风腔内的冷却风送入隔热腔，使得外机体和上机盖的温度不至于过高，用户不会发生烫伤的事故，体验好，而且由于隔热腔的顶部设有与导向凸起相配合的弹性卡，使得当机盖盖合到机体上到位后隔热腔和送风腔之间的密封性好，不会出现漏气的问题，外机体的散热效果更佳。内机体限定出用于容纳煲体的腔体，内机体内嵌接有电磁线盘，电磁线盘对应煲体设置对该煲体进行加热，电磁线盘具有加热效果好的优点，同时也会产生发热，若是温度过高也会发生故障，但是该电磁线盘的外侧设有导热体，导热体往外延伸并伸入隔热腔，由于送风腔向隔热腔送冷却风，隔热腔的温度不会太高，导热体将电磁线盘的热量传导至隔热腔被冷却风带走。因此，本发明的一种煮粥方法，既能方便用户使用，又不会发生烫伤事故，散热效果好，且加热速度快、加热时间短。

附图说明

结合附图，并通过参考下面的详细描述，将会更容易地对本发明有更完整的理解并且更容易地理解其伴随的优点和特征，其中：

图1为本发明实施例一的煮粥器的结构示意图；

图2是图1中A部放大图；

图3是图1中机盖的结构示意图；

图4为图1中煲体的结构示意图；

图5为本发明实施例一的煮粥器的密封圈的结构示意图；

图6为本发明实施例一的煮粥方法的流程图；

图7为本发明实施例二的煮粥器的结构示意图；

图8是图7中机盖的结构示意图；

图9为图7中机体的结构示意图；

图10为本发明实施例三的煮粥器的结构示意图；

需要说明的是，附图用于说明本发明，而非限制本发明。注意，表示结构的附图可能并非按比例绘制。并且，附图中，相同或者类似的元件标有相同或者类似的标号。

具体实施方式

为了使本发明的内容更加清楚和易懂，下面结合具体实施例和附图对本发明的内容进行详细描述。

实施例一：

如图1至图5所示，本发明的煮粥器100的结构包括机体101和机盖102，机盖102与机体101铰接，机盖102可绕机体101转动，方便用户使用，机体101包括外机体103和内机体104，外机体103和内机体104均为塑料材质，外机体103内壁和内机体104外壁之间限定出隔热腔105，隔热腔105的间距为5mm-15mm之间，设置合理，成本低且不会占用太大空间，隔热腔105内设有多个连接柱(未示出)，多个连接柱将外机体103和内机体104两者连接，机盖102包括上机盖106和下机盖107，上机盖106下部和下机盖107上部之间限定出送风腔108，送风腔108内设有多个连接筒109，多个连接筒109将上机盖106和下机盖107两者连接，上机盖106与外机体103之间通过铰接轴110铰接，以实现机盖102与机体101铰接，送风腔108内设有送风轮111，上机盖106内设有驱动件112，驱动件112为电机，驱动件112驱动送风轮111旋转以送风，送风腔108底部设有向下的导向凸起，隔热腔105的顶部设有与该导向凸起相配合的弹性卡，弹性卡包括外弹性卡113和内弹性卡114，机盖102盖合到机体101上到位后导向凸起伸入隔热腔并紧贴于外弹性卡113和内弹性卡114之间，将送风腔108与隔热腔105连通，这样当煮粥器工作时，驱动件112驱动送风轮111旋转将送风腔108内的冷却风送入隔热腔105，使得外机体103和上机盖106的温度不至于过高，用户不会发生烫伤的事故，体验好，而且由于隔热腔105的顶部设有与导向凸起相配合的弹性卡，使得当机盖102盖合到机体101上到位后隔热腔105和送风腔108之间的密封性好，不会出现漏气的问题，外机体103的散热效果更佳。

