CN210479998U

CN210479998U - 一种紧凑型防跑偏托辊装置

Info

Publication number: CN210479998U
Application number: CN201921119102.XU
Authority: CN
Inventors: 柯国彬; 苏钧钧; 庄丽卿
Original assignee: Fujian South Highway Machinery Co Ltd
Current assignee: Fujian South Highway Machinery Co Ltd
Priority date: 2019-07-17
Filing date: 2019-07-17
Publication date: 2020-05-08
Anticipated expiration: 2029-07-17

Abstract

本实用新型涉及托辊装置技术领域，具体涉及一种紧凑型防跑偏托辊装置，其特征在于：包括托辊支架、中间托辊和两个边托辊，托辊支架包括底板和固定设于底板上的两个相互平行且对称设置的安装支架，安装支架包括第一支撑板和第二支撑板，中间托辊设于两个第一支撑板之间，边托辊可调倾角的设于相对应的第二支撑板上，两个边托辊分别位于中间托辊一侧的左右两端且边托辊与中间托辊之间在正视投影上有区域重合，第二支撑板倾斜布置并使安装之后的边托辊与中间托辊在俯视投影上形成有夹角α。本实用新型整体结构新颖，通过边托辊限制住皮带的两边，且与皮带更多的接触并产生一个指向皮带中心的纠偏分力，能够有效的防止皮带跑偏，确保皮带正常运转。

Description

一种紧凑型防跑偏托辊装置

技术领域

本实用新型涉及托辊装置技术领域，具体的涉及一种紧凑型防跑偏托辊装置。

背景技术

移动式破碎筛分设备具有一体化机组、灵活机动性和现场自由组合等特点，受到越来越多客户的青睐，在现有的移动破碎筛分生产线中，一般由2至3台移动式破碎设备及移动式筛分设备组成，移动式破碎设备及移动式筛分设备上通常都设有皮带机进行物料的输送，皮带机上通常设有托辊装置，以确保皮带的正常运转。

当皮带在托辊装置上工作一段时间之后，由于物料偏一边、托辊安装歪斜、输送带张紧不当等原因，且由于现有的托辊装置的防跑偏效果较差，从而导致皮带会往一边倾斜、跑偏，影响输送带正常工作及使用寿命，增加了后续维护成本，此外，现有的托辊支架的宽度较宽，导致整体重量较重，不符合移动破碎筛分设备对于紧凑性的要求，不太适用于移动破碎筛分设备的皮带机上，且在后续的安装较为不便，比较费力。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种整体结构新颖，通过边托辊限制住皮带的两边，且与皮带更多的接触并产生一个指向皮带中心的纠偏分力，能够有效的防止皮带跑偏，确保皮带正常运转的一种紧凑型防跑偏托辊装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：一种紧凑型防跑偏托辊装置，包括托辊支架、中间托辊和两个边托辊，托辊支架包括底板和固定设于底板上的两个相互平行且对称设置的安装支架，安装支架包括第一支撑板和第二支撑板，中间托辊设于两个第一支撑板之间，边托辊可调倾角的设于相对应的第二支撑板上，两个边托辊分别位于中间托辊一侧的左右两端且边托辊与中间托辊之间在正视投影上有区域重合，第二支撑板倾斜布置并使安装之后的边托辊与中间托辊在俯视投影上形成有夹角α。

进一步的，夹角α的角度为2－5°

进一步的，第一支撑板上开设有卡槽，中间托辊两端的第一转轴可卡设于相对应的卡槽内并通过锁紧螺母进行锁紧固定。

进一步的，第二支撑板上固定安装有用于支撑及限位边托辊一端上第二转轴的支撑部件，第二支撑板上沿着支撑部件的圆周方向间隔开设有多个位于支撑部件下侧的定位孔，第二转轴末端开设有通孔，通孔与相对应的定位孔内可穿设有第一螺栓组件并使边托辊固定安装于第二支撑板上。

