CN216936569U - 筒状罐体表面喷涂设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种筒状罐体表面喷涂设备,属于罐体加工设备技术领域,包括底板,以及安装于底板顶部的电机,电机的输出端连接有支撑板,支撑板的外侧设有第一箱体,第一箱体的顶部安装有顶板,顶板的底部转动安装有电动伸缩杆。本实用新型通过电机、支撑板、电动伸缩杆、卡块、第二连接管、第二连接管、阀门和喷头的设置,能够将罐体夹持在卡块和支撑板之间,然后将油漆通过第一连接管输送到多个第二连接管内,使用喷头进行喷涂,在喷涂的过程中启动电机带动支撑板进行转动喷涂,喷涂过程中避免了人工的使用,同时也避免了油漆对工人身体健康的损伤,而且还提升了喷涂的效率。

Description

筒状罐体表面喷涂设备
技术领域
本实用新型涉及一种喷涂设备,特别是涉及一种筒状罐体表面喷涂设备,属于罐体加工设备技术领域。
背景技术
在罐体生产出来时需要对表面进行打磨、清洁,然后才能对其表面喷涂防锈漆,以保证罐体表面的防锈性能。
目前在进行罐体表面喷涂时一般都是人工进行喷涂,喷涂时的油漆会对工人的身体健康造成影响,而且喷涂效率低,本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是为了解决目前人工进行喷涂容易对工人的身体健康造成影响,而且喷涂效率低的问题,而提供的一种筒状罐体表面喷涂设备。
本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到:
一种筒状罐体表面喷涂设备,包括底板,以及安装于所述底板顶部的电机,所述电机的输出端连接有支撑板,所述支撑板的外侧设有第一箱体,所述第一箱体的顶部安装有顶板,所述顶板的底部转动安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端连接有卡块,所述顶板的一侧设有第一连接管,所述第一连接管的一侧连接有多个第二连接管,所述第二连接管远离所述第一连接管的一端安装有喷头。
优选的,所述第一箱体的正面转动安装有箱门,所述箱门的正面对称安装有两个滑道。
优选的,两个所述滑道之间滑动安装有挡板,所述挡板的正面设有把手。
优选的,所述顶板的一侧设有位于所述第一连接管上方的第二箱体,所述第二箱体的内部设有输送泵。
优选的,所述输送泵的输出端与所述第一连接管的顶端相互连接,所述输送泵的输入端贯穿所述第二箱体。
优选的,多个所述第二连接管均插入所述顶板的内侧,且多个所述第二连接管上安装有阀门。
优选的,所述电动伸缩杆通过转动安装于所述顶板内部的连接块转动安装于所述顶板的底部。
优选的,所述电动伸缩杆和所述卡块均位于所述第一箱体的内侧,且所述卡块位于所述支撑板的正上方。
优选的,所述电机的顶部安装有多个均匀分布的支撑杆。
优选的,多个所述支撑杆的顶部均镶嵌有多个均匀分布的防滑片。
本实用新型的有益技术效果:按照本实用新型的筒状罐体表面喷涂设备,通过电机、支撑板、电动伸缩杆、卡块、第二连接管、第二连接管、阀门和喷头的设置,能够将罐体夹持在卡块和支撑板之间,然后将油漆通过第一连接管输送到多个第二连接管内,使用喷头进行喷涂,在喷涂的过程中启动电机带动支撑板进行转动喷涂,喷涂过程中避免了人工的使用,同时也避免了油漆对工人身体健康的损伤,而且还提升了喷涂的效率,而且通过电动伸缩杆、卡块和支撑板的设置,还能够方便对不同尺寸罐体的夹持。
附图说明
图1为按照本实用新型的筒状罐体表面喷涂设备的一优选实施例的整体结构示意图;
图2为按照本实用新型的筒状罐体表面喷涂设备的一优选实施例的剖视图;
