CN219600256U - 一种连接器壳体成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于连接器加工技术领域，提供了一种连接器壳体成型模具，包括上模组件、下模组件和脱模组件，上模组件包括安装板，安装板通过液压推杆带动上垫板及上模座纵向移动，上模座的上型腔内安装有切断刀，同时下模座上的下型腔内开设有和切断刀相配合的退刀槽，通过切断刀对连接器壳体外壁的毛边进行清理，提高连接器壳体的加工效率；脱模组件包括传动连杆，驱动电机通过齿轮传动电动传动连杆摆动，进而通过传动连杆带动多个顶出杆推动下型腔底壁上推板，进而推动下型腔内部的连接器壳体，便于取出注塑完成的壳体，使用此模具更便利；同时下模座上开设有多组散热孔，利用散热扇加快空气的流动速度，提高壳体的冷却效率。

Description

一种连接器壳体成型模具

技术领域

本实用新型属于连接器加工技术领域，尤其涉及一种连接器壳体成型模具。

背景技术

在目前的连接器加工技术领域中，I/O连接器即带有输入输出端口的连接器，其中的连接器壳体需使用模具进行注塑加工。

公开号为CN215619626U的实用新型专利公开了一种连接器壳体注塑成型模具，包括上模、限位框和下模，上模下表面安装有定位块，下模上表面设置有定位槽，上模通过下表面的定位块与下模上表面的定位槽间隙连接，上模与下模外壁两侧均设置有螺纹孔A，限位框上设置有螺纹孔B，上模和下模上的螺纹孔A与限位框上的螺纹孔B之间通过固定螺栓连接，下模外壁上安装有限位板，且限位板位于限位框下表面，下模内壁底部设置有出料口。本实用新型通过一系列结构的设置，使注塑模具连接的稳定性比较高，不易出现松动，提高了壳体注塑成型的质量，同时具有较好的散热功能，加快了壳体注塑成型的速度。

1、上述专利中通过散热孔提高产品的冷却速度，但是由于连接器壳体体积较小，在注塑完成后容易卡接在型腔内，手动取出效率较低，且容易损伤产品；

2、上述专利及常用的注塑模具，在产品加工后，产品与注塑口处容易产生毛边，需取出后对产品进行打磨，降低了产品的加工效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种连接器壳体成型模具，旨在解决上述背景中提到的注塑完成后产品容易卡接在型腔内，手动取出容易损伤产品，同时需对取出后的产品进行打磨，降低了产品的加工效率的问题。

本实用新型是这样实现的，一种连接器壳体成型模具，包括上模组件，所述上模组件包括安装板，所述安装板上固定安装有两个液压推杆，所述液压推杆的伸缩端固定连接有上垫板，所述上垫板的下表面上固定安装有上模座；

下模组件，其设置于所述上模组件的下方，所述下模组件包括基座，所述基座内开设有安装槽，所述基座上固定安装有下垫板，所述下垫板上固定安装有下模座；

脱模组件，所述脱模组件固定安装在所述安装槽内。

优选的，所述上模座的下表面开设有多个上型腔，多个所述上型腔均布在所述上模座上；

所述下模座上开设有多个和所述上型腔相配合的下型腔，多个所述下型腔均布在所述下模座上，多个所述下型腔内均设置有型芯，且多个所述下型腔的底壁活动连接有推板；此方案中通过将原料注入下型腔和上型腔内，配合型芯对连接器壳体进行注塑，同时可更换型芯，对不同的型号的连接器壳体进行注塑。

优选的，所述上垫板上固定安装有进料阀，且所述上模座设置有多个流道，且所述上模座的下表面上安装有多个输料管，多个所述输料管连通对应的所述流道；

所述下模座上开设有多个和所述输料管相配合的进料孔，所述进料孔连通所述下型腔；此方案中通过进料阀连通原料，由多个流道和进料孔将原料输送至下型腔和上型腔内。

优选的，所述下模座开设有多组散热孔，多组所述散热孔均布在所述下模座上；

且所述下模座的内部嵌装有多个散热扇，多个所述散热扇和多组所述散热孔一一对应；此方案中通过多个散热扇提高空气的流动速度，利用多组散热孔加快连接器壳体的散热效率。

优选的，所述脱模组件包括传动连杆，所述传动连杆转动安装在所述安装槽的内壁上，且所述传动连杆上设置有带有轮齿的弧形部；

所述传动连杆上转动连接有多个顶出杆，多个所述顶出杆一端转动连接所述传动连杆，另一端转动连接所述推板的底壁；

所述安装槽内固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有齿轮一，且所述安装槽的内壁上固定安装有传动连接所述弧形部的齿轮二，所述齿轮一和所述齿轮二相啮合；此方案中齿轮一与弧形部上的轮齿相啮合，驱动电机通过齿轮传动带动弧形部转动，带动顶出杆进行升降，进而带动推动移动，通过推板推动注塑完成后的连接器壳体。

