CN219598979U - 一种注塑加工去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于注塑加工技术领域，尤其为一种注塑加工去毛刺装置，包括底座，所述底座顶端中部开设有废屑收集腔室，所述底座顶端两侧均对称焊接有支撑板，两个对称设置的所述支撑板底部之间贯穿安装有支撑滑杆，两个对称设置的所述支撑板顶部之间贯穿安装有传动螺杆，所述传动螺杆一端连接有传动电机。通过两组传动电机和两组一号电动推杆的配合使用，可以对物料进行夹持移动，通过打磨辊轮和一号电机的配合使用，可以对物料表面毛刺进行打磨，通过毛刷辊轮和二号电机的配合使用，可以对物料表面进行清洁，便于物料去毛刺后的使用，通过使用二号电动推杆和三号电动推杆，可以对打磨辊轮和毛刷辊轮的使用高度进行调节，有利于提高装置的适用性。

Description

一种注塑加工去毛刺装置

技术领域

本实用新型属于注塑加工技术领域，具体涉及一种注塑加工去毛刺装置。

背景技术

注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称为注塑件，如各种包装、零件等主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成，目前，市场上的注塑产品在出模后，零件的表面或者面与面相交处留有多余的毛刺，毛刺的存在会影响零件的后续组装使用，为此需要去毛刺，避免毛刺影响注塑件的正常使用；

传统去毛刺的方式是人工先使用刀片进行削切处理，之后由工作人员进行打磨，但该种方式效率较低，且工作人员在削切的过程中，手部容易受伤，潜在的风险较高。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种注塑加工去毛刺装置，通过两组传动电机和两组一号电动推杆的配合使用，可以对物料进行夹持移动，通过打磨辊轮和一号电机的配合使用，可以对物料表面毛刺进行打磨，通过毛刷辊轮和二号电机的配合使用，可以对物料表面进行清洁，便于物料去毛刺后的使用，通过使用二号电动推杆和三号电动推杆，可以对打磨辊轮和毛刷辊轮的使用高度进行调节，有利于提高装置的适用性的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑加工去毛刺装置，包括底座，所述底座顶端中部开设有废屑收集腔室，所述底座顶端两侧均对称焊接有支撑板，两个对称设置的所述支撑板底部之间贯穿安装有支撑滑杆，两个对称设置的所述支撑板顶部之间贯穿安装有传动螺杆，所述传动螺杆一端连接有传动电机，所述支撑滑杆和传动螺杆之间安装有滑板，所述滑板一侧中部安装有一号电动推杆，所述一号电动推杆一侧安装L型卡板；

所述底座顶端靠近四个支撑板处焊接有冂型防护板，所述冂型防护板顶端一侧安装有二号电动推杆，所述二号电动推杆底端安装有一号冂型固定架，所述一号冂型固定架内部安装有打磨辊轮，所述一号冂型固定架一侧安装有一号电机，所述冂型防护板顶端另一侧安装有三号电动推杆，所述三号电动推杆底端安装有二号冂型固定架，所述二号冂型固定架内部安装有毛刷辊轮，所述二号冂型固定架一侧安装有二号电机。

作为本实用新型的一种注塑加工去毛刺装置优选技术方案，所述底座一侧中部开设有排料开口，所述排料开口内顶部铰接安装有挡板。

作为本实用新型的一种注塑加工去毛刺装置优选技术方案，所述底座顶端中部位于废屑收集腔室上方安装有冂型支板。

作为本实用新型的一种注塑加工去毛刺装置优选技术方案，所述冂型支板顶端与L型卡板底端处于同一水平面。

作为本实用新型的一种注塑加工去毛刺装置优选技术方案，所述滑板顶端中部设置有传动块，所述传动块内部贯穿有传动螺杆，所述滑板底端两侧均设置有支撑块，所述支撑块内部贯穿有支撑滑杆。

作为本实用新型的一种注塑加工去毛刺装置优选技术方案，两个对称设置的所述支撑板顶部之间靠近传动螺杆处均设置有屏蔽板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在使用时，通过两组传动电机和两组一号电动推杆的配合使用，可以对物料进行夹持移动，通过打磨辊轮和一号电机的配合使用，可以对物料表面毛刺进行打磨，通过毛刷辊轮和二号电机的配合使用，可以对物料表面进行清洁，便于物料去毛刺后的使用，通过使用二号电动推杆和三号电动推杆，可以对打磨辊轮和毛刷辊轮的使用高度进行调节，有利于提高装置的适用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型滑板的安装结构示意图；

