CN219599270U - 一种基于高温铸嘴生产用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及高温铸嘴生产技术领域，具体为一种基于高温铸嘴生产用夹具，包括套接架、驱动电机和顶架，所述顶架的顶部设置有液压杆，所述套接架的底端固定连接有限位底架，所述限位底架的底端固定连接有支撑底座，所述套接架的内部设置有转动座，所述转动座侧面的四边固定连接有夹具罩。本实用新型通过设置的套接架、驱动电机、顶架、液压杆、转动座、夹具罩、扭力转轴、夹持斜板、滑槽、滑动块和顶固弹簧，可以有效的提高高温铸嘴检测时的速率，在实际的使用过程中，工作人员首先将需要进行检测的高温铸嘴放入到转动座右侧的夹具罩内部，此时夹具罩内壁的夹持斜板围绕着扭力转轴进行初步转动，对高温铸嘴的两侧施加定位力。

Description

一种基于高温铸嘴生产用夹具

技术领域

本实用新型涉及高温铸嘴生产技术领域，具体为一种基于高温铸嘴生产用夹具。

背景技术

铝合金铸造过程中，铸嘴是铸造过程中不可缺少的构件，而对铸嘴进行固定，则需要使用到铸嘴夹具，传统的铸嘴夹具往往只对铸嘴进行简单的夹持和固定，其结构和功能较为简单，无法满足现有的多功能铝合金铸嘴。

比如公告号为CN 216881640 U的专利文件公开了一种生产铸轧铝合金板用的铸嘴夹具，包括夹具本体、夹钳、嵌合槽、安装架、轴套、螺栓、滑槽和行程块，所述夹具本体上端焊接有安装架，所述夹具本体一侧表面开设有嵌合槽，所述嵌合槽内部转动安装有夹钳，所述夹钳一侧表面均开设有滑槽，所述滑槽内部滑动安装有滑块，所述滑块一端安装有行程块，所述安装架一侧表面嵌入安装有轴套，所述轴套内部转动插接有螺栓，所述轴套与夹钳位置相对应，所述螺栓下端转动插接于行程块内部。本实用新型通过在安装架一侧设置螺栓，配合螺栓转动驱动滑块在夹钳内部滑动，可灵活对夹钳角度进行灵活调节，从而调节铸嘴开度。

然而该结构在进行实际的使用过程中，工作人员通常只能逐一对生产好的高温铸嘴进行夹持检测拆装操作，拆装夹具的过程中较慢，从而会间接导致检测设备的实际检测效率，无法提高铸嘴生产的效率，费时费力，同时夹具的清理也相对较慢，不利于日常的使用，因此亟需设计一种基于高温铸嘴生产用夹具来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于高温铸嘴生产用夹具，以解决上述背景技术中提出现有的结构在进行实际的使用过程中，工作人员通常只能逐一对生产好的高温铸嘴进行夹持检测拆装操作，拆装夹具的过程中较慢，从而会间接导致检测设备的实际检测效率，无法提高铸嘴生产的效率，费时费力，同时夹具的清理也相对较慢，不利于日常的使用问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于高温铸嘴生产用夹具，包括套接架，所述套接架的一端设置有驱动电机，所述套接架的顶端固定连接有顶架，所述顶架的顶部设置有液压杆，所述套接架的底端固定连接有限位底架，所述限位底架的底端固定连接有支撑底座，所述套接架的内部设置有转动座，所述转动座侧面的四边固定连接有夹具罩。

优选的，所述夹具罩内壁的两侧设置有扭力转轴，所述夹具罩的内部通过扭力转轴活动连接有夹持斜板。

优选的，所述夹具罩内壁的两侧开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有滑动块，所述滑动块的底端设置有顶固弹簧。

