CN219597707U - 一种铝型材水冷设备 - Google Patents

一种铝型材水冷设备 Download PDF

Info

Publication number
CN219597707U
CN219597707U CN202320268085.6U CN202320268085U CN219597707U CN 219597707 U CN219597707 U CN 219597707U CN 202320268085 U CN202320268085 U CN 202320268085U CN 219597707 U CN219597707 U CN 219597707U
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
cooling
aluminum profile
cooling device
air
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202320268085.6U
Other languages
English (en)
Inventor
梁昭政
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Pinrui Machinery Co ltd
Original Assignee
Guangdong Pinrui Machinery Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong Pinrui Machinery Co ltd filed Critical Guangdong Pinrui Machinery Co ltd
Priority to CN202320268085.6U priority Critical patent/CN219597707U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN219597707U publication Critical patent/CN219597707U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Extrusion Of Metal (AREA)

Abstract

本实用新型提供了一种铝型材水冷设备,包括传输装置以及多个冷却装置,多个冷却装置均与传输装置连接,多个冷却装置沿传输装置的运输方向均匀排列铺设,冷却装置包括水雾装置以及风冷装置,水雾装置包括水雾口,水雾装置的水雾口朝传输装置设置,风冷装置包括出风口,风冷装置的出风口朝传输装置的运输方向设置。铝型材水冷设备可实现当挤压机将铝型材挤压成型后,传输装置可将挤压成型的铝型材运输至冷却装置下方的冷却工作区进行冷却工序,水雾装置的水雾口喷出水雾使得挤压成型的铝型材可进行降温工序,同时风冷装置工作,使得挤压成型的铝型材在进行水冷时产生的高温气体可被风冷装置快速吹走,进而使得挤压成型的铝型材可快速冷却定型。

