CN219583452U - 一种塑胶圆盘成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种塑胶圆盘成型模具,包括:底座;U型架,所述U型架固定于所述底座的顶部;滑动板,所述滑动板滑动连接于所述U型架的内部,所述滑动板的底部固定连接有上模;固定板,所述固定板固定于所述U型架的内部,所述固定板的顶部固定连接有下模,所述下模的内部设置有顶出板;运动板。本实用新型提供的塑胶圆盘成型模具,通过驱动组件的设置,可以带动运动板上下运动,通过运动板上下的运动,即可带动两个顶杆上下运动,通过两个顶杆向上的运动,即可带动顶出板向上运动,从而可以将成型于下模中的塑胶圆盘进行顶起,具有良好的脱模功能,解决了塑胶圆盘成型于模具中,工作人员不便于取出的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及成型模具领域,尤其涉及一种塑胶圆盘成型模具。
背景技术
成型模具,也称型模,依据实物的形状和结构按比例制成的模具,用压制或浇灌的方法使材料成为一定形状的工具,塑料先在注塑机的加热料筒中受热熔融,然后在注塑机螺杆或活塞的推动下,经喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔,最后在型腔中硬化定型。
相关技术中,在进行塑胶圆盘的生产加工时,一般需要用到相应的成型模具进行成型处理,现有的塑胶圆盘成型模具在使用的过程中,存在一定的缺陷,比如现有的成型模具在塑胶圆盘成型处理后,工作人员不方便将成型后的塑料圆盘进行取出,不具有良好的脱模功能,影响了后续的加工效率。
因此,有必要提供一种塑胶圆盘成型模具解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种塑胶圆盘成型模具,解决了不具有良好的脱模功能的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的塑胶圆盘成型模具包括:
底座;
U型架,所述U型架固定于所述底座的顶部;
滑动板,所述滑动板滑动连接于所述U型架的内部,所述滑动板的底部固定连接有上模;
固定板,所述固定板固定于所述U型架的内部,所述固定板的顶部固定连接有下模,所述下模的内部设置有顶出板;
运动板,所述运动板滑动连接于所述U型架的内部,且位于固定板的底部,所述运动板的顶部固定连接有两个顶杆,两个所述顶杆的顶端均固定于顶出板的底部;
用于对运动板上下驱动的驱动组件,所述驱动组件设置于所述底座的顶部。
优选的,所述驱动组件包括滑动连接于底座顶部的两个倾斜块,以及固定于运动板底部的两个倾斜框,两个所述倾斜框的倾斜面分别与两个倾斜块的倾斜面滑动连接。
优选的,所述U型架的底部转动连接有双向丝杆,所述双向丝杆的两端分别与两个倾斜块的内部螺纹连接。
优选的,所述U型架一侧的底部固定连接有电机,所述电机的输出轴与双向丝杆的一端固定连接。
优选的,所述滑动板顶部的两侧分别固定连接有注塑管和排气管,所述注塑管和排气管均与上模的内部连通。
优选的,所述滑动板的顶部固定连接有U型框,所述U型框的内部固定连接有振动机,所述U型架的顶部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端固定于U型框的顶部。
优选的,所述滑动板底部的两侧均固定连接有定位杆,所述固定板内部的两侧均开设有定位孔。
与相关技术相比较,本实用新型提供的塑胶圆盘成型模具具有如下有益效果:
本实用新型提供一种塑胶圆盘成型模具,通过驱动组件的设置,可以带动运动板上下运动,通过运动板上下的运动,即可带动两个顶杆上下运动,通过两个顶杆向上的运动,即可带动顶出板向上运动,从而可以将成型于下模中的塑胶圆盘进行顶起,具有良好的脱模功能,解决了塑胶圆盘成型于模具中,工作人员不便于取出的问题。
附图说明
图1为本实用新型提供的塑胶圆盘成型模具的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的滑动板的结构示意图;
图3为图1所示的固定板的截面示意图;
图4为图1所示的运动板的结构示意图。
图中标号:1、底座;2、U型架;3、滑动板;4、上模;5、固定板;6、下模;7、顶出板;8、运动板;9、顶杆;10、驱动组件;101、倾斜块;102、倾斜框;103、双向丝杆;104、电机;11、注塑管;12、排气管;13、U型框;14、振动机;15、电动伸缩杆;16、定位杆;17、定位孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
第一实施例
请结合参阅图1、图2、图3、图4,其中,图1为本实用新型提供的塑胶圆盘成型模具的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的滑动板的结构示意图;图3为图1所示的固定板的截面示意图;图4为图1所示的运动板的结构示意图。塑胶圆盘成型模具包括:
底座1;
U型架2,所述U型架2固定于所述底座1的顶部;
滑动板3,所述滑动板3滑动连接于所述U型架2的内部,所述滑动板3的底部固定连接有上模4;
固定板5,所述固定板5固定于所述U型架2的内部,所述固定板5的顶部固定连接有下模6,所述下模6的内部设置有顶出板7;
运动板8,所述运动板8滑动连接于所述U型架2的内部,且位于固定板5的底部,所述运动板8的顶部固定连接有两个顶杆9,两个所述顶杆9的顶端均固定于顶出板7的底部;
用于对运动板8上下驱动的驱动组件10,所述驱动组件10设置于所述底座1的顶部;
通过驱动组件的设置,可以带动运动板8上下运动,通过运动板8上下的运动,即可带动两个顶杆9上下运动,通过两个顶杆9向上的运动,即可带动顶出板7向上运动,从而可以将成型于下模中的塑胶圆盘进行顶起;
具有良好的脱模功能,解决了塑胶圆盘成型于模具中,工作人员不便于取出的问题。