进一步的，支撑部件为U型夹板，U型夹板上开设有第一固定孔，第二支撑板上开设有与第一固定孔相对应的第二固定孔，第一固定孔与第二固定孔内可穿设有第二螺栓组件，U型夹板可夹设于第二转轴上并通过第二螺栓组件与第二支撑板固定连接。

进一步的，支撑部件为U型螺栓，第二支撑板上开设有可使U型螺栓穿过的第三通孔，U型螺栓可夹设于第二转轴上并通过固定螺母与第二支撑板固定连接。

进一步的，安装支架采用钢板通过折弯制作并形成有第一支撑板和第二支撑板。

进一步的，底板上开设有安装孔。

由上述描述可知，本实用新型提供的一种紧凑型防跑偏托辊装置整体结构新颖，通过中间托辊和两个边托辊的配合使用并形成槽形结构，两个边托辊和中间托辊形成一定夹角，从而限制住皮带的两边，可对运行中的皮带起到防跑偏的作用，通过调整边托辊的倾斜角度，从而与中间托辊形成不同形状的槽形结构，以适用于不同的工况，更好的起到防跑偏的作用，通过使两个边托辊与皮带两边更多的接触，从而更好的限制住皮带的两边，进一步对皮带起到防跑偏作用，通过采用托辊支架结构，在确保对中间托辊及边托辊进行支撑安装的同时，减少了托辊支架的宽度，从而减轻了托辊支架的整体重量，使得托辊支架的拆装更为方便，同时使得整个托辊装置更为紧凑，能更好的应用于移动破碎筛分设备上，通过夹角α的设置，使得两个边托辊与皮带的运行方向形成有一定角度，当皮带运转时，两个相互对称的边托辊始终给皮带一个指向皮带中心的纠偏分力，保持两边力偶平衡，确保皮带对中运行，有效防止皮带跑偏。

附图说明

图1为本实用新型实施例一中的一种紧凑型防跑偏托辊装置的立体结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大示意图。

图3为本实用新型实施例一中的一种紧凑型防跑偏托辊装置的俯视图。

图4为本实用新型实施例一中的一种紧凑型防跑偏托辊装置的右视图。

图5为本实用新型实施例一中的一种紧凑型防跑偏托辊装置的正视图

图6为本实用新型实施例二中的U型螺栓的立体结构示意图。

图中：1－托辊支架；11－底板；111－安装孔；12－安装支架；121－第一支撑板；122－第二支撑板；2－中间托辊；21－第一转轴；3－边托辊；31－第二转轴；4－锁紧螺母；51－U型夹板；52－定位孔；53－第一螺栓组件；54－第二螺栓组件；6－U型螺栓。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

