CN219599447U - 一种电机线圈盘夹紧工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电机加工制造技术领域，尤其是一种电机线圈盘夹紧工装，包括操作台，所述操作台上设有夹持机构和紧固机构；所述夹持机构包括第一支架，所述第一支架上设有夹持套筒，所述夹持套筒的一端部设置扩张夹持部，所述夹持套筒的外侧壁设有挡板；所述紧固机构包括第二支架，所述第二支架上设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端连接有与扩张夹持部相配合的扩张组件；所述夹持套筒与扩张组件同轴设置。通过扩张组件配合扩张夹持部将线圈盘夹紧在夹持套筒上，夹持操作简单，操作者只需要将线圈盘放置在套筒上然后启动气缸即可夹紧线圈盘，同时还可以根据线圈盘长度调整挡板的位置。本实用新型结构简单，使用方便，适于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机加工制造技术领域，尤其涉及一种电机线圈盘夹紧工装。
背景技术
电机的线圈是电机的重要组成部件，而线圈则是缠绕在线圈盘上，需要进行绕线操作时，通过电机带动线圈盘转动，进而进行绕线操作，目前线圈盘的夹持机构大多都是采用螺栓进行锁紧固定，频繁的锁紧和拆卸螺栓非常费时费力，而且螺栓没有紧固到位，线圈在绕线时可能会从电机输出轴上脱落，一方面会影响加工效率，甚至导致加工失败，另一方面从告诉旋转的电机输出轴上脱落，会影响操作者的安全。
针对上述问题，本实用新型文件提出了一种电机线圈盘夹紧工装。
实用新型内容
本实用新型提供了一种电机线圈盘夹紧工装，提高了电机线圈盘的装夹效率，降低工人的劳动强度，提供了加工效率，同时提高了操作者的安全系数。
本实用新型提供了如下技术方案：
一种电机线圈盘夹紧工装，包括操作台，所述操作台上设有夹持机构和紧固机构；
所述夹持机构包括第一支架，所述第一支架上设有夹持套筒，所述夹持套筒的一端部设置扩张夹持部，所述夹持套筒的外侧壁设有挡板；
所述紧固机构包括第二支架，所述第二支架上设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端连接有与扩张夹持部相配合的扩张组件；
所述夹持套筒与扩张组件同轴设置。
进一步的，所述扩张夹持部包括多个扩张夹持片，所述扩张夹持片一端固定连接在夹持套筒的端部，所述多个扩张夹持片拼接形成筒状结构，且相邻扩张夹持片之间留有间隙。
进一步的，所述扩张组件为顶杆，所述顶杆的一端与伸缩气缸的输出轴相连，另一端为锥形结构，且该锥形端部的最大直径大于夹持套筒的直径。
进一步的，所述扩张夹持片远离夹持套筒的一端部外侧壁设有夹片。
进一步的，所述挡板上设有定位螺栓，挡板通过定位螺栓固定在夹持套筒侧壁。
进一步的，所述套筒的远离扩张夹持部的一端连接有转动电机，所述第一支架上设有轴承座，所述夹持套筒设于轴承座内；所述顶杆与电机的输出轴的连接处设有联轴器。
进一步的，所述顶杆的锥形端部呈圆角设置。
通过扩张组件配合扩张夹持部将线圈盘夹紧在夹持套筒上，夹持操作简单，操作者只需要将线圈盘放置在套筒上然后启动气缸即可夹紧线圈盘，同时还可以根据线圈盘长度调整挡板的位置。
本实用新型结构简单，使用方便，适于推广。
附图说明
图1为本实用新型实施例所提供的一种电机线圈盘夹紧工装的结构示意图。
附图标记：
1、操作台；2、第一支架；3、第二支架；4、夹持套筒；5、挡板；6、伸缩气缸；7、顶杆；8、联轴器；9、扩张夹持片；10、夹片；11、定位螺栓；12、转动电机。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例进行描述。
在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，“连接”可以是可拆卸地连接，也可以是不可拆卸地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。此外“连通”可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通。其中，“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本实用新型实施例中所提到的方位用语，例如，“内”、“外”、“顶”、“底”等，仅是参考附图的方向，因此，使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本实用新型实施例，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。
本实用新型实施例中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
在本实用新型实施例中，“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本实用新型的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。
实施例1
参照图1所示，一种电机线圈盘夹紧工装，包括操作台1，操作台1上设有夹持机构和紧固机构；
夹持机构包括第一支架2，第一支架2上设有夹持套筒4，夹持套筒4的一端部设置扩张夹持部，夹持套筒4的外侧壁设有挡板5；
