CN218614285U - 一种塑料薄膜等量裁边机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料薄膜等量裁边机构，包括输送辊筒、安装板、裁切机构、间距调节机构与粉碎机构，其中安装板为两块且两块安装板的相对设置，在两块安装板底部设置有输送平台，在两块安装板上设置有多根旋转的输送辊筒，每根输送辊筒将塑料薄膜按压在输送平台上进行输送，在其中根相邻的输送辊筒之间设置有裁切机构，在输送平台上开有缺口，塑料薄膜裁边后的余量伸入到缺口内，在输送平台的底部设置有粉碎箱，在粉碎箱体内设置有粉碎机构；通过裁切的方式对塑料薄膜两侧进行裁边，可以在裁切的时候进行间距调节，同时保证裁切时塑料薄膜的平整性，同时裁切的余量进行粉碎回收。

Description

一种塑料薄膜等量裁边机构

技术领域

本实用新型涉及食品包装盒加工设备领域，具体涉及一种塑料薄膜等量裁边机构。

背景技术

食品包装盒一般将母料及其添加剂通过熔融设备进行熔融后可冷却形成薄膜，通过然后通过模具的按压形成食品包装盒，在形成薄膜后需要将薄膜进行收卷并输送到模具处进行按压成型，但是模具的宽度有限且保证收卷时薄膜的边缘整齐（收卷时薄膜的边缘整齐，这样在于模具对位的时候便于对位），这样就需要当薄膜冷却成型的时候，切刀对塑料薄膜进行裁边。

专利号为202121751530.1，专利名称为一种挤出复合薄膜用裁边装置，上述专利公开了裁边机构 (8)还包括滑动槽(81)、刀槽环(83)和裁刀环(85)，所述滑动槽(81)设置于上转柱(82)的外弧面上端，刀槽环(83)分别滑动连接于上转柱(82)的外弧面左右两端，刀槽环(83)内弧面 上的滑块均与滑动槽(81)纵向滑动连接，裁刀环(85)滑动连接于下转柱(84)的外弧面左右两端，刀槽环(83)分别与同侧的裁刀环(85)竖向对应；上述专利通过两端旋转的裁刀环实现将薄膜的两侧切断实现裁边，但是切断后的塑料还可以重复利用，但是上述专利并未对裁切的余量进行收集与再利用；同时上述专利通过丝杆的旋转实现裁刀环的间距调节，但是上述通过丝杆的旋转实现裁刀环位置调节，但是上述专利只能在裁切前进行间距调节，但是无法在裁切的过程在完成调节，这样调节存在局限性。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型提出了一种塑料薄膜等量裁边机构，通过裁切的方式对塑料薄膜两侧进行裁边，可以在裁切的时候进行间距调节，同时保证裁切时塑料薄膜的平整性，同时裁切的余量进行粉碎回收。

为实现上述的目的，本实用新型的方案：一种塑料薄膜等量裁边机构，包括输送辊筒、安装板、裁切机构、间距调节机构与粉碎机构，其中安装板为两块且两块安装板的相对设置，在两块安装板底部设置有输送平台，在两块安装板上设置有多根旋转的输送辊筒，每根输送辊筒将塑料薄膜按压在输送平台上进行输送，在其中根相邻的输送辊筒之间设置有裁切机构，通过裁切机构实现对塑料薄膜的裁切；裁切机构包括导向杆、旋转组件与裁切刀，在安装板上设置有旋转组件，在两块安装板之间安装与输送辊筒平行的导向杆且导向杆与旋转组件进行连接，在导向杆上设置有多个在导向杆上滑动的导向环，导向杆为多棱柱，导向环的内壁与导向杆的外壁接触，这样导向环只能和导向杆相对转动而无法相对转动，在每个导向环上设置有裁切刀，裁切刃的刃面与输送平台进行接触，通过裁切刀对塑料薄膜进行裁边；在导向杆的上方设置有间距调整机构，通过间距调整机构实现调节两个导向环的移动，在输送平台上开有缺口，塑料薄膜裁边后的余量伸入到缺口内，在输送平台的底部设置有粉碎箱，在粉碎箱体内设置有粉碎机构，裁边后的余量穿过缺口伸入到粉碎箱体内。