优选的，所述上型腔上安装有切断刀，所述切断刀上开设有过槽，且所述过槽的内壁上安装有刀头；

所述下型腔的内壁上开设有和所述切断刀相配合的退刀槽；此方案中通过切断刀上的刀头对壳体上的毛边进行清理，提高壳体的加工效率。

优选的，所述上垫板的下表面上安装有两个套筒；

且所述下垫板上安装有两个和所述套筒相配合的插杆，所述插杆上套转有减震弹簧；此方案中上垫板下降时，插杆插接套筒，进而提高上模座的定位精度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种连接器壳体成型模具，

1、安装板通过液压推杆带动上垫板及上模座纵向移动，上模座的上型腔内安装有切断刀，同时下模座上的下型腔内开设有和切断刀相配合的退刀槽，通过切断刀对连接器壳体外壁的毛边进行清理，提高连接器壳体的加工效率；

2、脱模组件包括传动连杆，驱动电机通过齿轮传动电动传动连杆摆动，进而通过传动连杆带动多个顶出杆推动下型腔底壁上推板，进而推动下型腔内部的连接器壳体，便于取出注塑完成的壳体，使用此模具更便利；

3、下模座上开设有多组散热孔，利用散热扇加快空气的流动速度，提高连接器壳体的冷却效率。

附图说明

图1为本实用整体的结构示意图

图2为本实用图1中A处的放大图

图3为本实用图1中B处的放大图

图4为本实用上模座的结构示意图

图5为本实用下模座的结构示意图

图6为本实用切断刀的结构示意图

图中：

1、上模组件；11、安装板；111、液压推杆；12、上垫板；121、套筒；13、上模座；131、上型腔；14、切断刀；141、过槽；142、刀头；15、进料阀；151、流道；152、输料管；

2、下模组件；21、基座；211、安装槽；22、下垫板；221、插杆；222、减震弹簧；23、下模座；231、下型腔；232、型芯；233、进料孔；234、散热孔；235、退刀槽；236、推板；24、散热扇；

3、脱模组件；31、传动连杆；311、弧形部；32、顶出杆；33、驱动电机；331、齿轮一；332、齿轮二。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种连接器壳体成型模具，包括上模组件1，上模组件1包括安装板11，安装板11上固定安装有两个液压推杆111，液压推杆111的伸缩端固定连接有上垫板12，上垫板12的下表面上固定安装有上模座13，下模组件2，其设置于上模组件1的下方，下模组件2包括基座21，基座21内开设有安装槽211，基座21上固定安装有下垫板22，下垫板22上固定安装有下模座23，脱模组件3，脱模组件3固定安装在安装槽211内。

其中，通过两个液压推杆111带动上垫板12升降，进而调节上模座13的高度，使上模座13靠近下模座23。

上模座13的下表面开设有多个上型腔131，多个上型腔131均布在上模座13上，下模座23上开设有多个和上型腔131相配合的下型腔231，多个下型腔231均布在下模座23上，多个下型腔231内均设置有型芯232，且多个下型腔231的底壁活动连接有推板236，上垫板12上固定安装有进料阀15，且上模座13设置有多个流道151，且上模座13的下表面上安装有多个输料管152，多个输料管152连通对应的流道151，下模座23上开设有多个和输料管152相配合的进料孔233，进料孔233连通下型腔231。

其中，进料阀15通过软管连接原料，在下模座23下降时，输料管152插接进料孔233，多个进料孔233连通多个下型腔231，原料经由流道151、输料管152和进料孔233流入下型腔231内，配合上型腔131和型芯232进行连接器壳体的注塑加工。

下模座23开设有多组散热孔234，多组散热孔234均布在下模座23上，且下模座23的内部嵌装有多个散热扇24，多个散热扇24和多组散热孔234一一对应。

此外，多个散热扇24加快空气的流动速度，同时利用多组散热孔234加快连接器壳体的散热效率，提高产品的加工效率。

脱模组件3包括传动连杆31，传动连杆31转动安装在安装槽211的内壁上，且传动连杆31上设置有带有轮齿的弧形部311，传动连杆31上转动连接有多个顶出杆32，多个顶出杆32一端转动连接传动连杆31，另一端转动连接推板236的底壁，安装槽211内固定安装有驱动电机33，驱动电机33的输出端安装有齿轮一331，且安装槽211的内壁上固定安装有传动连接弧形部311的齿轮二332，齿轮一331和齿轮二332相啮合。

另外，驱动电机33带动齿轮一331转动，利用齿轮二332带动弧形部311摆动，齿轮二332正向转动时，带动传动连杆31向上摆动，带动多个顶出杆32上升，推动推板236，顶出加工完成后的壳体，齿轮二332反向转动时，带动传动连杆31向下摆动，带动多个顶出杆32下降，带动推板236复位。

