CN218615183U - 一种快速冷却的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速冷却的注塑模具，属于注塑模具领域。一种快速冷却的注塑模具，包括：底座、活动座和活动板；所述底座设置在工作台上；所述底座固定安装有凸模块；所述工作台背离所述底座的一侧固定安装有电动推杆一；所述电动推杆一在所述底座的上端固定安装有活动座；所述活动座固定安装有凹模块；所述凹模块靠近所述底座的一侧设置有模腔；所述模腔与所述凸模块适配；与现有技术相比，本申请的注塑模具通过两个半圆槽在注塑件于注塑孔内成型的塑料柱一个环形槽，通过在环形槽进行切除塑料柱，能够避免工人凭着感觉进行切除导致塑料件损坏或多次打磨。

Description

一种快速冷却的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，具体涉及一种快速冷却的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生成塑胶制品的工具，其原理是利用热融化的塑料由注塑机高压注入型腔，再经过冷却，得到成品；但是现有的注塑模具注塑出来的塑胶制品通常会有附着有与注塑口相当的塑料柱，如申请号为202220121128.3提及的一种能够快速冷却的注塑模具，该模具的注塑管为圆柱型，其注塑出来的制品必定带有与注塑管体积相当的塑料柱；该塑料柱通常采用人工切除或者机器切除；一些小型工厂通常会采用人工切除，由于塑料柱没有用于定位的切除孔，当切除位置靠近塑胶制品底部时，若切割片可能会切坏制品的底部；当切除位置远离塑胶制品底部时，若切割片切除后，留下的塑料柱长度较多，需要二次加工；因此，提出一种快速冷却的注塑模具。

实用新型内容

针对现有技术中的注塑模具没有给塑胶制品留有切割塑料柱的定位孔的问题，本实用新型提出了一种快速冷却的注塑模具。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种快速冷却的注塑模具，包括：底座、活动座和活动板；所述底座设置在工作台上；所述底座固定安装有凸模块；所述工作台背离所述底座的一侧固定安装有电动推杆一；所述电动推杆一在所述底座的上端固定安装有活动座；所述活动座固定安装有凹模块；所述凹模块靠近所述底座的一侧设置有模腔；所述模腔与所述凸模块适配；

所述凹模块和所述活动座远离所述底座的一侧设置有注塑孔；所述注塑孔与所述模腔连通；所述模腔对称设置有滑槽；所述滑槽均滑动连接有一个所述活动板；所述活动板均在所述注塑孔内设置有半圆槽；两个所述半圆槽组成的圆孔的孔径小于所述注塑孔的孔径；所述活动板均固定安装有驱动块；所述活动座在所述驱动块之间固定安装有中间座；所述中间座转动连接有中间轴；所述中间轴的两端各固定安装一个有螺杆；所述螺杆分别与一个所述驱动块螺纹连接；所述活动座固定安装有电机一；所述电机一与一个所述螺杆固定连接。

进一步地，所述凹模块在所述模腔靠近所述凸模块的一侧设置有翻边槽；所述凹模块在所述翻边槽处对称置有凹槽；所述模腔和所述翻边槽均与所述凹槽连通；所述底座对应所述凹槽的位置滑动连接有限位块；所述限位块与所述凹槽适配；所述底座对称固定安装有电动推杆三；所述电动推杆三与所述限位块连接；所述限位块靠近所述底座的一侧设置有限位槽；所述限位槽位于所述翻边槽的正下方。

进一步地，所述工作台还在设置有水冷机构；所述工作台固定安装有电机二；所述电机二固定安装有旋转臂；所述旋转臂与所述底座连接；所述工作台远离所述底座的一侧固定安装有水槽；所述工作台靠近所述水槽的一侧固定安装有电动推杆二；所述电动推杆二固定安装有活动臂；所述活动臂设置有卡接槽；所述活动臂在所述卡接槽的一侧面设置有内槽；所述内槽转动连接有摆动轴；所述摆动轴和所述内槽之间固定安装有扭簧；所述摆动轴在所述卡接槽内设置有摆杆。

进一步地，所述水槽底部固定安装有电机二；所述电机二在所述水槽内固定安装有波轮盘；所述波轮盘设置有洗涤筋。

进一步地，所述活动臂固定安装有盖板；所述盖板设置有弧形槽；所述弧形槽与所述卡接槽连通。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的注塑模具通过两个半圆槽在注塑件于注塑孔内成型的塑料柱一个环形槽，通过在环形槽进行切除塑料柱，能够避免工人凭着感觉进行切除导致塑料件损坏或多次打磨。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本申请的立体结构示意图；

