CN208973342U - 电饭煲 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电饭煲，包括：煲盖；煲体，所述煲盖打开或盖合在所述煲体上；内锅，所述内锅设置在所述煲体中，且在所述煲盖盖合在所述煲体上时与所述煲盖密闭连接；加热装置，对所述内锅进行加热；米汤收集容器，所述米汤收集容器在所述煲体中与所述内锅相邻设置，且所述米汤收集容器上开设有米汤入口，所述米汤入口与所述内锅相连通；压力调节装置，所述压力调节装置降低所述米汤收集容器中的压强和/或增大所述内锅中的压强，以利用所述内锅与所述米汤收集容器间的压强差，使所述内锅中的米汤进入所述米汤收集容器。该技术方案，可以有效地将米、水分离，且不会出现在抽取米汤的动力装置中残留米渣影响蒸饭效果或使用安全性的情况。

Description

电饭煲

技术领域

本实用新型涉及生活电器领域，具体而言，涉及一种电饭煲。

背景技术

目前，对于使用市场上现有的电饭煲实现传统的蒸饭功能的过程，一般首先是煮饭，然后倒出米汤再加水蒸煮；另外一种全自动的方式是使用水泵将米汤抽出，但是水泵设置在电饭煲的上盖中，在抽出米汤的过程中会直接接触米汤，如此则会带来以下两个问题：

问题一：水泵里面容易残留米汤中的米渣，导致霉菌滋生，从而影响电饭煲的蒸饭效果；

问题二：米汤中的米渣容易堵塞水泵的电机，导致水泵不能正常工作，严重时会烧毁水泵的电机，不利于用户的使用体验和使用安全。

实用新型内容

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的目的在于提供一种电饭煲。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供了一种电饭煲，包括：煲盖；煲体，所述煲盖打开或盖合在所述煲体上；内锅，所述内锅设置在所述煲体中，且在所述煲盖盖合在所述煲体上时与所述内锅密闭连接；加热装置，所述加热装置对所述内锅进行加热；米汤收集容器，所述米汤收集容器在所述煲体中与所述内锅相邻设置，且所述米汤收集容器上开设有米汤入口，所述米汤入口与所述内锅相连通；压力调节装置，所述压力调节装置降低所述米汤收集容器中的压强和/或增大所述内锅中的压强，以利用所述内锅与所述米汤收集容器间的压强差，使所述内锅中的米汤进入所述米汤收集容器。

本实用新型上述实施例所述的电饭煲，包括在煲体中与内锅独立且相邻设置的米汤收集容器和可以降低米汤收集容器中的压强和/或增大内锅中的压强的压力调节装置，且米汤收集容器的米汤入口与内锅相连，在通过加热装置加热蒸煮米饭的过程中，可以通过压力调节装置降低米汤收集容器中的压强和/或内锅中的压强，使内锅中的压强高于米汤收集容器中的压强，从而可以利用内锅和米汤收集容器间的形成压强差使内锅中的米汤从米汤入口处进入米汤收集容器中，以在米、水分离后可以继续加水蒸煮内锅中的米饭直至煮熟形成米饭，同时考虑到在米汤由内锅进入米汤收集容器的过程中，压力调节装置不会接触米汤，则不会出现在抽取米汤的动力装置中残留米渣影响蒸饭效果或使用安全性的情况，如此通过该电饭煲可自动制作沥米饭，蒸饭效果良好且安全高效，而且米汤收集容器中的米汤在煮熟后也可以直接食用，实现一煲两用。

另外，本实用新型提供的上述实施例中的电饭煲还可以具有如下附加技术特征：

上述技术方案中，优选地，所述压力调节装置为增压泵，增大所述内锅中的压强，使所述内锅中的压强大于所述米汤收集容器中的压强，以使所述内锅中的米汤进入所述米汤收集容器。

