CN219593707U - 电子雾化装置及雾化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电子雾化装置及雾化器，雾化器包括储液仓，用于存储气溶胶生成基质；雾化组件，具有换气通道和储液腔体，所述换气通道的第一开口与所述储液仓连通，第二开口经所述储液腔体与外界连通，所述储液腔体至少具有第一储液面；所述第二开口至少部分设置于所述第一储液面上。该雾化器通过第二开口至少部分设置于第一储液面，漏出的液体基质始终与第一储液面接触，当外界环境恢复正常时，储液腔体内存储的液态基质会通过第二开口进入换气通道再回吸至储液仓，以防止液态基质漏出。

Description

电子雾化装置及雾化器

技术领域

本实用新型涉及雾化领域，更具体地说，涉及一种电子雾化装置及雾化器。

背景技术

电子雾化装置主要包括雾化器和供电组件，雾化器内有用于存储液态基质的储液仓，以及与供电组件连接，用于加热雾化液态基质的发热元件。随着储液仓内液态基质不断被雾化，储液仓内的压强减小，从而影响下液。为此，需要设置与储液仓连通的换气通道，以为储液仓补充空气，减小储液仓与外界的压强差，使得储液仓内的液态基质能够正常下流至发热元件。但是，在外部环境变化或其他原因导致储液仓内压强相对外界增加时，储液仓内的液态基质也可能经换气通道泄漏，因为随着储液仓中注液量的加大，电子雾化装置在运输过程中渗液的量也逐渐变大，现有的换气通道的存储能力不能匹配漏液量，进而液态基质从换气通道漏出，漏液可能会被抽吸至嘴中，影响用户体验。

实用新型内容

本实用新型要目的在于，提供一种改进的电子雾化装置及雾化器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种雾化器，包括：

储液仓，用于存储气溶胶生成基质；

雾化组件，具有换气通道和储液腔体，所述换气通道的第一开口与所述储液仓连通，第二开口经所述储液腔体与外界连通，所述储液腔体至少具有第一储液面；所述第二开口至少部分设置于所述第一储液面上。

在一些实施例中，所述雾化组件包括雾化座和密封件，所述雾化座开设有换气槽，所述密封件套设于所述雾化座，并密封所述换气槽朝向所述密封件的槽口，以形成所述换气通道。

在一些实施例中，所述雾化座开设有储液槽，所述储液槽的侧壁上开设有与所述第二开口连通的连通口；所述密封件密封所述连通口，并使得所述储液槽形成所述储液腔体。

在一些实施例中，所述雾化组件具有相连通的雾化腔及进气孔，所述进气孔与外界连通，所述储液腔体还具有第三开口，所述第三开口与所述雾化腔连通，且在垂直于所述第一储液面的方向上，所述第三开口到所述第一储液面的距离大于所述第二开口到所述第一储液面的距离。

在一些实施例中，所述第一储液面倾斜设置，且在所述储液腔体的深度方向上，所述第二开口位于所述第一储液面的低位。

在一些实施例中，所述雾化器还包括抽吸口；所述抽吸口与所述雾化组件连通；所述抽吸口位于第一位置时，所述储液仓通过所述换气通道换气，且漏出的液态基质经所述换气通道输送至所述储液腔体；所述抽吸口位于第二位置时，所述储液腔体中储存的漏液经所述换气通道回吸至所述储液仓。

在一些实施例中，所述雾化组件与所述储液仓相背设置的一面开设有第四开口，所述第四开口与所述储液腔体连通；

所述第一储液面与所述第四开口相对设置。

在一些实施例中，所述换气通道至少部分弯折设置，所述第一开口设置于所述雾化座朝向所述储液仓的端面。

在一些实施例中，所述雾化组件还包括发热结构；所述雾化座具有容纳所述发热结构的容纳部；所述储液腔体与所述容纳部连通；

所述容纳部的内壁和/或所述雾化座的外侧壁设置有至少一个储液微槽。

本实用新型还构造一种电子雾化装置，包括本实用新型所述的雾化器以及与所述雾化器连接的供电组件。

实施本实用新型的电子雾化装置及雾化器，具有以下有益效果：储液仓经换气通道及储液腔体与外界连通，随着储液仓内的液态基质消耗，外界空气能够补充到储液仓内。当外部环境变化或其他原因导致储液仓内压强相对外界增加时，储液仓内的液态基质若漏出，会漏出至储液腔体内。由于第二开口至少部分设置于第一储液面，漏出的液体基质始终与第一储液面接触，当外界环境恢复正常时，储液腔体内存储的液态基质会通过第二开口进入换气通道再回吸至储液仓，以防止液态基质漏出。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型一些实施例中电子雾化装置的雾化器结构示意图；