优选地，旋转组件包括摆动杆、滑轮与伸缩组件，摆动杆固定在导向杆上且摆动杆与导向杆垂直，在安装板的内壁上设置有伸缩组件，在伸缩组件连接有滑轮，通过伸缩组件实现滑轮的平移，摆动杆按压在滑轮上，在摆动杆与安装板之间设置有按压弹簧且按压弹簧位于摆动杆的上方，这样通过伸缩组件的伸缩实现驱动摆动杆摆动，这样实现裁切的摆动，这样可以实现裁切到离开输送塑料薄膜。

优选地，间距调节机构包括步进电机、丝杆与拉杆，其中在导向杆的中心位置安装的步进电机，在步进电机的输出轴上固定有丝杆且在丝杆上套有螺纹套筒，在螺纹套筒与导向环之间铰接有拉杆，通过螺纹套筒升降实现导向环的移动。

优选地，粉碎机构包括输送轮、联动组件与粉碎组件，其中输送轮为两组且每组输送轮相互靠拢，输送轮通过电机进行驱动，输送轮对裁边后的余量进行按压输送；导向杆与输送轮之间设置有联动组件，其中联动组件即为联动架，导向杆为空心杆且在导向杆内伸入有联动杆，联动杆与对应的导向环进行连接，联动杆穿过安装板，联动架为L形架且联动架穿过粉碎箱体与输送轮进行连接，联动架与联动杆通过轴承进行连接，这样输送轮和导向环进行联动；在粉碎箱内设置有粉碎组件，粉碎组件即为多层上下设置有粉碎叶片且粉碎叶片固定在通过电机驱动的旋转轴上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过裁切的方式对塑料薄膜两侧进行裁边，可以在裁切的时候进行间距调节，同时保证裁切时塑料薄膜的平整性，同时裁切的余量进行粉碎回收。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图。

图2为本实用新型纵向剖视图。

图3为本实用新型导向杆的横向剖视图。

其中，1、输送辊筒，2、安装板，3、裁切机构，3.1、导向杆，3.2、导向环，3.3、旋转组件，3.4、摆动杆，3.5、滑轮，3.6、伸缩组件，3.7、按压弹簧，3.8、裁切刀，4、间距调节机构，4.1、进电机，4.2、丝杆，4.3、螺纹套筒，4.4、拉杆，5、粉碎机构，5.1、输送轮，5.2、联动组件，5.3、联动架，5.4、联动杆，5.5、粉碎组件，5.6、粉碎叶片，6、输送平台，6.1、缺口，7、粉碎箱体。

具体实施方式

现结合附图，对本实用新型进一步的阐述。

如图1-3所示，一种塑料薄膜等量裁边机构，包括输送辊筒1、安装板2、裁切机构3、间距调节机构4与粉碎机构5，其中安装板2为两块且两块安装板2的相对设置，在两块安装板2底部设置有输送平台6（即为在输送平台6顶面上通过螺栓紧固的方式固定在输送平台6上，安装板2分别位于输送平台6的左右两侧），在两块安装板2上通过轴承固定有多根并排设置的旋转输送辊筒1，每个输送辊筒1通过电机进行驱动，输送辊筒1将塑料薄膜按压在输送平台6上，每根输送辊筒1将塑料薄膜按压在输送平台6上进行输送，在其中根相邻的输送辊筒1之间的安装板2上通过轴承安装有裁切机构3，通过裁切机构3实现对塑料薄膜的边缘进行裁切，这样实现裁边；裁切机构3包括导向杆3.1、旋转组件3.3与裁切刀3.8，在安装板2上通过螺栓紧固的方式安装有旋转组件3.3，在两块安装板2之间安装有与输送辊筒1平行的导向杆3.1且导向杆3.1与旋转组件3.3进行连接（导向杆3.1的两端通过轴承安装在两块安装板2上，这样导向杆3.1可以进行旋转），在导向杆3.1上套设有两个在导向杆3.1上滑动的导向环3.2，导向杆3.1为多棱柱，导向环3.2的内壁与导向杆3.1的外壁接触，这样导向环3.2只能和导向杆3.1相对转动而无法相对转动，在每个导向环3.2上通过焊接的方式固定有裁切刀3.8，裁切刃的刃面与输送平台6进行接触，当输送平台6上的塑料薄膜在输送平台6上进行输送的时候，通过裁切刀3.8对塑料薄膜进行裁边，这样通过导向环3.2在导向杆3.1上进行移动实现调节裁切刀3.8的位置，这样根据塑料薄膜的尺寸进行调节裁切刀3.8的间距；在导向杆3.1的上方设置有间距调整机构，通过间距调整机构实现调节两个导向环3.2的移动，这样实现裁切刀3.8的间距调节，在输送平台6上开有缺口6.1，塑料薄膜裁边后的余量伸入到缺口6.1内，在输送平台6的底部通过螺栓紧固的方式固定有粉碎箱，在粉碎箱体7内设置有粉碎机构5，裁边后的余量穿过缺口6.1伸入到粉碎箱体7内进行粉碎，这样可以重复熔融进行利用，这样塑料薄膜通过输送平台6输送到裁切机构3处进行裁边，裁切到为长条状的刀片，通过导向杆3.1旋转实现裁切刀3.8的底部向上摆动，这样裁切刀3.8离开输送平台6，这样裁切刀3.8不对塑料薄膜进行裁切，同时间距调整机构对裁切刀3.8的位置进行调节，当调节完毕后，导向杆3.1反向旋转，这样裁切刀3.8向下摆动与输送平台6进行接触，这样进行裁切，同时裁切完毕的余量伸入到缺口6.1内进入到粉碎箱体7内进行粉碎并再次使用。

