CN219590113U - 一种耐压检验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐压检验装置，涉及压力管道测试技术领域。本实用新型包括多功能封闭检验盖结构，多功能封闭检验盖结构包括封闭带动模块、封盖、液压缸、第二密闭基座、上密封垫、升温输出模块和制冷输出模块，封闭带动模块的顶端固定连接有封盖，封盖的顶端固定连接有液压缸，液压缸的底端固定连接有第二密闭基座，第二密闭基座的底端固定连接有上密封垫，封盖的两侧分别固定连接有升温输出模块和制冷输出模块。本实用新型通过检测箱体结构和多功能封闭检验盖结构的配合设计，使得装置便于对被检测的压力管主体进行封闭压力检验的同时，便于调节不同的温度，检验出不同温度下压力管主体的耐压性能，使得结果更加贴近应用需要。

Description

一种耐压检验装置

技术领域

本实用新型属于压力管道测试技术领域，特别是涉及一种耐压检验装置。

背景技术

在多种不同的领域中均会采用到耐压管进行传输连接应用，为了对耐压管进行耐压检验，往往需要采用到对应的耐压检验装置；

参考已授权专利号为“CN216350049U”的“一种压力管道耐压检验装置”可知，该专利利用气液增压泵和增压管向管道本体的内部进行注气，压力表对气压值进行监测，从而达到了对管道本体进行耐压检测的目的；

但结合应用场景下会有不同的温度，以及不同温度会对管体材料的性能造成影响从而影响耐压效果可知，该专利所公开的专利并无法调节检验装置中的温度，从而无法测试不同温度下的耐压管的耐压检验效果，因此需要对以上问题提出一种新的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐压检验装置，以解决背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种耐压检验装置，包括多功能封闭检验盖结构，所述多功能封闭检验盖结构包括封闭带动模块、封盖、液压缸、第二密闭基座、上密封垫、升温输出模块和制冷输出模块，所述封闭带动模块的顶端固定连接有封盖，所述封盖的顶端固定连接有液压缸，所述液压缸的底端固定连接有第二密闭基座，所述第二密闭基座的底端固定连接有上密封垫，所述封盖的两侧分别固定连接有升温输出模块和制冷输出模块；

还包括检测箱体结构，所述检测箱体结构包括底座、定位框架和防爆玻璃，所述底座的顶端固定连接有定位框架，所述定位框架四端的内侧均固定连接有防爆玻璃，所述定位框架的一端固定连接有封闭带动模块。

进一步地，所述检测箱体结构还包括第一密闭基座、下密封垫、增压导管、增压泵接口和压力表，所述底座的内侧固定连接有增压导管，所述增压导管的一端固定连接有压力表，所述压力表的一端固定连接有增压泵接口，所述底座上表面固定连接有第一密闭基座，所述第一密闭基座的顶端固定连接有下密封垫。

进一步地，所述第一密闭基座的顶端放置有压力管主体，所述第一密闭基座的内侧开设有通孔，所述增压导管通过通孔处于压力管主体的内侧，所述第二密闭基座的底端与压力管主体的顶端贴合，所述上密封垫和下密封垫均用于辅助封闭压力管主体。

进一步地，所述封闭带动模块包括行程引导架、电机、螺纹杆、联动块和推架，所述定位框架的一端固定连接有行程引导架，所述行程引导架的底端通过螺钉固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端与行程引导架内侧转动连接，所述螺纹杆的外侧通过螺纹连接有联动块，所述联动块与行程引导架滑动连接，所述联动块的顶端固定连接有推架，所述推架顶端的一端与封盖固定连接。

进一步地，所述制冷输出模块包括第一导气箱、第一搭载板、第一进气导温块和半导体制冷板，所述第一导气箱与封盖内侧固定连接，所述第一导气箱的内侧从上至下依次固定连接有半导体制冷板、第一进气导温块和第一搭载板，所述第一导气箱包括第二导气箱、第二搭载板、第二进气导温块、电热箱和电热阻丝，所述第二导气箱与封盖的内侧固定连接，所述第二导气箱的内侧从上至下依次固定连接有电热箱、第二进气导温块和第二搭载板，所述电热箱的内侧设置有电热阻丝。

进一步地，所述第一进气导温块的材质和第二进气导温块的材质均为铜，所述第一进气导温块的内侧和第二进气导温块的内侧均开设有多个过流槽，所述第一搭载板的内侧和第二搭载板的内侧均固定连接有多个风力扇，所述第一导气箱的底端和第二导气箱的底端均开设有多个排气孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过检测箱体结构和多功能封闭检验盖结构的配合设计，使得装置便于对被检测的压力管主体进行封闭压力检验的同时，便于调节不同的温度，检验出不同温度下压力管主体的耐压性能，使得结果更加贴近应用需要。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构的示意图；

