CN215040015U - 一种注塑模具冷却机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑模具冷却机构,包括:下模;上模;导柱,所述下模和上模之间两侧均设置有导柱;注塑台,所述下模的顶端设置有注塑台;注塑块,所述上模的底端设置有注塑块。该注塑模具冷却机构,通过向进水口内注入冷却水,可快速对注塑模具进行内部冷却,不用工作人员等待自然冷却;而后通过风扇进行二次冷却和清除前者剩余的冷却水,实用性较强。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,具体为一种注塑模具冷却机构。
背景技术
塑料模具,是塑料加工工业中和塑料成型机配套,赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具,由于塑料品种和加工方法繁多,塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一,所以,塑料模具的种类和结构也是多种多样的;
目前的注塑模具在使用后,模具表面温度过高,不便于进行马上注塑,需要进行冷却,然而目前大多将注塑模具进行自然散热,时间较长,效率较低,但是直接对模具表面进行冷却处理,还需要后续清理,实用性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种注塑模具冷却机构,以至少解决现有技术的注塑模具无法快速冷却使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种注塑模具冷却机构,包括:
下模;
上模,所述上模的内腔开设有冷却通道一,所述冷却通道一的两端分别位于进水口的底端,所述冷却通道一的另一端位于伸缩下水柱的顶端,所述下模和注塑台的内腔均设置有冷却通道二,所述下模的前端开设有出水口,所述冷却通道二的一端位于伸缩下水柱的底端,所述冷却通道二的另一端位于出水口,所述下模和上模之间前端设置有伸缩下水柱;
导柱,所述下模和上模之间两侧均设置有导柱;
注塑台,所述下模的顶端设置有注塑台;
注塑块,所述上模的底端设置有注塑块。
优选的,所述上模的顶端中部开设有进水口,所述上模的顶端前后两侧均开设有滑槽。
优选的,所述上模的顶端设置有顶块,所述顶块的底端前后两侧均设置有滑块,所述滑块滑动设置在滑槽内。
优选的,所述上模的一端设置有转钮,所述转钮的内端设置有螺杆的一端,所述螺杆的另一端延伸进一个滑槽,并螺纹设置在滑块的内端,另一个所述滑槽内设置有滑杆,另一个所述滑块设置在滑杆的表面,所述顶块的底端中部设置有风扇,所述顶块的顶端设置有开关和通气孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该注塑模具冷却机构,通过向进水口内注入冷却水,可快速对注塑模具进行内部冷却,不用工作人员等待自然冷却;而后通过风扇进行二次冷却和清除前者剩余的冷却水,实用性较强。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为图1的剖视图;
图3为图1的风扇安装爆炸结构示意图。
图中:1、下模,2、上模,3、导柱,4、注塑台,5、注塑块,6、伸缩下水柱,7、进水口,8、滑槽,9、顶块,10、滑块,11、转钮,12、螺杆,13、滑杆,14、风扇,15、开关,16、通气孔,17、冷却通道一,18、冷却通道二, 19、出水口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种注塑模具冷却机构,包括:下模1;上模2;导柱3,注塑台4,注塑块5,上模2的内腔开设有冷却通道一17,冷却通道一17的两端分别位于进水口7的底端,冷却通道一17的另一端位于伸缩下水柱6的顶端,下模1和注塑台4的内腔均设置有冷却通道二 18,下模1的前端开设有出水口19,冷却通道二18的一端位于伸缩下水柱6的底端,冷却通道二18的另一端位于出水口19,下模1和上模2之间前端设置有伸缩下水柱6,下模1和上模2之间两侧均设置有导柱3;下模1的顶端设置有注塑台4;上模2的底端设置有注塑块5,通过上述,进行注塑。
作为优选方案,更进一步的,上模2的顶端中部开设有进水口7,上模2的顶端前后两侧均开设有滑槽8,通过进水口7注入冷却水。
作为优选方案,更进一步的,上模2的顶端设置有顶块9,顶块9的底端前后两侧均设置有滑块10,滑块10滑动设置在滑槽8内,通过滑块10带动顶块 9移动。
作为优选方案,更进一步的,上模2的一端设置有转钮11,转钮11的内端设置有螺杆12的一端,螺杆12的另一端延伸进一个滑槽8,并螺纹设置在滑块 10的内端,另一个滑槽8内设置有滑杆13,另一个滑块10设置在滑杆13的表面,顶块9的底端中部设置有风扇14,顶块9的顶端设置有开关15和通气孔 16,通过开关15控制风扇14启动。
本案的风扇为现有技术,只要风扇符合本案的要求均可。
通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明。
使用时,堵住出水口19,将冷却水通过进水口7排入到冷却通道一17内,冷却水再通过伸缩下水柱6流入冷却通道二18内,冷却水在下模1、上模2和注塑台4的内腔中进行冷却,冷却完成后,打开出水口19,将冷却水排出,转动转钮11,带动螺杆12转动,使滑块10在滑槽8内滑动,将顶块9移动到进水口7顶部,按动开关15,使风扇14对冷却通道一17和冷却通道二18进行二次散热处理,并将内部的冷却水完全排出或风干,实用性较强。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作;同时除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“连接”、“固定安装”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种注塑模具冷却机构,其特征在于,包括:
下模(1);
上模(2),所述上模(2)的内腔开设有冷却通道一(17),所述冷却通道一(17)的两端分别位于进水口(7)的底端,所述冷却通道一(17)的另一端位于伸缩下水柱(6)的顶端,所述下模(1)和注塑台(4)的内腔均设置有冷却通道二(18),所述下模(1)的前端开设有出水口(19),所述冷却通道二(18)的一端位于伸缩下水柱(6)的底端,所述冷却通道二(18)的另一端位于出水口(19),所述下模(1)和上模(2)之间前端设置有伸缩下水柱(6);
导柱(3),所述下模(1)和上模(2)之间两侧均设置有导柱(3);
注塑台(4),所述下模(1)的顶端设置有注塑台(4);
注塑块(5),所述上模(2)的底端设置有注塑块(5)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具冷却机构,其特征在于,所述上模(2)的顶端中部开设有进水口(7),所述上模(2)的顶端前后两侧均开设有滑槽(8)。
3.根据权利要求2所述的一种注塑模具冷却机构,其特征在于,所述上模(2)的顶端设置有顶块(9),所述顶块(9)的底端前后两侧均设置有滑块(10),所述滑块(10)滑动设置在滑槽(8)内。
4.根据权利要求3所述的一种注塑模具冷却机构,其特征在于,所述上模(2)的一端设置有转钮(11),所述转钮(11)的内端设置有螺杆(12)的一端,所述螺杆(12)的另一端延伸进一个滑槽(8),并螺纹设置在滑块(10)的内端,另一个所述滑槽(8)内设置有滑杆(13),另一个所述滑块(10)设置在滑杆(13)的表面,所述顶块(9)的底端中部设置有风扇(14),所述顶块(9)的顶端设置有开关(15)和通气孔(16)。
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CN202120301532.4U Active CN215040015U (zh) | 2021-02-03 | 2021-02-03 | 一种注塑模具冷却机构 |
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-
2021
- 2021-02-03 CN CN202120301532.4U patent/CN215040015U/zh active Active
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