CN215618436U - 一种瓦楞纸模切设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及瓦楞纸加工设备领域，更具体的说是一种瓦楞纸模切设备，包括传动架、丝杠、运输架、传动轮和从动轮，所述传动架的两端上均转动连接有丝杠，传动架上滑动连接有运输架，丝杠上螺纹连接有运输架，运输架上转动连接有传动轮，运输架上转动连接有从动轮，两个丝杠之间通过皮带传动连接，右端丝杠的后端上设置有控制杆；所述丝杠的两端螺纹方向相反；所述传动轮设置有两个，两个传动轮分别转动连接在运输架的两端上，两个传动轮上均设置有电机；该设备可以适用于任意规格的瓦楞纸加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓦楞纸加工设备领域，更具体的说是一种瓦楞纸模切设备。
背景技术
对瓦楞纸进行模切加工的时候，需要将瓦楞纸进行传动运输，将瓦楞纸运输到指定位置后，根据瓦楞纸加工的需求对瓦楞纸进行切割加工，使切割后的瓦楞纸便于后续的折叠定型加工，但是常见的瓦楞纸模切设备只能对指定大小的瓦楞纸进行切割，无法适用于任意规格的瓦楞纸加工。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种瓦楞纸模切设备，可以适用于任意规格的瓦楞纸加工。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
一种瓦楞纸模切设备，包括底座、电推杆、定位板、切刀A10和切刀B11，电推杆的底端固接在底座上，电推杆的顶端上设置有定位板，定位板上设置有多个定位孔，切刀A10插接在定位板上，切刀B11插接在定位板上，切刀A10 和切刀B11通过定位螺母固接在定位板上。
一种瓦楞纸模切设备，还包括液压杆、传动架、丝杠、运输架、传动轮和从动轮，液压杆设置有两个，两个液压杆分别固接在底座的两端上，两个液压杆分别与传动架的一端固接，丝杠设置有两个，两个丝杠分别转动连接在传动架的两端上，两个丝杠的两端螺纹方向相反，运输架设置有两个，两个运输架分别滑动连接在传动架的两端上，前端的运输架螺纹连接在两个丝杠的前端，后端的运输架螺纹连接在两个丝杠的后端，每个运输架的两端上均转动连接有传动轮，每个传动轮上均设置有电机，从动轮设置有多个，多个从动轮分别转动连接在两个运输架上。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。
图1是本装置的结构示意图；
图2是底座的结构示意图；
图3是传动架的结构示意图；
图4是电推杆的结构示意图；
图5是运输架的结构示意图；
图6是切刀A和电推杆的连接示意图；
图7是底座和电推杆的连接示意图。
图中：
底座1；液压杆2；传动架3；丝杠4；运输架5；传动轮6；从动轮7；电推杆8；定位板9；切刀A10；切刀B11。
具体实施方式
参看图1、2、3、5，示出了按照本实用新型中通过转动两个丝杠4来改变两个运输架5之间的距离，使两个运输架5上的两个传动轮6和多个从动轮7 与瓦楞纸的表面接触，通过电机驱动传动轮6旋转，从而带动瓦楞纸移动的示意图，进一步地，
装置正常使用的时候，为了使装置能够适用于不同规格的瓦楞纸的加工，转动右端丝杠4上设置的控制杆，带动右端的丝杠4旋转同时通过皮带带动左端的丝杠4同步旋转，两个丝杠4一同旋转时带动两个运输架5移动，前端的运输架5的两端分别与两个丝杠4的前端螺纹连接，后端的运输架5的两端分别与两个丝杠4的后端螺纹连接，两个丝杠4的两端螺纹方向相反，从而确保两个丝杠4同时旋转的时候，两个运输架5不会同时向某一个方向移动，确保两个运输架5之间的距离发生改变，从而使两个运输架5能够与瓦楞纸的两端接触，每个运输架5的两端上均转动连接有传动轮6，每个传动轮6上均设置有电机，启动电机带动两个传动轮6旋转，通过旋转的两个传动轮6能够推动瓦楞纸移动，瓦楞纸移动的时候与运输架5上转动连接的多个从动轮7接触，以此来带动每个运输架5上转动连接的多个从动轮7旋转，通过使多个从动轮7 将瓦楞纸的表面进行挤压的同时能够辅助瓦楞板的运输，两个运输架5能够确保同时对瓦楞纸的两端进行防护和运输，从而减少运输瓦楞纸时的消耗，防止瓦楞纸移动的过程中一端翘起，对装置进行堵塞的同时损坏瓦楞纸。
参看图1、2、3，示出了按照本实用新型中通过改变两个液压杆2的长度来改变传动架3的高度，通过改变传动架3的高度来确保两个运输架5上的四个传动轮6能够与不同厚度的瓦楞纸表面接触的示意图，进一步地，
当装置需要对不同规格的瓦楞纸进行加工的时候，通过调整底座1两端上固接的液压杆2的长度能够带动传动架3的高度发生变化，两个液压杆2伸长的时候带动传动架3下降，通过下降的传动架3带动两个运输架5下降，从而使两个运输架5上转动连接的传动轮6和从动轮7与瓦楞纸的表面接触，从而确保传动轮6受到电机的驱动旋转的时候能够将瓦楞纸进行运输，同时设置两个液压杆2相对于只设置有一个液压杆2相比能够在改变传动架3上下高度的时候使传动架3的受力均匀，防止传动架3移动的过程中发生偏移，提高了装置的稳定性。
