CN216539155U - 一种发动机凸机的喷漆设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种发动机凸机的喷漆设备,包括四个支杆,四个支杆的顶端固定设有工作台,工作台顶端的两侧均固定设有箱体,两个箱体之间设有夹持组件,两个箱体一侧的底部均开设有第一滑槽,两个第一滑槽之间滑动连接有净化仓,净化仓的内部设有清洁组件,本实用新型的有益效果是:该喷漆设备在喷漆过程中净化仓内部的气流依次通过两个净化箱内填充的活性炭和吸收液净化后流出净化仓内,降低了该喷漆设备喷漆过程中污染气体的排放量,更加环保;通过握把推动净化仓在两个第一滑槽之间滑动,若干个毛刷刮动隔板的表面对隔板表面残余的废漆进行清理,便于该喷漆设备对四溅滴落的废漆进行收集清理,降低了工作人员的劳动量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种喷漆设备,特别涉及一种发动机凸机的喷漆设备,属于发动机凸机加工技术领域。
背景技术
发动机凸机是指不包括附件的发动机,不含以下部件:发电机、起动机、助力泵、进气岐管、排气岐管、分电器、点火线圈等发动机附件,在为了延长发动机的使用寿命,降低外界环境对设备的腐蚀,人们对发动机凸机表面进行喷涂,以往人们全部采用人工喷涂,导致发动机凸机喷漆过程中稳定性较低,易发生松动,且目前的喷漆大多是直接在平面上进行露天喷涂,在喷涂的过程中涂料四处飞溅,不易清理的同时也造成周围环境的污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种发动机凸机的喷漆设备,以解决上述背景技术中提出的发动机凸机易松动,四溅的废料难以清理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种发动机凸机的喷漆设备,包括工作台,所述工作台底端的四角均固定设有支杆,所述工作台顶端的两侧均固定设有箱体,两个所述箱体之间设有夹持组件,两个所述箱体一侧的底部均开设有第一滑槽,两个所述第一滑槽之间滑动连接有净化仓,所述净化仓的内部设有清洁组件,所述净化仓背面的顶部固定设有握把,所述净化仓的顶端开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内壁滑动连接有滑块,所述滑块的顶端固定设有喷头。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述夹持组件包括电动推杆、活动杆、气缸和两个限位板,所述电动推杆固定设置在其中一个箱体内部一侧的顶部,所述电动推杆的推杆固定连接有活动杆,所述气缸固定设置在另一个所述箱体内部一侧的顶部,所述气缸的活塞杆和活动杆的一端均固定连接有限位板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述清洁组件包括隔板、若干个渗透孔、收集箱、鼓风机、两个净化箱、通风管道、流通管道、抽风管和若干个毛刷,所述隔板固定设置在工作台顶端的中部,所述隔板的表面开设有若干个渗透孔,所述收集箱固定设置在工作台内部的中部,所述鼓风机固定设置在净化仓正面的顶端,其中一个所述净化箱固定设置在净化仓背面顶端的内壁,另一个所述净化箱固定设置在其中一个净化箱的背面,所述鼓风机的进风端固定连接有通风管道,所述通风管道的一端与其中一个净化箱的内部相连通,两个所述净化箱之间固定设有流通管道,另一个所述净化箱的背面固定设有抽风管,若干个所述毛刷均固定设置在净化仓正面底部的内壁。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述净化箱的顶端均开设有进料孔,所述收集箱内部的底端固定设有引流板,两个所述净化箱的底端和收集箱正面的底部均开设有出料孔,三个所述出料孔的内壁均螺纹连接有密封盖。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述净化仓一侧的顶部固定设有驱动电机,所述驱动电机的传动轴固定连接有连接丝杆,所述净化仓一侧顶部的内壁固定设有轴承,所述连接丝杆转动连接在轴承的内壁,所述滑块的底端固定设有连接杆,所述连接杆的底端固定设有移动座,所述移动座的中部固定设有与连接丝杆螺纹连接的丝杆螺母。