图2为本申请的俯视示意图；

图3为本申请的凸模块示意图；

图4为本申请的局部放大示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

一种快速冷却的注塑模具，包括：底座1、活动座5和活动板9；底座1设置在工作台2上；底座1固定安装有凸模块3；工作台2背离底座1的一侧固定安装有电动推杆一4；电动推杆一4在底座1的上端固定安装有活动座5；活动座5固定安装有凹模块6；凹模块6靠近底座1的一侧设置有模腔7；模腔7与凸模块3适配；当电动推杆一4驱动活动座5和凹模块6下移后，凸模块3嵌入凹模块6的模腔7中；凸模块3和模腔7之间的间隙即为待注塑产品的预留注塑空间；凹模块6预留有用于排气的气孔，气孔的大小使得气孔能排出空气且能够避免注塑原料的溢出；

凹模块6和活动座5远离底座1的一侧设置有注塑孔8；注塑孔8与模腔7连通；通过向注塑孔8注入注塑原料，原料会充满凸模块3和模腔7之间的间隙，使得注塑产品成型；

模腔7对称设置有滑槽；滑槽均滑动连接有一个活动板9；活动板9均在注塑孔8内设置有半圆槽10；两个半圆槽10组成的圆孔的孔径小于注塑孔8的孔径；活动板9均固定安装有驱动块11；活动座5在驱动块11之间固定安装有中间座；中间座转动连接有中间轴12；中间轴12的两端各固定安装一个有螺杆13；螺杆13分别与一个驱动块11螺纹连接；活动座5固定安装有电机一14；电机一14与一个螺杆13固定连接；

在注塑过程中，两个半圆槽10贴合，此时注塑出来的产品会在注塑孔8内留有一个塑料柱，塑料柱由于半圆槽10贴合，产生一个环形槽；注塑结束后，电机一14驱动螺杆13转动，螺杆13通过中间轴12带动另一个螺杆13转动，使得两个螺杆13带动驱动块11背向移动，使得活动板9上的半圆槽10移出注塑孔8；此时电动推杆一4复位，使得模腔7和凸模块3分离，取出成型的注塑件即可；注塑件可以通过水冷或风冷等形式进行快速降温；由于注塑件的塑料柱存在环形槽，在人工切除塑料柱时，将切割片插入塑料柱进行切割即可，这样通过预留的环形槽作为切割的定位孔；能够避免工人在切割时凭着个人切除导致的注塑件损坏和多次打磨。

进一步地，凹模块6在模腔7靠近凸模块3的一侧设置有翻边槽15；翻边槽15用于形成注塑件的翻边，便于脱模；凹模块6在翻边槽15处对称置有凹槽16；模腔7和翻边槽15均与凹槽16连通；底座1对应凹槽16的位置滑动连接有限位块17；限位块17与凹槽16适配；底座1对称固定安装有电动推杆三18；电动推杆三18与限位块17连接；限位块17靠近底座1的一侧设置有限位槽19；限位槽19位于翻边槽15的正下方；当限位块17插入凹槽16内时，模腔7与未开设凹槽16之前的形态一致，模腔7与凸模块3形成的空间不变；当限位块17与凹槽16分离时，限位块17通过抵住翻边，防止凹模块6带走注塑件；接着通过电动推杆三18驱动限位块17移动，使得限位槽19与注塑件的翻边分离，此时即可从凸模块3出取出注塑件。

进一步地，工作台2还在设置有水冷机构；工作台2固定安装有电机二；电机二固定安装有旋转臂20；旋转臂20与底座1连接；工作台2远离底座1的一侧固定安装有水槽21；工作台2靠近水槽21的一侧固定安装有电动推杆二22；电动推杆二22固定安装有活动臂23；活动臂23设置有卡接槽24；活动臂23在卡接槽24的一侧面设置有内槽；内槽转动连接有摆动轴25；摆动轴25和内槽之间通过扭簧连接；摆动轴25在卡接槽24内设置有摆杆26；在注塑结束后，电机二通过旋转臂20将底座1、凸模块3和注塑件移动至水槽21中，此时注塑件的塑料柱的环形槽顺着卡接槽24移动，塑料柱抵住摆杆26旋转，使得塑料柱进入摆杆26和卡接槽24内，接着电动推杆三18驱动限位块17移动，使得限位槽19与注塑件的翻边分离；然后电动推杆二22启动，通过活动臂23将注塑件从凸模块3上抽出，然后将注塑件送入水槽21中进行水冷降温。