本实施例中导向凸起包括第一倾斜板115和第二倾斜板116，第一倾斜板115与上机盖106连接，第二倾斜板116与下机盖107连接，第一倾斜板115和第二倾斜板116组合形成倒八字型,两者之间形成的夹角为60度,方便插入至隔热腔105内。该第一倾斜板115的顶端与上机盖106固定连接,第二倾斜板116的顶端与下机盖107固定连接,两者底端之间设有带有孔隙的防护板117，能够防止在机盖102打开后，外界杂质进入送风腔108内导致送风轮111发送故障。外弹性卡113与外机体103内壁连接，外弹性卡113的固定端与外机体103内壁顶端固定连接，外弹性卡113的自由端斜向下伸入隔热腔105，内弹性卡114与内机体104外壁连接，内弹性卡114的固定端与内机体104内壁顶端固定连接，内弹性卡114的自由端斜向下伸入隔热腔105，机盖102打开时，外弹性卡113和内弹性卡114相抵将隔热腔105顶部密封，以防止外界杂质进入隔热腔105内，机盖102关闭时，外弹性卡113和内弹性卡114分别抵接第一倾斜板115和第二倾斜板116，来保证隔热腔105和送风腔108之间的密封性，以不会出现漏气的问题，为进一步提高隔热腔105和送风腔108之间的密封性，外弹性卡113与外机体103内壁之间设有第一弹簧118，内弹性卡114与内机体104内壁之间设有第二弹簧119，当机盖102打开时，第一弹簧118和第二弹簧119作用外弹性卡113和内弹性卡114以相抵将隔热腔105顶部密封，当机盖102关闭时，第一弹簧118和第二弹簧119作用外弹性卡113和内弹性卡114以分别抵接第一倾斜板115和第二倾斜板116，来保证隔热腔105和送风腔108之间的密封性。

为再进一步提高隔热腔105和送风腔108之间的密封性，在隔热腔105顶部设有环形密封圈120，密封圈120设有开缝121，开缝121为圆字型，导向凸起穿过开缝121后伸入隔热腔105，开缝121两侧在导向凸起伸入隔热腔105后紧贴第一倾斜板115和第二倾斜板116，来提高隔热腔105和送风腔108之间的密封性，开缝121在导向凸起拔出隔热腔105后自动复位，来防止异物进入隔热腔105。

上机盖106设有进风口122，进风口122与送风腔108连通，该进风口122位于上机盖106顶部，外机体103设有出风口123，出风口123与隔气腔105连通，该出风口123位于外机体103底部，在驱动件112的作用下，送风轮111将外界风从进风口122吸入送风腔108内，由于送风腔108与隔热腔105连通，因此送风腔108将外界冷风会持续送入隔热腔105，进入隔气腔105内的外界冷却风对隔热腔105散热后从出风口123排出。

在本实施例中，内机体104限定出用于容纳煲体124的腔体，内机体104内嵌接有电磁线盘125，电磁线盘125对应煲体124设置对该煲体124进行加热，电磁线盘125具有加热效果好的优点，同时也会产生发热，若是温度过高也会发生故障，但是该电磁线盘125的外侧设有导热体126，导热体126往外延伸并伸入隔热腔105，由于送风腔108向隔热腔105送冷却风，隔热腔105的温度不会太高，导热体126将电磁线盘125的热量传导至隔热腔105被冷却风带走。电磁线盘125包括线盘底壁127和线盘侧壁128，煲体124的底部为平底，该平底的中心设有向上的凸起129，凸起129自上而下逐渐减小成锥形，在煮粥过程中，由于线盘底壁127对煲体124底部的加热作用，米粒会在煲体124底部翻滚，因此凸起129会将底部的米粒基本向上引导，被引导至上部的米粒又会在重力的作用下向下移动，米粒如此重复翻滚，一方面不会糊底，另一方面还会提升煮粥的质量，凸起129的顶部不高于线盘侧壁128的顶部，更加利于米粒的翻滚引导，原因在于高于线盘侧壁128顶部处部分的加热效果不如低于线盘侧壁128以下部分，若是凸起129顶部高于线盘侧壁128的顶部，则凸起129的引导效果较差。当然，煲体124内也可不设至凸起129，直接将煲体124设置为凸起底部。

上机盖106边缘嵌入有干簧管，外机体103边缘嵌入磁铁，机盖102关闭到位时干簧管感应到磁铁接通机盖102内的驱动件112的驱动电路，驱动件112带动送风轮111将外界风从进风口122吸入送风腔108内，由送风腔108将外界冷风会持续送入隔热腔105对该隔热腔105进行散热。机盖102开启时干簧管感应不到磁铁切断机盖102内的驱动件112的驱动电路，送风轮111停止工作，避免能量浪费。机体101与机盖102之间设有供电导线，供电导线将机体101电能传输到机盖102，该供电导线的一端与隔热腔105内的线路板连接，另一端穿过隔热腔105后伸入上机盖106内与驱动件112电连接。

