CN219598143U - 一种铸件钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铸件钻孔装置，包括操作台、旋转装置、固定装置、钻孔装置和喷雾装置，所述旋转装置包括第一安装板、驱动电机、输出轴和放置板，所述固定装置包括第二安装板、气动缸、气动杆、连接块、螺纹连接口、螺纹连接杆、固定杆、固定夹和防滑膜，所述固定板顶部固定安装有顶板，所述顶板上安装有钻孔装置，所述钻孔装置包括液压装置、电动机和钻头，所述操作台外壁安装有喷雾装置，所述喷雾装置包括输送管、固定环、控制阀、水管、连接管、喷头和通孔，该铸件钻孔装置可根据不同的形状、尺寸及时地进行更换调整，方便对其进行固定，提高钻孔装置的通用性。

Description

一种铸件钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及一种钻孔装置技术领域，具体为一种铸件钻孔装置。

背景技术

铸件铸造完成后需要精加工以保证零件尺寸，如为保证孔的尺寸何孔壁粗糙度的孔加工、保证铸件表面粗糙度的表面抛光加工等。钻孔时一般将待钻孔的铸件放置在操作台上，通过夹具夹紧后进行钻孔。现有的固定夹结构过于单一化，无法根据不同的形状、尺寸对其进行固定，通用性差，使用不便。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术存在的缺陷和不足，提供一种能够根据铸件形状方便地更换固定夹的铸件钻孔装置。

为实现上述目的，一种铸件钻孔装置，包括操作台、旋转装置、固定装置、钻孔装置和喷雾装置，所述操作台底部安装有旋转装置，所述旋转装置包括第一安装板、驱动电机、输出轴和放置板，所述操作台顶部固定安装有固定板，所述固定板对称安装在操作台顶两侧，所述固定板外壁安装有固定装置，所述固定装置包括第二安装板、气动缸、气动杆、连接块、螺纹连接口、螺纹连接杆、固定杆、固定夹和防滑膜，所述固定板顶部固定安装有顶板。

优选的，所述操作台内壁底部固定安装有第一安装板，所述第一安装板顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机顶部活动安装有输出轴，所述输出轴伸出操作台，所述输出轴顶部固定安装有放置板，放置板的安装，方便将铸件摆放在放置板加上进行加工。

优选的，所述固定板外壁固定安装有第二安装板，所述第二安装板顶部安装有气动缸，所述气动缸一侧活动安装有气动杆，所述气动杆一侧固定安装有连接块，所述连接块一侧开设有螺纹连接口，通过连接块和螺纹连接口的安装，方便根据不同的形状的需求，及时的更换不同的固定夹。

优选的，所述螺纹连接口内活动安装有螺纹连接杆，所述螺纹连接杆一侧固定安装有固定杆，所述固定杆一侧固定安装有固定夹，所述固定夹内壁均匀包裹有防滑膜，通过防滑膜的安装，减少了铸件在加工时的打滑现象，确保了加工时不会损坏。

优选的，所述操作台外壁安装有喷雾装置，所述喷雾装置包括输送管、固定环、控制阀、水管、连接管、喷头和通孔。

优选的，所述固定板外壁固定安装有输送管，所述输送管贯穿固定板，所述输送管外壁固定安装有固定环，所述固定环固定安装在顶板底部，所述固定环对称安装，所述输送管外壁活动安装控制阀，所述控制阀伸入输送管内部，所述输送管一侧固定连接有水管，所述输送管另一侧安装有连接管，所述连接管底部固定安装有喷头，所述喷头底部开设有通孔，通过控制阀的安装，方便对输送管内的水流大小会进行控制。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过固定装置的安装，增加了现有固定装置的结构，使其固定装置上的固定夹结构更加的多元化，可根据不同的形状、尺寸及时地进行更换调整，方便对其进行固定，达到预期想要的效果，满足客户的需求。

本实用新型增加了现有的铸件加工的装置，将加工时产生的粉尘通过水化喷雾的形式将粉末凝结，低下，减少了空气中粉尘的浓度，确保了加工环境的卫生，减少了一旁的工作人员在长时间地吸入粉尘后，对身体造成的危害的现象。