旋转组件3.3包括摆动杆3.4、滑轮3.5与伸缩组件3.6，摆动杆3.4通过焊接方式固定在导向杆3.1上且摆动杆3.4与导向杆3.1垂直，在安装板2的内壁上设置有伸缩组件3.6（伸缩组件3.6即为伸缩气缸，伸缩气缸纵向设置，伸缩气缸的缸体通过螺栓紧固的方式安装在安装板2上），在伸缩组件3.6的活塞杆上通过螺栓紧固的方式固定有滑轮3.5，通过伸缩组件3.6实现滑轮3.5的纵向平移，摆动杆3.4的底部按压在滑轮3.5上（滑轮3.5的高度高于导向杆3.1的高度），在摆动杆3.4与安装板2之间通过焊接的方式固定有按压弹簧3.7且按压弹簧3.7位于摆动杆3.4的上方（按压弹簧3.7向下按压摆动杆3.4，这样实现裁切的摆动），这样通过伸缩组件3.6的伸缩实现驱动摆动杆3.4摆动，这样实现裁切的摆动，这样可以实现裁切到离开输送塑料薄膜，当伸缩组件3.6顶升的时候，摆动杆3.4向上摆动，这样裁切刀3.8向下摆动实现塑料薄膜裁边，当生组件回缩的时候，摆动杆3.4在按压弹簧3.7的作用下向下摆动，这样裁切刀3.8离开输送平台6。

间距调节机构4包括步进电机4.1、丝杆4.2与拉杆4.4，其中在导向杆3.1的中心位置通过螺栓紧固的方式安装的步进电机4.1，在步进电机4.1的输出轴上通过焊接的方式固定有竖直向上的丝杆4.2且在丝杆4.2上套有螺纹套筒4.3，在螺纹套筒4.3与每个导向环3.2之间铰接有拉杆4.4，螺纹套筒4.3通过拉杆4.4与导向环3.2的限位不发现转动，当丝杆4.2通过步进电机4.1驱动并旋转的时候，螺栓套筒在丝杆4.2上进行升降，导向环3.2在导向杆3.1上进行滑动，这样实现快速调节裁切刀3.8的位置，这样简化结构，通过螺纹套筒4.3升降实现导向环3.2的移动。