图3为按照本实用新型的筒状罐体表面喷涂设备的一优选实施例的支撑板结构示意图;
图4为按照本实用新型的筒状罐体表面喷涂设备的一优选实施例的卡块结构示意图;
图5为按照本实用新型的筒状罐体表面喷涂设备的一优选实施例的第二箱体结构示意图;
图6为按照本实用新型的筒状罐体表面喷涂设备的一优选实施例的图1的A处结构放大图。
图中:1、底板;2、第一箱体;3、顶板;4、箱门;5、第二箱体;6、挡板;7、滑道;8、电机;9、支撑板;10、支撑杆;11、连接块;12、电动伸缩杆;13、卡块;14、输送泵;15、第一连接管;16、第二连接管;17、阀门;18、喷头;19、防滑片。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案,下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1-图6所示,本实施例提供的筒状罐体表面喷涂设备,包括底板1,以及安装于底板1顶部的电机8,电机8的输出端连接有支撑板9,支撑板9的外侧设有第一箱体2,第一箱体2的顶部安装有顶板3,顶板3的底部转动安装有电动伸缩杆12,电动伸缩杆12的输出端连接有卡块13,顶板3的一侧设有第一连接管15,第一连接管15的一侧连接有多个第二连接管16,第二连接管16远离第一连接管15的一端安装有喷头18。通过电机8、支撑板9、电动伸缩杆12、卡块13、第二连接管16、第二连接管16、阀门17和喷头18的设置,能够将罐体夹持在卡块13和支撑板9之间,然后将油漆通过第一连接管15输送到多个第二连接管16内,使用喷头18进行喷涂,在喷涂的过程中启动电机8带动支撑板9进行转动喷涂,喷涂过程中避免了人工的使用,同时也避免了油漆对工人身体健康的损伤,而且还提升了喷涂的效率,而且通过电动伸缩杆12、卡块13和支撑板9的设置,还能够方便对不同尺寸罐体的夹持。
在本实施例中,如图2和图3所示,电机8的顶部安装有多个均匀分布的支撑杆10,多个支撑杆10的顶部均镶嵌有多个均匀分布的防滑片19。通过多个支撑杆10的设置,能够方便支撑罐体,而且还能够方便使用叉车将罐体取出,通过防滑片19的设置,能够防止罐体滑动。
在本实施例中,如图2和图4所示,电动伸缩杆12通过转动安装于顶板3内部的连接块11转动安装于顶板3的底部,电动伸缩杆12和卡块13均位于第一箱体2的内侧,且卡块13位于支撑板9的正上方。通过连接块11的设置,能够方便电动伸缩杆12与顶板3之间的连接,通过电动伸缩杆12和卡块13的设置,能够方便配合支撑杆10对罐体进行固定。
在本实施例中,如图1、图2、图5和图6所示,第一箱体2的正面转动安装有箱门4,箱门4的正面对称安装有两个滑道7,两个滑道7之间滑动安装有挡板6,箱门4的正面开设有与挡板6相互配合的观察口,挡板6的正面设有把手,顶板3的一侧设有位于第一连接管15上方的第二箱体5,第二箱体5的内部设有输送泵14,输送泵14的输出端与第一连接管15的顶端相互连接,输送泵14的输入端贯穿第二箱体5,多个第二连接管16均插入顶板3的内侧,且多个第二连接管16上安装有阀门17。通过箱门4的设置,能够方便封闭第一箱体2内部的空间,通过滑道7的设置,能够方便挡板6的打开,从而方便从观察口对第一箱体1的内部情况进行观察,通过阀门17的设置,能够方便打开和关闭第二连接管,从而根据罐体的高度选取合适数量的喷头18进行喷涂工作。
在本实施例中,如图1-图6所示,本实施例提供的一种筒状罐体表面喷涂设备的工作过程如下:
步骤1:使用时将罐体放在多个支撑杆10的顶部,然后启动电动伸缩杆12推动卡块13对罐体进行固定,此时启动输送泵14将转备好的油漆输送到第一连接管15和第二连接管16内,然后打开阀门17通过喷头18对罐体进行喷涂;