图2为本实用新型检测箱体结构的连接结构示意图；

图3为本实用新型多功能封闭检验盖结构的连接结构示意图；

图4为本实用新型制冷输出模块的连接结构示意图；

图5为本实用新型升温输出模块的连接结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、检测箱体结构；2、压力管主体；3、多功能封闭检验盖结构；4、底座；5、防爆玻璃；6、第一密闭基座；7、下密封垫；8、增压导管；9、增压泵接口；10、压力表；11、定位框架；12、行程引导架；13、电机；14、螺纹杆；15、联动块；16、推架；17、封盖；18、液压缸；19、第二密闭基座；20、上密封垫；21、升温输出模块；22、制冷输出模块；23、第一导气箱；24、第一搭载板；25、第一进气导温块；26、半导体制冷板；27、第二导气箱；28、第二搭载板；29、第二进气导温块；30、电热箱；31、电热阻丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，一种耐压检验装置，包括多功能封闭检验盖结构3，多功能封闭检验盖结构3包括封闭带动模块、封盖17、液压缸18、第二密闭基座19、上密封垫20、升温输出模块21和制冷输出模块22，封闭带动模块的顶端固定连接有封盖17，封盖17的顶端固定连接有液压缸18，液压缸18的底端固定连接有第二密闭基座19，第二密闭基座19的底端固定连接有上密封垫20，封盖17的两侧分别固定连接有升温输出模块21和制冷输出模块22；

还包括检测箱体结构1，检测箱体结构1包括底座4、定位框架11和防爆玻璃5，底座4的顶端固定连接有定位框架11，定位框架11四端的内侧均固定连接有防爆玻璃5，定位框架11的一端固定连接有封闭带动模块。

检测箱体结构1还包括第一密闭基座6、下密封垫7、增压导管8、增压泵接口9和压力表10，底座4的内侧固定连接有增压导管8，增压导管8的一端固定连接有压力表10，压力表10的一端固定连接有增压泵接口9，底座4上表面固定连接有第一密闭基座6，第一密闭基座6的顶端固定连接有下密封垫7。

第一密闭基座6的顶端放置有压力管主体2，第一密闭基座6的内侧开设有通孔，增压导管8通过通孔处于压力管主体2的内侧，第二密闭基座19的底端与压力管主体2的顶端贴合，上密封垫20和下密封垫7均用于辅助封闭压力管主体2。

封闭带动模块包括行程引导架12、电机13、螺纹杆14、联动块15和推架16，定位框架11的一端固定连接有行程引导架12，行程引导架12的底端通过螺钉固定连接有电机13，电机13的输出端固定连接有螺纹杆14，螺纹杆14的顶端与行程引导架12内侧转动连接，螺纹杆14的外侧通过螺纹连接有联动块15，联动块15与行程引导架12滑动连接，联动块15的顶端固定连接有推架16，推架16顶端的一端与封盖17固定连接。

制冷输出模块22包括第一导气箱23、第一搭载板24、第一进气导温块25和半导体制冷板26，第一导气箱23与封盖17内侧固定连接，第一导气箱23的内侧从上至下依次固定连接有半导体制冷板26、第一进气导温块25和第一搭载板24，第一导气箱23包括第二导气箱27、第二搭载板28、第二进气导温块29、电热箱30和电热阻丝31，第二导气箱27与封盖17的内侧固定连接，第二导气箱27的内侧从上至下依次固定连接有电热箱30、第二进气导温块29和第二搭载板28，电热箱30的内侧设置有电热阻丝31。

第一进气导温块25的材质和第二进气导温块29的材质均为铜，第一进气导温块25的内侧和第二进气导温块29的内侧均开设有多个过流槽，第一搭载板24的内侧和第二搭载板28的内侧均固定连接有多个风力扇32，第一导气箱23的底端和第二导气箱27的底端均开设有多个排气孔33。

本实用新型针对技术问题：无法调节检验装置中的温度，从而无法测试不同温度下的耐压管的耐压检验效果；

上述技术方案的实现过程是：将压力管主体2的底端放置在第一密闭基座6的顶端，利用第一密闭基座6和下密封垫7完成对压力管主体2底端的封闭，此时控制电机13带动螺纹杆14完成逆时针转动，利用螺纹杆14与联动块15的螺纹连接，使得联动块15获得转矩，利用联动块15与行程引导架12的滑动连接，使得联动块15下降，利用联动块15带动推架16下降，利用推架16带动封盖17下降从而完成对定位框架11的封闭，此时控制液压缸18推导第二密闭基座19和上密封垫20下降，从而完成对压力管主体2顶端的封闭，从而使得压力管主体2处于整体封闭状态，此时将气压泵与增压泵接口9插接，从而通过增压导管8向压力管主体2内侧输入气压，利用压力表10监测气压的数值，从而监控不同压力下压力管主体2的反应；