实施例一

如图1至图5所示，本实用新型所述的一种紧凑型防跑偏托辊装置，其特征在于：包括托辊支架1、中间托辊2和两个边托辊3，所述托辊支架1包括底板11和固定设于所述底板11上的两个相互平行且对称设置的安装支架12，所述安装支架12包括第一支撑板121和第二支撑板122，所述中间托辊2设于两个第一支撑板121之间，通过所述中间托辊2和两个所述边托辊3的配合使用并形成槽形结构，两个所述边托辊3和所述中间托辊2形成一定夹角，从而限制住皮带的两边，可对运行中的所述皮带起到防跑偏的作用，所述边托辊3可调倾角的设于相对应的所述第二支撑板122上，通过调整所述边托辊3的倾斜角度，从而与所述中间托辊2形成不同形状的槽形结构，以适用于不同的工况，更好的起到防跑偏的作用，两个所述边托辊3分别位于所述中间托辊2一侧的左右两端且所述边托辊3与所述中间托辊2之间在正视投影上有区域重合，通过采用此结构，可保证两个所述边托辊3与所述皮带两边更多的接触，从而更好的限制住所述皮带的两边，进一步对所述皮带起到防跑偏作用，同时通过采用所述托辊支架1结构，在确保对所述中间托辊2及所述边托辊3进行支撑安装的同时，减少了所述托辊支架1的宽度，从而减轻了所述托辊支架1的整体重量，使得所述托辊支架1的拆装更为方便，同时使得整个托辊装置更为紧凑，能更好的应用于移动破碎筛分设备上，所述第二支撑板122倾斜布置并使安装之后的所述边托辊3与所述中间托辊2在俯视投影上形成有夹角α，通过所述夹角α的设置，使得两个所述边托辊3与所述皮带的运行方向形成有一定角度，当皮带运转时，两个相互对称的所述边托辊3始终给所述皮带一个指向所述皮带中心的纠偏分力，保持两边力偶平衡，确保所述皮带对中运行，防止跑偏，其纠偏过程如下：当所述皮带出现跑偏时，所述皮带与两侧两个所述边托辊3的接触面积将发生变化，当所述皮带与其中一侧的所述边托辊3接触面积增大时，所述皮带受到这一侧所述边托辊3的指向中心的纠偏分力就越大，相反的，此时，所述皮带与另一侧的所述边托辊3接触面积将会减小，此时，所述皮带受到另一侧所述边托辊3的指向中心的纠偏分力就变小，在两侧纠偏分力的作用下，将使所述皮带自动恢复中心运转直至达到力偶平衡，从而达到防跑偏目的，进一步提高整体的防跑偏效果。

如图3所示，所述夹角α的角度为2－5°，通过采用此角度设置，从而确保所述边托辊3不会对运行中的所述皮带造成太大的阻力，且产生一个始终指向所述皮带中心的分力，能有效的防止皮带跑偏，同时确保所述皮带的正常运转。

如图4所示，所述第一支撑板121上开设有卡槽，所述中间托辊2两端的第一转轴21可卡设于相对应的所述卡槽内并通过锁紧螺母4进行锁紧固定，通过采用此结构，可方便所述中间托辊2的拆装，便于后续的维护更换。

如图2所示，所述第二支撑板122上固定安装有用于支撑及限位所述边托辊3一端上第二转轴31的支撑部件，所述第二支撑板122上沿着所述支撑部件的圆周方向间隔开设有多个位于所述支撑部件下侧的定位孔52，所述第二转轴31末端开设有通孔，所述通孔与相对应的所述定位孔52内可穿设有第一螺栓组件53并使所述边托辊3固定安装于所述第二支撑板122上，通过多个所述定位孔52的设置，可实现所述边托辊3多种不同的倾斜角度，使得两个所述边托辊3与所述中间托辊2之间形成不同形状的槽形，从而适应不同的使用工况，能够对运行中的皮带起到更好的防跑偏作用。

如图2所示，所述支撑部件为U型夹板51，所述U型夹板51上开设有第一固定孔，所述第二支撑板122上开设有与所述第一固定孔相对应的第二固定孔，所述第一固定孔与所述第二固定孔内可穿设有第二螺栓组件54，所述U型夹板51可夹设于所述第二转轴31上并通过所述第二螺栓组件54与所述第二支撑板122固定连接，通过采用此结构，可根据所述边托辊3的倾斜角度从而方便调整上所述U型夹板51的安装角度，再通过所述第二螺栓组件54进行锁紧固定，使得所述U型夹板51能够更好的起到对所述边托辊3的支撑及限位作用。

如图1所示，所述安装支架12采用钢板通过折弯制作并形成有所述第一支撑板121和所述第二支撑板122，结构简单，制作成本低。

如图2所示，所述底板11上开设有安装孔111，从而方便所述托辊支架1与机架之间的拆装。

实施例二

如图6所示，本实施例与实施例一的区别在于：所述支撑部件为U型螺栓6，所述第二支撑板122上开设有可使所述U型螺栓6穿过的第三通孔，所述U型螺栓6可夹设于所述第二转轴31上并通过固定螺母与所述第二支撑板122固定连接，所述U型螺栓6结构简单，安装方便，能夹持住所述第二转轴31，从而可方便的对所述边托辊3起到支撑限位的作用。其它技术特征具体同实施例一。