紧固机构包括第二支架3，第二支架3上设有伸缩气缸6，伸缩气缸6的输出端连接有与扩张夹持部相配合的扩张组件；
夹持套筒4与扩张组件同轴设置。
通过夹持套筒4对线圈盘进行支撑，通过扩张组件配合扩张夹持部将线圈盘压紧固定，使得线圈盘固定在夹持套筒4上。
扩张夹持部包括多个扩张夹持片9，扩张夹持片9一端固定连接在夹持套筒4的端部，多个扩张夹持片9拼接形成筒状结构，且相邻扩张夹持片9之间留有间隙。通过扩张组件将扩张夹持片9顶开，筒状分布的多个扩张夹持片9向外扩张，与线圈盘内壁抵靠，将线圈盘压紧在挡板5上，完成线圈盘的固定。
扩张组件为顶杆7，顶杆7的一端与伸缩气缸6的输出轴相连，另一端为锥形结构，且该锥形端部的最大直径大于夹持套筒4的直径。通过顶杆7锥形结构的端部将筒状分布的多个扩张夹持片9挤压向外扩张，使得扩张夹持片9与线圈盘内壁抵靠。
扩张夹持片9远离夹持套筒4的一端部外侧壁设有夹片10。扩张夹持片9外扩时，扩张夹持片9外侧壁与线圈盘内侧壁抵靠，而夹片10与线圈盘端面抵靠，使得线圈盘固定结构更加稳固。
挡板5上设有定位螺栓11，挡板5通过定位螺栓11固定在夹持套筒4侧壁。通过定位螺栓11将挡板5固定，可以根据线圈盘的长度来调整挡板5的位置，提高夹紧工装的适应性。
套筒的远离扩张夹持部的一端连接有转动电机12，第一支架2上设有轴承座，夹持套筒4设于轴承座内；顶杆7与电机的输出轴的连接处设有联轴器8。通过转动电机12带动夹持套筒4转动，即可完成绕线工作。
顶杆7的锥形端部呈圆角设置。避免操作者在使用时不小心碰到顶杆7而受伤，提高操作者使用的安全性。
在使用时，操作者首先根据线圈盘的长度，调整挡板5的位置，使得线圈盘全部套设在夹持套筒4外侧，然后通过定位螺栓11固定挡板5的位置，将线圈盘放置在夹持套筒4上，在启动伸缩气缸6，使得顶杆7的锥形端部深入扩张夹持部，进而使得扩张夹持片9向外扩张，当扩张夹持片9的侧壁与线圈盘的内侧壁抵靠后关闭伸缩气缸6，通过夹片10、挡板5和扩张夹持片9对线圈盘完成固定。如果要对线圈盘进行绕线操作，启动转动电机12，使得电机带动夹持套筒4转动，进而带动线圈盘转动，即可进行绕线操作。
整个操作过程简单便捷，操作者的劳动强度低，提高了加工效率，也提高了操作者的安全系数。
在实际使用时，可以在扩张夹持片9侧壁设置垫片，通过垫片一方面增加扩张夹持片9与线圈盘内壁的摩擦力，另一方面对线圈盘进行保护，防止伸缩气缸6压力过大而损坏线圈盘。
以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内；在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种电机线圈盘夹紧工装，其特征在于，包括操作台，所述操作台上设有夹持机构和紧固机构；
所述夹持机构包括第一支架，所述第一支架上设有夹持套筒，所述夹持套筒的一端部设置扩张夹持部，所述夹持套筒的外侧壁设有挡板；
所述紧固机构包括第二支架，所述第二支架上设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端连接有与扩张夹持部相配合的扩张组件；
所述夹持套筒与扩张组件同轴设置。
2.根据权利要求1所述的一种电机线圈盘夹紧工装，其特征在于，所述扩张夹持部包括多个扩张夹持片，所述扩张夹持片一端固定连接在夹持套筒的端部，所述多个扩张夹持片拼接形成筒状结构，且相邻扩张夹持片之间留有间隙。
3.根据权利要求2所述的一种电机线圈盘夹紧工装，其特征在于，所述扩张组件为顶杆，所述顶杆的一端与伸缩气缸的输出轴相连，另一端为锥形结构，且该锥形端部的最大直径大于夹持套筒的直径。
4.根据权利要求3所述的一种电机线圈盘夹紧工装，其特征在于，所述扩张夹持片远离夹持套筒的一端部外侧壁设有夹片。
5.根据权利要求4所述的一种电机线圈盘夹紧工装，其特征在于，所述挡板上设有定位螺栓，挡板通过定位螺栓固定在夹持套筒侧壁。
6.根据权利要求5所述的一种电机线圈盘夹紧工装，其特征在于，所述夹持套筒的远离扩张夹持部的一端连接有转动电机，所述第一支架上设有轴承座，所述夹持套筒设于轴承座内；所述顶杆与电机的输出轴的连接处设有联轴器。
7.根据权利要求6所述的一种电机线圈盘夹紧工装，其特征在于，所述顶杆的锥形端部呈圆角设置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202320909068.6U CN219599447U (zh) | 2023-04-20 | 2023-04-20 | 一种电机线圈盘夹紧工装 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN219599447U true CN219599447U (zh) | 2023-08-29 |
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Family Applications (1)
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2023
- 2023-04-20 CN CN202320909068.6U patent/CN219599447U/zh active Active
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