CN219583038U - 一种包装袋拉丝机的剔废机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于包装袋加工技术领域,尤其是一种包装袋拉丝机的剔废机构,针对现有的技术中存在实际使用时,加工包装袋的塑料原料的宽度参差不齐,容易影响后续拉丝的质量,因此需要将塑料原料两侧进行分切,将塑料原料的边缘裁切整齐,以便后续生产使用的问题,现提出如下方案,其包括拉丝机、两个支撑板、送料辊、两个固定箱与两个切割刀,两个支撑板对称固定连接在拉丝机的顶部,所述送料辊转动连接在两个支撑板相互靠近的一侧,通过移动框、切割刀、限位组件与定位组件的配合,实现了方便根据使用需求对切割刀的位置进行调节,并通过切割刀将塑料原料边缘裁切的效果,具有很强的实用性与方便性。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装袋加工技术领域,尤其涉及一种包装袋拉丝机的剔废机构。
背景技术
申请号为:202221473853.3的实用新型公开了一种环保包装袋用拉丝机,包括工作台,所述工作台的顶端表面设置有剥丝机构。本实用新型中,在拉丝后,将塑料丝牵引至冷却箱内,并将塑料丝放置于承载轮表面,启动驱动电机,驱动电机带动第二链轮转动,在第二链轮、第一链轮和传动链的作用下,带动承载轮转动,对塑料丝起到输送作用,当塑料丝经过第一冷却腔时,启动第一风扇,第一风扇能够加速第一冷却腔内空气与外界空气的流通速度,从而对塑料丝进行缓慢降温效果,当塑料丝经过第二冷却腔时,启动制冷器和第二风扇,使得第二冷却腔处于低温状态,从而对塑料丝进行快速降温的效果。
但是上述技术方案由于缺乏对包装袋原料剔废的功能,在实际使用时,加工包装袋的塑料原料的宽度参差不齐,容易影响后续拉丝的质量,因此需要将塑料原料两侧进行分切,将塑料原料的边缘裁切整齐,以便后续生产使用,所以我们提出一种包装袋拉丝机的剔废机构,解决了上述加工包装袋的塑料原料的宽度参差不齐,容易影响后续拉丝的质量的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在实际使用时,加工包装袋的塑料原料的宽度参差不齐,容易影响后续拉丝的质量,因此需要将塑料原料两侧进行分切,将塑料原料的边缘裁切整齐,以便后续生产使用的缺点,而提出的一种包装袋拉丝机的剔废机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种包装袋拉丝机的剔废机构,包括拉丝机、两个支撑板、送料辊、两个固定箱与两个切割刀,两个支撑板对称固定连接在拉丝机的顶部,所述送料辊转动连接在两个支撑板相互靠近的一侧,两个支撑板相互靠近的一侧固定连接有固定杆,两个固定箱对称滑动连接在固定杆的外壁,两个切割刀固定连接在相对应的固定箱的底部;
固定杆的顶部等间距开设有多个定位槽,固定箱的内壁滑动连接有定位板,两个定位板与相对应的定位槽相适配,固定箱的内壁滑动连接有移动框,且移动框的顶部延伸至固定箱的外部,移动框的内壁滑动连接有拨杆,固定箱的内壁设有限位组件与定位组件。
借由上述机构:通过切割刀方便对塑料原料的边缘裁切,通过送料辊方便带动塑料原料移动,通过固定箱方便带动切割刀移动,通过限位组件方便对移动框进行限位,防止移动框受到外力影响而移动,通过移动框可以带动定位组件使得定位板移动,通过定位板与定位槽的配合,方便对固定箱固定或解锁,从而方便对切割刀移动。
优选的,所述限位组件包括两个推杆、两个定位杆与两个辅助板;
两个推杆转动连接在相对应的拨杆的一侧,两个定位杆滑动连接在相对应的移动框的一侧,两个定位杆的右侧与相对应的推杆的左侧转动连接,两个辅助板固定连接在相对应的固定箱的内壁,辅助板的顶部与移动框的底部滑动连接,辅助板的顶部开设有卡槽,两个定位杆与相对应的定位槽相适配。
进一步的,拨杆移动时可以带动推杆移动,当推杆移动时会带动定位杆移动,利用定位杆与定位槽的配合,方便对移动框固定或解锁。
优选的,所述定位组件包括两个传动杆与两个连接杆;
两个传动杆转动连接在相对应的移动框的前侧,两个连接杆固定连接在相对应的定位板的顶部,且连接杆贯穿辅助板,两个连接杆的前侧与相对应的传动杆的后侧转动连接。
进一步的,通过移动框移动方便带动传动杆移动,当传动杆移动时会推动连接杆移动,利用连接杆方便带动定位板移动。
优选的,两个移动框的内壁均固定连接有弹簧,两个定位杆的顶部与相对应的弹簧的底部固定连接。
进一步的,利用弹簧的弹力,方便推动定位杆复位使得移动框固定。