进一步地，水槽21底部固定安装有电机二；电机二在水槽21内固定安装有波轮盘27；波轮盘27设置有洗涤筋28；电机二通过驱动波轮盘27和洗涤筋28转动，从而驱动水槽21的内部水流转动，使得与注塑件接触的水流不断更换，提高水冷速度。

进一步地，活动臂23固定安装有盖板29；盖板29设置有弧形槽30；弧形槽30与卡接槽24连通；盖板29用于盖住水槽21，防止电机二带动波轮盘27转动时，水流从水槽21中大面积溅射出去。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (5)

1.一种快速冷却的注塑模具，其特征在于，包括：底座(1)、活动座(5)和活动板(9)；所述底座(1)设置在工作台(2)上；所述底座(1)固定安装有凸模块(3)；所述工作台(2)背离所述底座(1)的一侧固定安装有电动推杆一(4)；所述电动推杆一(4)在所述底座(1)的上端固定安装有活动座(5)；所述活动座(5)固定安装有凹模块(6)；所述凹模块(6)靠近所述底座(1)的一侧设置有模腔(7)；所述模腔(7)与所述凸模块(3)适配；

所述凹模块(6)和所述活动座(5)远离所述底座(1)的一侧设置有注塑孔(8)；所述注塑孔(8)与所述模腔(7)连通；所述模腔(7)对称设置有滑槽；所述滑槽均滑动连接有一个所述活动板(9)；所述活动板(9)均在所述注塑孔(8)内设置有半圆槽(10)；两个所述半圆槽(10)组成的圆孔的孔径小于所述注塑孔(8)的孔径；所述活动板(9)均固定安装有驱动块(11)；所述活动座(5)在所述驱动块(11)之间固定安装有中间座；所述中间座转动连接有中间轴(12)；所述中间轴(12)的两端各固定安装一个有螺杆(13)；所述螺杆(13)分别与一个所述驱动块(11)螺纹连接；所述活动座(5)固定安装有电机一(14)；所述电机一(14)与一个所述螺杆(13)固定连接。

2.根据权利要求1所述的快速冷却的注塑模具，其特征在于，所述凹模块(6)在所述模腔(7)靠近所述凸模块(3)的一侧设置有翻边槽(15)；所述凹模块(6)在所述翻边槽(15)处对称置有凹槽(16)；所述模腔(7)和所述翻边槽(15)均与所述凹槽(16)连通；所述底座(1)对应所述凹槽(16)的位置滑动连接有限位块(17)；所述限位块(17)与所述凹槽(16)适配；所述底座(1)对称固定安装有电动推杆三(18)；所述电动推杆三(18)与所述限位块(17)连接；所述限位块(17)靠近所述底座(1)的一侧设置有限位槽(19)；所述限位槽(19)位于所述翻边槽(15)的正下方。

3.根据权利要求2所述的快速冷却的注塑模具，其特征在于，所述工作台(2)固定安装有电机二；所述电机二固定安装有旋转臂(20)；所述旋转臂(20)与所述底座(1)连接；所述工作台(2)远离所述底座(1)的一侧固定安装有水槽(21)；所述工作台(2)靠近所述水槽(21)的一侧固定安装有电动推杆二(22)；所述电动推杆二(22)固定安装有活动臂(23)；所述活动臂(23)设置有卡接槽(24)；所述活动臂(23)在所述卡接槽(24)的一侧面设置有内槽；所述内槽转动连接有摆动轴(25)；所述摆动轴(25)和所述内槽之间通过扭簧连接；所述摆动轴(25)在所述卡接槽(24)内设置有摆杆(26)。

4.根据权利要求3所述的快速冷却的注塑模具，其特征在于，所述水槽(21)底部固定安装有电机二；所述电机二在所述水槽(21)内固定安装有波轮盘(27)；所述波轮盘(27)设置有洗涤筋(28)。

5.根据权利要求3所述的快速冷却的注塑模具，其特征在于，所述活动臂(23)固定安装有盖板(29)；所述盖板(29)设置有弧形槽(30)；所述弧形槽(30)与所述卡接槽(24)连通。

Images