CN218987894U - 一种皮带机皮带防跑偏装置 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供的一种皮带机皮带防跑偏装置，包括固定架、固定板以及与固定架和固定板连接的连接件；连接件至少设有两个，且两个连接件分别位于皮带连杆的上下两侧；防跑偏托辊；防跑偏托辊的轴线垂直于皮带前进方向；固定架靠近皮带的一侧分别设有第一固定部和第二固定部；防跑偏托辊沿轴线的两侧分别与第一固定部、第二固定部转动连接。本申请通过固定板和固定架将防跑偏托辊固定钩挂在皮带连杆的下方，当皮带运行的下端发生向防跑偏托辊方向的跑偏时，防跑偏托辊可以阻止皮带发生的跑偏。并且，由于该调整过程是针对于下端皮带，对于上端皮带盛放的物料无影响，不仅起到了保护皮带、保证安全运行的效果，还保证了物料运送质量。

Description

一种皮带机皮带防跑偏装置

技术领域

本申请涉及运输设备技术领域，尤其涉及一种皮带机皮带防跑偏装置。

背景技术

皮带机是常用的物料运输设备，尤其在煤矿采集领域，皮带机的使用十分广泛。例如，在采煤工作面运输巷道中，需要将巷道内的煤通过皮带机运出。

由于采煤工作面运输巷道并非直线型、而是不规则形状的巷道，因此需要使用到具有变方向功能的皮带机，即需要采用拐弯的皮带达到运煤效果。然而，由于皮带运输方向发生变化以及两侧受力不同，会使皮带在运行过程中受到前进方向偏左或偏右的力，导致皮带逐渐跑偏，当跑偏达到一定程度时，极大增加了物料掉落及皮带撕裂的可能性。

为此，现有技术中，通常需要人工定时去检查皮带是否出现跑偏现象，如果出现，需要几个操作人员共同手动去调节，不仅耗时耗力，还可能由于人员未察觉导致停产维修，甚至发生事故。

实用新型内容

本申请提供一种皮带机皮带防跑偏装置，以解决现有技术耗费人力、效率低的技术问题。

本申请提供一种皮带机皮带防跑偏装置，包括：

设置在皮带连杆远离皮带一侧的固定架；

设置在皮带连杆靠近皮带一侧的固定板；

两端分别与所述固定架和所述固定板连接的连接件；所述连接件至少设有两个，且两个所述连接件分别位于所述皮带连杆的上下两侧；

设置于所述固定板下方的防跑偏托辊；所述防跑偏托辊的轴线垂直于皮带前进方向；

所述固定架靠近皮带的一侧分别设有第一固定部和第二固定部；所述防跑偏托辊沿轴线的两侧分别与第一固定部、第二固定部转动连接。

在一些实施例中，所述连接件设置有四个，且均布在所述固定板的四个角。

在一些实施例中，所述固定架为U型槽钢，所述U型槽钢的U型开口背离皮带方向设置。

在一些实施例中，所述连接件包括螺栓和螺母；所述螺栓的头端位于所述U型开口内，所述螺栓的尾部依次贯穿所述固定架、固定板后与所述螺母固定。

在一些实施例中，沿皮带前进方向，所述防跑偏托辊设有多个。

在一些实施例中，所述皮带机皮带防跑偏装置在皮带连杆上设置有多个。

在一些实施例中，所述皮带机皮带防跑偏装置在皮带两侧的皮带连杆上均设置有多个。

在一些实施例中，所述第一固定部和第二固定部通过弹性件连接至固定架。

本申请提供的一种皮带机皮带防跑偏装置，通过固定板和固定架将防跑偏托辊固定钩挂在皮带连杆的下方，当皮带运行的下端发生向防跑偏托辊方向的跑偏时，防跑偏托辊可以阻止皮带发生的跑偏。并且，由于该调整过程是针对于下端皮带，对于上端皮带盛放的物料无影响，不仅起到了保护皮带、保证安全运行的效果，还保证了物料运送质量。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请提供的皮带机皮带防跑偏装置的结构示意图；

图2为图1中M-M向截面图；

图3为本申请提供的皮带机皮带防跑偏装置在一种实施例下的俯视图。

附图标记说明：

1-固定架；11-第一固定部；12-第二固定部；2-固定板；3-连接件；31-螺栓；32-螺母；4-防跑偏托辊。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请所提供的装置可以应用于采煤工作面运输巷道中的皮带机，而皮带机包括直线运输及弯道运输等形式，因此本申请的装置应当适用于各种形式的皮带机，下面实施例中及附图以直线型为例进行介绍，不应认定为是对其形式的限定。