附图说明

图1为本实用新型铸件钻孔装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型铸件钻孔装置固定装置的结构示意图；

图3为本实用新型铸件钻孔装置的结构示意图；

图4为本实用新型铸件钻孔装置喷雾装置的结构示意图。

图中：1、操作台；2、固定板；3、顶板；4、旋转装置；41、第一安装板；42、驱动电机；43、输出轴；44、放置板；5、固定装置；51、第二安装板；52、气动缸；53、气动杆；54、连接块；55、螺纹连接口；56、螺纹连接杆；57、固定杆；58、固定夹；59、防滑膜；6、钻孔装置；61、液压装置；62、电动机；63、钻孔装置；7、喷雾装置；71、输送管；72、固定环；73、控制阀；74、水管；75、连接管；76、喷头；77、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1所示，本实施例提供一种铸件钻孔装置，包括操作台1、旋转装置4、固定装置5、钻孔装置6和喷雾装置7，所述操作台1底部安装有旋转装置4，旋转装置4包括第一安装板41、驱动电机42、输出轴43和放置板44，操作台1顶部固定安装有固定板2，固定板2对称安装在操作台1顶两侧，固定板2外壁安装有固定装置5。如图2所示，固定装置5包括第二安装板51、气动缸52、气动杆53、连接块54、螺纹连接口55、螺纹连接杆56、固定杆57、固定夹58和防滑膜59，固定板2顶部固定安装有顶板3，所述顶板3上安装有钻孔装置6，如图3所示，钻孔装置6包括液压装置61、电动机62和钻头63，操作台1外壁安装有喷雾装置7。如图4所示，喷雾装置7包括输送管71、固定环72、控制阀73、水管74、连接管75、喷头76和通孔77，液压装置6包括液压缸61和液压杆62，在实际使用过程中，液压装置6带动电动机62进行升降，电动机62为钻头63提供动力，实现钻头63打孔。

操作台1内壁底部固定安装有第一安装板41，第一安装板41顶部固定安装有驱动电机42，驱动电机42顶部活动安装有输出轴43，输出轴43伸出操作台1，输出轴43顶部固定安装有放置板44，通过驱动电机42带动输出轴43转动，输出轴43带动放置板44转动，实现对放置板44顶部的铸件进行转动，实现对铸件的全方面加工，确保了铸件的质量。

固定板2外壁固定安装有第二安装板51，第二安装板51顶部安装有气动缸52，气动缸52一侧活动安装有气动杆53，气动杆53一侧固定安装有连接块54，连接块54一侧开设有螺纹连接口55，螺纹连接口55内活动安装有螺纹连接杆56，螺纹连接杆56一侧固定安装有固定杆57，固定杆57一侧固定安装有固定夹58，固定夹58内壁均匀包裹有防滑膜59，通过旋转螺纹连接杆56松动与螺纹连接口55之间的固定，便可更换想要的固定夹58，通过气动缸52驱动气动杆53前后移动，气动杆53推动连接块54一侧的固定杆57和固定夹58前后移动，方便对放置板44顶部的铸件进行固定，防护膜59的安装减少了加工时铸件的打滑现象。

顶板3顶部与液压装置61连接，液压装置61输出端与电动机62连接，电动机62输出端与钻头63连接，通过液压装置和电动机的安装，方便铸件的摆放以及实现了对铸件的钻孔，解放了工作人员的双手，更加的轻松。

固定板2外壁固定安装有输送管71，输送管71贯穿固定板2，输送管71外壁固定安装有固定环72，固定环72固定安装在顶板3底部，固定环72对称安装，输送管71外壁活动安装控制阀73，控制阀73伸入输送管71内部，输送管71一侧固定连接有水管74，输送管71另一侧安装有连接管75，连接管75底部固定安装有喷头76，喷头76底部开设有通孔77，通过控制阀73控制水管74流进输送管71内的水流大小，通过输送管71将水流引向连接管75底部的喷头76内，通过通孔77呈水雾状喷出，达到对空气中粉末的浓度的降低，固定环72的安装，确保了输送管71与顶板3之间的连接。

