CN219600402U - 一种热缩管套管加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种热缩管套管加热装置,包括工作台,所述的工作台上前后设有加热箱、加热平台,所述的加热平台包括移动板,所述的移动板上表面左右设有左固定件、右固定件,所述的左固定件包括固定台、下压件,所述的固定台包括固定块,在固定块上表面左侧设有上块,在上块上前后依次设有多个导线槽,所述的移动板后侧设有两个导向槽,在工作台后端设有竖板,竖板前侧设有与导向槽相配合的导向杆。本实用新型的有益效果是:多束待加工的导线放入导线槽内,且套有热缩管的导线端位于每个左固定件、右固定件内侧,实现对多束导线固定作用,有效避免加热时线束之间互相印象,提高加工质量,同时可更换不同的上块来适应不同直径的线束。
Description
技术领域
本实用新型属于线束加工设备技术领域,尤其适合一种热缩管套管加热装置。
背景技术
配电绝缘导线套接热缩管是配电线路加工制作的必要步骤。热缩管套接在导线端子上,并对其进行加热紧固,可以有效的对端子和导线进行绝缘保护。目前加工时,带有热缩管的导线直接放到加热箱下,实现对导线端部套入热缩管,但是多个导线放在一起,易出现加热时相互粘连情况,影响加工质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种热缩管套管加热装置,其可适应不同直径的导线,避免加热时出现相邻的两个导线粘连现象,提高加工质量,尤其适合用在加工导线套设热缩管中。
本实用新型的技术方案是:一种热缩管套管加热装置,包括工作台,所述的工作台上前后设有加热箱、加热平台,所述的加热平台包括移动板,所述的移动板上表面左右设有左固定件、右固定件,所述的左固定件包括固定台、下压件,所述的固定台包括固定块,在固定块上表面左侧设有上块,在上块上前后依次设有多个导线槽,所述的下压件包括左右设在移动板上的左连接板、右连接板,所述的左连接板与右连接板之间设有转动轴,下压上板一端转动设在转动轴上,另一端上设有调节孔,螺栓穿过上螺母、调节孔、下螺母,且与下压下板相连,所述的下压下板设在上块上方,所述的转动轴上设有两个卡点,且分别设在下压上板左右两侧,U型卡板卡设在两个卡点内,
所述的移动板后侧设有两个导向槽,在工作台后端设有竖板,竖板前侧设有与导向槽相配合的导向杆,在工作台设有两个滑轨,在移动板下表面设有与滑轨相配合的滑块,移动板通过滑块与滑轨配合滑动设在工作台上。
优选地,所述的上块上设有多个固定孔,在固定块上设有多个与固定孔相配合的固定螺纹孔,在移动板上设有多个与固定螺纹孔相对应的螺纹盲孔,固定螺栓穿过固定孔、固定螺纹孔且固定在螺纹盲孔内。
优选地,所述的导线槽的底端与固定块上表面齐平,使得下压下板下压导线在固定块上时,不会出现位于导线槽内的导线“跳起”现象。
优选地,移动板上位于左固定件与右固定件之间区域设有散热孔,在散热孔处设有散热网。
优选地,两个导向槽、两个滑轨均分别设在加热箱的两侧。
优选地,所述的加热箱内设有加热棒,加热箱设在竖板前侧,且加热箱与工作台之间设有间隙,用以加热平台移进、移出。
优选地,所述的左固定件、右固定件关于加热箱对称设置,上块上的相邻的两个导线槽之前有间隙。
优选地,所述的工作台下表面设有多个带有防滑垫的支撑脚。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,多束待加工的导线放入导线槽内,且套有热缩管的导线端位于每个左固定件、右固定件内侧,实现对多束导线固定作用,有效避免加热时线束之间互相印象,提高加工质量,同时可更换不同的上块来适应不同直径的线束。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是左固定件的结构示意图。
图中:
1、工作台 2、加热箱 3、移动板
4、固定块 5、上块 6、导线槽
7、转动轴 8、下压上板 9、螺栓
10、下压下板 11、U型卡板 12、竖板
13、导向杆 14、滑轨 15、固定螺栓
16、左固定件
具体实施方式
实施例1