优选的，所述转动座内部的中心设置有定位中心轴，所述定位中心轴外表面的四边和转动座内壁的四边均固定连接有定位胶条。

优选的，所述支撑底座的表面设置有分隔网架，所述分隔网架内部的中心设置有清洗喷头。

优选的，所述支撑底座的背部固定连接有输送架，所述输送架的内部设置有输送带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该基于高温铸嘴生产用夹具，通过设置的套接架、驱动电机、顶架、液压杆、转动座、夹具罩、扭力转轴、夹持斜板、滑槽、滑动块和顶固弹簧，可以有效的提高高温铸嘴检测时的速率，在实际的使用过程中，工作人员首先将需要进行检测的高温铸嘴放入到转动座右侧的夹具罩内部，此时夹具罩内壁的夹持斜板围绕着扭力转轴进行初步转动，对高温铸嘴的两侧施加定位力，然后启动驱动电机，使其带动转动座整体在套接架的内部进行转动调节，将装有高温铸嘴的夹具罩移动至顶架的内部，通过启动顶端的液压杆带动一端的检测设备与高温铸嘴的顶端进行顶接，此时液压杆的下压力使得扭力转轴和夹持斜板整体通过滑槽在滑动块的内部进行上下滑动操作，顶固弹簧提供稳定的顶压力，从使得高温铸嘴在夹持斜板内部快速进入到紧固状态，更稳定的完成测试工作，之后液压杆复位，高温铸嘴重新弹出夹持斜板深处，之后随着转动座的转动快速的进行下料操作，这样的设计使得设备的上下料更加的高效稳定，体现了设备设计的实用性。

该基于高温铸嘴生产用夹具，通过设置的支撑底座、转动座、定位中心轴、定位胶条、分隔网架、清洗喷头、输送架和输送带，进一步提高设备整体的使用效果，在日常的使用过程中，当顶架内部的夹具罩完成高温铸嘴的检查工作后，此时转动座再次转动后，高温铸嘴可以受到重力的作用，逐渐脱离扭力转轴和夹持斜板的夹持，落在输送架内部的输送带上，进行快速的输送，当夹具罩来到限位底架内部后，启动清洗喷头，进行夹具罩内部的清洗操作，碎屑通过分隔网架分离开来，同时日常转动座转动时可以通过内壁的定位胶条和定位中心轴侧面的定位胶条进行定位转动操作，提高日常的检查效率，体现了设备设计的全面性。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体示意图；

图2为本实用新型转动座结构的整体示意图；

图3为本实用新型夹具罩结构的整体示意图；

图4为本实用新型支撑底座结构的整体示意图。

图中：1、套接架；2、驱动电机；3、顶架；4、液压杆；5、限位底架；6、支撑底座；7、转动座；8、夹具罩；9、扭力转轴；10、夹持斜板；11、滑槽；12、滑动块；13、顶固弹簧；14、定位中心轴；15、定位胶条；16、分隔网架；17、清洗喷头；18、输送架；19、输送带。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种基于高温铸嘴生产用夹具，包括套接架1，套接架1的一端设置有驱动电机2，套接架1的顶端固定连接有顶架3，顶架3的顶部设置有液压杆4，套接架1的底端固定连接有限位底架5，限位底架5的底端固定连接有支撑底座6，支撑底座6的表面设置有分隔网架16，分隔网架16内部的中心设置有清洗喷头17，支撑底座6的背部固定连接有输送架18，输送架18的内部设置有输送带19，转动座7再次转动后，高温铸嘴可以受到重力的作用，逐渐脱离扭力转轴9和夹持斜板10的夹持，落在输送架18内部的输送带19上，进行快速的输送，当夹具罩8来到限位底架5内部后，启动清洗喷头17，进行夹具罩8内部的清洗操作，碎屑通过分隔网架16分离开来。

