CN220738081U - 一种减速机加工用喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种减速机加工用喷涂装置，涉及减速机配件防锈技术领域，包括加工台，所述加工台的顶部一端安装有支撑架，且支撑架的顶部连接有储液箱，所述支撑架的底部设置有第一液压杆，且第一液压杆的底部连接安装框。本实用新型中，设置有夹持座、第二液压杆、第二电机和旋转盘的作用下，通过第二电机带动第二液压杆进行旋转，从而通过机械旋转配件，使得细毛刷板再次对配件进行防锈剂的涂抹工作，且通过旋转盘上的吸孔配合真空泵，而后松开第二液压杆对配件进行旋转将夹持部位进行位置调整，进而再通过第二液压杆对其进行夹持稳定，而后通过第二电机进行旋转，从而对夹持部位进行防锈剂的涂抹工作，省时省力，使用便捷。

Description

一种减速机加工用喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及减速机配件防锈技术领域，尤其涉及一种减速机加工用喷涂装置。

背景技术

减速机是一台独立的传动装置，其组成部分有：密闭的箱体、相互啮合的一对或几对齿轮(或蜗轮蜗杆)、传动轴及轴承等，在对减速机进行加工工作时，常常为保证加工后的配件便于储存、运输、使用时不生锈，需要对配件进行防锈剂的喷涂工作，因此需要使用到喷涂装置。

现有的喷涂装置在对减速机配件进行喷涂工作时，需要使用到夹持件对配件进行稳定工作，导致该配件的夹持部位未被涂抹防锈剂，从而需要手动翻转进行二次的防锈剂涂抹工作，费时费力，增加了人工劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的喷涂装置在对减速机配件进行喷涂工作时，需要使用到夹持件对配件进行稳定工作，导致该配件的夹持部位未被涂抹防锈剂，从而需要手动翻转进行二次的防锈剂涂抹工作，费时费力，增加了人工劳动强度的缺点，而提出的一种减速机加工用喷涂装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种减速机加工用喷涂装置，包括：

加工台，所述加工台的顶部一端安装有支撑架，且支撑架的顶部连接有储液箱，所述支撑架的底部设置有第一液压杆，且第一液压杆的底部连接安装框，所述安装框的底部两侧均安装有线性轨道，且线性轨道的外部设置有伺服滑座，所述伺服滑座的外部连接有细毛刷板，且细毛刷板的内部开设有出液孔；

圆形开口，所述圆形开口开设在加工台的表面中部，且圆形开口的两侧均安装有夹持座，所述夹持座的内壁内侧设置有第二电机，且第二电机的输出端连接有第二液压杆，所述圆形开口的下方设置有收集箱，且收集箱的外部连接有水管，所述圆形开口的中部设置有旋转盘，且旋转盘的中部设置有吸孔，所述旋转盘的底部连接有第一电机，且第一电机的底部安装有真空泵。

优选的，所述夹持座与加工台通过焊接构成一体化结构，且夹持座与第二电机之间为紧固连接。

优选的，所述储液箱与收集箱通过水管构成连通状态，且储液箱的外部设置有水泵。

优选的，所述旋转盘与加工台通过第一电机构成旋转结构，且旋转盘与真空泵通过软管连接，所述真空泵的进气口安装进气过滤器。

优选的，所述细毛刷板与安装框通过线性轨道、伺服滑座构成移动结构，且细毛刷板与储液箱通过软管连接。

优选的，所述第二液压杆与夹持座通过第二电机构成转动结构，且第二液压杆的伸缩端设置有夹持板。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，设置有夹持座、第二液压杆、第二电机和旋转盘的作用下，通过第二电机带动第二液压杆进行旋转，从而通过机械旋转配件，使得细毛刷板再次对配件进行防锈剂的涂抹工作，且通过旋转盘上的吸孔配合真空泵，而后松开第二液压杆对配件进行旋转将夹持部位进行位置调整，进而再通过第二液压杆对其进行夹持稳定，而后通过第二电机进行旋转，从而对夹持部位进行防锈剂的涂抹工作，省时省力，使用便捷。

附图说明

图1为本实用新型中侧面内部结构示意图；

图2为本实用新型中安装框的底部结构示意图；

图3为本实用新型中夹持座与第二液压杆的连接结构示意图。

图例说明：

1、加工台；2、夹持座；3、支撑架；4、储液箱；5、水管；6、收集箱；7、真空泵；8、第一电机；9、旋转盘；10、第一液压杆；11、安装框；12、线性轨道；13、伺服滑座；14、细毛刷板；15、出液孔；16、圆形开口；17、第二电机；18、第二液压杆；19、吸孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，一种减速机加工用喷涂装置，包括加工台1，加工台1的顶部一端安装有支撑架3，且支撑架3的顶部连接有储液箱4，储液箱4与收集箱6通过水管5构成连通状态，且储液箱4的外部设置有水泵，通过水管5以及水泵的设置，便于将收集箱6内回收的防锈剂重新投入储液箱4内循环使用，支撑架3的底部设置有第一液压杆10，且第一液压杆10的底部连接安装框11，安装框11的底部两侧均安装有线性轨道12，且线性轨道12的外部设置有伺服滑座13，伺服滑座13的外部连接有细毛刷板14，且细毛刷板14的内部开设有出液孔15，出液孔15为出液管的出口端，且出液管与安装框11为贯穿分布，通过提供动力的泵体将防锈剂输送至出液管、出液孔15处，完成对减速机的配件的喷洒工作，细毛刷板14与安装框11通过线性轨道12、伺服滑座13构成移动结构，且细毛刷板14与储液箱4通过软管连接，通过伺服滑座13配合线性轨道12带动细毛刷板14在安装框11进行往复移动，从而使得防锈剂的涂抹范围广；