参看图1、4、6、7，示出了按照本实用新型中将切刀A10和切刀B11插接在定位板9的任意位置后，利用定位螺栓将切刀A10和切刀B11进行固定使定位板9移动的过程中切刀A10和切刀B11能够对瓦楞纸的指定位置进行切割加工的示意图，进一步地，
根据对不同规格的瓦楞纸进行加工的需求不同，需要将切刀A10和切刀B11 插接在定位板9的不同位置上，切刀A10和切刀B11插在定位板9上设置的多个定位孔中，通过不同的定位孔来对切刀A10和切刀B11的水平位置进行确定，使切刀A10和切刀B11能够对瓦楞纸的指定位置进行切割加工，同时能够满足瓦楞纸的不同位置进行的不同形状的切割加工，使瓦楞纸经过切割加工后能够按照需求进行折叠，定位板9设置在电推杆8上，电推杆8的固定端固接在底座1的右端上，电推杆8的活动端上固接定位板9，当装置正常运转的时候，利用两个运输架5上转动连接的四个传动轮6和多个从动轮7将瓦楞纸运输到电推杆8的下方后，启动电推杆8下降，在电推杆8下降的过程中带动切刀A10 和切刀B11下降，从而确保切刀A10和切刀B11能够与瓦楞纸接触，随着电推杆8的下降带动切刀A10和切刀B11对瓦楞纸进行切割，使瓦楞纸的指定位置切割出指定要切的缝隙，便于后续的瓦楞纸折叠成型加工。
本装置相较于传统的瓦楞纸加工装置，调整方便快捷，能够同时对瓦楞纸的不同位置进行切割，切割造型能够满足不同的需求，加工方便效率高。
Claims (10)
1.一种瓦楞纸模切设备，包括传动架(3)、丝杠(4)、运输架(5)、传动轮(6)和从动轮(7)，其特征在于：所述传动架(3)的两端上均转动连接有丝杠(4)，传动架(3)上滑动连接有运输架(5)，丝杠(4)上螺纹连接有运输架(5)，运输架(5)上转动连接有传动轮(6)，运输架(5)上转动连接有从动轮(7)，两个丝杠(4)之间通过皮带传动连接，右端丝杠(4)的后端上设置有控制杆。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸模切设备，其特征在于：所述丝杠(4)的两端螺纹方向相反。
3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸模切设备，其特征在于：所述传动轮(6)设置有两个，两个传动轮(6)分别转动连接在运输架(5)的两端上，两个传动轮(6)上均设置有电机。
4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸模切设备，其特征在于：所述从动轮(7)设置有多个，多个从动轮(7)均转动连接在运输架(5)上。
5.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸模切设备，其特征在于：所述运输架(5)设置有两个，两个运输架(5)分别滑动连接在传动架(3)的两端上，两个运输架(5)分别螺纹连接在两个丝杠(4)的两端上。
6.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸模切设备，其特征在于：还包括底座(1)和液压杆(2)，底座(1)的两端上均设置有液压杆(2)，两个液压杆(2)的移动端分别与传动架(3)的两端固接。
7.根据权利要求6所述的一种瓦楞纸模切设备，其特征在于：还包括电推杆(8)和定位板(9)，电推杆(8)的底端固接在底座(1)上，电推杆(8)的顶端设置有定位板(9)。
8.根据权利要求7所述的一种瓦楞纸模切设备，其特征在于：所述定位板(9)上设置有多个用于定位的定位孔。
9.根据权利要求8所述的一种瓦楞纸模切设备，其特征在于：还包括切刀A(10)和切刀B(11)，切刀A(10)插接在定位板(9)上，切刀B(11)插接在定位板(9)上。
10.根据权利要求9所述的一种瓦楞纸模切设备，其特征在于：所述切刀A(10)和切刀B(11)通过定位螺母固定连接在定位板(9)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122234080.5U CN215618436U (zh) | 2021-09-15 | 2021-09-15 | 一种瓦楞纸模切设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215618436U true CN215618436U (zh) | 2022-01-25 |
Family
ID=79917694
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122234080.5U Active CN215618436U (zh) | 2021-09-15 | 2021-09-15 | 一种瓦楞纸模切设备 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-09-15 CN CN202122234080.5U patent/CN215618436U/zh active Active
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