为了更好地说明本申请装置中各部件，先对皮带机的部件进行说明，由图1，皮带机通常包括皮带100和皮带连杆200，皮带连杆200提供支撑作用，且皮带连杆200具有一定离地高度，当皮带运行时，皮带的高度一般为上端高于皮带连杆200的高度，下端低于皮带连杆200的高度，本申请的装置可以通过不同的固定方式调整为对皮带100上端或下端防跑偏，下面实施例中以对下端防跑偏为例进行详细解释。

参见图1，为本申请提供的皮带机皮带防跑偏装置的结构示意图；

参见图2，为图1中M-M向截面图；

由图1和图2可知，本申请提供一种皮带机皮带防跑偏装置，包括：

设置在皮带连杆200远离皮带100一侧的固定架1；在本实施例中，固定架1是支撑部件，对其他部件起到支撑作用，因此需要一定的结构强度，可以选取T型钢、槽钢或者方钢等制造。

还包括设置在皮带连杆200靠近皮带100一侧的固定板2；在本实施例中，固定板2用于和固定架1配合固定，从而将整个装置固定在皮带连杆200上；对于固定板2，可以选用铁板、钢板等材料制造。

包括两端分别与所述固定架1和所述固定板2连接的连接件3；所述连接件3至少设有两个，且两个所述连接件3分别位于所述皮带连杆的上下两侧；在本实施例中，连接件3的作用是将固定板2和固定架1连接，并且，由于连接件3与皮带连杆200并未直接连接，而是将固定后的固定板2和固定架1钩挂在皮带连杆200上，这样的设置可以使得固定后的固定架1和固定板2整体可沿皮带连杆200方向移动，进而根据不同位置的皮带偏移相应地调节本申请装置的位置。

本申请中的装置还包括设置于所述固定板2下方的防跑偏托辊4；所述防跑偏托辊4的轴线垂直于皮带前进方向；且防跑偏托辊4可沿轴线转动，当皮带100的边缘与防跑偏托辊4转动面接触后，可带动防跑偏托辊4转动，同时防跑偏托辊4会给皮带100一个相反的阻力，阻止其继续向防跑偏托辊4方向移动，进而达到防跑偏的效果。

所述固定架1靠近皮带的一侧分别设有第一固定部11和第二固定部12；所述防跑偏托辊4沿轴线的两侧分别与第一固定部11、第二固定部12转动连接。

由上述技术方案可知，本申请提供的一种皮带机皮带防跑偏装置，通过固定板和固定架将防跑偏托辊固定钩挂在皮带连杆的下方，当皮带运行的下端发生向防跑偏托辊方向的跑偏时，防跑偏托辊可以阻止皮带发生的跑偏。并且，由于该调整过程是针对于下端皮带，对于上端皮带盛放的物料无影响，不仅起到了保护皮带、保证安全运行的效果，还保证了物料运送质量。

进一步的，为了提高固定板2和固定架1之间的连接强度和稳定性，在一些可实施例中，可将所述连接件3设置有四个，且均布在所述固定板2的四个角，当连接件3固定时，四个连接件从四个方向夹住皮带连杆200，固定效果更好。对于连接件的数量还可以继续增加，在本实施例中不予限制。

进一步的，在一些实施例中，所述固定架1可为U型槽钢，当设置为U型槽钢时，所述U型槽钢的U型开口背离皮带方向设置。

进一步的，由于连接件3可以采用多种不同形式，例如螺栓、焊接件、销钉等；为了便于拆卸，在一种可行性实施例中，所述连接件3包括螺栓31和螺母32；当固定架1选用U型槽钢时，方便将所述螺栓31的头端位于所述U型开口内，节省空间占用，所述螺栓31的尾部依次贯穿所述固定架1、固定板2后与所述螺母32固定。

进一步的，为了可以对皮带多个位置均实现防跑偏调节，增加调节范围，在一些实施例中，可沿皮带前进方向，将所述防跑偏托辊4设有多个，例如，图3所示出的实施例中，同一个固定板1上可同时连接有两个防跑偏托辊4，适应性的，此时对应的第一固定部11和第二固定部12也存在两套(图中未示出)。此外，数量还可以为三、四或更多个。

进一步的，由图3可知，在其他实施例中，不仅可以增加一个固定板1连接的防跑偏托辊4的数量，还可以直接增加固定在皮带连杆200上的所述皮带机皮带防跑偏装置的数量(此时每个皮带机皮带防跑偏装置对应的防跑偏托辊4数量为一)，即在皮带连杆上设置有多个本申请的装置。当装置有多个时，便可以根据皮带机的特点，在容易发生跑偏的位置布置较多的装置，在不容易发生跑偏的位置布置较少或不布置装置，更加灵活。