圆形开口16，圆形开口16开设在加工台1的表面中部，且圆形开口16的两侧均安装有夹持座2，夹持座2与加工台1通过焊接构成一体化结构，且夹持座2与第二电机17之间为紧固连接，通过第二电机17的设置，便于对配件进行上下翻转工作，从而使得涂抹装置的涂抹效果好，夹持座2的内壁内侧设置有第二电机17，且第二电机17的输出端连接有第二液压杆18，第二液压杆18与夹持座2通过第二电机17构成转动结构，且第二液压杆18的伸缩端设置有夹持板，通过第二电机17带动第二液压杆18进行旋转，从而便于带动夹持的配件进行旋转工作，从而使得防锈剂的涂抹范围全面，圆形开口16的下方设置有收集箱6，且收集箱6的外部连接有水管5，圆形开口16的中部设置有旋转盘9，且旋转盘9的中部设置有吸孔19，旋转盘9与加工台1通过第一电机8构成旋转结构，且旋转盘9与真空泵7通过软管连接，真空泵7的进气口安装进气过滤器，通过真空泵7暂时对配件进行吸附工作，从而方便将配件的夹持部位进行旋转，从而便于对夹持部位进行防锈剂的涂抹工作，旋转盘9的底部连接有第一电机8，且第一电机8的底部安装有真空泵7。

工作原理：首先通过人工将配件置于旋转盘9上，而后启动第二液压杆18，使得第二液压杆18伸缩端的夹持板抵接在配件的两端外壁，对其进行夹持稳定工作，再打开细毛刷板14与储液箱4之间软管上的阀门，使得防锈剂在储液箱4内的泵体提供动力作用下，沿着出液管，喷至出液孔15处，并完成对配件的喷洒操作，随后，通过启动第一液压杆10，使得细毛刷板14下移抵接在配件的上方，并配合伺服滑座13线性轨道12在安装框11上往复运动，使得装置对配件进行防锈剂涂抹工作，再次，通过启动第二电机17，带动第二液压杆18以及夹持的配件进行旋转工作，从而使得涂抹范围全面，当配件形状为柱形时，当完成方形的调整后，可通过两组第二液压杆18先对配件进行夹持，而后，再将配件移出旋转盘9再进行旋转工作，完成端部夹持部位的防锈剂涂抹工作，最后，通过松开第二液压杆18启动真空泵7并配合进气口的进气过滤器将防锈剂的液体过滤掉，对配件进行吸附稳定工作，使得配件与旋转盘9稳定，而后，通过启动第一电机8带动配件进行旋转工作，再使用第二液压杆18对配件进行夹持稳定工作，从而方便细毛刷板14对配件之前夹持的部位进行防锈剂的涂抹工作，无需人工手动翻转配件，省时省力，且该装置的防锈剂涂抹范围全面(需要说明的是，本方案所涉及的电器零件，具体的型号规格需要根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不在详细赘述)。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种减速机加工用喷涂装置，其特征在于，包括：

加工台(1)，所述加工台(1)的顶部一端安装有支撑架(3)，且支撑架(3)的顶部连接有储液箱(4)，所述支撑架(3)的底部设置有第一液压杆(10)，且第一液压杆(10)的底部连接安装框(11)，所述安装框(11)的底部两侧均安装有线性轨道(12)，且线性轨道(12)的外部设置有伺服滑座(13)，所述伺服滑座(13)的外部连接有细毛刷板(14)，且细毛刷板(14)的内部开设有出液孔(15)；

圆形开口(16)，所述圆形开口(16)开设在加工台(1)的表面中部，且圆形开口(16)的两侧均安装有夹持座(2)，所述夹持座(2)的内壁内侧设置有第二电机(17)，且第二电机(17)的输出端连接有第二液压杆(18)，所述圆形开口(16)的下方设置有收集箱(6)，且收集箱(6)的外部连接有水管(5)，所述圆形开口(16)的中部设置有旋转盘(9)，且旋转盘(9)的中部设置有吸孔(19)，所述旋转盘(9)的底部连接有第一电机(8)，且第一电机(8)的底部安装有真空泵(7)。

2.根据权利要求1所述的一种减速机加工用喷涂装置，其特征在于：所述夹持座(2)与加工台(1)通过焊接构成一体化结构，且夹持座(2)与第二电机(17)之间为紧固连接。

3.根据权利要求1所述的一种减速机加工用喷涂装置，其特征在于：所述储液箱(4)与收集箱(6)通过水管(5)构成连通状态，且储液箱(4)的外部设置有水泵。

4.根据权利要求1所述的一种减速机加工用喷涂装置，其特征在于：所述旋转盘(9)与加工台(1)通过第一电机(8)构成旋转结构，且旋转盘(9)与真空泵(7)通过软管连接，所述真空泵(7)的进气口安装进气过滤器。

5.根据权利要求1所述的一种减速机加工用喷涂装置，其特征在于：所述细毛刷板(14)与安装框(11)通过线性轨道(12)、伺服滑座(13)构成移动结构，且细毛刷板(14)与储液箱(4)通过软管连接。

6.根据权利要求1所述的一种减速机加工用喷涂装置，其特征在于：所述第二液压杆(18)与夹持座(2)通过第二电机(17)构成转动结构，且第二液压杆(18)的伸缩端设置有夹持板。