CN219601059U - 一种铝箔轧机专用套筒转运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铝箔轧机加工设备技术术领域，具体为一种铝箔轧机专用套筒转运装置，包括可在生产车间对专用套筒稳定转运的转运车，所述转运车上方设置有限制专用套筒滚动范围的枕块，所述枕块之间设置有能够相对于转运车转动从而改变自身倾斜度的托板，所述托板上方设置有为专用套筒提供缓冲的垫板，所述转运车前后侧均设置有对专用套筒两端进行固定的限位机构。本实用新型便于在将专用套筒纵向摆放在本装置上以后，通过调节限位机构卡住专用套筒前后两端，并通过电机工作驱动托板相对于转运车转动使托板一端升起，从而利用托板与限位机构夹紧专用套筒，以保证便捷取放专用套筒的同时，提高本装置对专用套筒的固定效果。

Description

一种铝箔轧机专用套筒转运装置

技术领域

本实用新型属于铝箔轧机加工设备技术术领域，具体是涉及一种铝箔轧机专用套筒转运装置。

背景技术

铝箔轧机是主要用于铝箔轧制、加工与精炼的铝行业机械设备。铝箔经过铝箔轧机加工后剩下的专用套筒需要在车间进行转运。

授权公开号为CN211001497U的中国专利文件公开了一种铝箔轧机专用套筒转运装置，包括铝箔套筒转运车主体、底座、支撑架、放置槽、铝箔套筒、车轮、转动调节组件、推把、第一转动轴、加强筋、踏板、扶手和海绵套。

但在现有技术中，转运装置仅依靠大小及间距固定的支撑架放置套筒，这样虽能便捷取放套筒，但难以对套筒进行充分有效的固定，为此，提出一种铝箔轧机专用套筒转运装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提供一种铝箔轧机专用套筒转运装置。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种铝箔轧机专用套筒转运装置，包括可在生产车间对专用套筒稳定转运的转运车，所述转运车上方设置有限制专用套筒滚动范围的枕块，所述枕块之间设置有能够相对于转运车转动从而改变自身倾斜度的托板，所述托板上方设置有为专用套筒提供缓冲的垫板，所述转运车前后侧均设置有对专用套筒两端进行固定的限位机构，所述转运车内设置有对所述托板一端的高度进行调节的高度调节机构；

所述限位机构包括固定安装在所述转运车前、后侧上的框架，所述框架内固定连接有横杆，所述横杆上活动连接有多根弹簧，单根所述弹簧的一侧设置有与所述横杆活动连接的滑块，所述滑块上活动连接有支杆，所述支杆远离所述滑块的一端活动连接有可转接头，所述可转接头前方活动连接有换向接头，所述换向接头前方活动连接有卡箍。

优选地：所述高度调节机构包括固定安装在所述转运车内靠近所述枕块一侧的支架，所述支架之间活动连接有丝杠，所述丝杠前后侧均设置有与所述支架活动连接的导杆，所述丝杠与所述导杆之间设置有滑座，所述滑座上活动连接有撑杆，所述撑杆远离所述滑座的一端设置有与所述托板固定连接的支座，所述丝杠一端固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮远离所述支架的一侧设置有固定安装在所述转运车内的电机，所述电机输出端设置有与所述从动齿轮固定连接的驱动齿轮。

优选地：所述框架上开设有矩形槽，该矩形槽能够在所述支杆支起后限制其转动，所述框架上还开设有弧形槽，该弧形槽能够在所述支杆收起时限制其松动。

优选地：所述滑块、所述可转接头均与所述支杆转动连接，所述可转接头、所述卡箍均与所述换向接头转动连接。

优选地：所述支架与所述丝杠转动连接，所述丝杠与所述滑座通过螺纹连接，所述导杆与所述滑座滑动连接。

优选地：所述滑座、所述支座均与所述撑杆转动连接。

优选地：所述从动齿轮与所述驱动齿轮啮合连接。

本实用新型的有益效果为：便于在将专用套筒纵向摆放在本装置上以后，通过调节限位机构卡住专用套筒前后两端，并通过电机工作驱动托板相对于转运车转动使托板一端升起，从而利用托板与限位机构夹紧专用套筒，以保证便捷取放专用套筒的同时，提高本装置对专用套筒的固定效果。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述一种铝箔轧机专用套筒转运装置的等轴测结构示意图；