粉碎机构5包括输送轮5.1、联动组件5.2与粉碎组件5.5，其中输送轮5.1为两组且每组输送轮5.1相互靠拢（每组输送轮5.1的两个输送轮5.1通过轴承固定在同一块连接板上，输送轮5.1相互靠拢），输送轮5.1通过电机进行驱动，输送轮5.1对裁边后的余量进行按压输送，裁切完毕后的塑料余量穿过缺口6.1并通过输送轮5.1输送到粉碎箱体7内进行粉碎；导向杆3.1与输送轮5.1之间设置有联动组件5.2，其中联动组件5.2即为联动架5.3，导向杆3.1为空心杆且在导向杆3.1的空心内伸入有联动杆5.4，联动杆5.4与对应的导向环3.2进行连接（在导向杆3.1的外壁上开有长条状的腰形孔，联动杆5.4伸出腰形孔孔与导向环3.2进行焊接，这样联动杆5.4与到导向环3.2进行联动），联动杆5.4穿过安装板2进行左右移动，联动架5.3为L形架且联动架5.3穿过粉碎箱体7与输送轮5.1进行连接，联动架5.3与联动杆5.4通过轴承进行连接，这样输送轮5.1和导向环3.2进行左右移动的联动，联动架5.3位于内侧的一端与输送轮5.1上的连接板进行固定，这样实现输送轮5.1与裁切刀3.8的联动，这样便于输送轮5.1输送裁边完毕的塑料薄膜；在粉碎箱内通过轴承固定有粉碎组件5.5，粉碎组件5.5即为多层上下设置有粉碎叶片5.6且多片粉碎叶片5.6通过焊接的方式在通过电机驱动的旋转轴上，通过高速旋转的粉碎叶片5.6进行粉碎。

Claims (4)

1.一种塑料薄膜等量裁边机构，包括输送辊筒、安装板、裁切机构、间距调节机构与粉碎机构，其中安装板为两块且两块安装板的相对设置，在两块安装板底部设置有输送平台，在两块安装板上设置有多根旋转的输送辊筒，每根输送辊筒将塑料薄膜按压在输送平台上进行输送，在其中根相邻的输送辊筒之间设置有裁切机构，通过裁切机构实现对塑料薄膜的裁切；其特征在于，裁切机构包括导向杆、旋转组件与裁切刀，在安装板上设置有旋转组件，在两块安装板之间安装与输送辊筒平行的导向杆且导向杆与旋转组件进行连接，在导向杆上设置有多个在导向杆上滑动的导向环，导向杆为多棱柱，导向环的内壁与导向杆的外壁接触，这样导向环只能和导向杆相对转动而无法相对转动，在每个导向环上设置有裁切刀，裁切刃的刃面与输送平台进行接触，通过裁切刀对塑料薄膜进行裁边；在导向杆的上方设置有间距调整机构，通过间距调整机构实现调节两个导向环的移动，在输送平台上开有缺口，塑料薄膜裁边后的余量伸入到缺口内，在输送平台的底部设置有粉碎箱，在粉碎箱体内设置有粉碎机构，裁边后的余量穿过缺口伸入到粉碎箱体内。

2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜等量裁边机构，其特征在于，旋转组件包括摆动杆、滑轮与伸缩组件，摆动杆固定在导向杆上且摆动杆与导向杆垂直，在安装板的内壁上设置有伸缩组件，在伸缩组件连接有滑轮，通过伸缩组件实现滑轮的平移，摆动杆按压在滑轮上，在摆动杆与安装板之间设置有按压弹簧且按压弹簧位于摆动杆的上方，这样通过伸缩组件的伸缩实现驱动摆动杆摆动，这样实现裁切的摆动，这样可以实现裁切到离开输送塑料薄膜。

3.根据权利要求2所述的一种塑料薄膜等量裁边机构，其特征在于，间距调节机构包括步进电机、丝杆与拉杆，其中在导向杆的中心位置安装的步进电机，在步进电机的输出轴上固定有丝杆且在丝杆上套有螺纹套筒，在螺纹套筒与导向环之间铰接有拉杆，通过螺纹套筒升降实现导向环的移动。

4.根据权利要求3所述的一种塑料薄膜等量裁边机构，其特征在于，粉碎机构包括输送轮、联动组件与粉碎组件，其中输送轮为两组且每组输送轮相互靠拢，输送轮通过电机进行驱动，输送轮对裁边后的余量进行按压输送；导向杆与输送轮之间设置有联动组件，其中联动组件即为联动架，导向杆为空心杆且在导向杆内伸入有联动杆，联动杆与对应的导向环进行连接，联动杆穿过安装板，联动架为L形架且联动架穿过粉碎箱体与输送轮进行连接，联动架与联动杆通过轴承进行连接，这样输送轮和导向环进行联动；在粉碎箱内设置有粉碎组件，粉碎组件即为多层上下设置有粉碎叶片且粉碎叶片固定在通过电机驱动的旋转轴上。

Images