在本方案中，压力调节装置具体可以为增压泵，能够增大内锅中的压强，从而使内锅中的米汤在高压的作用下进入米汤收集容器中，使内锅中的米汤减少，实现米、水的有效分离，且增压泵维护简单、性价比高且可调性高。

上述技术方案中，优选地，所述压力调节装置为降压装置，降低所述米汤收集容器中的压强，使所述米汤收集容器中的压强小于所述内锅中的压强，以使所述内锅中的米汤进入所述米汤收集容器。

在本方案中，压力调节装置具体可以为降压装置，能够降低米汤收集容器中的压强且低于内锅中的压强，形成压强差，从而使内锅中的米汤在压强差的作用下减少并进入米汤收集容器中，实现米、水的有效分离。

上述技术方案中，优选地，所述降压装置包括风冷装置或水冷装置，所述降压装置降低所述米汤收集容器的温度，使所述米汤收集容器中的蒸汽液化、降压。

在本方案中，具体可以通过风冷或水冷降温的方式达到降低米汤收集容器中的压强的目的。

上述技术方案中，优选地，所述降压装置包括真空泵和蒸汽管道，所述米汤收集容器上开设有蒸汽出口，所述真空泵通过所述蒸汽管道与所述蒸汽出口密闭连接。

在本方案中，具体可以通过真空泵将米汤收集容器中的空气经蒸汽管道抽出的方式达到降低米汤收集容器中的压强的目的。

上述任一技术方案中，优选地，所述米汤收集容器为密闭容器，且所述米汤收集容器包括米汤管道，所述米汤管道的一端与所述米汤入口密闭连接、另一端插入所述内锅中。

在本方案中，为了便于在压力调节装置的作用下使内锅和米汤收集容器间形成压力差，可以将米汤收集容器设计为密闭容器；以及为了便于米汤在独立相邻设置的内锅和米汤收集容器间流通，可以设置能够穿过米汤收集容器的米汤入口将米汤收集容器和内锅连通的米汤管道。

上述任一技术方案中，优选地，所述米汤入口开设在所述米汤收集容器的侧壁的上部；和/或所述米汤管道上设有单向阀。

在本方案中，通过将米汤入口的位置设置在较高的地方，可以减少米汤收集容器漫过米汤入口、沿米汤管道回流到内锅中的现象发生，从而使内锅中的米汤在压强差的作用下尽可能多的进入米汤收集容器中，以期实现米、水的彻底分离；而在米汤管道中设置单向阀，则可以使得米汤只能从内锅中进入米汤收集容器中而不会发生回流的现象。

上述任一技术方案中，优选地，所述电饭煲还包括：蒸笼，所述蒸笼上设有通孔，米放置在所述蒸笼中且不能从所述通孔通过，所述蒸笼放置在所述内锅中，且所述蒸笼与所述内锅的底面不接触。

在本方案中，为了便于实现蒸煮米饭过程中有效地将米、水分离，完成沥米饭的烹饪，可以在内锅中放置蒸笼，该蒸笼上的通孔的直径小于米的最小直径，使米放置在蒸笼中不会经由通孔掉入内锅中。

上述任一技术方案中，优选地，所述蒸笼上开设有连通孔，所述米汤管道的一端与所述米汤入口密闭连接、另一端穿过所述连通孔后插入所述内锅中。

在本方案中，具体可以使米汤管道穿过蒸笼伸向内锅的底部而不与蒸笼中的米接触，以使米汤管道中仅流过米汤。

具体地，蒸笼具有限位结构，并通过限位结构搭设在内锅的锅沿上；以及蒸笼上开设的允许米汤管道通过的连通孔设置在限位结构上。

上述任一技术方案中，优选地，所述电饭煲还包括：温度检测装置，所述温度检测装置检测所述内锅的温度；控制器，设置在所述煲体中，与所述温度检测装置电连接，且所述控制器在所述内锅的温度满足设定条件时确定使所述内锅中的米汤进入所述米汤收集容器的动作完成；以及所述加热装置在所述内锅中的米汤进入所述米汤收集容器的过程中按照设定功率对所述内锅进行加热。