机盖102设有导气筒130，导气筒130贯穿机盖102，导气筒130的顶部伸出上机盖106，导气筒130的顶部设有用于排气的排气盖，导气筒130的底部延伸至下机盖107的下方，导气筒130的底部自下而上依次设有第一导电环131和第二导电环132，煲体124的底部设置有第一导电柱133和第二导电柱134，第一导电环131和第一导电柱133通过第一导线连通形成第一信号回路，第一导线穿过上机盖106、连接筒109和下机盖107后与第一导电环131电连接，第二导电环132和第二导电柱134通过第二导线连通形成第二信号回路，第二导线穿过上机盖106、连接筒109和下机盖107后与第二导电环132电连接，煮粥过程中，少量的蒸汽通过排气盖排出维持煲体124内的气压，当煲体124内的液体与第一导电环131接触时，第一信号回路导通持续向线路板发出第一信号，线路板收到第一信号后线路板关闭线盘侧壁128，仅控制线盘底壁127工作即只实现底加热，以保证只有液体进入导气筒130而不足以从该导气筒130的顶部溢出，当煲体124内的液体与第二导电环132接触时，第二信号回路导通向线路板持续发出第二信号，此时线路板收到第一信号后和第二信号，会关闭线盘侧壁128和线盘底壁127，即控制电磁线盘125不工作停止加热，以防止液体会从导气筒130的顶部溢出，停止加热后煲体124内的液体回落，先是第二信号回路中断，再是第一信号回路中断，当第一信号回路中断后，线路板接收不到第一信号，线路板会控制线盘侧壁128和线盘底壁127均工作，即控制电磁线盘125对煲体124进行快速加热，这样既能快速煮粥，又能安全煮粥。这里，第一导电环131和第二导电环132之间的间距为10mm-30mm，能够充分兼顾快速煮粥和安全煮粥。

为了提高用户体验，在隔热腔105内设有温度传感器，线路板根据温度传感器检测的温度值控制驱动件112的转速，以实现温度调节。具体为：当温度传感器检测到隔热腔105内温度不高于第一温度值且隔热腔105内的温升趋势为下降时，线路板控制驱动件112以第一转速工作；当温度传感器检测到隔热腔105内温度高于第一温度值但不高于第二温度值，且隔热腔105内的温升趋势为上升时，线路板控制驱动件112以第二转速工作；当温度传感器检测到隔热腔105内温度高于第二温度值且隔热腔105内的温升趋势为上升时，线路板控制驱动件112以第三转速工作。其中第一转速低于第二转速，第二转速低于第三转速，第一温度值低于第二温度值，这样能够合理控制驱动件112的转速，既能避免能源浪费，又能确保隔热腔105内的温度不至于过高，方便用户使用。

在本实施例中，第一转速为零，第二转速为每分钟500-1000转，第三转速为每分钟800-1600转，第一温度值为30-38度，第二温度为45-60度，当温度传感器检测到隔热腔105内温度不高于第一温度值且隔热腔105内的温升趋势为下降时，表明当前隔热腔105内温度不高无需进行强制散热，此时线路板控制驱动件112停止工作，当温度传感器检测到隔热腔105内温度高于第一温度值例如35度但不高于第二温度值例如50度且隔热腔105内的温升趋势为下降时，表明当前隔热腔105内温度已经稍微过高，此时线路板控制驱动件112以第二转速工作，对隔热腔105进行初级散热，当温度传感器检测到隔热腔105内温度高于第二温度值且隔热腔105内的温升趋势为上升时，表明当前隔热腔105内温度已经中度过高，线路板控制驱动件112以第三转速工作，对隔热腔105进行中级散热。

为了方便取放煲体124，在煲体的顶部两侧设有把手135。

本发明还给出应用上述煮粥器100的煮粥方法，如图6所示，包括如下步骤：

步骤1，打开机盖将物料放入煲体内并合上机盖。

步骤2，机体上电，电磁线盘和驱动件均得电，其中电磁线盘对该煲体进行加热，其中驱动件驱动送风轮旋转将送风腔内的冷却风送入隔热腔，使得外机体和上机盖的温度不至于过高。