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述净化仓两侧的顶部均开设有分别与活动杆和气缸的活塞杆相配合的活动槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,其中一个所述箱体另一侧的中部固定设有开关面板,所述开关面板的表面分别设有电动推杆开关、气缸开关、鼓风机开关和驱动电机开关,所述电动推杆、气缸、鼓风机和驱动电机分别通过电动推杆开关、气缸开关、鼓风机开关和驱动电机开关与电源电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种发动机凸机的喷漆设备,该喷漆设备在喷漆过程中净化仓内部的气流依次通过两个净化箱内填充的活性炭和吸收液净化后流出净化仓内,降低了该喷漆设备喷漆过程中污染气体的排放量,更加环保;发动机凸机表面多余的漆滴落在隔板的表面后由若干个渗透孔进入收集箱的内部,再通过握把推动净化仓在两个第一滑槽之间滑动,若干个毛刷刮动隔板的表面对隔板表面残余的废漆进行清理,便于该喷漆设备对四溅滴落的废漆进行收集清理,降低了工作人员的劳动量;通过电动推杆的推杆和气缸的活塞杆伸长分别带动两个限位板贴紧发动机凸机的两侧,提高了发动机凸机在喷漆过程中的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖面结构示意图之一;
图3为本实用新型的剖面结构示意图之二;
图4为本实用新型图2的A处放大结构示意图。
图中:1、工作台;2、支杆;3、箱体;4、夹持组件;5、第一滑槽;6、净化仓;7、清洁组件;8、第二滑槽;9、滑块;10、喷头;11、进料孔;12、引流板;13、出料孔;14、密封盖;15、驱动电机;16、连接丝杆;17、轴承;18、连接杆;19、移动座;20、活动槽;21、开关面板;41、电动推杆;42、活动杆;43、气缸;44、限位板;71、隔板;72、渗透孔;73、收集箱;74、鼓风机;75、净化箱;76、通风管道;77、流通管道;78、抽风管;79、毛刷。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供了一种发动机凸机的喷漆设备,包括工作台1,工作台1底端的四角均固定设有支杆2,工作台1顶端的两侧均固定设有箱体3,两个箱体3之间设有夹持组件4,两个箱体3一侧的底部均开设有第一滑槽5,两个第一滑槽5之间滑动连接有净化仓6,净化仓6的内部设有清洁组件7,净化仓6背面的顶部固定设有握把,净化仓6的顶端开设有第二滑槽8,第二滑槽8的内壁滑动连接有滑块9,滑块9的顶端固定设有喷头10。
优选的,夹持组件4包括电动推杆41、活动杆42、气缸43和两个限位板44,电动推杆41固定设置在其中一个箱体3内部一侧的顶部,电动推杆41的推杆固定连接有活动杆42,气缸43固定设置在另一个箱体3内部一侧的顶部,气缸43的活塞杆和活动杆42的一端均固定连接有限位板44,通过电动推杆41的推杆伸长和气缸43的活塞杆伸长分别带动两个限位板44之间的距离缩小,便于将发动机凸机固定在净化仓6的内部;清洁组件7包括隔板71、若干个渗透孔72、收集箱73、鼓风机74、两个净化箱75、通风管道76、流通管道77、抽风管78和若干个毛刷79,隔板71固定设置在工作台1顶端的中部,隔板71的表面开设有若干个渗透孔72,收集箱73固定设置在工作台1内部的中部,鼓风机74固定设置在净化仓6背面的顶端,其中一个净化箱75固定设置在净化仓6背面顶端的内壁,另一个净化箱75固定设置在其中一个净化箱75的背面,鼓风机74的进风端固定连接有通风管道76,通风管道76的一端与其中一个净化箱75的内部相连通,两个净化箱75之间固定设有流通管道77,另一个净化箱75的背面固定设有抽风管78,若干个毛刷79均固定设置在净化仓6正面底部的内壁,通过鼓风机74启动抽动净化仓6内部的气流,净化仓6内部的气流依次通过两个净化箱75内填充的活性炭和吸收液净化后流出净化仓6内,降低了该喷漆设备喷漆过程中污染气体的排放量,更加环保;两个净化箱75的顶端均开设有进料孔11,收集箱73内部的底端固定设有引流板12,两个净化箱75的底端和收集箱73正面的底部均开设有出料孔13,三个出料孔13的内壁均螺纹连接有密封盖14,通过两个出料孔13便于工作人员分别向两个净化箱75的内部填充净化原料,通过引流板12便于收集箱73内部的漆流出收集箱73内;净化仓6一侧的顶部固定设有驱动电机15,驱动电机15的传动轴固定连接有连接丝杆16,净化仓6一侧顶部的内壁固定设有轴承17,连接丝杆16转动连接在轴承17的内壁,滑块9的底端固定设有连接杆18,连接杆18的底端固定设有移动座19,移动座19的中部固定设有与连接丝杆16螺纹连接的丝杆螺母,通过连接丝杆16转动带动移动座19沿着第二滑槽8的方向移动,滑块9在第二滑槽8的内壁滑动带动喷头10移动,提高了喷头10喷漆时的灵活度;净化仓6两侧的顶部均开设有分别与活动杆42和气缸43的活塞杆相配合的活动槽20,气缸43的活塞杆和活动杆42分别穿插连接在两个活动槽20的内部使两个限位板44可在净化仓6的内部移动;其中一个箱体3另一侧的中部固定设有开关面板21,开关面板21的表面分别设有电动推杆开关、气缸开关、鼓风机开关和驱动电机开关,电动推杆41、气缸43、鼓风机74和驱动电机15分别通过电动推杆开关、气缸开关、鼓风机开关和驱动电机开关与电源电性连接,便于工作人员控制电动推杆41、气缸43、鼓风机74和驱动电机15运行。