步骤2:在喷涂的过程中关闭箱门4,启动电机8带动罐体进行转动从而使罐体表面能够均匀的进行喷涂,喷涂结束时打开箱门4,使用叉车通过多个支撑杆10之间的间隔将罐体从底部挑起取出即可。
综上所述,在本实施例中,按照本实施例的筒状罐体表面喷涂设备,通过多个支撑杆10的设置,能够方便支撑罐体,而且还能够方便使用叉车将罐体取出,通过防滑片19的设置,能够防止罐体滑动,通过连接块11的设置,能够方便电动伸缩杆12与顶板3之间的连接,通过电动伸缩杆12和卡块13的设置,能够方便配合支撑杆10对罐体进行固定,通过箱门4的设置,能够方便封闭第一箱体2内部的空间,通过滑道7的设置,能够方便挡板6的打开,从而方便从观察口对第一箱体1的内部情况进行观察,通过阀门17的设置,能够方便打开和关闭第二连接管,从而根据罐体的高度选取合适数量的喷头18进行喷涂工作。
以上所述,仅为本实用新型进一步的实施例,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内,根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种筒状罐体表面喷涂设备,其特征在于,包括底板(1),以及安装于所述底板(1)顶部的电机(8),所述电机(8)的输出端连接有支撑板(9),所述支撑板(9)的外侧设有第一箱体(2),所述第一箱体(2)的顶部安装有顶板(3),所述顶板(3)的底部转动安装有电动伸缩杆(12),所述电动伸缩杆(12)的输出端连接有卡块(13),所述顶板(3)的一侧设有第一连接管(15),所述第一连接管(15)的一侧连接有多个第二连接管(16),所述第二连接管(16)远离所述第一连接管(15)的一端安装有喷头(18)。
2.如权利要求1所述的一种筒状罐体表面喷涂设备,其特征在于,所述第一箱体(2)的正面转动安装有箱门(4),所述箱门(4)的正面对称安装有两个滑道(7)。
3.如权利要求2所述的一种筒状罐体表面喷涂设备,其特征在于,两个所述滑道(7)之间滑动安装有挡板(6),所述挡板(6)的正面设有把手。
4.如权利要求1所述的一种筒状罐体表面喷涂设备,其特征在于,所述顶板(3)的一侧设有位于所述第一连接管(15)上方的第二箱体(5),所述第二箱体(5)的内部设有输送泵(14)。
5.如权利要求4所述的一种筒状罐体表面喷涂设备,其特征在于,所述输送泵(14)的输出端与所述第一连接管(15)的顶端相互连接,所述输送泵(14)的输入端贯穿所述第二箱体(5)。
6.如权利要求1所述的一种筒状罐体表面喷涂设备,其特征在于,多个所述第二连接管(16)均插入所述顶板(3)的内侧,且多个所述第二连接管(16)上安装有阀门(17)。
7.如权利要求1所述的一种筒状罐体表面喷涂设备,其特征在于,所述电动伸缩杆(12)通过转动安装于所述顶板(3)内部的连接块(11)转动安装于所述顶板(3)的底部。
8.如权利要求1所述的一种筒状罐体表面喷涂设备,其特征在于,所述电动伸缩杆(12)和所述卡块(13)均位于所述第一箱体(2)的内侧,且所述卡块(13)位于所述支撑板(9)的正上方。
9.如权利要求1所述的一种筒状罐体表面喷涂设备,其特征在于,所述电机(8)的顶部安装有多个均匀分布的支撑杆(10)。
10.如权利要求9所述的一种筒状罐体表面喷涂设备,其特征在于,多个所述支撑杆(10)的顶部均镶嵌有多个均匀分布的防滑片(19)。
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