转动座7，套接架1的内部设置有转动座7，转动座7侧面的四边固定连接有夹具罩8，夹具罩8内壁的两侧设置有扭力转轴9，夹具罩8的内部通过扭力转轴9活动连接有夹持斜板10，夹具罩8内壁的两侧开设有滑槽11，滑槽11的内部活动连接有滑动块12，滑动块12的底端设置有顶固弹簧13，转动座7内部的中心设置有定位中心轴14，定位中心轴14外表面的四边和转动座7内壁的四边均固定连接有定位胶条15，启动驱动电机2，使其带动转动座7整体在套接架1的内部进行转动调节，将装有高温铸嘴的夹具罩8移动至顶架3的内部，通过启动顶端的液压杆4带动一端的检测设备与高温铸嘴的顶端进行顶接，此时液压杆4的下压力使得扭力转轴9和夹持斜板10整体通过滑槽11在滑动块12的内部进行上下滑动操作，顶固弹簧13提供稳定的顶压力。

工作原理：使用时，使用人员首先将需要进行检测的高温铸嘴放入到转动座7右侧的夹具罩8内部，此时夹具罩8内壁的夹持斜板10围绕着扭力转轴9进行初步转动，对高温铸嘴的两侧施加定位力，然后启动驱动电机2，使其带动转动座7整体在套接架1的内部进行转动调节，将装有高温铸嘴的夹具罩8移动至顶架3的内部，通过启动顶端的液压杆4带动一端的检测设备与高温铸嘴的顶端进行顶接，此时液压杆4的下压力使得扭力转轴9和夹持斜板10整体通过滑槽11在滑动块12的内部进行上下滑动操作，顶固弹簧13提供稳定的顶压力，从使得高温铸嘴在夹持斜板10内部快速进入到紧固状态，更稳定的完成测试工作，之后液压杆4复位，高温铸嘴重新弹出夹持斜板10深处，之后随着转动座7的转动快速的进行下料操作，这样的设计使得设备的上下料更加的高效稳定，在日常的使用过程中，当顶架3内部的夹具罩8完成高温铸嘴的检查工作后，此时转动座7再次转动后，高温铸嘴可以受到重力的作用，逐渐脱离扭力转轴9和夹持斜板10的夹持，落在输送架18内部的输送带19上，进行快速的输送，当夹具罩8来到限位底架5内部后，启动清洗喷头17，进行夹具罩8内部的清洗操作，碎屑通过分隔网架16分离开来，同时日常转动座7转动时可以通过内壁的定位胶条15和定位中心轴14侧面的定位胶条15进行定位转动操作，提高日常的检查效率，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种基于高温铸嘴生产用夹具，包括套接架（1），其特征在于：所述套接架（1）的一端设置有驱动电机（2），所述套接架（1）的顶端固定连接有顶架（3），所述顶架（3）的顶部设置有液压杆（4），所述套接架（1）的底端固定连接有限位底架（5），所述限位底架（5）的底端固定连接有支撑底座（6），所述套接架（1）的内部设置有转动座（7），所述转动座（7）侧面的四边固定连接有夹具罩（8）。

2.根据权利要求1所述的一种基于高温铸嘴生产用夹具，其特征在于：所述夹具罩（8）内壁的两侧设置有扭力转轴（9），所述夹具罩（8）的内部通过扭力转轴（9）活动连接有夹持斜板（10）。

3.根据权利要求1所述的一种基于高温铸嘴生产用夹具，其特征在于：所述夹具罩（8）内壁的两侧开设有滑槽（11），所述滑槽（11）的内部活动连接有滑动块（12），所述滑动块（12）的底端设置有顶固弹簧（13）。

4.根据权利要求1所述的一种基于高温铸嘴生产用夹具，其特征在于：所述转动座（7）内部的中心设置有定位中心轴（14），所述定位中心轴（14）外表面的四边和转动座（7）内壁的四边均固定连接有定位胶条（15）。

5.根据权利要求1所述的一种基于高温铸嘴生产用夹具，其特征在于：所述支撑底座（6）的表面设置有分隔网架（16），所述分隔网架（16）内部的中心设置有清洗喷头（17）。

6.根据权利要求1所述的一种基于高温铸嘴生产用夹具，其特征在于：所述支撑底座（6）的背部固定连接有输送架（18），所述输送架（18）的内部设置有输送带（19）。