进一步的，所述皮带机皮带防跑偏装置在皮带两侧的皮带连杆上均设置有多个。由于皮带机可以在不同使用条件下可以反转，运动相反后，预发生偏移的方向也相反，此时跑偏的方向就指向了另一侧，因此在两侧都设置本申请的装置，可以适用于正转和反转的所有场合。

进一步的，在一些实施例中，可将所述第一固定部11和第二固定部12通过弹性件连接至固定架1，弹性件可以是弹簧，弹簧的设置可以将防跑偏托辊和皮带之间的硬接触变为软接触，调节过程相对更平缓，逐渐使跑偏的皮带恢复至正常状态。

本申请的装置可利用下述方式制得：

利用120MM型号槽钢，割550MM，用60MM宽的扁铁割出槽口，焊接到槽钢上，从而固定防跑偏托辊(托辊用80皮带的三连托辊，80皮带已淘汰，旧托辊再利用)。在槽钢上方割4个16&眼，眼距横向80MM，纵向160MM，然后用10MM铁板下料，割出120MM*200MM夹板，在夹板上割除和槽钢一样的眼，利用110MM螺栓固定到皮带连杆上，从而达到皮带防跑偏效果。该设计可通用于1.2米皮带、1.4米皮带、及拐弯皮带。

由以上技术方案可知，本申请提供了一种皮带机皮带防跑偏装置，包括设置在皮带连杆远离皮带一侧的固定架；设置在皮带连杆靠近皮带一侧的固定板；两端分别与固定架和固定板连接的连接件；连接件至少设有两个，且两个连接件分别位于皮带连杆的上下两侧；设置于固定板下方的防跑偏托辊；防跑偏托辊的轴线垂直于皮带前进方向；固定架靠近皮带的一侧分别设有第一固定部和第二固定部；防跑偏托辊沿轴线的两侧分别与第一固定部、第二固定部转动连接。本申请提供的一种皮带机皮带防跑偏装置，通过固定板和固定架将防跑偏托辊固定钩挂在皮带连杆的下方，当皮带运行的下端发生向防跑偏托辊方向的跑偏时，防跑偏托辊可以阻止皮带发生的跑偏。并且，由于该调整过程是针对于下端皮带，对于上端皮带盛放的物料无影响，不仅起到了保护皮带、保证安全运行的效果，还保证了物料运送质量。

以上的具体实施方式，对本申请实施例的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本申请实施例的具体实施方式而已，并不用于限定本申请实施例的保护范围，凡在本申请实施例的技术方案的基础之上，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本申请实施例的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种皮带机皮带防跑偏装置，设置于皮带机的皮带连杆上，其特征在于，包括：

设置在皮带连杆远离皮带一侧的固定架(1)；

设置在皮带连杆靠近皮带一侧的固定板(2)；

两端分别与所述固定架(1)和所述固定板(2)连接的连接件(3)；所述连接件(3)至少设有两个，且两个所述连接件(3)分别位于所述皮带连杆的上下两侧；

设置于所述固定板(2)下方的防跑偏托辊(4)；所述防跑偏托辊(4)的轴线垂直于皮带前进方向；

所述固定架(1)靠近皮带的一侧分别设有第一固定部(11)和第二固定部(12)；所述防跑偏托辊(4)沿轴线的两侧分别与第一固定部(11)、第二固定部(12)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种皮带机皮带防跑偏装置，其特征在于，所述连接件(3)设置有四个，且均布在所述固定板(2)的四个角。

3.根据权利要求2所述的一种皮带机皮带防跑偏装置，其特征在于，所述固定架(1)为U型槽钢，所述U型槽钢的U型开口背离皮带方向设置。

4.根据权利要求3所述的一种皮带机皮带防跑偏装置，其特征在于，所述连接件(3)包括螺栓(31)和螺母(32)；所述螺栓(31)的头端位于所述U型开口内，所述螺栓(31)的尾部依次贯穿所述固定架(1)、固定板(2)后与所述螺母(32)固定。

5.根据权利要求4所述的一种皮带机皮带防跑偏装置，其特征在于，沿皮带前进方向，所述防跑偏托辊(4)设有多个。

6.根据权利要求5所述的一种皮带机皮带防跑偏装置，其特征在于，所述皮带机皮带防跑偏装置在皮带连杆上设置有多个。

7.根据权利要求6所述的一种皮带机皮带防跑偏装置，其特征在于，所述皮带机皮带防跑偏装置在皮带两侧的皮带连杆上均设置有多个。

8.根据权利要求7所述的一种皮带机皮带防跑偏装置，其特征在于，所述第一固定部(11)和第二固定部(12)通过弹性件连接至固定架(1)。

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