优选的,所述固定箱的内壁对称固定连接有限制杆,且限制杆的数量为四个,四个限制杆贯穿相对应的定位板。
进一步的,通过限制杆方便对定位板进行限位,使定位板只能上下移动。
优选的,所述固定箱的顶部开设有限位槽,限位槽的内壁与移动框的外壁滑动连接。
进一步的,通过限位槽与移动框的配合,方便对移动框进行限位,便于移动框稳定横向移动。
有益效果:
1、通过切割刀方便对塑料原料的边缘裁切,通过送料辊方便带动塑料原料移动,通过固定箱方便带动切割刀移动,通过限位组件方便对移动框进行限位,防止移动框受到外力影响而移动,通过移动框可以带动定位组件使得定位板移动,通过定位板与定位槽的配合,方便对固定箱固定或解锁,从而方便对切割刀移动;
2、拨杆移动时可以带动推杆移动,当推杆移动时会带动定位杆移动,利用定位杆与定位槽的配合,方便对移动框固定或解锁;
3、通过移动框移动方便带动传动杆移动,当传动杆移动时会推动连接杆移动,利用连接杆方便带动定位板移动;
本实用新型中:通过移动框、切割刀、限位组件与定位组件的配合,实现了方便根据使用需求对切割刀的位置进行调节,并通过切割刀将塑料原料边缘裁切的效果,具有很强的实用性与方便性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种包装袋拉丝机的剔废机构的主视的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种包装袋拉丝机的剔废机构的局部侧视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种包装袋拉丝机的剔废机构的固定箱的主视剖视的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种包装袋拉丝机的剔废机构的移动框的三维图。
图中:1、拉丝机;2、支撑板;3、送料辊;4、固定杆;5、固定箱;6、切割刀;7、移动框;8、拨杆;9、推杆;10、定位杆;11、弹簧;12、辅助板;13、传动杆;14、连接杆;15、定位板;16、限制杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-4,一种包装袋拉丝机的剔废机构,包括拉丝机1、两个支撑板2、送料辊3、两个固定箱5与两个切割刀6,两个支撑板2对称通过焊接固定连接在拉丝机1的顶部,送料辊3通过转轴转动连接在两个支撑板2相互靠近的一侧,两个支撑板2相互靠近的一侧通过焊接固定连接有固定杆4,两个固定箱5对称滑动连接在固定杆4的外壁,两个切割刀6通过焊接固定连接在相对应的固定箱5的底部;固定杆4的顶部等间距开设有多个定位槽,固定箱5的内壁滑动连接有定位板15,两个定位板15与相对应的定位槽相适配,固定箱5的内壁滑动连接有移动框7,且移动框7的顶部延伸至固定箱5的外部,移动框7的内壁滑动连接有拨杆8,固定箱5的内壁设有限位组件与定位组件,限位组件包括两个推杆9、两个定位杆10与两个辅助板12;两个推杆9通过转轴转动连接在相对应的拨杆8的一侧,两个定位杆10滑动连接在相对应的移动框7的一侧,两个定位杆10的右侧与相对应的推杆9的左侧通过转轴转动连接,两个辅助板12通过焊接固定连接在相对应的固定箱5的内壁,辅助板12的顶部与移动框7的底部滑动连接,辅助板12的顶部开设有卡槽,两个定位杆10与相对应的定位槽相适配,定位组件包括两个传动杆13与两个连接杆14;两个传动杆13通过转轴转动连接在相对应的移动框7的前侧,两个连接杆14通过焊接固定连接在相对应的定位板15的顶部,且连接杆14贯穿辅助板12,两个连接杆14的前侧与相对应的传动杆13的后侧通过转轴转动连接。
借由上述机构:通过切割刀6方便对塑料原料的边缘裁切,通过送料辊3方便带动塑料原料移动,通过固定箱5方便带动切割刀6移动,通过拨杆8移动时可以带动推杆9移动,当推杆9移动时会带动定位杆10移动,利用定位杆10与定位槽的配合,方便对移动框7固定或解锁以便对移动框7进行限位,防止移动框7受到外力影响而移动,通过移动框7移动方便带动传动杆13移动,当传动杆13移动时会推动连接杆14移动,利用连接杆14方便带动定位板15移动,通过定位板15与定位槽的配合,方便对固定箱5固定或解锁,从而方便对切割刀6移动,通过移动框7、切割刀6、限位组件与定位组件的配合,实现了方便根据使用需求对切割刀6的位置进行调节,并通过切割刀6将塑料原料边缘裁切的效果,具有很强的实用性与方便性。