在本方案中，通过设置温度检测装置检测内锅的温度，可以根据内锅的温度在将内锅中的米汤吸出到米汤收集容器内的过程中的变化情况准确地确定米汤吸出动作是否已经完成，进而便于后续进水继续蒸煮米饭的程序，实现连续烹饪，保证沥米饭的烹饪效果；进一步为了使在从内锅中吸出米汤到米汤收集容器内过程中内锅的温度变化更加明显，可以使加热装置在这个过程中继续对内锅进行加热。

具体地，温度检测装置设置在内锅的底部；所述设定条件为当内锅的温度进入直线上升状态或者内锅的温度大于预设温度时，说明内锅的米汤已没有或所剩无几，从内锅向米汤收集容器中转移米汤的动作已完成，可以启动后续的蒸煮米饭的程序。

上述任一技术方案中，优选地，所述电饭煲还包括：电源模块，所述电源模块为所述压力调节装置、所述温度检测装置和所述控制器提供工作电压。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了本实用新型第一实施例的电饭煲的组成示意图；

图2示出了本实用新型第二实施例的电饭煲的组成示意图。

其中，图1和图2中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10煲盖，20煲体，30内锅，302锅沿，40米汤收集容器，402米汤管道，50压力调节装置，502真空泵，504蒸汽管道，60蒸笼，602通孔，604限位结构，70温度检测装置，80控制器，90电源模块。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面结合图1和图2对实用新型实施例的电饭煲进行具体说明。

如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的电饭煲，包括：煲盖10、煲体20、内锅30、加热装置(图中未示出)、米汤收集容器40和压力调节装置50。

其中，所述煲盖10打开或盖合在所述煲体20上，所述内锅30设置在所述煲体20中，具体地，所述电饭煲工作时，所述煲盖10盖合在所述煲体20上，且所述煲盖10盖合在所述煲体20上时与所述内锅30密闭连接，所述加热装置对所述内锅30进行加热。

如图1和图2所示，所述电饭煲的蒸笼60放置所述内锅30中，且所述蒸笼60与所述内锅30的底面不接触，所述蒸笼60上开设有多个通孔602，米放置在所述蒸笼60中时不会从所述通孔602通过。

可以理解的是，在内锅30中设置蒸笼60，便于实现蒸煮米饭过程中有效地将米、水分离，完成沥米饭的烹饪，该蒸笼60上的通孔602的直径小于米的最小直径，使米放置在蒸笼60中不会经由通孔602掉入内锅30中。

如图1和图2所示，所述米汤收集容器40在所述煲体20中与所述内锅30相邻设置，且所述米汤收集容器40上开设有米汤入口(图中未示出)，所述米汤入口与所述内锅30相连通。

所述压力调节装置50降低所述米汤收集容器40中的压强和/或增大所述内锅30中的压强，以利用所述内锅30与所述米汤收集容器40间的压强差，使所述内锅30中的米汤进入所述米汤收集容器40。

本实用新型实施例提供的电饭煲，包括在煲体20中与内锅30独立且相邻设置的米汤收集容器40和可以降低米汤收集容器40中的压强和/或增大内锅30中的压强的压力调节装置50，且米汤收集容器40的米汤入口与内锅30相连，在通过加热装置加热蒸煮米饭的过程中，可以通过压力调节装置50降低米汤收集容器40中的压强和/或内锅30中的压强，使内锅30中的压强高于米汤收集容器40中的压强，从而可以利用内锅30和米汤收集容器40间的形成压强差使内锅30中的米汤从米汤入口处进入米汤收集容器40中，以在米、水分离后可以继续加水蒸煮内锅30中的米饭直至煮熟形成米饭，同时考虑到在米汤由内锅30进入米汤收集容器40的过程中，压力调节装置50不会接触米汤，则不会出现在抽取米汤的动力装置中残留米渣影响蒸饭效果或使用安全性的情况，如此通过该电饭煲可自动制作沥米饭，蒸饭效果良好且安全高效，而且米汤收集容器40中的米汤在煮熟后也可以直接食用，实现一煲两用。

