CN217777619U - 一种具备冷却机构的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于具备冷却机构的注塑模具技术领域，尤其是一种具备冷却机构的注塑模具，针对现有的具备冷却机构的注塑模具，在冷却前，模具的内壁上会出现凸刺，容易导致成型后的模具不能正常使用的问题，现提出如下方案，其包括工作台和模具本体，所述工作台上固定安装有顶座，顶座内转动连接有水平螺杆，水平螺杆上螺纹连接有两个移动块，水平螺杆的两端螺纹方向分别与两个移动块的螺纹方向相反，两个移动块的底部均固定连接有移动板，顶座内设有去刺机构，去刺机构与两个移动板连接，工作台内设有放置腔。本实用新型结构简单，可对模具内的凸刺进行剔除，避免了成型后不能正常使用的情况，方便人们使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及具备冷却机构的注塑模具技术领域，尤其涉及一种具备冷却机构的注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
现有的具备冷却机构的注塑模具，在冷却前，模具的内壁上会出现凸刺，容易导致成型后的模具不能正常使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决了现有的具备冷却机构的注塑模具，在冷却前，模具的内壁上会出现凸刺，容易导致成型后的模具不能正常使用的缺点，而提出的一种具备冷却机构的注塑模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种具备冷却机构的注塑模具，包括工作台和模具本体，所述工作台上固定安装有顶座，顶座内转动连接有水平螺杆，水平螺杆上螺纹连接有两个移动块，水平螺杆的两端螺纹方向分别与两个移动块的螺纹方向相反，两个移动块的底部均固定连接有移动板，顶座内设有去刺机构，去刺机构与两个移动板连接，工作台内设有放置腔，模具本体设于放置腔，工作台内设有两个固定腔，工作台内设有通风板。
优选的，两个固定腔内均滑动连接有弹簧块，两个弹簧块分别与两个移动板的一端固定连接，两个弹簧块的一侧均固定连接有推杆，两个推杆的一端均固定连接有夹持座。
优选的，所述去刺机构包括伸缩弹簧、楔形块、两个推板、两个斜块和刮刺板，伸缩弹簧与顶座的底部固定连接，楔形块与伸缩弹簧的一端固定连接，两个推板分别与两个移动板固定连接，两个斜块分别与两个移动板固定连接，两个斜块均与楔形块相贴合，两个移动板可通过两个推板带动两个斜块相互靠近，并挤压楔形块向下移动，刮刺板与楔形块的底部固定连接。
优选的，所述工作台的底部设有冷凝盘，冷凝盘上设有风机，风机与通风板相配合，顶座内固定安装有电机，电机的输出轴与水平螺杆固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
（1）本方案由于设置了两个移动板通过两个推板带动两个斜块相互靠近，并挤压楔形块向下移动，楔形块拉伸伸缩弹簧，楔形块带动刮刺板向下移动，并将模具本体内的凸刺剔除，实现了剔除凸刺的目的。
（2）本方案由于设置了两个移动块通过两个移动板带动两个弹簧块移动，两个弹簧块通过两个推杆带动两个夹持座相互靠近，并对模具本体进行固定，实现了固定的目的。
本实用新型结构简单，可对模具内的凸刺进行剔除，避免了成型后不能正常使用的情况，方便人们使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具备冷却机构的注塑模具的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种具备冷却机构的注塑模具的楔形块的立体结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种具备冷却机构的注塑模具的A部分结构示意图。
图中：1、工作台；2、顶座；3、水平螺杆；4、移动块；5、移动板；6、模具本体；7、放置腔；8、固定腔；9、通风板；10、弹簧块；11、夹持座；12、推杆；13、伸缩弹簧；14、楔形块；15、推板；16、斜块；17、刮刺板；18、冷凝盘；19、风机；20、电机。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3，一种具备冷却机构的注塑模具，包括工作台1和模具本体6，工作台1上固定安装有顶座2，顶座2内转动连接有水平螺杆3，水平螺杆3上螺纹连接有两个移动块4，水平螺杆3的两端螺纹方向分别与两个移动块4的螺纹方向相反，两个移动块4的底部均固定连接有移动板5，顶座2内设有去刺机构，去刺机构与两个移动板5连接，工作台1内设有放置腔7，模具本体6设于放置腔7，工作台1内设有两个固定腔8，工作台1内设有通风板9。
本实施例中，两个固定腔8内均滑动连接有弹簧块10，两个弹簧块10分别与两个移动板5的一端固定连接，两个弹簧块10的一侧均固定连接有推杆12，两个推杆12的一端均固定连接有夹持座11。