如图1、2所示,本实用新型的技术方案为一种热缩管套管加热装置,包括工作台1,所述的工作台1上前后设有加热箱2、加热平台,所述的加热平台包括移动板3,所述的移动板3上表面左右设有左固定件16、右固定件,所述的左固定件16包括固定台、下压件,所述的固定台包括固定块4,在固定块4上表面左侧设有上块5,在上块5上前后依次设有多个导线槽6,所述的下压件包括左右设在移动板3上的左连接板、右连接板,所述的左连接板与右连接板之间设有转动轴7,下压上板8一端转动设在转动轴7上,另一端上设有调节孔,螺栓9穿过上螺母、调节孔、下螺母,且与下压下板10相连,所述的下压下板10设在上块5上方,所述的转动轴7上设有两个卡点,且分别设在下压上板8左右两侧,U型卡板11卡设在两个卡点内,所述的移动板3后侧设有两个导向槽,在工作台1后端设有竖板12,竖板12前侧设有与导向槽相配合的导向杆13,在工作台1设有两个滑轨14,在移动板3下表面设有与滑轨14相配合的滑块,移动板3通过滑块与滑轨14配合滑动设在工作台1上。
本实施例中,所述的上块5上设有多个固定孔,在固定块4上设有多个与固定孔相配合的固定螺纹孔,在移动板3上设有多个与固定螺纹孔相对应的螺纹盲孔,固定螺栓15穿过固定孔、固定螺纹孔且固定在螺纹盲孔内。
本实施例中,所述的加热箱2内设有加热棒,加热箱2设在竖板12前侧,且加热箱2与工作台1之间设有间隙,用以加热平台移进、移出。
实施例2
所述的移动板3上位于左固定件与右固定件之间区域设有散热孔,在散热孔处设有散热网,所述的导线槽6的底端与固定块4上表面齐平,使得下压下板10下压导线在固定块4上时,不会出现位于导线槽内的导线“跳起”现象。(图中的散热孔及散热网未画出)
本实施例中,两个导向槽、两个滑轨均分别设在加热箱2的两侧。
本实施例中,所述的左固定件、右固定件关于加热箱2对称设置,上块5上的相邻的两个导线槽6之前有间隙。
本实施例中,所述的工作台1下表面设有多个带有防滑垫的支撑脚。
本实例的工作过程及原理:工作时,将待加工的导线分别放入左固定件、右固定件内,拧紧螺栓使得下压下板压紧导线,多束套有热缩管的导线端分开放置,且分别放在左固定件、右固定件内侧,然后将其移动到加热箱下方,导向杆插入导向槽内,打开加热箱内的加热件即可。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (8)
1.一种热缩管套管加热装置,其特征在于:包括工作台,所述的工作台上前后设有加热箱、加热平台,所述的加热平台包括移动板,所述的移动板上表面左右设有左固定件、右固定件,所述的左固定件包括固定台、下压件,所述的固定台包括固定块,在固定块上表面左侧设有上块,在上块上前后依次设有多个导线槽,所述的下压件包括左右设在移动板上的左连接板、右连接板,所述的左连接板与右连接板之间设有转动轴,下压上板一端转动设在转动轴上,另一端上设有调节孔,螺栓穿过上螺母、调节孔、下螺母,且与下压下板相连,所述的下压下板设在上块上方,所述的转动轴上设有两个卡点,且分别设在下压上板左右两侧,U型卡板卡设在两个卡点内,
所述的移动板后侧设有两个导向槽,在工作台后端设有竖板,竖板前侧设有与导向槽相配合的导向杆,在工作台设有两个滑轨,在移动板下表面设有与滑轨相配合的滑块,移动板通过滑块与滑轨配合滑动设在工作台上。
2.根据权利要求1所述的一种热缩管套管加热装置,其特征在于:所述的上块上设有多个固定孔,在固定块上设有多个与固定孔相配合的固定螺纹孔,在移动板上设有多个与固定螺纹孔相对应的螺纹盲孔,固定螺栓穿过固定孔、固定螺纹孔且固定在螺纹盲孔内。
3.根据权利要求1所述的一种热缩管套管加热装置,其特征在于:所述的导线槽的底端与固定块上表面齐平。
4.根据权利要求1所述的一种热缩管套管加热装置,其特征在于:移动板上位于左固定件与右固定件之间区域设有散热孔,在散热孔处设有散热网。
5.根据权利要求1所述的一种热缩管套管加热装置,其特征在于:两个导向槽、两个滑轨均分别设在加热箱的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种热缩管套管加热装置,其特征在于:所述的加热箱内设有加热棒,加热箱设在竖板前侧,且加热箱与工作台之间设有间隙。
7.根据权利要求1所述的一种热缩管套管加热装置,其特征在于:所述的左固定件、右固定件关于加热箱对称设置,上块上的相邻的两个导线槽之前有间隙。
8.根据权利要求1所述的一种热缩管套管加热装置,其特征在于:所述的工作台下表面设有多个带有防滑垫的支撑脚。
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