如图1和图2所示，所述米汤收集容器40为密闭容器，且所述米汤收集容器40包括米汤管道402，所述米汤管道402的一端与所述米汤入口密闭连接、另一端插入所述内锅30中。

可以理解的是，为了便于在压力调节装置50的作用下使内锅30和米汤收集容器40间形成压力差，可以将米汤收集容器40设计为密闭容器；以及为了便于米汤在独立相邻设置的内锅30和米汤收集容器40间流通，可以设置能够穿过米汤收集容器40的米汤入口将米汤收集容器40和内锅30连通的米汤管道402。

进一步地，所述米汤入口开设在所述米汤收集容器40的侧壁的上部；和/或所述米汤管道402上设有单向阀。

可以理解的是，通过将米汤入口的位置设置在较高的地方，可以减少米汤收集容器40漫过米汤入口、沿米汤管道402回流到内锅30中的现象发生，从而使内锅30中的米汤在压强差的作用下尽可能多的进入米汤收集容器40中，以期实现米、水的彻底分离；而在米汤管道402中设置单向阀，则可以使得米汤只能从内锅30中进入米汤收集容器40中而不会发生回流的现象。

进一步地，所述蒸笼60上开设有连通孔(图中未示出)，所述米汤管道402的一端与所述米汤入口密闭连接、另一端穿过所述连通孔后插入所述内锅30中。

可以理解的是，具体可以使米汤管道穿过蒸笼60伸向内锅30的底部而不与蒸笼60中的米接触，以使米汤管道中仅流过米汤。

具体地，如图1和图2所示，所述蒸笼60具有限位部604，并通过限位部604搭设在内锅30的锅沿302上；以及所述蒸笼60上开设的允许所述米汤管道402通过的所述连通孔设置在所述限位部604上。

进一步地，对于本实用新型实施例中的所述压力调节装置50具体可以通过如下具体实施例之一实现。

具体实施例一：

在该具体实施例中，所述压力调节装置50为增压泵(图中未示出)，增大所述内锅30中的压强，使所述内锅30中的压强大于所述米汤收集容器40中的压强，以使所述内锅30中的米汤进入所述米汤收集容器40。

可以理解的是，压力调节装置50具体可以为增压泵，能够增大内锅30中的压强，从而使内锅30中的米汤在高压的作用下进入米汤收集容器40中，使内锅30中的米汤减少，实现米、水的有效分离，且增压泵维护简单、性价比高且可调性高。

具体实施例二：

在该具体实施例中，所述压力调节装置50为降压装置，降低所述米汤收集容器40中的压强，使所述米汤收集容器40中的压强小于所述内锅30中的压强，以使所述内锅30中的米汤进入所述米汤收集容器40。

可以理解的是，压力调节装置50具体可以为降压装置，能够降低米汤收集容器40中的压强且低于内锅30中的压强，形成压强差，从而使内锅30中的米汤在压强差的作用下减少并进入米汤收集容器40中，实现米、水的有效分离。

进一步地，作为所述降压装置的具体实施例之一，所述降压装置包括风冷装置(图中未示出)，所述风冷装置降低所述米汤收集容器40的温度，使所述米汤收集容器40中的蒸汽液化、降压。

具体地，所述风冷装置包括风机，所述风机可向所述米汤收集容器40吹送自然风，由于自然风的温度低于所述米汤收集容器40的温度，将自然风吹送到所述米汤收集容器40上后，所述米汤收集容器40的温度降低，这样所述米汤收集容器40内的蒸汽可液化，降低了所述米汤收集容器40内的压强，使得所述内锅30中的压强高于所述米汤收集容器40中的压强，使得所述内锅30中的米汤可进入所述米汤收集容器40。