图2是图1所示雾化器A-A剖视图；

图3是图1所示雾化器B-B剖视图；

图4是图1所示雾化器的局部结构分解示意图；

图5是图1所示雾化器的雾化组件的结构分解示意图；

图6是图1所示雾化器的雾化座的结构示意图；

图7是图1所示雾化器的雾化座的另一角度的结构示意图；

图8是图1所示雾化座的C-C剖视图；

图9是图1所示雾化座的D-D剖视图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

图1示出了本发明一些实施例中的电子雾化装置，该电子雾化装置可用于雾化液态基质以生成气溶胶，该气溶胶可供用户吸食，其在本实施例中可大致呈柱状。该液态基质可以包括烟油或药液等。该电子雾化装置具有不易漏液且雾化效率高的优点。

如图1所示，进一步地，在一些实施例中，该电子雾化装置包括雾化器100。该雾化器100用于雾化液态基质。该供电组件与该雾化器100机械地和/或电性地连接，用于给雾化器100供电。

如图2至图4所示，该雾化器100包括雾化壳10以及雾化组件20。该雾化壳10套设于至少部分雾化组件20的外周，用于收容该雾化组件20，并且还雾化壳10还可用于收容液态基质。该雾化组件20至少部分设置于该雾化壳10中，用于加热雾化壳10中的液态基质使其产生气溶胶。

进一步地，在一些实施例中，该雾化壳10包括壳体11、以及气道管12。该壳体11为扁平的筒状结构，横截面大致呈长方形。该气道管12设置于该壳体11中，且沿壳体11的高度方向延伸设置，并与该壳体11一体成型。气道管12的一端设置有抽吸口121，另一端插设于雾化组件20上，用于供雾化组件20雾化形成的气溶胶输出，该抽吸口121可通过气道管12与雾化组件20连通。该雾化壳10具有储液仓13，该储液仓13位于气道管12的外周，用于储存液态基质。

如图4及图5所示，进一步地，在一些实施例中，该雾化组件20包括底座21、雾化座22、发热结构23、密封结构24以及密封件25。底座21与雾化座22可拆卸装配，比如底座21可与雾化座22卡接，该雾化组件20具有进气孔211，具体地，该进气孔211设置于底座21的中轴处，并与外界连通。该雾化座22设置于底座21上，与底座21配合固定发热结构23。该发热结构23至少部分设置于该雾化座22中，用于加热雾化储液仓13中的液态基质。该密封结构24设置于该发热结构23与雾化座22之间，具体地，该密封结构24设置于发热结构23相背于底座21的一面，用于密封将发热结构23与雾化座22密封连接。该密封件25套设于部分雾化座22上，具体地，该密封件25位于雾化座22与储液仓13相对设置的一端。该密封件25用于密封连接雾化壳10与雾化座22。

一同参阅图2至图3以及图6至图9；在一些实施例中，雾化座22包括座体221、以及容纳部222。该座体221可部分嵌入底座21中，并与底座21通过卡接固定。该座体221可呈筒状。该容纳部222设置于该座体21中，用于容纳发热结构23和密封结构24。该容纳部222的横截面可大致呈方形。该容纳部222内侧形成有容纳腔2221，该容纳腔2221用于容纳至少部分发热结构23。该容纳部222上设置有至少一个储液微槽，具体地，该容纳部222的至少两个内侧壁上设置有第一储液微槽2222，每一容纳部222的内侧壁上的第一储液微槽2222可以为多个，多个第一储液微槽2222可并排设置，可通过毛细作用吸附液态基质，并储存液态基质，在发热结构23供液不足时将液态基质供给发热结构23，进而不仅起到防止漏液作用，而且还起到防止发热结构23供液不足而产生干烧。该第一储液微槽2222可以为条形槽，当然，可以理解地，在其他一些实施例中，该第一储液微槽2222不限于为条形槽。该雾化座22具有雾化腔220，该雾化腔220设置于该容纳部222中，其位于该容纳腔2221与底座21相对设置的一端，并与容纳腔2221贯通设置，且与进气孔211连通。

在一些实施例中，该雾化座22的外侧壁上可设置有至少一个储液微槽；具体地，该雾化座22的外侧壁上设置有第二储液微槽2211，具体地，每一该第二储液微槽2211设置于该座体221的外侧壁，并沿座体221的部分周向延伸。该第二储液微槽2211为多个，多个第二储液微槽2211沿雾化座22的高度方向并排设置。通过设置该第二储液微槽2211可用于储存漏液，防止储液仓13的液体基质漏至雾化壳10外。

在一些实施例中，该雾化座22上设置有下液孔223，该下液孔223设置于该座体221朝向储液仓13设置的端壁。该下液孔223为两个，两个下液孔223间隔设置，且与储液仓13和容纳腔2221连通，用于供储液仓13中的液态基质输送至容纳腔2221的发热结构23。

