CN219585174U - 一种调心托辊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及输送机设备技术领域,具体涉及一种调心托辊装置,它包括安装架,安装架上方设置有托辊架,托辊架顶部两侧均固定连接有安装座,安装座之间配合转动有中辊,托辊架两侧设置有对称的第一侧辊架、第二侧辊架,第一侧辊架与第二侧辊架相邻一端均与托辊架铰接设置,第一侧辊架、第二侧辊架表面均固定安装有对称的连接座,连接座之间均转动连接有侧转辊,第一侧辊架、第二侧辊架均与安装架之间设有调节组件,调节组件包括设置于安装架两侧的支撑块,支撑块内均转动连接有支撑杆,支撑杆顶部位于第一侧辊架、第二侧辊架底部均开设有多个等间距设置的支撑槽,支撑杆顶部均匹配嵌入支撑槽内。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送机设备领域,特别是涉及一种调心托辊装置。
背景技术
带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械,可以将物料在一定的输送线上,从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程,托辊是带式输送机的重要部件,种类多,数量大,用于支撑输送带和物料重量,带式输送机由于制造、安装以及接头不正等因素的影响,跑偏问题不可避免,目前,输送带跑偏的纠偏方法很多,对于带式输送机来说最常用和最有效的方式是采用调心托辊,而为了避免物料在输送时散落到输送带外,常用槽型调心托辊,现有的一般为三辊固定结构,其上端形成槽状结构,输送带跑偏轻微时,两侧倾斜设置的托辊因接触面积大,角度小,受力小,无法进行纠偏,纠偏性能有待提高。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型之目的在于提供一种调心托辊装置,其具有的优点解决输送带跑偏轻微时,两侧倾斜设置的托辊因接触面积大,角度小,受力小,无法进行纠偏的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种调心托辊装置,包括安装架,所述安装架上方设置有托辊架,所述托辊架顶部两侧均固定连接有安装座,所述安装座之间配合转动有中辊,所述托辊架两侧设置有对称的第一侧辊架、第二侧辊架,所述第一侧辊架与第二侧辊架相邻一端均与托辊架铰接设置,所述第一侧辊架、第二侧辊架表面均固定安装有对称的连接座,所述连接座之间均转动连接有侧转辊,所述第一侧辊架、第二侧辊架均与安装架之间设有调节组件,所述调节组件包括设置于安装架两侧的支撑块,所述支撑块内均转动连接有支撑杆,所述支撑杆顶部位于第一侧辊架、第二侧辊架底部均开设有多个等间距设置的支撑槽,所述支撑杆顶部均匹配嵌入支撑槽内。
通过采用上述技术方案,当输送带在输送过程中发生跑偏时,此时操作工根据现场情况,分别转动支撑杆,通过支撑杆分别与第一侧辊架、第二侧辊架底部的支撑槽匹配嵌入工作,将第一侧辊架、第二侧辊架支撑至一定的倾斜角度,防止输送带跑偏滑落。
进一步设置:所述第一侧辊架左端以及第二侧辊架右端均设置有限位组件,所述限位组件包括分别设置于第一侧辊架、第二侧辊架上的U型架,所述U型架之间均转动连接有侧边辊。
通过采用上述技术方案,当第一侧辊架与第二侧辊架支撑至一定倾斜角度时,此时通过U型架上的侧边辊接触输送带边沿完成输送工作,同时也起到一定的限位作用,避免输送带偏移滑落。
进一步设置:所述侧边辊外侧均固定连接有防护垫。
通过采用上述技术方案,防护垫的设置起到一定的保护作用,避免输送带接触侧边辊造成输送带边沿的磨损。
进一步设置:所述安装架两端均固定安装有延伸板,所述延伸板上均开设有多个安装孔,多个所述安装孔内均螺纹匹配连接有安装螺栓,所述安装螺栓外侧均匹配连接有安装螺母。
通过采用上述技术方案,安装架上的延伸板通过安装螺栓与安装螺母的配合设置,便于操作工进行转配工作,操作灵活、方便。
进一步设置:所述安装架底部固定连接有防滑底垫。
通过采用上述技术方案,通过安装架底部设置的防滑底垫起到一定的防滑、防护作用,避免装配时造成安装架的损坏。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
当输送带在输送过程中发生跑偏时,此时操作工根据现场情况,分别转动支撑杆,通过支撑杆分别与第一侧辊架、第二侧辊架底部的支撑槽匹配嵌入工作,将第一侧辊架、第二侧辊架支撑至一定的倾斜角度,防止输送带跑偏滑落,解决输送带跑偏轻微时,两侧倾斜设置的托辊因接触面积大,角度小,受力小,无法进行纠偏的问题。
附图说明
此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,但并不构成对本实用新型的不当限定,在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的主视图。
图中,1、安装架;2、托辊架;3、安装座;4、中辊;5、第一侧辊架;6、第二侧辊架;7、连接座;8、侧转辊;9、调节组件;10、支撑块;11、支撑杆;12、支撑槽;13、限位组件;14、U型架;15、侧边辊;16、防护垫;17、延伸板;18、安装孔;19、安装螺栓;20、安装螺母;21、防滑底垫。
