CN213701111U - 一种化工用化工桶清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于化工清洗设备领域,尤其是一种化工用化工桶清洗装置,针对现有清洗设备的使用位置难以移动,灵活性较差,需要人工将化工桶搬运到清洗设备上进行清洗,费时费力的问题,现提出如下方案,其包括移动板,所述移动板的顶部固定安装有水箱,水箱的顶部固定安装有水泵,移动板的顶部固定安装有固定板,固定板的一侧开设有移动孔,移动孔内滑动安装有升降板,升降板的底部开设有两个安装孔,两个安装孔内均固定安装有喷头,水泵的进水管固定连接在水箱内。本实用新型结构合理,操作方便,该清洗设备的使用位置方便移动,灵活性较好,不需要将化工桶搬运到清洗设备上进行清洗,省时省力。

Description

一种化工用化工桶清洗装置
技术领域
本实用新型涉及化工清洗设备技术领域,尤其涉及一种化工用化工桶清洗装置。
背景技术
化工桶大多是用塑料制造而成,一般又叫塑料化工桶和塑胶化工桶,是运用科学配方研制吹塑而成,是目前化工产品包装材料远途运输的理想选择,塑料化工桶具有整体聚乙烯一次成型无接缝、抗冲击、抗老化、重量轻、不渗漏、耐酸碱、寿命长、符合卫生标准等优点,使用性能大大优于传统的玻璃钢容器、塑料焊接容器、钢衬橡胶等容器,化工桶在使用完毕后一般都需要对其进行清洗,方便再次使用;
然而现有的清洗设备的使用位置难以移动,灵活性较差,需要人工将化工桶搬运到清洗设备上进行清洗,费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种化工用化工桶清洗装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种化工用化工桶清洗装置,包括移动板,所述移动板的顶部固定安装有水箱,水箱的顶部固定安装有水泵,移动板的顶部固定安装有固定板,固定板的一侧开设有移动孔,移动孔内滑动安装有升降板,升降板的底部开设有两个安装孔,两个安装孔内均固定安装有喷头,水泵的进水管固定连接在水箱内,所述水泵的出水管上固定连接有输送管,输送管的一端固定安装在两个喷头上,升降板的顶部固定安装有第一电机,第一电机的输出轴上固定连接有清洗刷,所述移动板的一侧固定安装有安装套,安装套的一侧为开口,安装套的两侧均开设有滑孔,两个滑孔内均滑动安装有螺纹杆,两个螺纹杆上均螺纹安装有螺母,两个螺母分别转动连接在安装套的两侧,两个螺纹杆相互靠近的一端均固定安装有夹板。
优选的,所述升降板上固定安装有滑动块,移动孔的内壁上开设有滑动槽,滑动块滑动安装在滑动槽内。
优选的,所述升降板的顶部开设有螺纹孔,移动孔内转动安装有丝杆,丝杆螺纹连接在螺纹孔内,丝杆上固定套设有第一带轮,固定板的一侧固定安装有第二电机,第二电机的输出轴上固定连接有第二带轮,第二带轮与第一带轮传动连接有同一个皮带。
优选的,所述移动孔的两侧内壁上均开设有转动槽,丝杆的两端分别转动连接在两个转动槽内。
优选的,所述螺母的一侧固定安装有固定块,安装套上开设有圆环槽,固定块与环形槽的侧壁滑动连接,螺母转动时带动固定块在圆环槽内移动,可以稳定螺母转动的位置。
优选的,所述移动板的底部安装有多个万向轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
本方案通过万向轮带动移动板移动位置,可将移动板移动到需要清洗的化工桶旁,安装套安装在化工桶上,转动两个螺母,螺纹杆带动对应的夹板移动,两个夹板将化工桶进行夹持固定,可以稳定化工桶的位置,第二电机带动第二带轮转动,皮带带动第一带轮转动,升降板带动两个喷头和清洗刷移动,使得两个喷头和清洗刷进入化工桶内,第一电机带动清洗刷转动,水泵将水输送到喷头上喷出,两个喷头对化工桶的内壁进行冲洗;
本实用新型结构合理,操作方便,该清洗设备的使用位置方便移动,灵活性较好,不需要将化工桶搬运到清洗设备上进行清洗,省时省力。
附图说明
图1为本实用新型提出的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的安装套、螺母、螺纹杆和夹板的结构示意图;
图3为本实用新型提出的A部分结构示意图。
图中:1、移动板;2、水箱;3、水泵;4、固定板;5、升降板;6、喷头;7、第一电机;8、输送管;9、清洗刷;10、安装套;11、螺母;12、螺纹杆;13、夹板;14、丝杆;15、第一带轮;16、第二电机;17、第二带轮;18、皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
除非别作定义,此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。同样,“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制,而是表示存在至少一个。
参照图1-3,一种化工用化工桶清洗装置,包括移动板1,移动板1的顶部固定安装有水箱2,水箱2的顶部固定安装有水泵3,移动板1的顶部固定安装有固定板4,固定板4的一侧开设有移动孔,移动孔内滑动安装有升降板5,升降板5的底部开设有两个安装孔,两个安装孔内均固定安装有喷头6,水泵3的进水管固定连接在水箱2内,水泵3的出水管上固定连接有输送管8,输送管8的一端固定安装在两个喷头6上,升降板5的顶部固定安装有第一电机7,第一电机7的输出轴上固定连接有清洗刷9,移动板1的一侧固定安装有安装套10,安装套10的一侧为开口,安装套10的两侧均开设有滑孔,两个滑孔内均滑动安装有螺纹杆12,两个螺纹杆12上均螺纹安装有螺母11,两个螺母11分别转动连接在安装套10的两侧,两个螺纹杆12相互靠近的一端均固定安装有夹板13。
本实施例中,升降板5上固定安装有滑动块,移动孔的内壁上开设有滑动槽,滑动块滑动安装在滑动槽内。
本实施例中,升降板5的顶部开设有螺纹孔,移动孔内转动安装有丝杆14,丝杆14螺纹连接在螺纹孔内,丝杆14上固定套设有第一带轮15,固定板4的一侧固定安装有第二电机16,第二电机16的输出轴上固定连接有第二带轮17,第二带轮17与第一带轮15传动连接有同一个皮带18。
本实施例中,移动孔的两侧内壁上均开设有转动槽,丝杆14的两端分别转动连接在两个转动槽内。
本实施例中,螺母11的一侧固定安装有固定块,安装套10上开设有圆环槽,固定块与环形槽的侧壁滑动连接,螺母11转动时带动固定块在圆环槽内移动,可以稳定螺母11转动的位置。
本实施例中,移动板1的底部安装有多个万向轮。
本实施例中,通过万向轮带动移动板1移动位置,移动板1可带动清洗设备移动使用位置,可将移动板1移动到需要清洗的化工桶旁,安装套10安装在化工桶上,转动两个螺母11,使得螺母11带动对应的螺纹杆12移动,螺纹杆12带动对应的夹板13移动,两个夹板13向相互靠近的一侧移动,两个夹板13将化工桶进行夹持固定,可以稳定化工桶的位置,第二电机16带动第二带轮17转动,第二带轮17带动皮带18运动,皮带18带动第一带轮15转动,第一带轮15带动升降板5移动,升降板5带动两个喷头6和清洗刷9移动,使得两个喷头6和清洗刷9进入化工桶内,第一电机7带动清洗刷9转动,清洗刷9对化工桶进行清洗,水泵3将水输送到喷头6上喷出,两个喷头6对化工桶的内壁进行冲洗。
本实用新型相对现有技术获得的技术进步是:本实用新型结构合理,操作方便,该清洗设备的使用位置方便移动,灵活性较好,不需要将化工桶搬运到清洗设备上进行清洗,省时省力。