上型腔131上安装有切断刀14，切断刀14上开设有过槽141，且过槽141的内壁上安装有刀头142，下型腔231的内壁上开设有和切断刀14相配合的退刀槽235。

进一步，上模座13下降时切断刀14插接退刀槽235，在注塑完成后，上模座13升起，通过刀头142对壳体外壁的毛边进行刮取清理，提高壳体的加工效率。

上垫板12的下表面上安装有两个套筒121，且下垫板22上安装有两个和套筒121相配合的插杆221，插杆221上套转有减震弹簧222。

具体的是，上垫板12下降时，插杆221插接套筒121，减震弹簧222受到压缩，通过减震弹簧222自身的弹性减缓下垫板22受到的震动。

本实用新型的工作原理及使用流程：请参阅图1-6，通过两个液压推杆111带动上垫板12升降，进而调节上模座13的高度，使上模座13靠近下模座23，上模座13紧贴下模座23，进料阀15通过软管连接原料，在下模座23下降时，插杆221插接套筒121，减震弹簧222受到压缩，通过减震弹簧222自身的弹性减缓下垫板22受到的震动，输料管152插接进料孔233，多个进料孔233连通多个下型腔231，原料经由流道151、输料管152和进料孔233流入下型腔231内，配合上型腔131和型芯232进行连接器壳体的注塑加工，上模座13上升时，通过刀头142对壳体外壁的毛边进行刮取清理，同时驱动电机33带动齿轮一331转动，利用齿轮二332带动弧形部311摆动，齿轮二332正向转动时，带动传动连杆31向上摆动，带动多个顶出杆32上升，推动推板236，顶出加工完成后的壳体。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种连接器壳体成型模具，其特征在于：包括上模组件(1)，所述上模组件(1)包括安装板(11)，所述安装板(11)上固定安装有两个液压推杆(111)，所述液压推杆(111)的伸缩端固定连接有上垫板(12)，所述上垫板(12)的下表面上固定安装有上模座(13)；

下模组件(2)，其设置于所述上模组件(1)的下方，所述下模组件(2)包括基座(21)，所述基座(21)内开设有安装槽(211)，所述基座(21)上固定安装有下垫板(22)，所述下垫板(22)上固定安装有下模座(23)；

脱模组件(3)，所述脱模组件(3)固定安装在所述安装槽(211)内。

2.如权利要求1所述的一种连接器壳体成型模具，其特征在于：所述上模座(13)的下表面开设有多个上型腔(131)，多个所述上型腔(131)均布在所述上模座(13)上；

所述下模座(23)上开设有多个和所述上型腔(131)相配合的下型腔(231)，多个所述下型腔(231)均布在所述下模座(23)上，多个所述下型腔(231)内均设置有型芯(232)，且多个所述下型腔(231)的底壁活动连接有推板(236)。

3.如权利要求2所述的一种连接器壳体成型模具，其特征在于：所述上垫板(12)上固定安装有进料阀(15)，且所述上模座(13)设置有多个流道(151)，且所述上模座(13)的下表面上安装有多个输料管(152)，多个所述输料管(152)连通对应的所述流道(151)；

所述下模座(23)上开设有多个和所述输料管(152)相配合的进料孔(233)，所述进料孔(233)连通所述下型腔(231)。

4.如权利要求1所述的一种连接器壳体成型模具，其特征在于：所述下模座(23)开设有多组散热孔(234)，多组所述散热孔(234)均布在所述下模座(23)上；

且所述下模座(23)的内部嵌装有多个散热扇(24)，多个所述散热扇(24)和多组所述散热孔(234)一一对应。

5.如权利要求2所述的一种连接器壳体成型模具，其特征在于：所述脱模组件(3)包括传动连杆(31)，所述传动连杆(31)转动安装在所述安装槽(211)的内壁上，且所述传动连杆(31)上设置有带有轮齿的弧形部(311)；

所述传动连杆(31)上转动连接有多个顶出杆(32)，多个所述顶出杆(32)一端转动连接所述传动连杆(31)，另一端转动连接所述推板(236)的底壁；

所述安装槽(211)内固定安装有驱动电机(33)，所述驱动电机(33)的输出端安装有齿轮一(331)，且所述安装槽(211)的内壁上固定安装有传动连接所述弧形部(311)的齿轮二(332)，所述齿轮一(331)和所述齿轮二(332)相啮合。

6.如权利要求2所述的一种连接器壳体成型模具，其特征在于：所述上型腔(131)上安装有切断刀(14)，所述切断刀(14)上开设有过槽(141)，且所述过槽(141)的内壁上安装有刀头(142)；

所述下型腔(231)的内壁上开设有和所述切断刀(14)相配合的退刀槽(235)。

7.如权利要求1所述的一种连接器壳体成型模具，其特征在于：所述上垫板(12)的下表面上安装有两个套筒(121)；

且所述下垫板(22)上安装有两个和所述套筒(121)相配合的插杆(221)，所述插杆(221)上套转有减震弹簧(222)。