在一些实施例中，该雾化座22上设置有雾化孔224，该雾化孔224与气道管12连通，并且通过雾化座22上设置连通孔225与雾化腔2220连通。该雾化孔224用于供雾化腔2220雾化形成的气溶胶输出至气道管12。在一些实施例中，该气道管12可部分插设于雾化孔224上。

该连通孔225为两个，该两个连通孔225相对设置。当然，可以理解地，在其他一些实施例中，该连通孔225不限于为两个，可以为一个或者多个。该连通孔225的内侧壁设置有第三储液微槽2212，该第三储液微槽2212为条形槽，且每一内侧壁均可设置多个第三储液微槽2212，该第三储液微槽2212用于储存液态基质，防止漏液。当然，可以理解地，在其他一些实施例中，该第三储液微槽2212可以省去。

在一些实施例中，该雾化座22上设置有储液腔体226，具体地，该储液腔体226设置于容纳部222与座体221之间。该储液腔体226与雾化腔2220连通。该储液腔体226具有第三开口2223，具体地，该第三开口2223设置于该容纳部222与储液腔体226相邻设置的侧壁上，该储液腔体226可通过该第三开口2223与雾化腔2220连通。在一些实施例中，该第三开口2223为L形缺口。当然，可以理解地，在其他一些实施例中，该第三开口2223不限于为L形缺口。该储液腔体226为相对密封空间，当有液态基质从换气通道228漏出时，漏液可聚集在此空间内，不会流到其他位置，进而可解决运输过程以及使用过程中漏液问题。在一些实施例中，该雾化座22具有储液槽2260，该储液腔体226形成于该储液槽2260中。

该储液槽2260的侧壁上上设置有连通口227，该连通口227位于座体221的侧壁上并与储液腔体226连通，且该连通口227被密封件25遮挡密封。在一些实施例中，该连通口227可呈方形。

在一些实施例中，该雾化座22和密封件25之间形成有换气通道228，该换气通道228与储液腔体226和储液仓13连通，用于供储液仓13换气。具体地，该雾化座22的座体外侧壁设置有换气槽2280，该换气槽2280可先沿雾化座22的部分周向延伸，再沿雾化座22朝储液仓13设置的端面延伸。该换气槽2280可呈线形，其一端与连通口227相接，另一端延伸至雾化座22朝储液仓13设置的端面并与下液孔223连通。该换气槽2280以及第二储液微槽2211分别位于连通孔225的两相对侧。该换气槽2280与该密封件25内侧壁之间形成换气通道228。在本实施例中，该换气通道228具有第二开口2281以及第一开口2282。其中，第二开口2281位于连通口227靠近储液仓13的一端，并经与连通口227连通进而与储液腔体226连通，从而与外界连通。该第一开口2282可设置于雾化座22朝向储液仓13的端面上，并与其中一下液孔223连通，进而与储液仓13连通。当抽吸口121位于第一位置时，若需要给储液仓13换气时，雾化腔2220内的空气能够经过储液腔体226再经过第二开口2281进入换气通道2280并从第一开口2282输出给储液仓13补气，若储液腔体226有液态基质漏出时，漏出的液态基质可经过换气通道输送至储液腔体226。在运输过程中，可将抽吸口121朝下放置，也即抽吸口121位于第二位置，在外部环境正常时，储液腔体226中的漏液可经过换气通道228回收至储液仓13中，进而可防止液态基质漏出。

在一些实施例中，该储液腔体226的内壁设置有第一储液面2261，该第一储液面2261在垂直于储液仓13的下液方向上延伸设置，与第三开口2223相对设置。在一些实施例中，第三开口2223在垂直于第一储液面2261的方向上，该第二开口2281部分位于该第一储液面2261上。在一些实施例中，该第三开口2223到第一储液面2261的距离大于第二开口2281到第一储液面2261的距离。具体地，在一些实施例中，该储液腔体226的深度朝第二端228的方向逐渐增加，从而使得该第一储液面2261为朝第二开口2281所在方向倾斜设置的斜面，并且该第二开口2281位于该第一储液面2261的低位。通过将第二开口2281部分设置于该第一储液面2261上可使得在运输过程中，漏液可先聚集在第二开口2281处，这样可以保证储液腔体226中的漏液可经第二开口2281被及时回收，不至于持续漏液。在一些实施例中，该储液腔体226还至少包括第二储液面2262，该第二储液面2262可顺着储液仓13的下液方向延伸，该第二开口2281位于与该第二储液面相背设置的一侧。在一些实施例中，雾化组件20与储液仓13相背设置的一面开设有第四开口2263，该第四开口2263位于雾化座22与储液仓13相背设置的一面，并与储液腔体226连通，通过设置第四开口2263可方便于雾化座22注塑时拔模形成该储液腔体226，该第一储液面2261与第四开口2263可相对设置。