具体实施方式
有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效,在以下配合参考附图1至附图2对实施例的详细说明中,将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容,均是以说明书附图为参考。
下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。
实施例1:一种调心托辊装置,如图1、2所示,包括安装架1,安装架1上方设置有托辊架2,托辊架2顶部两侧均固定连接有安装座3,安装座3之间配合转动有中辊4,托辊架2两侧设置有对称的第一侧辊架5、第二侧辊架6,第一侧辊架5与第二侧辊架6相邻一端均与托辊架2铰接设置,第一侧辊架5、第二侧辊架6表面均固定安装有对称的连接座7,连接座7之间均转动连接有侧转辊8,第一侧辊架5、第二侧辊架6均与安装架1之间设有调节组件9,调节组件9包括设置于安装架1两侧的支撑块10,支撑块10内均转动连接有支撑杆11,支撑杆11顶部位于第一侧辊架5、第二侧辊架6底部均开设有多个等间距设置的支撑槽12,支撑杆11顶部均匹配嵌入支撑槽12内,当输送带在输送过程中发生跑偏时,此时操作工根据现场情况,分别转动支撑杆11,通过支撑杆11分别与第一侧辊架5、第二侧辊架6底部的支撑槽12匹配嵌入工作,将第一侧辊架5、第二侧辊架6支撑至一定的倾斜角度,防止输送带跑偏滑落。
如图1、2所示,第一侧辊架5左端以及第二侧辊架6右端均设置有限位组件13,限位组件13包括分别设置于第一侧辊架5、第二侧辊架6上的U型架14,U型架14之间均转动连接有侧边辊15,侧边辊15外侧均固定连接有防护垫16,当第一侧辊架5与第二侧辊架6支撑至一定倾斜角度时,此时通过U型架14上的侧边辊15接触输送带边沿完成输送工作,同时也起到一定的限位作用,避免输送带偏移滑落。
如图1所示,安装架1两端均固定安装有延伸板17,延伸板17上均开设有多个安装孔18,多个安装孔18内均螺纹匹配连接有安装螺栓19,安装螺栓19外侧均匹配连接有安装螺母20,安装架1上的延伸板17通过安装螺栓19与安装螺母20的配合设置,便于操作工进行转配工作,操作灵活、方便。
如图1所示,安装架1底部固定连接有防滑底垫21,通过安装架1底部设置的防滑底垫21起到一定的防滑、防护作用,避免装配时造成安装架1的损坏。
本实用新型的实施方式中,输送带在配合输送过程中,输送带底部均与中辊4以及侧边辊15接触完成输送工作,当输送带发生跑偏时,此时操作工根据现场情况,分别转动支撑杆11,通过支撑杆11分别与第一侧辊架5、第二侧辊架6底部的支撑槽12匹配嵌入工作,将第一侧辊架5、第二侧辊架6支撑至一定的倾斜角度,防止输送带跑偏滑落,当第一侧辊架5与第二侧辊架6支撑至一定倾斜角度时,此时通过U型架14上的侧边辊15接触输送带边沿继续完成输送工作,同时也起到一定的限位作用,避免输送带偏移滑落。
以上所述是结合具体实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型具体实施仅局限于此;对于本实用新型所属及相关技术领域的技术人员来说,在基于本实用新型技术方案思路前提下,所作的拓展以及操作方法、数据的替换,都应当落在本实用新型保护范围之内。
Claims (5)
1.一种调心托辊装置,包括安装架(1),其特征在于:所述安装架(1)上方设置有托辊架(2),所述托辊架(2)顶部两侧均固定连接有安装座(3),所述安装座(3)之间配合转动有中辊(4),所述托辊架(2)两侧设置有对称的第一侧辊架(5)、第二侧辊架(6),所述第一侧辊架(5)与第二侧辊架(6)相邻一端均与托辊架(2)铰接设置,所述第一侧辊架(5)、第二侧辊架(6)表面均固定安装有对称的连接座(7),所述连接座(7)之间均转动连接有侧转辊(8),所述第一侧辊架(5)、第二侧辊架(6)均与安装架(1)之间设有调节组件(9),所述调节组件(9)包括设置于安装架(1)两侧的支撑块(10),所述支撑块(10)内均转动连接有支撑杆(11),所述支撑杆(11)顶部位于第一侧辊架(5)、第二侧辊架(6)底部均开设有多个等间距设置的支撑槽(12),所述支撑杆(11)顶部均匹配嵌入支撑槽(12)内。
2.根据权利要求1所述的一种调心托辊装置,其特征在于:所述第一侧辊架(5)左端以及第二侧辊架(6)右端均设置有限位组件(13),所述限位组件(13)包括分别设置于第一侧辊架(5)、第二侧辊架(6)上的U型架(14),所述U型架(14)之间均转动连接有侧边辊(15)。
3.根据权利要求2所述的一种调心托辊装置,其特征在于:所述侧边辊(15)外侧均固定连接有防护垫(16)。
4.根据权利要求1所述的一种调心托辊装置,其特征在于:所述安装架(1)两端均固定安装有延伸板(17),所述延伸板(17)上均开设有多个安装孔(18),多个所述安装孔(18)内均螺纹匹配连接有安装螺栓(19),所述安装螺栓(19)外侧均匹配连接有安装螺母(20)。
5.根据权利要求1所述的一种调心托辊装置,其特征在于:所述安装架(1)底部固定连接有防滑底垫(21)。
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