所述驱动组件10包括滑动连接于底座1顶部的两个倾斜块101,以及固定于运动板8底部的两个倾斜框102,两个所述倾斜框102的倾斜面分别与两个倾斜块101的倾斜面滑动连接;
通过双向丝杆103的的旋转,可以带动两个驱动块101相对或相离方向运动,而两个驱动块10相对或相离方向的运动,即可通过倾斜面对两个倾斜框102进行挤压,使得两个倾斜框102上下运动,通过两个倾斜框102上下的运动,即可带动运动板8上下运动。
所述U型架2的底部转动连接有双向丝杆103,所述双向丝杆103的两端分别与两个倾斜块101的内部螺纹连接;
通过双向丝杆103的旋转,可以带动两个驱动块101相对或相离方向运动。
所述U型架2一侧的底部固定连接有电机104,所述电机104的输出轴与双向丝杆103的一端固定连接;
电机104与外界的电源和控制开关连接,为正反转电动机,采用现有技术的连接方式和编码方式进行设置,用于带动双向丝杆103进行旋转。
所述滑动板3顶部的两侧分别固定连接有注塑管11和排气管12,所述注塑管11和排气管12均与上模4的内部连通;
通过注塑管11的设置,便于将塑胶材料排至到组合后的模具中,而且通过排气管12的设置,便于将注塑后的气体进行排出。
所述滑动板3的顶部固定连接有U型框13,所述U型框13的内部固定连接有振动机14,所述U型架2的顶部固定连接有电动伸缩杆15,所述电动伸缩杆15的伸缩端固定于U型框13的顶部;
通过振动机14的启动,可以带动组合后的模具进行震动,进而可以提高其注塑成型的紧密度,避免注塑后的塑胶圆盘内部含有大量气泡,通过电动伸缩杆的启动,可以带动滑动板3上下运动,进而可以带动上模4上下运动,以便于上模4与下模6的接触。
本实用新型提供的塑胶圆盘成型模具的工作原理如下:
通过电机104的启动,可以带动双向丝杆103进行旋转,通过双向丝杆103的的旋转,可以带动两个驱动块101相对或相离方向运动,而两个驱动块10相对或相离方向的运动,即可通过倾斜面对两个倾斜框102进行挤压,使得两个倾斜框102上下运动,通过两个倾斜框102上下的运动,即可带动运动板8上下运动,通过运动板8上下的运动,即可带动两个顶杆9上下运动,通过两个顶杆9向上的运动,即可带动顶出板7向上运动,从而可以将成型于下模中的塑胶圆盘进行顶起。
第二实施例
请结合参阅图1,基于本申请的第一实施例提供的塑胶圆盘成型模具,本申请的第二实施例提出另一种塑胶圆盘成型模具。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式,第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
具体的,本申请的第二实施例提供的塑胶圆盘成型模具的不同之处在于,所述滑动板3底部的两侧均固定连接有定位杆16,所述固定板5内部的两侧均开设有定位孔17;
通过两个定位杆16插入对应位置的定位孔17中,即可提高其上模4和下模6接触的定位性,进而保证其后续塑胶圆盘成型的效果。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种塑胶圆盘成型模具,其特征在于,包括:
底座(1);
U型架(2),所述U型架(2)固定于所述底座(1)的顶部;
滑动板(3),所述滑动板(3)滑动连接于所述U型架(2)的内部,所述滑动板(3)的底部固定连接有上模(4);
固定板(5),所述固定板(5)固定于所述U型架(2)的内部,所述固定板(5)的顶部固定连接有下模(6),所述下模(6)的内部设置有顶出板(7);
运动板(8),所述运动板(8)滑动连接于所述U型架(2)的内部,且位于固定板(5)的底部,所述运动板(8)的顶部固定连接有两个顶杆(9),两个所述顶杆(9)的顶端均固定于顶出板(7)的底部;
用于对运动板(8)上下驱动的驱动组件(10),所述驱动组件(10)设置于所述底座(1)的顶部,所述驱动组件(10)包括滑动连接于底座(1)顶部的两个倾斜块(101),以及固定于运动板(8)底部的两个倾斜框(102),两个所述倾斜框(102)的倾斜面分别与两个倾斜块(101)的倾斜面滑动连接,所述U型架(2)的底部转动连接有双向丝杆(103),所述双向丝杆(103)的两端分别与两个倾斜块(101)的内部螺纹连接,所述U型架(2)一侧的底部固定连接有电机(104),所述电机(104)的输出轴与双向丝杆(103)的一端固定连接。
2.根据权利要求1所述的塑胶圆盘成型模具,其特征在于,所述滑动板(3)顶部的两侧分别固定连接有注塑管(11)和排气管(12),所述注塑管(11)和排气管(12)均与上模(4)的内部连通。
3.根据权利要求1所述的塑胶圆盘成型模具,其特征在于,所述滑动板(3)的顶部固定连接有U型框(13),所述U型框(13)的内部固定连接有振动机(14),所述U型架(2)的顶部固定连接有电动伸缩杆(15),所述电动伸缩杆(15)的伸缩端固定于U型框(13)的顶部。
4.根据权利要求1所述的塑胶圆盘成型模具,其特征在于,所述滑动板(3)底部的两侧均固定连接有定位杆(16),所述固定板(5)内部的两侧均开设有定位孔(17)。
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CN202320053433.8U Active CN219583452U (zh) | 2023-01-09 | 2023-01-09 | 一种塑胶圆盘成型模具 |
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- 2023-01-09 CN CN202320053433.8U patent/CN219583452U/zh active Active
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