图4为本实用新型冂型防护板的仰视图。

图中：1、底座；2、废屑收集腔室；3、排料开口；4、挡板；5、支撑板；6、支撑滑杆；7、传动螺杆；8、滑板；9、一号电动推杆；10、L型卡板；11、传动电机；12、冂型支板；13、冂型防护板；14、二号电动推杆；15、一号冂型固定架；16、打磨辊轮；17、一号电机；18、三号电动推杆；19、二号冂型固定架；20、毛刷辊轮；21、二号电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种注塑加工去毛刺装置，包括底座1，底座1顶端中部开设有废屑收集腔室2，底座1一侧中部开设有排料开口3，排料开口3内顶部铰接安装有挡板4，便于废屑收集腔室2内部废屑的清理，底座1顶端两侧均对称焊接有支撑板5，两个对称设置的支撑板5底部之间贯穿安装有支撑滑杆6，两个对称设置的支撑板5顶部之间贯穿安装有传动螺杆7，传动螺杆7一端连接有传动电机11，支撑滑杆6和传动螺杆7之间安装有滑板8，滑板8顶端中部设置有传动块，传动块内部贯穿有传动螺杆7，滑板8底端两侧均设置有支撑块，支撑块内部贯穿有支撑滑杆6，便于滑板8的安装使用，滑板8一侧中部安装有一号电动推杆9，一号电动推杆9一侧安装L型卡板10，底座1顶端中部位于废屑收集腔室2上方安装有冂型支板12，冂型支板12顶端与L型卡板10底端处于同一水平面，可以对物料进行支撑，便于物料的转运，两个对称设置的支撑板5顶部之间靠近传动螺杆7处均设置有屏蔽板，可以对传动螺杆7进行遮挡防护，便于传动螺杆7的稳定使用；

底座1顶端靠近四个支撑板5处焊接有冂型防护板13，冂型防护板13顶端一侧安装有二号电动推杆14，二号电动推杆14底端安装有一号冂型固定架15，一号冂型固定架15内部安装有打磨辊轮16，一号冂型固定架15一侧安装有一号电机17，冂型防护板13顶端另一侧安装有三号电动推杆18，三号电动推杆18底端安装有二号冂型固定架19，二号冂型固定架19内部安装有毛刷辊轮20，二号冂型固定架19一侧安装有二号电机21。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用的过程中，工作人员启动二号电动推杆14和三号电动推杆18，二号电动推杆14工作可以对一号冂型固定架15内部安装的打磨辊轮16的高度进行调节，对打磨辊轮16的高度进行调节后，工作人员启动一号电机17，使得一号电机17驱动打磨辊轮16进行转动，三号电动推杆18工作可以对二号冂型固定架19内部安装的毛刷辊轮20的高度进行调节，对毛刷辊轮20的高度进行调节后，工作人员启动二号电机21，使得二号电机21驱动毛刷辊轮20进行转动；

之后工作人员将物料放置到冂型支板12上并将物料推运至冂型防护板13内部，然后工作人员启动两个一号电动推杆9，一号电动推杆9工作推动L型卡板10移动，通过两个L型卡板10的配合使用，可以对物料进行夹持，随后工作人员启动传动电机11，传动电机11工作带动传动螺杆7转动，传动螺杆7转动带动滑板8移动，一号电动推杆9及其安装的L型卡板10随滑板8同步移动，用以实现对物料的夹持移动，物料在夹持移动过程中，会从打磨辊轮16和毛刷辊轮20下方移动，从而可以对物料表面的毛刺进行打磨和清洁，便于物料的后续使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种注塑加工去毛刺装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端中部开设有废屑收集腔室(2)，所述底座(1)顶端两侧均对称焊接有支撑板(5)，两个对称设置的所述支撑板(5)底部之间贯穿安装有支撑滑杆(6)，两个对称设置的所述支撑板(5)顶部之间贯穿安装有传动螺杆(7)，所述传动螺杆(7)一端连接有传动电机(11)，所述支撑滑杆(6)和传动螺杆(7)之间安装有滑板(8)，所述滑板(8)一侧中部安装有一号电动推杆(9)，所述一号电动推杆(9)一侧安装L型卡板(10)；

所述底座(1)顶端靠近四个支撑板(5)处焊接有冂型防护板(13)，所述冂型防护板(13)顶端一侧安装有二号电动推杆(14)，所述二号电动推杆(14)底端安装有一号冂型固定架(15)，所述一号冂型固定架(15)内部安装有打磨辊轮(16)，所述一号冂型固定架(15)一侧安装有一号电机(17)，所述冂型防护板(13)顶端另一侧安装有三号电动推杆(18)，所述三号电动推杆(18)底端安装有二号冂型固定架(19)，所述二号冂型固定架(19)内部安装有毛刷辊轮(20)，所述二号冂型固定架(19)一侧安装有二号电机(21)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑加工去毛刺装置，其特征在于：所述底座(1)一侧中部开设有排料开口(3)，所述排料开口(3)内顶部铰接安装有挡板(4)。

3.根据权利要求1所述的一种注塑加工去毛刺装置，其特征在于：所述底座(1)顶端中部位于废屑收集腔室(2)上方安装有冂型支板(12)。

4.根据权利要求3所述的一种注塑加工去毛刺装置，其特征在于：所述冂型支板(12)顶端与L型卡板(10)底端处于同一水平面。

5.根据权利要求1所述的一种注塑加工去毛刺装置，其特征在于：所述滑板(8)顶端中部设置有传动块，所述传动块内部贯穿有传动螺杆(7)，所述滑板(8)底端两侧均设置有支撑块，所述支撑块内部贯穿有支撑滑杆(6)。

6.根据权利要求1所述的一种注塑加工去毛刺装置，其特征在于：两个对称设置的所述支撑板(5)顶部之间靠近传动螺杆(7)处均设置有屏蔽板。