具体使用时,本实用新型一种发动机凸机的喷漆设备,首先将需喷漆的发动机凸机放置在隔板71的顶端,然后通过握把拉动净化仓6移动,然后将发动机凸机移动至两个限位板44之间,然后依次打开开关面板21表面的电动推杆开关和气缸开关,电动推杆41的推杆伸长带动活动杆42向发动机凸机移动,当其中一个限位板44的一侧与发动机凸机的一侧接触时,气缸43的活塞杆伸长带动另一个限位板44向发动机凸机的另一侧移动,两个限位板44将发动机凸机固定在隔板71的顶端,然后打开开关面板21表面的驱动电机开关,驱动电机15启动带动连接丝杆16在轴承17的内壁转动,连接丝杆16转动带动移动座19沿着第二滑槽8的方向移动,同时滑块9在第二滑槽8的内壁滑动带动喷头10移动,当喷头10移动至适当位置时,通过喷头10对发动机凸机进行喷漆,发动机凸机表面多余的漆通过若干个渗透孔72流入收集箱73的内部,然后推动握把使净化仓6在两个第一滑槽5之间滑动,若干个毛刷79刮动隔板71的表面对隔板71表面残余的废漆进行清理,然后打开开关面板21表面的鼓风机开关,鼓风机74启动抽动净化仓6内部的气流,净化仓6内部的气流依次通过两个净化箱75内填充的活性炭和吸收液净化后流出净化仓6内,降低了该喷漆设备喷漆过程中污染气体的排放量,更加环保。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种发动机凸机的喷漆设备,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)底端的四角均固定设有支杆(2),所述工作台(1)顶端的两侧均固定设有箱体(3),两个所述箱体(3)之间设有夹持组件(4),两个所述箱体(3)一侧的底部均开设有第一滑槽(5),两个所述第一滑槽(5)之间滑动连接有净化仓(6),所述净化仓(6)的内部设有清洁组件(7),所述净化仓(6)背面的顶部固定设有握把,所述净化仓(6)的顶端开设有第二滑槽(8),所述第二滑槽(8)的内壁滑动连接有滑块(9),所述滑块(9)的顶端固定设有喷头(10)。
2.根据权利要求1所述的一种发动机凸机的喷漆设备,其特征在于:所述夹持组件(4)包括电动推杆(41)、活动杆(42)、气缸(43)和两个限位板(44),所述电动推杆(41)固定设置在其中一个箱体(3)内部一侧的顶部,所述电动推杆(41)的推杆固定连接有活动杆(42),所述气缸(43)固定设置在另一个所述箱体(3)内部一侧的顶部,所述气缸(43)的活塞杆和活动杆(42)的一端均固定连接有限位板(44)。
3.根据权利要求2所述的一种发动机凸机的喷漆设备,其特征在于:所述清洁组件(7)包括隔板(71)、若干个渗透孔(72)、收集箱(73)、鼓风机(74)、两个净化箱(75)、通风管道(76)、流通管道(77)、抽风管(78)和若干个毛刷(79),所述隔板(71)固定设置在工作台(1)顶端的中部,所述隔板(71)的表面开设有若干个渗透孔(72),所述收集箱(73)固定设置在工作台(1)内部的中部,所述鼓风机(74)固定设置在净化仓(6)背面的顶端,其中一个所述净化箱(75)固定设置在净化仓(6)背面顶端的内壁,另一个所述净化箱(75)固定设置在其中一个净化箱(75)的背面,所述鼓风机(74)的进风端固定连接有通风管道(76),所述通风管道(76)的一端与其中一个净化箱(75)的内部相连通,两个所述净化箱(75)之间固定设有流通管道(77),另一个所述净化箱(75)的背面固定设有抽风管(78),若干个所述毛刷(79)均固定设置在净化仓(6)正面底部的内壁。
4.根据权利要求3所述的一种发动机凸机的喷漆设备,其特征在于:两个所述净化箱(75)的顶端均开设有进料孔(11),所述收集箱(73)内部的底端固定设有引流板(12),两个所述净化箱(75)的底端和收集箱(73)正面的底部均开设有出料孔(13),三个所述出料孔(13)的内壁均螺纹连接有密封盖(14)。
5.根据权利要求3所述的一种发动机凸机的喷漆设备,其特征在于:所述净化仓(6)一侧的顶部固定设有驱动电机(15),所述驱动电机(15)的传动轴固定连接有连接丝杆(16),所述净化仓(6)一侧顶部的内壁固定设有轴承(17),所述连接丝杆(16)转动连接在轴承(17)的内壁,所述滑块(9)的底端固定设有连接杆(18),所述连接杆(18)的底端固定设有移动座(19),所述移动座(19)的中部固定设有与连接丝杆(16)螺纹连接的丝杆螺母。
6.根据权利要求1所述的一种发动机凸机的喷漆设备,其特征在于:所述净化仓(6)两侧的顶部均开设有分别与活动杆(42)和气缸(43)的活塞杆相配合的活动槽(20)。
7.根据权利要求5所述的一种发动机凸机的喷漆设备,其特征在于:其中一个所述箱体(3)另一侧的中部固定设有开关面板(21),所述开关面板(21)的表面分别设有电动推杆开关、气缸开关、鼓风机开关和驱动电机开关,所述电动推杆(41)、气缸(43)、鼓风机(74)和驱动电机(15)分别通过电动推杆开关、气缸开关、鼓风机开关和驱动电机开关与电源电性连接。
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