实施例二：

如图7至图9所示，本发明的煮粥器200的结构包括机体201和机盖202，机盖202与机体201铰接，机盖202可绕机体201转动，机体201包括外机体203和内机体204，外机体203和内机体204均为塑料材质，外机体203内壁和内机体204外壁之间限定出隔热腔205，隔热腔205的间距为10mm，隔热腔205内设有多个连接柱，多个连接柱将外机体203和内机体204两者连接，机盖202包括上机盖206和下机盖207，上机盖206下部和下机盖207上部之间限定出送风腔208，送风腔208内设有多个连接筒209，多个连接筒209将上机盖206和下机盖207两者连接，上机盖206与外机体203之间通过铰接轴210铰接，以实现机盖202与机体201铰接，送风腔208内设有送风轮211，上机盖206内设有驱动件212，驱动件212为电机，驱动件212驱动送风轮211旋转以送风，送风腔208底部设有向下的导向凸起，隔热腔205的顶部设有与该导向凸起相配合的弹性卡，弹性卡包括外弹性卡213和内弹性卡214，机盖202盖合到机体201上到位后导向凸起伸入隔热腔并紧贴于外弹性卡213和内弹性卡214之间，将送风腔208与隔热腔205连通，这样当煮粥器工作时，驱动件212驱动送风轮211旋转将送风腔208内的冷却风送入隔热腔205，使得外机体203和上机盖206的温度不至于过高，用户不会发生烫伤的事故，体验好，而且由于隔热腔205的顶部设有与导向凸起相配合的弹性卡，使得当机盖202盖合到机体201上到位后隔热腔205和送风腔208之间的密封性好，不会出现漏气的问题，外机体203的散热效果更佳。

本实施例中导向凸起包括第一倾斜板215和第二倾斜板216，第一倾斜板215与上机盖206连接，第二倾斜板216与下机盖207连接，第一倾斜板215和第二倾斜板216组合形成倒八字型,两者之间形成的夹角为60度,方便插入至隔热腔205内。该第一倾斜板215的顶端与上机盖206固定连接,第二倾斜板216的顶端与下机盖207固定连接,两者底端之间设有带有孔隙的防护板217，能够防止在机盖202打开后，外界杂质进入送风腔208内导致送风轮211发送故障。外弹性卡213与外机体203内壁连接，外弹性卡213的固定端与外机体203内壁顶端固定连接，外弹性卡213的自由端斜向下伸入隔热腔205，内弹性卡214与内机体204外壁连接，内弹性卡214的固定端与内机体204内壁顶端固定连接，内弹性卡214的自由端斜向下伸入隔热腔205，机盖202打开时，外弹性卡213和内弹性卡214相抵将隔热腔205顶部密封，以防止外界杂质进入隔热腔205内，机盖202关闭时，外弹性卡213和内弹性卡214分别抵接第一倾斜板215和第二倾斜板216，来保证隔热腔205和送风腔208之间的密封性，以不会出现漏气的问题，为进一步提高隔热腔205和送风腔208之间的密封性，外弹性卡213与外机体203内壁之间设有第一弹簧218，内弹性卡214与内机体204内壁之间设有第二弹簧219，当机盖202打开时，第一弹簧218和第二弹簧219作用外弹性卡213和内弹性卡214以相抵将隔热腔205顶部密封，当机盖202关闭时，第一弹簧218和第二弹簧219作用外弹性卡213和内弹性卡214以分别抵接第一倾斜板215和第二倾斜板216，来保证隔热腔205和送风腔208之间的密封性。

为再进一步提高隔热腔205和送风腔208之间的密封性，在隔热腔205顶部设有环形密封圈，密封圈设有开缝，导向凸起穿过开缝后伸入隔热腔205，开缝两侧在导向凸起伸入隔热腔205后紧贴第一倾斜板215和第二倾斜板216，来提高隔热腔205和送风腔208之间的密封性，开缝在导向凸起拔出隔热腔205后自动复位，来防止异物进入隔热腔205。

上机盖206设有进风口，进风口与送风腔208连通，该进风口位于上机盖206侧部，与导气筒230的顶部出气口方向不在同一方向，相互垂直，不会受到干扰，冷风效果好，外机体203设有出风口223，出风口223与隔气腔205连通，该出风口223位于外机体203底部，外机体203底部设有支撑脚222，能够保证出风口223处出风顺畅。在驱动件212的作用下，送风轮211将外界风从进风口吸入送风腔208内，由于送风腔208与隔热腔205连通，因此送风腔208将外界冷风会持续送入隔热腔205，进入隔气腔205内的外界冷却风对隔热腔205散热后从出风口223排出。