本实施例中，去刺机构包括伸缩弹簧13、楔形块14、两个推板15、两个斜块16和刮刺板17，伸缩弹簧13与顶座2的底部固定连接，楔形块14与伸缩弹簧13的一端固定连接，两个推板15分别与两个移动板5固定连接，两个斜块16分别与两个移动板5固定连接，两个斜块16均与楔形块14相贴合，两个移动板5可通过两个推板15带动两个斜块16相互靠近，并挤压楔形块14向下移动，刮刺板17与楔形块14的底部固定连接。
本实施例中，工作台1的底部设有冷凝盘18，冷凝盘18上设有风机19，风机19与通风板9相配合，顶座2内固定安装有电机20，电机20的输出轴与水平螺杆3固定连接。
工作原理：在使用此装置时，启动电机20，电机20的输出轴带动水平螺杆3转动，水平螺杆3带动两个移动块4相互靠近，两个移动块4通过两个移动板5带动两个弹簧块10移动，两个弹簧块10通过两个推杆12带动两个夹持座11相互靠近，并对模具本体6进行固定，同时两个移动板5通过两个推板15带动两个斜块16相互靠近，并挤压楔形块14向下移动，楔形块14拉伸伸缩弹簧13，楔形块14带动刮刺板17向下移动，并将模具本体6内的凸刺剔除，风机19将冷凝盘18上的冷气通过通风板9吹向模具本体6，并对其进行冷却。
实施例二
参照图1-3，一种具备冷却机构的注塑模具，包括工作台1和模具本体6，工作台1上焊接安装有顶座2，顶座2内转动连接有水平螺杆3，水平螺杆3上螺纹连接有两个移动块4，水平螺杆3的两端螺纹方向分别与两个移动块4的螺纹方向相反，两个移动块4的底部均焊接连接有移动板5，顶座2内设有去刺机构，去刺机构与两个移动板5连接，工作台1内设有放置腔7，模具本体6设于放置腔7，工作台1内设有两个固定腔8，工作台1内设有通风板9。
本实施例中，两个固定腔8内均滑动连接有弹簧块10，两个弹簧块10分别与两个移动板5的一端焊接连接，两个弹簧块10的一侧均焊接连接有推杆12，两个推杆12的一端均焊接连接有夹持座11。
本实施例中，去刺机构包括伸缩弹簧13、楔形块14、两个推板15、两个斜块16和刮刺板17，伸缩弹簧13与顶座2的底部焊接连接，楔形块14与伸缩弹簧13的一端焊接连接，两个推板15分别与两个移动板5焊接连接，两个斜块16分别与两个移动板5焊接连接，两个斜块16均与楔形块14相贴合，两个移动板5可通过两个推板15带动两个斜块16相互靠近，并挤压楔形块14向下移动，刮刺板17与楔形块14的底部焊接连接。
本实施例中，工作台1的底部设有冷凝盘18，冷凝盘18上设有风机19，风机19与通风板9相配合，顶座2内焊接安装有电机20，电机20的输出轴与水平螺杆3焊接连接。
本申请中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择，附图均为示意结构图，具体实际尺寸可以做出适当调整。
以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具备冷却机构的注塑模具，包括工作台（1）和模具本体（6），其特征在于，所述工作台（1）上固定安装有顶座（2），顶座（2）内转动连接有水平螺杆（3），水平螺杆（3）上螺纹连接有两个移动块（4），两个移动块（4）的底部均固定连接有移动板（5），顶座（2）内设有去刺机构，去刺机构与两个移动板（5）连接，工作台（1）内设有放置腔（7），模具本体（6）设于放置腔（7），工作台（1）内设有两个固定腔（8），工作台（1）内设有通风板（9）。
2.根据权利要求1所述的一种具备冷却机构的注塑模具，其特征在于，两个固定腔（8）内均滑动连接有弹簧块（10），两个弹簧块（10）分别与两个移动板（5）的一端固定连接，两个弹簧块（10）的一侧均固定连接有推杆（12），两个推杆（12）的一端均固定连接有夹持座（11）。
3.根据权利要求1所述的一种具备冷却机构的注塑模具，其特征在于，所述去刺机构包括伸缩弹簧（13）、楔形块（14）、两个推板（15）、两个斜块（16）和刮刺板（17），伸缩弹簧（13）与顶座（2）的底部固定连接，楔形块（14）与伸缩弹簧（13）的一端固定连接，两个推板（15）分别与两个移动板（5）固定连接，两个斜块（16）分别与两个移动板（5）固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种具备冷却机构的注塑模具，其特征在于，两个斜块（16）均与楔形块（14）相贴合，刮刺板（17）与楔形块（14）的底部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种具备冷却机构的注塑模具，其特征在于，所述工作台（1）的底部设有冷凝盘（18），冷凝盘（18）上设有风机（19），风机（19）与通风板（9）相配合。
6.根据权利要求1所述的一种具备冷却机构的注塑模具，其特征在于，所述顶座（2）内固定安装有电机（20），电机（20）的输出轴与水平螺杆（3）固定连接。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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2022
- 2022-04-07 CN CN202220792522.XU patent/CN217777619U/zh active Active
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