本实施例中，使用时，首先，通过驱动电机42带动输出轴43转动，输出轴43带动放置板44转动，实现对放置板44顶部的铸件进行转动；其次，通过旋转螺纹连接杆56松动与螺纹连接口55之间的固定，便可更换想要的固定夹58，接着通过气动缸52驱动气动杆53前后移动，气动杆53推动连接块54一侧的固定杆57和固定夹58前后移动，方便对放置板44顶部的铸件进行固定，防护膜59的安装减少了加工时铸件的打滑现象，液压装置6带动电动机62进行升降，电动机62为钻头63提供动力，实现钻头63打孔，方便铸件的摆放以及实现了对铸件的钻孔；通过控制阀73控制水管74流进输送管71内的水流大小，通过输送管71将水流引向连接管75底部的喷头76内，通过通孔77呈水雾状喷出，达到对空气中粉末的浓度的降低，固定环72的安装，确保了输送管71与顶板3之间的连接。

以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以作出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。

Claims (6)

1.一种铸件钻孔装置，包括操作台（1）、旋转装置（4）、固定装置（5）和钻孔装置（6）），其特征在于：所述操作台（1）底部安装有旋转装置（4），所述旋转装置（4）包括第一安装板（41）、驱动电机（42）、输出轴（43）和放置板（44），所述操作台（1）顶部固定安装有固定板（2），所述固定板（2）对称安装在操作台（1）顶两侧，所述固定板（2）外壁安装有固定装置（5），所述固定装置（5）包括第二安装板（51）、气动缸（52）、气动杆（53）、连接块（54）、螺纹连接口（55）、螺纹连接杆（56）、固定杆（57）、固定夹（58）和防滑膜（59），所述固定板（2）顶部固定安装有顶板（3），所述顶板（3）上安装有钻孔装置（6）。

2.根据权利要求1所述的铸件钻孔装置，其特征在于：所述操作台（1）内壁底部固定安装有第一安装板（41），所述第一安装板（41）顶部固定安装有驱动电机（42），所述驱动电机（42）顶部活动安装有输出轴（43），所述输出轴（43）伸出操作台（1），所述输出轴（43）顶部固定安装有放置板（44）。

3.根据权利要求1所述的铸件钻孔装置，其特征在于：所述固定板（2）外壁固定安装有第二安装板（51），所述第二安装板（51）顶部安装有气动缸（52），所述气动缸（52）一侧活动安装有气动杆（53），所述气动杆（53）一侧固定安装有连接块（54），所述连接块（54）一侧开设有螺纹连接口（55）。

4.根据权利要求3所述的铸件钻孔装置，其特征在于：所述螺纹连接口（55）内活动安装有螺纹连接杆（56），所述螺纹连接杆（56）一侧固定安装有固定杆（57），所述固定杆（57）一侧固定安装有固定夹（58），所述固定夹（58）内壁均匀包裹有防滑膜（59）。

5.根据权利要求1所述的铸件钻孔装置，其特征在于：所述操作台（1）外壁安装有喷雾装置（7），所述喷雾装置（7）包括输送管（71）、固定环（72）、控制阀（73）、水管（74）、连接管（75）、喷头（76）和通孔（77）。

6.根据权利要求5所述的铸件钻孔装置，其特征在于：所述固定板（2）外壁固定安装有输送管（71），所述输送管（71）贯穿固定板（2），所述输送管（71）外壁固定安装有固定环（72），所述固定环（72）固定安装在顶板（3）底部，所述固定环（72）对称安装，所述输送管（71）外壁活动安装控制阀（73），所述控制阀（73）伸入输送管（71）内部，所述输送管（71）一侧固定连接有水管（74），所述输送管（71）另一侧安装有连接管（75），所述连接管（75）底部固定安装有喷头（76），所述喷头（76）底部开设有通孔（77）。