进一步地，作为所述降压装置的具体实施例之二，所述降压装置包括水冷装置(图中未示出)，所述水冷装置降低所述米汤收集容器40的温度，使所述米汤收集容器40中的蒸汽液化、降压。

可以理解的是，具体可以通过水冷降温的方式达到降低米汤收集容器40中的压强的目的。

进一步地，作为所述降压装置的具体实施例之三，如图1和图2所示，所述降压装置包括真空泵502和蒸汽管道，所述米汤收集容器40上开设有蒸汽出口(图中未示出)，所述真空泵502通过所述蒸汽管道504与所述蒸汽出口密闭连接。

可以理解的是，具体可以通过真空泵502将米汤收集容器40中的空气经蒸汽管道504抽出的方式达到降低米汤收集容器40中的压强的目的。

具体地，所述真空泵502通过所述蒸汽管道与所述米汤收集容器40的所述蒸汽出口密闭连接，所述真空泵502可抽取所述米汤收集容器40中的气体，使所述米汤收集容器40中的压强小于电饭煲内锅30中的压强，从而可以利用所述内锅30与所述米汤收集容器40间的压强差，使所述内锅30中的米汤进入所述米汤收集容器40中，实现所述内锅30中的水与所述蒸笼60中的米的分离。

进一步地，所述蒸汽出口设置在所述米汤收集容器40的侧壁的上方或者所述米汤收集容器40的顶壁，以避免进入米汤收集容器40中的米汤漫过蒸汽出口从而影响压强的降低；进一步地，当所述蒸汽出口设置在所述米汤收集容器40的侧壁上时，可以与所述米汤入口设置在同一侧壁上也可以设置在不同的侧壁上。

如图2所示，本实用新型实施例的所述电饭煲还包括：温度检测装置70，所述温度检测装置70检测所述内锅30的温度；优选地，所述温度检测装置70设置在所述内锅30的底部。

如图1和图2所示，本实用新型实施例的所述电饭煲还包括：控制器80，设置在所述煲体20中，与所述温度检测装置70电连接，且所述控制器80在所述内锅30的温度满足设定条件时确定使所述内锅30中的米汤进入所述米汤收集容器40的动作完成；以及所述加热装置在所述内锅30中的米汤进入所述米汤收集容器40的过程中按照设定功率对所述内锅30进行加热。

在该实施例中，通过设置温度检测装置70检测内锅30的温度，可以根据内锅30的温度在将内锅30中的米汤吸出到米汤收集容器40内的过程中的变化情况准确地确定米汤吸出动作是否已经完成，进而便于后续进水继续蒸煮米饭的程序，实现连续烹饪，保证沥米饭的烹饪效果；进一步为了使在从内锅30中吸出米汤到米汤收集容器40内过程中内锅30的温度变化更加明显，可以使加热装置在这个过程中继续对内锅30按照设定功率进行稳定加热。

具体地，所述设定条件为当内锅30的温度进入直线上升状态或者内锅30的温度大于预设温度时，说明内锅30的米汤已没有或所剩无几，从内锅30向米汤收集容器40中转移米汤的动作已完成，可以启动后续的蒸煮米饭的程序，其中可以每间隔预设时间采集一次温度检测装置70检测到的内锅的温度。