图2是图1的另一视角结构示意图；

图3是图1的部分零部件结构示意图；

图4是本实用新型所述一种铝箔轧机专用套筒转运装置的限位机构结构示意图；

图5是图4的框架等零部件结构示意图；

图6是图4的滑块等零部件结构示意图；

图7是本实用新型所述一种铝箔轧机专用套筒转运装置的高度调节机构结构示意图。

附图标记说明如下：

1、转运车；2、枕块；3、托板；4、垫板；5、限位机构；501、框架；502、横杆；503、弹簧；504、滑块；505、支杆；506、可转接头；507、换向接头；508、卡箍；6、高度调节机构；601、支架；602、丝杠；603、导杆；604、滑座；605、撑杆；606、支座；607、从动齿轮；608、电机；609、驱动齿轮。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。

如图1-图7所示，一种铝箔轧机专用套筒转运装置，包括可在生产车间对专用套筒稳定转运的转运车1，转运车1上方设置有限制专用套筒滚动范围的枕块2，枕块2之间设置有能够相对于转运车1转动从而改变自身倾斜度的托板3，托板3上方设置有为专用套筒提供缓冲的垫板4，转运车1前后侧均设置有对专用套筒两端进行固定的限位机构5，转运车1内设置有对托板3一端的高度进行调节的高度调节机构6。

本实施例中：限位机构5包括固定安装在转运车1前、后侧上的框架501，框架501内固定连接有横杆502，横杆502上活动连接有多根弹簧503，单根弹簧503的一侧设置有与横杆502活动连接的滑块504，滑块504上活动连接有支杆505，支杆505远离滑块504的一端活动连接有可转接头506，可转接头506前方活动连接有换向接头507，换向接头507前方活动连接有卡箍508；框架501上开设有矩形槽，该矩形槽能够在支杆505支起后限制其转动，框架501上还开设有弧形槽，该弧形槽能够在支杆505收起时限制其松动，滑块504、可转接头506均与支杆505转动连接，可转接头506、卡箍508均与换向接头507转动连接；在专用套筒对准垫板4上的凹陷处放置完成后，可向外拉拽卡箍508使支杆505由横向变为纵向，并通过支杆505横移滑块504使相邻的弹簧503压缩，当支杆505横移至对准矩形槽时，通过支杆505转动滑块504，直至支杆505呈竖直状态进入矩形槽，之后相对于支杆505转动可转接头506，使卡箍508开口朝向专用套筒后，相对于可转接头506转动换向接头507，相对于换向接头507转动卡箍508，使卡箍508卡住转动套筒端部，完成限位机构5与专用套筒的连接，从而通过限位机构5限制专用套筒向远离枕块2的方向移动，专用套筒前后两端均与卡箍508连接完成时，由于支杆505在框架501的阻挡下无法向内转动，因此两组卡箍508配合能够限制专用套筒的纵向窜动。

本实施例中：高度调节机构6包括固定安装在转运车1内靠近枕块2一侧的支架601，支架601之间活动连接有丝杠602，丝杠602前后侧均设置有与支架601活动连接的导杆603，丝杠602与导杆603之间设置有滑座604，滑座604上活动连接有撑杆605，撑杆605远离滑座604的一端设置有与托板3固定连接的支座606，丝杠602一端固定连接有从动齿轮607，从动齿轮607远离支架601的一侧设置有固定安装在转运车1内的电机608，电机608输出端设置有与从动齿轮607固定连接的驱动齿轮609；支架601与丝杠602转动连接，丝杠602与滑座604通过螺纹连接，导杆603与滑座604滑动连接，滑座604、支座606均与撑杆605转动连接，从动齿轮607与驱动齿轮609啮合连接；电机608工作后能够通过驱动齿轮609、从动齿轮607驱动丝杠602转动，丝杠602的转动传递至滑座604后，能够使滑座604相对于导杆603横向移动，在滑座604横向移动时，撑杆605能够逐渐由斜置变为竖直，将托板3靠近高度调节机构6的一端升起。