本实用新型中,两个移动框7的内壁均通过焊接固定连接有弹簧11,两个定位杆10的顶部与相对应的弹簧11的底部通过焊接固定连接,利用弹簧11的弹力,方便推动定位杆10复位使得移动框7固定。
本实用新型中,固定箱5的内壁对称通过焊接固定连接有限制杆16,且限制杆16的数量为四个,四个限制杆16贯穿相对应的定位板15,通过限制杆16方便对定位板15进行限位,使定位板15只能上下移动。
本实用新型中,固定箱5的顶部开设有限位槽,限位槽的内壁与移动框7的外壁滑动连接,通过限位槽与移动框7的配合,方便对移动框7进行限位,便于移动框7稳定横向移动。
工作原理:在实际使用时,通过送料辊3旋转输送塑料原料,通过切割刀6对塑料原料的边缘进行切割,剔除超出需求宽度的塑料原料,当需要对切割刀6的位置进行调节时,通过推动拨杆8,当拨杆8移动时会推动推杆9移动,当推杆9移动时会推动定位杆10上移,当定位杆10移动时会压缩弹簧11,使弹簧11压缩蓄力,此时定位杆10与卡槽脱离接触使得移动框7解锁,此时推动移动框7使得移动框7横向移动,当移动框7横向移动时会推动传动杆13移动,当传动杆13移动时会推动连接杆14上移,利用连接杆14移动可以带动定位板15移动,通过限制杆16可以对定位板15进行限位,使定位板15稳定垂直移动,通过定位板15移动与定位槽脱离接触使得固定箱5解锁,此时推动固定箱5移动便可带动的切割刀6移动,当切割刀6移动至合适的位置后,通过推动移动框7复位,此时移动框7带动传动杆13移动使得连接杆14下移,当连接杆14移动时会带动定位板15下移与定位槽卡合将固定箱5固定在固定杆4的顶部,此时松开拨杆8,弹簧11失去限制推动定位杆10复位使得定位杆10与卡槽卡合,将移动框7固定在当前位置,防止移动框7受到误触而移动,实现对切割刀6移动,以便根据使用需求对塑料原料进行剔废。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种包装袋拉丝机的剔废机构,包括拉丝机(1)、两个支撑板(2)、送料辊(3)、两个固定箱(5)与两个切割刀(6),其特征在于,两个支撑板(2)对称固定连接在拉丝机(1)的顶部,所述送料辊(3)转动连接在两个支撑板(2)相互靠近的一侧,两个支撑板(2)相互靠近的一侧固定连接有固定杆(4),两个固定箱(5)对称滑动连接在固定杆(4)的外壁,两个切割刀(6)固定连接在相对应的固定箱(5)的底部;
固定杆(4)的顶部等间距开设有多个定位槽,固定箱(5)的内壁滑动连接有定位板(15),两个定位板(15)与相对应的定位槽相适配,固定箱(5)的内壁滑动连接有移动框(7),且移动框(7)的顶部延伸至固定箱(5)的外部,移动框(7)的内壁滑动连接有拨杆(8),固定箱(5)的内壁设有限位组件与定位组件。
2.根据权利要求1所述的一种包装袋拉丝机的剔废机构,其特征在于,所述限位组件包括两个推杆(9)、两个定位杆(10)与两个辅助板(12);
两个推杆(9)转动连接在相对应的拨杆(8)的一侧,两个定位杆(10)滑动连接在相对应的移动框(7)的一侧,两个定位杆(10)的右侧与相对应的推杆(9)的左侧转动连接,两个辅助板(12)固定连接在相对应的固定箱(5)的内壁,辅助板(12)的顶部与移动框(7)的底部滑动连接,辅助板(12)的顶部开设有卡槽,两个定位杆(10)与相对应的定位槽相适配。
3.根据权利要求1所述的一种包装袋拉丝机的剔废机构,其特征在于,所述定位组件包括两个传动杆(13)与两个连接杆(14);
两个传动杆(13)转动连接在相对应的移动框(7)的前侧,两个连接杆(14)固定连接在相对应的定位板(15)的顶部,且连接杆(14)贯穿辅助板(12),两个连接杆(14)的前侧与相对应的传动杆(13)的后侧转动连接。
4.根据权利要求2所述的一种包装袋拉丝机的剔废机构,其特征在于,两个移动框(7)的内壁均固定连接有弹簧(11),两个定位杆(10)的顶部与相对应的弹簧(11)的底部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种包装袋拉丝机的剔废机构,其特征在于,所述固定箱(5)的内壁对称固定连接有限制杆(16),且限制杆(16)的数量为四个,四个限制杆(16)贯穿相对应的定位板(15)。
6.根据权利要求1所述的一种包装袋拉丝机的剔废机构,其特征在于,所述固定箱(5)的顶部开设有限位槽,限位槽的内壁与移动框(7)的外壁滑动连接。
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