如图1和图2所示，本实用新型实施例的所述电饭煲还包括：电源模块90，所述电源模块90为所述压力调节装置50、所述温度检测装置70和所述控制器80提供工作电压。

优选地，所述电源模块90可以包括蓄电池。

以上结合附图详细说明了本实用新型的技术方案，该电饭煲利用压力调节装置可降低与其煲体中与内锅独立且相邻设置的米汤收集容器中的压强和/或增大内锅中的压强，使米汤收集容器内的压强低于内锅中的压强，从而利用内锅与米汤收集容器间的压强差使内锅中的米汤进入米汤收集容器中，实现米、水分离，且压力调节装置在米汤由内锅进入米汤收集容器的过程中不会接触米汤，则不会出现在抽取米汤的动力装置中残留米渣影响蒸饭效果或使用安全性的情况，如此通过该电饭煲可自动制作沥米饭，蒸饭效果良好且安全高效，而且米汤收集容器中的米汤在煮熟后也可以直接食用，实现一煲两用。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种电饭煲，其特征在于，包括：

煲盖；

煲体，所述煲盖打开或盖合在所述煲体上；

内锅，所述内锅设置在所述煲体中，且在所述煲盖盖合在所述煲体上时与所述内锅密闭连接；

加热装置，所述加热装置对所述内锅进行加热；

米汤收集容器，所述米汤收集容器在所述煲体中与所述内锅相邻设置，且所述米汤收集容器上开设有米汤入口，所述米汤入口与所述内锅相连通；

压力调节装置，所述压力调节装置降低所述米汤收集容器中的压强和/或增大所述内锅中的压强，以利用所述内锅与所述米汤收集容器间的压强差，使所述内锅中的米汤进入所述米汤收集容器；

还包括：

温度检测装置，所述温度检测装置检测所述内锅的温度。

2.根据权利要求1所述的电饭煲，其特征在于，

所述压力调节装置为增压泵，增大所述内锅中的压强，使所述内锅中的压强大于所述米汤收集容器中的压强，以使所述内锅中的米汤进入所述米汤收集容器。

3.根据权利要求1所述的电饭煲，其特征在于，

所述压力调节装置为降压装置，降低所述米汤收集容器中的压强，使所述米汤收集容器中的压强小于所述内锅中的压强，以使所述内锅中的米汤进入所述米汤收集容器。

4.根据权利要求3所述的电饭煲，其特征在于，

所述降压装置包括风冷装置或水冷装置，所述降压装置降低所述米汤收集容器的温度，使所述米汤收集容器中的蒸汽液化、降压。

5.根据权利要求3所述的电饭煲，其特征在于，

所述降压装置包括真空泵和蒸汽管道，所述米汤收集容器上开设有蒸汽出口，所述真空泵通过所述蒸汽管道与所述蒸汽出口密闭连接。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的电饭煲，其特征在于，

所述米汤收集容器为密闭容器，且所述米汤收集容器包括米汤管道，所述米汤管道的一端与所述米汤入口密闭连接、另一端插入所述内锅中。

7.根据权利要求6所述的电饭煲，其特征在于，

所述米汤入口开设在所述米汤收集容器的侧壁的上部；和/或

所述米汤管道上设有单向阀。

8.根据权利要求6所述的电饭煲，其特征在于，还包括：

蒸笼，所述蒸笼上设有通孔，米放置在所述蒸笼中且不能从所述通孔通过，所述蒸笼放置在所述内锅中，且所述蒸笼与所述内锅的底面不接触。

9.根据权利要求8所述的电饭煲，其特征在于，

所述蒸笼上开设有连通孔，所述米汤管道的一端与所述米汤入口密闭连接、另一端穿过所述连通孔后插入所述内锅中。

10.根据权利要求1至5中任一项所述的电饭煲，其特征在于，还包括：

控制器，设置在所述煲体中，与所述温度检测装置电连接，且所述控制器在所述内锅的温度满足设定条件时确定使所述内锅中的米汤进入所述米汤收集容器的动作完成；以及

所述加热装置在所述内锅中的米汤进入所述米汤收集容器的过程中按照设定功率对所述内锅进行加热。

11.根据权利要求10所述的电饭煲，其特征在于，还包括：

电源模块，所述电源模块为所述压力调节装置、所述温度检测装置和所述控制器提供工作电压。