在本实施例中，内机体204限定出用于容纳煲体224的腔体，内机体204内嵌接有电磁线盘225，电磁线盘225对应煲体224设置对该煲体224进行加热，电磁线盘225具有加热效果好的优点，同时也会产生发热，若是温度过高也会发生故障，但是该电磁线盘225的外侧设有导热体226，导热体226往外延伸并伸入隔热腔205，由于送风腔208向隔热腔205送冷却风，隔热腔205的温度不会太高，导热体226将电磁线盘225的热量传导至隔热腔205被冷却风带走。电磁线盘225包括线盘底壁227和线盘侧壁228，煲体224的底部为平底，该平底的中心设有向上的凸起229，凸起229自上而下逐渐减小成锥形，在煮粥过程中，由于线盘底壁227对煲体224底部的加热作用，米粒会在煲体224底部翻滚，因此凸起229会将底部的米粒基本向上引导，被引导至上部的米粒又会在重力的作用下向下移动，米粒如此重复翻滚，一方面不会糊底，另一方面还会提升煮粥的质量，凸起229的顶部不高于线盘侧壁228的顶部，更加利于米粒的翻滚引导，原因在于高于线盘侧壁228顶部处部分的加热效果不如低于线盘侧壁228以下部分，若是凸起229顶部高于线盘侧壁228的顶部，则凸起229的引导效果较差。

为了防止送风腔208中冷风对下机盖207的影响，导致煲体224内热效率较差，本实施例中将下机盖207内设置有空腔235以阻挡冷风。上机盖206边缘嵌入有干簧管，外机体203边缘嵌入磁铁，机盖202关闭到位时干簧管感应到磁铁接通机盖202内的驱动件212的驱动电路，驱动件212带动送风轮211将外界风从进风口吸入送风腔208内，由送风腔208将外界冷风会持续送入隔热腔205对该隔热腔205进行散热。机盖202开启时干簧管感应不到磁铁切断机盖202内的驱动件212的驱动电路，送风轮211停止工作，避免能量浪费。机体201与机盖202之间设有供电导线，供电导线将机体201电能传输到机盖202，该供电导线的一端与隔热腔205内的线路板连接，另一端穿过隔热腔205后伸入上机盖206内与驱动件212电连接。

机盖202设有导气筒230，导气筒230贯穿机盖202，导气筒230的顶部伸出上机盖206，导气筒230的顶部设有用于排气的排气盖，导气筒230的底部延伸至下机盖207的下方，导气筒230的底部自下而上依次设有第一导电环231和第二导电环232，煲体224的底部设置有第一导电柱233和第二导电柱234，第一导电环231和第一导电柱233通过第一导线连通形成第一信号回路，第一导线穿过上机盖206、连接筒209和下机盖207后与第一导电环231电连接，第二导电环232和第二导电柱234通过第二导线连通形成第二信号回路，第二导线穿过上机盖206、连接筒209和下机盖207后与第二导电环232电连接，煮粥过程中，少量的蒸汽通过排气盖排出维持煲体224内的气压，当煲体224内的液体与第一导电环231接触时，第一信号回路导通持续向线路板发出第一信号，线路板收到第一信号后线路板关闭线盘侧壁228，仅控制线盘底壁227工作即只实现底加热，以保证只有液体进入导气筒230而不足以从该导气筒230的顶部溢出，当煲体224内的液体与第二导电环232接触时，第二信号回路导通向线路板持续发出第二信号，此时线路板收到第一信号后和第二信号，会关闭线盘侧壁228和线盘底壁227，即控制电磁线盘225不工作停止加热，以防止液体会从导气筒230的顶部溢出，停止加热后煲体224内的液体回落，先是第二信号回路中断，再是第一信号回路中断，当第一信号回路中断后，线路板接收不到第一信号，线路板会控制线盘侧壁228和线盘底壁227均工作，即控制电磁线盘225对煲体224进行快速加热，这样既能快速煮粥，又能安全煮粥。这里，第一导电环231和第二导电环232之间的间距为20mm，能够充分兼顾快速煮粥和安全煮粥。

为了提高用户体验，在隔热腔205内设有温度传感器，线路板根据温度传感器检测的温度值控制驱动件212的转速，以实现温度调节。具体为：当温度传感器检测到隔热腔205内温度不高于第一温度值且隔热腔205内的温升趋势为下降时，线路板控制驱动件212以第一转速工作；当温度传感器检测到隔热腔205内温度高于第一温度值但不高于第二温度值，且隔热腔205内的温升趋势为上升时，线路板控制驱动件212以第二转速工作；当温度传感器检测到隔热腔205内温度高于第二温度值且隔热腔205内的温升趋势为上升时，线路板控制驱动件212以第三转速工作。其中第一转速低于第二转速，第二转速低于第三转速，第一温度值低于第二温度值，这样能够合理控制驱动件212的转速，既能避免能源浪费，又能确保隔热腔205内的温度不至于过高，方便用户使用。