Claims (6)

1.一种化工用化工桶清洗装置,包括移动板(1),其特征在于,所述移动板(1)的顶部固定安装有水箱(2),水箱(2)的顶部固定安装有水泵(3),移动板(1)的顶部固定安装有固定板(4),固定板(4)的一侧开设有移动孔,移动孔内滑动安装有升降板(5),升降板(5)的底部开设有两个安装孔,两个安装孔内均固定安装有喷头(6),水泵(3)的进水管固定连接在水箱(2)内,所述水泵(3)的出水管上固定连接有输送管(8),输送管(8)的一端固定安装在两个喷头(6)上,升降板(5)的顶部固定安装有第一电机(7),第一电机(7)的输出轴上固定连接有清洗刷(9),所述移动板(1)的一侧固定安装有安装套(10),安装套(10)的一侧为开口,安装套(10)的两侧均开设有滑孔,两个滑孔内均滑动安装有螺纹杆(12),两个螺纹杆(12)上均螺纹安装有螺母(11),两个螺母(11)分别转动连接在安装套(10)的两侧,两个螺纹杆(12)相互靠近的一端均固定安装有夹板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种化工用化工桶清洗装置,其特征在于,所述升降板(5)上固定安装有滑动块,移动孔的内壁上开设有滑动槽,滑动块滑动安装在滑动槽内。
3.根据权利要求1所述的一种化工用化工桶清洗装置,其特征在于,所述升降板(5)的顶部开设有螺纹孔,移动孔内转动安装有丝杆(14),丝杆(14)螺纹连接在螺纹孔内,丝杆(14)上固定套设有第一带轮(15),固定板(4)的一侧固定安装有第二电机(16),第二电机(16)的输出轴上固定连接有第二带轮(17),第二带轮(17)与第一带轮(15)传动连接有同一个皮带(18)。
4.根据权利要求3所述的一种化工用化工桶清洗装置,其特征在于,所述移动孔的两侧内壁上均开设有转动槽,丝杆(14)的两端分别转动连接在两个转动槽内。
5.根据权利要求1所述的一种化工用化工桶清洗装置,其特征在于,所述螺母(11)的一侧固定安装有固定块,安装套(10)上开设有圆环槽,固定块与环形槽的侧壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种化工用化工桶清洗装置,其特征在于,所述移动板(1)的底部安装有多个万向轮。
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CN113894072A (zh) * 2021-09-29 2022-01-07 东海县红鑫新材料有限公司 一种基于循环制备机构的石英砂加工设备及加工方法
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