在上述实施例中，由于储液腔体226具有第四开口2263，运输过程中，抽吸口121位于第二位置，即抽吸口121朝下放置，以使得从换气通道228漏出的液态基质能够暂存在储液腔体226中，且漏出的液态基质始终与第二开口2281接触，以在储液腔体226内的压强相对外界恢复正常时能够回吸至储液腔体226内，避免液态基质漏出后被用户抽吸。在其他实施例中，也将第二开口2281设置在抽吸口121朝上设置时位于储液腔体226的底部。如此，运输过程中，抽吸口121朝上设置时，漏出的液态基质也始终与第二开口2281接触，以在储液腔体226内的压强相对外界恢复正常时能够回吸至储液腔体226内。

在一些实施例中，该密封件25可以为密封套，具体地，在一些实施例中，该密封件25可以为硅胶套，当然，可以理解地，在其他一些实施例中，该密封件25不限于为硅胶套。该密封件25可套设于雾化座22上，并密封换气槽2280朝向密封件25的槽口，且覆盖至连通口227处，密封该连通口227，使得储液槽2260形成相对密封的储液腔体226。该密封件25的端壁上设置有第一通孔251以及第二通孔252，其中，第一通孔251与下液孔223相对设置，且相互连通，第二通孔252与雾化孔224相对设置并相对连通。

再如图4及图5所示，在一些实施例中，该雾化器100还包括导电件26，该导电件26可穿设于底座21上，且一端可与发热结构23导电连接，另一端可与供电组件导电连接。在一些实施例中，该导电件26为两个，两个导电件26间隔设置。

在一些实施例中，该雾化器100还包括基座30，该基座30为金属座体，其可套设于底座21的外周。

可以理解的，以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，可以对上述技术特点进行自由组合，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。

Claims (10)

1.一种雾化器，其特征在于，包括：

储液仓(13)，用于存储气溶胶生成基质；

雾化组件(20)，具有换气通道(228)和储液腔体(226)，所述换气通道(228)的第一开口(2282)与所述储液仓(13)连通，第二开口(2281)经所述储液腔体(226)与外界连通，所述储液腔体(226)至少具有第一储液面(2261)；所述第二开口(2281)至少部分设置于所述第一储液面(2261)上。

2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述雾化组件(20)包括雾化座(22)和密封件(25)，所述雾化座(22)开设有换气槽(2280)，所述密封件(25)套设于所述雾化座(22)，并密封所述换气槽(2280)朝向所述密封件(25)的槽口，以形成所述换气通道(228)。

3.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述雾化座(22)开设有储液槽(2260)，所述储液槽(2260)的侧壁上开设有与所述第二开口(2281)连通的连通口(227)；所述密封件(25)密封所述连通口(227)，并使得所述储液槽(2260)形成所述储液腔体(226)。

4.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述雾化组件(20)具有相连通的雾化腔(2220)及进气孔(211)，所述进气孔(211)与外界连通，所述储液腔体(226)还具有第三开口(2223)，所述第三开口(2223)与所述雾化腔(2220)连通，且在垂直于所述第一储液面(2261)的方向上，所述第三开口(2223)到所述第一储液面(2261)的距离大于所述第二开口(2281)到所述第一储液面(2261)的距离。

5.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述第一储液面(2261)倾斜设置，且在所述储液腔体(226)的深度方向上，所述第二开口(2281)位于所述第一储液面(2261)的低位。

6.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述雾化器还包括抽吸口(121)；所述抽吸口(121)与所述雾化组件(20)连通；所述抽吸口(121)位于第一位置时，所述储液仓(13)通过所述换气通道(228)换气，且漏出的液态基质经所述换气通道(228)输送至所述储液腔体(226)；所述抽吸口(121)位于第二位置时，所述储液腔体(226)中储存的漏液经所述换气通道(228)回吸至所述储液仓(13)。

7.根据权利要求6所述的雾化器，其特征在于，所述雾化组件(20)与所述储液仓(13)相背设置的一面开设有第四开口(2263)，所述第四开口(2263)与所述储液腔体(226)连通；

所述第一储液面(2261)与所述第四开口(2263)相对设置。

8.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述换气通道(228)至少部分弯折设置，所述第一开口(2282)设置于所述雾化座(22)朝向所述储液仓(13)的端面。

9.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述雾化组件(20)还包括发热结构(23)；所述雾化座(22)具有容纳所述发热结构(23)的容纳部(222)；所述储液腔体(226)与所述容纳部(222)连通；

所述容纳部(222)的内壁和/或所述雾化座(22)的外侧壁设置有至少一个储液微槽。

10.一种电子雾化装置，其特征在于，包括权利要求1至9任一项所述的雾化器(100)以及与所述雾化器(100)连接的供电组件。