在本实施例中，第一转速为零，第二转速为每分钟800转，第三转速为每分钟1300转，第一温度值为38度，第二温度为60度，当温度传感器检测到隔热腔205内温度不高于第一温度值且隔热腔205内的温升趋势为下降时，表明当前隔热腔205内温度不高无需进行强制散热，此时线路板控制驱动件212停止工作，当温度传感器检测到隔热腔205内温度高于第一温度值但不高于第二温度值例且隔热腔205内的温升趋势为下降时，表明当前隔热腔205内温度已经稍微过高，此时线路板控制驱动件212以第二转速工作，对隔热腔205进行初级散热，当温度传感器检测到隔热腔205内温度高于第二温度值且隔热腔205内的温升趋势为上升时，表明当前隔热腔205内温度已经中度过高，线路板控制驱动件212以第三转速工作，对隔热腔205进行中级散热。

实施例三：

如图10所示，本实施例与实施例二不同的是，本实施例无导气筒，以提高热效率。

可以理解的是，虽然本发明已以较佳实施例披露如上，然而上述实施例并非用以限定本发明。对于任何熟悉本领域的技术人员而言，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。

Claims (10)

1.一种煮粥方法，基于煮粥器来实现，其特征在于，所述煮粥器包括机体和机盖，机盖与机体铰接，机体包括外机体和内机体，外机体内壁和内机体外壁之间限定出隔热腔，机盖包括上机盖和下机盖，上机盖下部和下机盖上部之间限定出送风腔，送风腔内设有送风轮，上机盖内设有驱动件，驱动件驱动送风轮旋转以送风，送风腔底部设有向下的导向凸起，隔热腔的顶部设有与该导向凸起相配合的弹性卡，弹性卡包括外弹性卡和内弹性卡，机盖盖合到机体上到位后导向凸起伸入隔热腔并紧贴于外弹性卡和内弹性卡之间，将送风腔与隔热腔连通，内机体限定出用于容纳煲体的腔体，内机体内嵌接有电磁线盘，电磁线盘的外侧设有导热体，导热体往外延伸并伸入隔热腔；所述煮粥方法至少包括:

步骤1，打开机盖将物料放入煲体内并合上机盖；

步骤2，机体上电，电磁线盘和驱动件均得电，其中电磁线盘对该煲体进行加热，其中驱动件驱动送风轮旋转将送风腔内的冷却风送入隔热腔，使得外机体和上机盖的温度不至于过高。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤1中的物料包括米和水的混合。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述上机盖设有进风口，所述进风口与送风腔连通，所述步骤2中驱动件驱动送风轮旋转将外界冷风从进风口吸入送风腔内。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述外机体设有出风口，所述出风口与隔气腔连通，所述步骤2中在送风轮的作用下隔热腔内热风从出风口排出。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述导向凸起包括第一倾斜板和的第二倾斜板，所述第一倾斜板与上机盖连接，所述第二倾斜板与下机盖连接，所述第一倾斜板和第二倾斜板组合形成倒八字型。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述第一倾斜板的顶端与上机盖固定连接,所述第二倾斜板的顶端与下机盖固定连接,两者底端之间设有带有孔隙的防护板。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述外弹性卡与外机体内壁连接，所述内弹性卡与内机体外壁连接，机盖打开时，所述外弹性卡和内弹性卡相抵将隔热腔顶部密封，机盖关闭时，所述外弹性卡和内弹性卡分别抵接第一倾斜板和第二倾斜板。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述外弹性卡的固定端与外机体内壁顶端固定连接，自由端斜向下伸入隔热腔，所述外弹性卡与外机体内壁之间设有第一弹簧，所述内弹性卡的固定端与内机体内壁顶端固定连接，自由端斜向下伸入隔热腔，所述内弹性卡与内机体内壁之间设有第二弹簧。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述隔热腔顶部设有环形密封圈，所述密封圈设有开缝，所述导向凸起穿过开缝后伸入所述隔热腔，所述开缝两侧在所述导向凸起伸入所述隔热腔后紧贴第一倾斜板和第二倾斜板，所述开缝在所述导向凸起拔出所述隔热腔后自动复位。

10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述电磁线盘包括线盘底壁和线盘侧壁，所述煲体的底部为平底，该平底的中心设有向上的凸起，所述凸起自上而下逐渐减小，所述凸起的顶部不高于所述线盘侧壁的顶部。