Description

一种铝型材水冷设备
技术领域
本实用新型涉及铝型材加工设备领域,具体而言,涉及一种铝型材水冷设备。
背景技术
铝及其合金具有一系列优异的性能,在金属材料的应用中,铝型材的应用仅次于钢材的应用,位居第二位。特别是在第二次世界大战之后,铝材的军事工业转向民用工业,进而进入人民生活的方方面面,成为发展国民经济与提高人民物质生活和文化生活水平的重要基础材料,社会需求量迅速增长,应用领域不断拓宽。
传统的铝型材挤压机主要用来生产不同规格的铝型材,其加工方法为将铝棒在固定的成型模上进行挤压成型,当铝型材从铝型材挤压机出口处挤出时,由出口处经输料线输出时完全靠自然冷却,输出之后,铝型材往往由于温度很高,导致铝型材的硬度不达标,造成最终成型的铝型材变形较大,影响产品的质量。
如专利号:201921663740.8所公开的铝材挤压机,该铝材挤压机对铝型材进行挤压成型工序后,主要是通过冷风机对铝型材进行冷却,并通过风力吹动扇叶使得滚筒旋转,带动工件到达下一个目的地,达到良好的冷却效果,且有效的利用时间;该铝材挤压机对铝型材的冷却工序并不完善,还会存在铝型材的硬度不达标的情况,最终造成成型的铝型材变形较大,影响产品的质量。
实用新型内容
基于此,为了解决目前铝材挤压机对铝型材的冷却工序并不完善,还会存在铝型材的硬度不达标的情况,最终造成成型的铝型材变形较大,影响产品的质量的问题,本实用新型提供了一种铝型材水冷设备,其具体技术方案如下:
一种铝型材水冷设备,包括传输装置以及多个冷却装置,多个冷却装置均与传输装置连接,多个冷却装置沿传输装置的运输方向均匀排列铺设,冷却装置包括水雾装置以及风冷装置,水雾装置包括水雾口,水雾装置的水雾口朝传输装置设置,风冷装置包括出风口,风冷装置的出风口朝传输装置的运输方向设置。
上述一种铝型材水冷设备,通过设置有传输装置以及多个冷却装置,同时多个冷却装置沿传输装置的运输方向均匀排列铺设,冷却装置设有水雾装置以及风冷装置,水雾装置设有水雾口,水雾装置的水雾口朝传输装置设置,风冷装置包括出风口,风冷装置的出风口朝传输装置的运输方向设置,如此,挤压机将铝型材挤压成型后,通过传输装置的运输工序,传输装置可将挤压成型的铝型材运输至冷却装置下方的冷却工作区进行冷却工序,当挤压成型的铝型材通过传输装置的运输工序到达冷却工作区时,水雾装置的水雾口喷出水雾使得挤压成型的铝型材可进行降温工序,同时风冷装置开始工作,通过风冷装置的出风口朝传输装置的运输方向设置,使得挤压成型的铝型材在进行水冷时产生的高温气体可被风冷装置快速吹走,进而使得挤压成型的铝型材可快速冷却定型。
进一步地,风冷装置包括风冷管本体、出风装置以及风孔,出风口位于出风装置的一端,风孔位于出风装置的另一端,风冷管本体通过风孔与出风装置连接,出风装置沿传输装置的运输方向设置。
进一步地,传输装置包括水槽以及运输架,水槽与运输架连接。
进一步地,铝型材水冷设备还包括水回收装置,水回收装置与水槽连接。
进一步地,水回收装置包括集水口、水箱以及过滤装置,集水口与水槽连接,集水口、水箱以及过滤装置沿水流方向依次连接。
进一步地,水箱包括水箱架,水回收装置还包括电机、从动轮、转轮以及连接杆,电机、从动轮、转轮以及连接杆均安装于水箱架,电机与从动轮驱动连接,从动轮与转轮连接,转轮通过连接杆与过滤装置连接。
进一步地,过滤装置包括过滤架、过滤桶、转动轴以及安装杆,过滤架与连接杆连接,过滤桶通过转动轴与过滤架连接,安装杆的一端与过滤架连接,安装杆的另一端与水箱架连接。
进一步地,过滤装置包括出水口,出水口位于过滤桶的下方,集水口、水箱、过滤桶以及出水口沿水流方向依次连接。
进一步地,水回收装置还包括过滤网,过滤网位于过滤桶上方,过滤网与过滤桶可拆卸式连接。
进一步地,水回收装置还包括出渣口,集水口、水箱以及出渣口依次连接。
附图说明
从以下结合附图的描述可以进一步理解本实用新型。图中的部件不一定按比例绘制,而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中,相同的附图标记指定对应的部分。
图1是本实用新型一实施例所述的一种铝型材水冷设备的结构示意图;
图2是本实用新型一实施例所述的一种铝型材水冷设备的冷却装置结构示意图;
图3是本实用新型一实施例所述的一种铝型材水冷设备的水雾装置结构示意图;
图4是本实用新型一实施例所述的一种铝型材水冷设备的水回收装置结构示意图;
图5是本实用新型一实施例所述的一种铝型材水冷设备的过滤装置结构示意图;
图6是本实用新型一实施例所述的一种铝型材水冷设备的水回收装置俯视结构示意图。
附图标记说明:
1、传输装置;11、水槽;12、运输架;2、冷却装置;21、水雾装置;211、水雾口;212、进水口;22、风冷装置;221、进风口;222、出风装置;223、出风口;224、风冷管本体;225、风孔;3、水回收装置;31、集水口;32、水箱;321、水箱架;33、出渣口;34、电机;35、从动轮;351、转轮;36、连接杆;37、过滤装置;371、过滤架;372、过滤桶;373、转动轴;374、出水口;38、安装杆;39、过滤网。
具体实施方式
为了使得本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合其实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型,并不限定本实用新型的保护范围。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本实用新型中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分。
如图1-3所示,本实用新型一实施例中的一种铝型材水冷设备,包括传输装置1以及多个冷却装置2,多个冷却装置2均与传输装置1连接,多个冷却装置2沿传输装置1的运输方向均匀排列铺设,冷却装置2包括水雾装置21以及风冷装置22,水雾装置21包括水雾口211,水雾装置21的水雾口211朝传输装置1设置,风冷装置22包括出风口223,风冷装置22的出风口223朝传输装置1的运输方向设置。
上述一种铝型材水冷设备,通过设置有传输装置1以及多个冷却装置2,同时多个冷却装置2沿传输装置1的运输方向均匀排列铺设,冷却装置2设有水雾装置21以及风冷装置22,水雾装置21设有水雾口211,水雾装置21的水雾口211朝传输装置1设置,风冷装置22包括出风口223,风冷装置22的出风口223朝传输装置1的运输方向设置,如此,挤压机将铝型材挤压成型后,通过传输装置1的运输工序,传输装置1可将挤压成型的铝型材运输至冷却装置2下方的冷却工作区进行冷却工序,当挤压成型的铝型材通过传输装置1的运输工序到达冷却工作区时,水雾装置21的水雾口211喷出水雾使得挤压成型的铝型材可进行降温工序,同时风冷装置22开始工作,通过风冷装置22的出风口223朝传输装置1的运输方向设置,使得挤压成型的铝型材在进行水冷时产生的高温气体可被风冷装置22快速吹走,进而使得挤压成型的铝型材可快速冷却定型。
如图2-3所示,在其中一个实施例中,风冷装置22包括风冷管本体224、出风装置222以及风孔225,出风口223位于出风装置222的一端,风孔225位于出风装置222的另一端,风冷管本体224通过风孔225与出风装置222连接,出风装置222沿传输装置1的运输方向设置,优选地,冷却装置2还包括进风口221,进风口221、风冷管本体224、风孔225、出风装置222以及出风口223依次连通,如此,供风机构供给冷风至进风口221处,冷风依次通过进风口221、风冷管本体224、风孔225、出风装置222以及出风口223后可将铝型材释放的热量吹散,同时通过出风装置222沿传输装置1的运输方向设置,实现风冷装置22可将铝型材释放的热量快速带走,使得铝型材快速降温定型。