工作原理：本装置安装完成用于铝箔轧机专用套筒的转运工作时，将专用套筒对准垫板4上的凹陷处纵向吊放在本装置上，吊放完成后调节限位机构5，使邻近的卡箍508从专用套筒远离枕块2的一侧对其前后两端进行卡紧限位，以防专用套筒纵向窜动以及向远离枕块2的方向滚动，之后通过电机608工作驱动托板3靠近枕块2的一端小幅升起，使专用套筒难以向靠近枕块2的方向滚动，配合限位机构5防止专用套筒横向滚动，从而完成本装置对专用套筒的快速固定；当需要取下专用套筒时，复位托板3并在分离卡箍508与专用套筒后，向外拉拽支杆505即可。

以上结合附图对本实用新型的优选实施方式做了详细说明，但本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种铝箔轧机专用套筒转运装置，其特征在于：包括可在生产车间对专用套筒稳定转运的转运车(1)，所述转运车(1)上方设置有限制专用套筒滚动范围的枕块(2)，所述枕块(2)之间设置有能够相对于转运车(1)转动从而改变自身倾斜度的托板(3)，所述托板(3)上方设置有为专用套筒提供缓冲的垫板(4)，所述转运车(1)前后侧均设置有对专用套筒两端进行固定的限位机构(5)，所述转运车(1)内设置有对所述托板(3)一端的高度进行调节的高度调节机构(6)；

所述限位机构(5)包括固定安装在所述转运车(1)前、后侧上的框架(501)，所述框架(501)内固定连接有横杆(502)，所述横杆(502)上活动连接有多根弹簧(503)，单根所述弹簧(503)的一侧设置有与所述横杆(502)活动连接的滑块(504)，所述滑块(504)上活动连接有支杆(505)，所述支杆(505)远离所述滑块(504)的一端活动连接有可转接头(506)，所述可转接头(506)前方活动连接有换向接头(507)，所述换向接头(507)前方活动连接有卡箍(508)。

2.根据权利要求1所述的一种铝箔轧机专用套筒转运装置，其特征在于：所述高度调节机构(6)包括固定安装在所述转运车(1)内靠近所述枕块(2)一侧的支架(601)，所述支架(601)之间活动连接有丝杠(602)，所述丝杠(602)前后侧均设置有与所述支架(601)活动连接的导杆(603)，所述丝杠(602)与所述导杆(603)之间设置有滑座(604)，所述滑座(604)上活动连接有撑杆(605)，所述撑杆(605)远离所述滑座(604)的一端设置有与所述托板(3)固定连接的支座(606)，所述丝杠(602)一端固定连接有从动齿轮(607)，所述从动齿轮(607)远离所述支架(601)的一侧设置有固定安装在所述转运车(1)内的电机(608)，所述电机(608)输出端设置有与所述从动齿轮(607)固定连接的驱动齿轮(609)。

3.根据权利要求1所述的一种铝箔轧机专用套筒转运装置，其特征在于：所述框架(501)上开设有矩形槽，该矩形槽能够在所述支杆(505)支起后限制其转动，所述框架(501)上还开设有弧形槽，该弧形槽能够在所述支杆(505)收起时限制其松动。

4.根据权利要求1所述的一种铝箔轧机专用套筒转运装置，其特征在于：所述滑块(504)、所述可转接头(506)均与所述支杆(505)转动连接，所述可转接头(506)、所述卡箍(508)均与所述换向接头(507)转动连接。

5.根据权利要求2所述的一种铝箔轧机专用套筒转运装置，其特征在于：所述支架(601)与所述丝杠(602)转动连接，所述丝杠(602)与所述滑座(604)通过螺纹连接，所述导杆(603)与所述滑座(604)滑动连接。

6.根据权利要求2所述的一种铝箔轧机专用套筒转运装置，其特征在于：所述滑座(604)、所述支座(606)均与所述撑杆(605)转动连接。

7.根据权利要求2所述的一种铝箔轧机专用套筒转运装置，其特征在于：所述从动齿轮(607)与所述驱动齿轮(609)啮合连接。