为了查看不同温度下的压力管主体2的反应，需要在降低温度检验时，控制半导体制冷板26通电形成制冷输出，利用第一进气导温块25将半导体制冷板26的温度吸附，此时控制制冷输出模块22处得风力扇32形成风力引导，将空气引导通过第一进气导温块25处得过流槽，使得空气温度被降低，从而在定位框架11内侧形成降低度的应用，持续制冷输出半小时后再进行加压；

需要升温条件下检验时，控制电热阻丝31在电热箱30的内侧形成电热，利用第二进气导温块29将温度吸附，此时控制升温输出模块21处得风力扇32形成风力引导，将空气引导通过第二进气导温块29处得过流槽，使得空气温度被提升，从而在定位框架11内侧形成上升温度的应用，持续制热输出半小时后再进行加压；

从而通过不同温度下的情况进行观察压力管主体2的耐压效果。

通过上述设置，本申请必然能解决上述技术问题，同时，实现以下技术效果：使得装置便于对被检测的压力管主体2进行封闭压力检验的同时，便于调节不同的温度，检验出不同温度下压力管主体2的耐压性能，使得结果更加贴近应用需要。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种耐压检验装置，其特征在于，包括多功能封闭检验盖结构(3)，所述多功能封闭检验盖结构(3)包括封闭带动模块、封盖(17)、液压缸(18)、第二密闭基座(19)、上密封垫(20)、升温输出模块(21)和制冷输出模块(22)，所述封闭带动模块的顶端固定连接有封盖(17)，所述封盖(17)的顶端固定连接有液压缸(18)，所述液压缸(18)的底端固定连接有第二密闭基座(19)，所述第二密闭基座(19)的底端固定连接有上密封垫(20)，所述封盖(17)的两侧分别固定连接有升温输出模块(21)和制冷输出模块(22)；

还包括检测箱体结构(1)，所述检测箱体结构(1)包括底座(4)、定位框架(11)和防爆玻璃(5)，所述底座(4)的顶端固定连接有定位框架(11)，所述定位框架(11)四端的内侧均固定连接有防爆玻璃(5)，所述定位框架(11)的一端固定连接有封闭带动模块。

2.根据权利要求1所述的一种耐压检验装置，其特征在于，所述检测箱体结构(1)还包括第一密闭基座(6)、下密封垫(7)、增压导管(8)、增压泵接口(9)和压力表(10)，所述底座(4)的内侧固定连接有增压导管(8)，所述增压导管(8)的一端固定连接有压力表(10)，所述压力表(10)的一端固定连接有增压泵接口(9)，所述底座(4)上表面固定连接有第一密闭基座(6)，所述第一密闭基座(6)的顶端固定连接有下密封垫(7)。

3.根据权利要求2所述的一种耐压检验装置，其特征在于，所述第一密闭基座(6)的顶端放置有压力管主体(2)，所述第一密闭基座(6)的内侧开设有通孔，所述增压导管(8)通过通孔处于压力管主体(2)的内侧，所述第二密闭基座(19)的底端与压力管主体(2)的顶端贴合，所述上密封垫(20)和下密封垫(7)均用于辅助封闭压力管主体(2)。

4.根据权利要求3所述的一种耐压检验装置，其特征在于，所述封闭带动模块包括行程引导架(12)、电机(13)、螺纹杆(14)、联动块(15)和推架(16)，所述定位框架(11)的一端固定连接有行程引导架(12)，所述行程引导架(12)的底端通过螺钉固定连接有电机(13)，所述电机(13)的输出端固定连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的顶端与行程引导架(12)内侧转动连接，所述螺纹杆(14)的外侧通过螺纹连接有联动块(15)，所述联动块(15)与行程引导架(12)滑动连接，所述联动块(15)的顶端固定连接有推架(16)，所述推架(16)顶端的一端与封盖(17)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种耐压检验装置，其特征在于，所述制冷输出模块(22)包括第一导气箱(23)、第一搭载板(24)、第一进气导温块(25)和半导体制冷板(26)，所述第一导气箱(23)与封盖(17)内侧固定连接，所述第一导气箱(23)的内侧从上至下依次固定连接有半导体制冷板(26)、第一进气导温块(25)和第一搭载板(24)，所述第一导气箱(23)包括第二导气箱(27)、第二搭载板(28)、第二进气导温块(29)、电热箱(30)和电热阻丝(31)，所述第二导气箱(27)与封盖(17)的内侧固定连接，所述第二导气箱(27)的内侧从上至下依次固定连接有电热箱(30)、第二进气导温块(29)和第二搭载板(28)，所述电热箱(30)的内侧设置有电热阻丝(31)。

6.根据权利要求5所述的一种耐压检验装置，其特征在于，所述第一进气导温块(25)的材质和第二进气导温块(29)的材质均为铜，所述第一进气导温块(25)的内侧和第二进气导温块(29)的内侧均开设有多个过流槽，所述第一搭载板(24)的内侧和第二搭载板(28)的内侧均固定连接有多个风力扇(32)，所述第一导气箱(23)的底端和第二导气箱(27)的底端均开设有多个排气孔(33)。