如图1所示,在其中一个实施例中,传输装置1包括水槽11以及运输架12,水槽11与运输架12连接,优选地,水槽11沿传输装置1的运输方向铺设,如此,水槽11可更好的收集挤压成型的铝型材在进行水冷降温工序时留下的废水,同时水槽11可收集水雾装置21喷洒出的水雾。
如图1所示,在其中一个实施例中,铝型材水冷设备还包括水回收装置3,水回收装置3与水槽11连接,如此,水槽11可将收集到的废水导流到水回收装置3中。
如图4所示,在其中一个实施例中,水回收装置3包括集水口31、水箱32以及过滤装置37,集水口31与水槽11连接,集水口31、水箱32以及过滤装置37沿水流方向依次连接,如此,集水口31接收到水后可将水导流通过水箱32后到达过滤装置37中进行过滤工序。
如图4所示,在其中一个实施例中,水箱32包括水箱架321,水回收装置3还包括电机34、从动轮35、转轮351以及连接杆36,电机34、从动轮35、转轮351以及连接杆36均安装于水箱架321,电机34与从动轮35驱动连接,从动轮35与转轮351连接,转轮351通过连接杆36与过滤装置37连接,过滤装置37包括过滤架371、过滤桶372、转动轴373以及安装杆38,过滤架371与连接杆36连接,过滤桶372通过转动轴373与过滤架371连接,安装杆38的一端与过滤架371连接,安装杆38的另一端与水箱架321连接,如此,当过滤装置37进行过滤工序时,电机34开始工作,电机34驱动从动轮35进行转动,从动轮35可带动转轮351进行转动,与此同时,转轮351通过连接杆36与过滤装置37的过滤架371连接,实现过滤装置37可电机34被推动,同时过滤桶372通过转动轴373与过滤架371连接,进而实现电机34可晃动过滤桶372;实现过滤装置37的过滤桶372对水在进行过滤工序时,电机34可晃动过滤桶372,使得过滤桶372对水的过滤效果得到加强,不会出现杂物堵塞过滤桶372导致无法过滤水的情况。
如图4-5所示,在其中一个实施例中,过滤装置37包括出水口374,出水口374位于过滤桶372的下方,集水口31、水箱32、过滤桶372以及出水口374沿水流方向依次连接,如此,集水口31收集到废水后可依次通过水箱32、过滤桶372后到达出水口374处,优选地,出水口374处流出的过滤水可运输至水雾装置21的进水口212。
如图5-6所示,在其中一个实施例中,水回收装置3还包括过滤网39,过滤网39位于过滤桶372上方,过滤网39与过滤桶372可拆卸式连接,如此,水回收装置3的过滤网39可便捷式更换。
如图4所示,在其中一个实施例中,水回收装置3还包括出渣口33,集水口31、水箱32以及出渣口33依次连接,如此,当集水口31落入杂物时,杂物可先通过水箱32后到达出渣口33处,工作人员可从出渣口33处快速清理杂物。
本实用新型的工作原理:压机将铝型材挤压成型后,挤压成型的铝型材可通过传输装置1的运输工序运输至冷却装置2下方的冷却工作区进行冷却工序,挤压成型的铝型材到达冷却工作区时,水雾装置21的水雾口211喷出水雾使得挤压成型的铝型材可进行水冷降温工序,同时风冷装置22开始工作,通过风冷装置22的出风口223朝传输装置1的运输方向设置,使得挤压成型的铝型材在进行水冷降温工序时产生的高温气体可被风冷装置22快速吹走,进而使得挤压成型的铝型材可快速冷却定型,使得铝型材的硬度可提高;挤压成型的铝型材在进行水冷降温工序时留下的废水可被水槽11收集,水槽11收集到的废水可流动到水回收装置3的集水口31中,接着,集水口31将收集到的废水导流到水箱32中,接着水箱32内的废水可通过过滤网39进入过滤桶372中,与此同时,电机34驱动从动轮35进行转动,从动轮35可带动转轮351进行转动,转轮351通过连接杆36与过滤装置37的过滤架371连接,实现过滤装置37可电机34被推动,同时过滤桶372通过转动轴373与过滤架371连接,进而实现电机34可晃动过滤桶372,进而实现过滤桶372内的水可更轻易的流动到出水口374处;水箱32内的废水含有的杂物可到达出渣口33处。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种铝型材水冷设备,其特征在于,包括传输装置以及多个冷却装置,多个所述冷却装置均与传输装置连接,多个所述冷却装置沿传输装置的运输方向均匀排列铺设,所述冷却装置包括水雾装置以及风冷装置,所述水雾装置包括水雾口,所述水雾装置的水雾口朝传输装置设置,所述风冷装置包括出风口,所述风冷装置的出风口朝传输装置的运输方向设置。
2.根据权利要求1所述的铝型材水冷设备,其特征在于,所述风冷装置包括风冷管本体、出风装置以及风孔,所述出风口位于出风装置的一端,所述风孔位于出风装置的另一端,所述风冷管本体通过风孔与出风装置连接,所述出风装置沿传输装置的运输方向设置。
3.根据权利要求1所述的铝型材水冷设备,其特征在于,所述传输装置包括水槽以及运输架,所述水槽与运输架连接。
4.根据权利要求3所述的铝型材水冷设备,其特征在于,还包括水回收装置,所述水回收装置与水槽连接。
5.根据权利要求4所述的铝型材水冷设备,其特征在于,所述水回收装置包括集水口、水箱以及过滤装置,所述集水口与水槽连接,所述集水口、水箱以及过滤装置沿水流方向依次连接。
6.根据权利要求5所述的铝型材水冷设备,其特征在于,所述水箱包括水箱架,水回收装置还包括电机、从动轮、转轮以及连接杆,所述电机、从动轮、转轮以及连接杆均安装于水箱架,所述电机与从动轮驱动连接,所述从动轮与转轮连接,所述转轮通过连接杆与过滤装置连接。
7.根据权利要求6所述的铝型材水冷设备,其特征在于,所述过滤装置包括过滤架、过滤桶、转动轴以及安装杆,所述过滤架与连接杆连接,所述过滤桶通过转动轴与过滤架连接,所述安装杆的一端与过滤架连接,所述安装杆的另一端与水箱架连接。
8.根据权利要求7所述的铝型材水冷设备,其特征在于,所述过滤装置包括出水口,所述出水口位于过滤桶的下方,所述集水口、水箱、过滤桶以及出水口沿水流方向依次连接。
9.根据权利要求8所述的铝型材水冷设备,其特征在于,所述水回收装置还包括过滤网,所述过滤网位于过滤桶上方,所述过滤网与过滤桶可拆卸式连接。
10.根据权利要求8所述的铝型材水冷设备,其特征在于,所述水回收装置还包括出渣口,所述集水口、水箱以及出渣口依次连接。
CN202320268085.6U 2023-02-20 2023-02-20 一种铝型材水冷设备 Active CN219597707U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202320268085.6U CN219597707U (zh) 2023-02-20 2023-02-20 一种铝型材水冷设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202320268085.6U CN219597707U (zh) 2023-02-20 2023-02-20 一种铝型材水冷设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN219597707U true CN219597707U (zh) 2023-08-29