本实用新型所述的一种紧凑型防跑偏托辊装置的使用方法如下：使用时，首先可通过将第一螺栓组件53穿设于边托辊3上通孔与第二支撑板122上相对应的定位孔52内，从而调整确定所述边托辊3的倾斜角度，从而符合工况的使用，在皮带运行过程中，两个所述边托辊3和中间托辊2形成一定夹角，从而两个所述边托辊3可分别限制住所述皮带的两边，从而对运行中的所述皮带起到防跑偏的作用，通过使两个所述边托辊3与所述皮带两边更多的接触，从而更好的限制住所述皮带的两边，进一步对所述皮带起到防跑偏作用，此外，两个所述边托辊3与所述皮带的运行方向形成有一定角度，当所述皮带运转时，两个相互对称的所述边托辊3始终给所述皮带一个指向所述皮带中心的纠偏分力，保持两边力偶平衡，从而确保所述皮带对中运行，有效防止所述皮带跑偏。

上述仅为本实用新型的若干具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims

1.一种紧凑型防跑偏托辊装置，其特征在于：包括托辊支架、中间托辊和两个边托辊，所述托辊支架包括底板和固定设于所述底板上的两个相互平行且对称设置的安装支架，所述安装支架包括第一支撑板和第二支撑板，所述中间托辊设于两个第一支撑板之间，所述边托辊可调倾角的设于相对应的所述第二支撑板上，两个所述边托辊分别位于所述中间托辊一侧的左右两端且所述边托辊与所述中间托辊之间在正视投影上有区域重合，所述第二支撑板倾斜布置并使安装之后的所述边托辊与所述中间托辊在俯视投影上形成有夹角α。

2.根据权利要求1所述的一种紧凑型防跑偏托辊装置，其特征在于：所述夹角α的角度为2－5°。

3.根据权利要求1所述的一种紧凑型防跑偏托辊装置，其特征在于：所述第一支撑板上开设有卡槽，所述中间托辊两端的第一转轴可卡设于相对应的所述卡槽内并通过锁紧螺母进行锁紧固定。

4.根据权利要求1所述的一种紧凑型防跑偏托辊装置，其特征在于：所述第二支撑板上固定安装有用于支撑及限位所述边托辊一端上第二转轴的支撑部件，所述第二支撑板上沿着所述支撑部件的圆周方向间隔开设有多个位于所述支撑部件下侧的定位孔，所述第二转轴末端开设有通孔，所述通孔与相对应的所述定位孔内可穿设有第一螺栓组件并使所述边托辊固定安装于所述第二支撑板上。

5.根据权利要求4所述的一种紧凑型防跑偏托辊装置，其特征在于：所述支撑部件为U型夹板，所述U型夹板上开设有第一固定孔，所述第二支撑板上开设有与所述第一固定孔相对应的第二固定孔，所述第一固定孔与所述第二固定孔内可穿设有第二螺栓组件，所述U型夹板可夹设于所述第二转轴上并通过所述第二螺栓组件与所述第二支撑板固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种紧凑型防跑偏托辊装置，其特征在于：所述支撑部件为U型螺栓，所述第二支撑板上开设有可使所述U型螺栓穿过的第三通孔，所述U型螺栓可夹设于所述第二转轴上并通过固定螺母与所述第二支撑板固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种紧凑型防跑偏托辊装置，其特征在于：所述安装支架采用钢板通过折弯制作并形成有所述第一支撑板和所述第二支撑板。

8.根据权利要求1所述的一种紧凑型防跑偏托辊装置，其特征在于：所述底板上开设有安装孔。