Family

ID=87751625

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202320268085.6U Active CN219597707U (zh) 2023-02-20 2023-02-20 一种铝型材水冷设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN219597707U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108893661B (zh) 一种高速动车组用宽幅薄壁6系铝合金型材及其制备方法
CN205439199U (zh) 一种塑料挤出机
CN206416474U (zh) 一种带有冷却箱的pc管挤出生产线
CN108421968B (zh) 一种铝金属铸造用的冷却装置
CN207193337U (zh) 一种铝型材风雾冷却淬火装置
CN219597707U (zh) 一种铝型材水冷设备
CN209681421U (zh) 一种晶圆的激光冷切装置
CN206028351U (zh) 一种铝加工冷却设备
CN114749503B (zh) 一种铝型材加工用环保冷却装置
CN110480867A (zh) 一种pvc粒料生产线的冷却装置
CN212692196U (zh) 一种铝合金生产用冷却装置
CN205519279U (zh) 用于冷却连续模具的水冷却装置
CN213563903U (zh) 一种方便收卷的橡胶生产用压延挤出机
CN210308944U (zh) 门窗框塑钢型材挤塑机热能回收利用机构
CN211160046U (zh) 一种大瓦气冷式球磨机
CN211279329U (zh) 一种塑胶材料加工用胶体磨
CN209365173U (zh) 一种高效流延膜生产装置
CN208432125U (zh) 一种荧光颜料冷却破碎箱
CN205631232U (zh) 一种塑胶生产废气冷却处理装置
CN207154720U (zh) 一种铜棒加工连铸装置
CN110681453A (zh) 一种大瓦气冷式球磨机
CN111020419A (zh) 一种挤压机淬火冷却系统
CN212585293U (zh) 一种环保冶金专用设备降温装置
CN219986009U (zh) 一种汽车轮毂旋压冷却装置
CN210138948U (zh) 一种金属挤压机冷却装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant