CN219582109U - 一种自制维修用的压力机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压力装置技术领域，公开了一种自制维修用的压力机。包括：支撑架，支撑架具有支撑台，支撑台上设有冲压孔；移动板，移动板与支撑架滑动设置，且移动板与支撑台面对面设置；冲头，冲头固定在移动板靠近支撑台的表面，且冲头与冲压孔位于同一直线上；动力件，动力件与移动板连接，动力件用于驱动移动板朝着支撑台移动，以使冲头进入冲压孔中。本实用新型通过设置动力件驱动移动板移动，在移动板的移动过程中，冲头进入到冲压孔中，冲头在进入冲压孔时，冲头与过盈配合部件的内侧部件对准，在冲头的移动过程中能够将过盈配合部件的内侧部件与外侧部件分离，便于后续对过盈配合部件进行换件和维修工作。

Description

一种自制维修用的压力机

技术领域

本实用新型涉及压力装置技术领域，具体而言，涉及一种自制维修用的压力机。

背景技术

当发动机、压缩机中的过盈配合部件出现故障时，需要对其进行换件、维修工作；目前国内的发动机、压缩机对于过盈配合部件的换件、维修，一般采用发动机及压缩机厂家定制的专供工具，该专供工具的供货周长、价格高昂，经常需要专业的厂家技术人员进行技术支持；用此种专业工具进行一次过盈配合部件的换件、维修工作，不仅增加了资金成本而且还增加了时间成本；并且由于每种机型尺寸结构不一样，导致该工具结构复杂、携带不便、价格高昂，并且专用工具适合定点、定机型，使用灵活性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自制维修用的压力机，解决背景技术存在的上述技术问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

本申请提供了一种自制维修用的压力机，包括：支撑架，支撑架具有支撑台，支撑台上设有冲压孔；移动板，移动板与支撑架滑动设置，且移动板与支撑台面对面设置；冲头，冲头固定在移动板靠近支撑台的表面，且冲头与冲压孔位于同一直线上；动力件，动力件与移动板连接，动力件用于驱动移动板朝着支撑台移动，以使冲头进入冲压孔中。

在上述技术方案中，通过动力件驱动移动板移动，在移动板的移动过程中，冲头进入到冲压孔；分离过盈配合部件时，将过盈配合部件设置在支撑台上，内侧的部件对准冲压孔，使得冲头进入到冲压孔中时，能够将内侧的部件与外侧的分离，便于后续对过盈配合部件进行换件和维修工作。

进一步的，支撑架还具有顶梁，顶梁位于移动板远离支撑台的一侧，顶梁上设置有定位筒；动力件为千斤顶结构，动力件的底座安装在移动板远离支撑台的表面，动力件的螺杆端部位于定位筒中；利用定位筒对螺杆端部进行定位，使得千斤顶结构能够按照预定的轨迹抬升。

进一步的，支撑架具有支撑底座和两个支撑立柱，两个支撑立柱与支撑底座固定，顶梁和支撑台均安装在两个支撑立柱之间，移动板滑动设置在两个支撑立柱之间，顶梁位于支撑立柱远离支撑底座的一侧；规定顶梁的位置，使得动力件对移动板作用时，除了动力件本身的动力外，动力件的重力也能够配合其动力对移动板共同作用。

进一步的，移动板两侧设置有导向块，两个支撑立柱均设有与导向块滑动配合的导向槽。

进一步的，导向槽中安装有弹性件，弹性件一端与导向槽固定，另一端与导向块固定；使得移动板上的冲头进入到冲压孔中后，能够在弹性件的作用下，移动板复位。

进一步的，弹性件位于移动板靠近支撑底座的一侧，弹性件为伸缩杆，伸缩杆内设有弹簧。

进一步的，导向槽设置在支撑立柱面朝另一支撑立柱的表面。

进一步的，导向块为滚轮，滚轮与移动板转动连接。

进一步的，支撑台与两个支撑立柱通过螺栓连接，支撑立柱上设置有多个螺栓连接孔，同一支撑立柱上多个螺栓连接孔的排布方向与冲头和冲压孔的排布方向相同，便于调节支撑台的在支撑立柱上的位置在，从而调节冲头和冲压孔之间的位置，适配不同规格的部件。

进一步的，支撑立柱与顶梁、与支撑底座可拆卸连接，便于携带，便于现场组装。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

本实用新型中，通过动力件与移动配合，将过盈配合部件安装在支撑台上预设的位置，利用动力件驱动移动板移动，使得冲头进入到冲压孔中，在冲头进入的同时，冲头能够将过盈配合部件中的内侧部件与外侧部件分离，便于后续对过盈配合部件进行换件和维修工作；并且，还设置顶梁远离支撑底座，使得动力件对移动板作用时，除了动力件本身的动力外，动力件的重力也能够配合其动力对移动板共同作用，提高冲压效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图：

图1为本实用新型实施例提供的压力机整体结构图；

图2为本实用新型实施例提供的A处细节图；

图3为本实用新型实施例提供的B处细节图；

图4为本实用新型实施例提供的弹性件结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

100-支撑架，110-支撑台，111-冲压孔，120-顶梁，121-定位筒，130-支撑底座，140-支撑立柱，141-导向槽，142-螺栓连接孔，200-移动板，210-导向块，300-冲头，400-动力件，410-底座，420-螺杆，500-弹性件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在以下描述中，为了提供对本实用新型的透彻理解阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本实用新型。在其他实例中，为了避免混淆本实用新型，未具体描述公知的结构、电路、材料或方法。

在整个说明书中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”的提及意味着：结合该实施例或示例描述的特定特征、结构或特性被包含在本实用新型至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个地方出现的短语“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”不一定都指同一实施例或示例。此外，可以以任何适当的组合和、或子组合将特定的特征、结构或特性组合在一个或多个实施例或示例中。此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的示图都是为了说明的目的，并且示图不一定是按比例绘制的。这里使用的术语“和/或”包括一个或多个相关列出的项目的任何和所有组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“高”、“低”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

实施例

本实施例提供了一种自制维修用的压力机，结合图1到图4所示，该压力机包括支撑架100、移动板200、冲头300以及动力件400；支撑架100是由多根钢架组组装形成的架体结构，多根槽钢或者工字钢或者其他钢结构由螺栓连接形成，便于现场组装和拆卸，拆卸完成后便于携带和运输，支撑架100具有支撑台110，在支撑台110上设置有冲压孔111；移动板200与支撑架100滑动连接，并且，移动板200与支撑架100面对面设置，冲头300固定设置在移动板200靠近支撑台110的表面，并且，冲头300和冲压孔111位于同一直线上，动力件400与移动板200连接，动力件400用于驱动移动板200朝着支撑台110移动，以使冲头300进入到冲压孔111中。

在对过盈配合部件进行分离时，将过盈配合部件放置在支撑台110上，需要注意的是，过盈配合部件的内侧部件需要完全位于冲压孔111中，且最好是过盈配合部件的轴线与冲压孔111的轴线重叠设置，当动力件400启动，驱动移动板200移动时，冲头300伸入到冲压孔111中时，冲头300在动力件400的动力作用下，能够使得过盈配合部件的内侧部件与外侧部件分离，便于后续对过盈配合部件的换件或者维修。

结合图1所示，支撑架100还具有顶梁120，顶梁120位于移动板200远离支撑台110的一侧，顶梁120上设置有定位筒121，定位筒121面朝移动板200设置，本实施例中，动力件400选择千斤顶结构，体积小，且驱动力足够，千斤顶结构具有底座410以及用于顶升物品的螺杆420，动力件400的底座410安装在移动板200远离支撑台110的表面，动力件400的螺杆420端部则位于定位筒121中，利用定位筒121对螺杆420的位置进行限制，当螺杆420顶升时，螺杆420的顶升轨迹由定位筒121进行了限位，使得动力件400能够按照预设的轨迹进行顶升；并且，由于顶梁120与支撑架100固定，而移动板200与支撑架100滑动设置，因此，动力件400在顶升时，移动板200会在反作用力的驱动下进行移动，从而使得冲头300朝着冲压孔111靠近。

支撑架100具有支撑底座130和两个支撑立柱140，支撑底座130由多根短钢组装形成，用于放置在地面上或者是其他安装平台上，主要起到支撑作用，避免支撑架100放置在地面上时放置不稳的情况；两个支撑立柱140均与支撑底座130固定，顶梁120和支撑台110均安装在两个支撑立柱140之间，并且顶梁120位于支撑立柱140远离支撑底座130的一侧，移动板200滑动设置在两个支撑立柱140之间；由于顶梁120位于最上方，动力件400驱动移动板200移动时，移动板200的移动方向与其重力方向一致，当冲头300对过盈配合部件进行动作的时候，除了动力件400给到的动力外，还有移动板200以及动力件400本体的重力共同配合动力件400的动力，分离过盈配合部件。

顶梁120和支撑台110均与两个支撑立柱140可拆卸连接，通过螺栓或螺钉连接，便于安装和拆卸，拆卸后的结构便于携带和运输，为了提高该压力机的使用灵活性，在支撑立柱140上设置多个螺栓连接孔142，同一立柱上，多个螺栓连接孔142的排布方向与冲头300和冲压孔111之间的排布方向相同，通过改变与支撑台110连接的螺栓连接孔142，从而改变冲头300与冲压孔111之间的距离，匹配不同尺寸的过盈配合部件；具体的，支撑台110可由两根槽钢和一块放置板形成，两根槽钢均连接在两根支撑立柱140上，放置板则固定在两根槽钢之间，冲压孔111设置在放置板上，结合图3所示。

结合图2所示，移动板200两侧设置有导向块210，两个支撑立柱140均设有与导向块210滑动配合的导向槽141，导向块210在导向槽141中滑动，为减少导向块210与导向槽141之间的摩擦，使得移动板200与支撑立柱140的移动更加顺畅，可将导向块210设置为滚轮结构，滚轮与移动板200转动设置，滚轮与导向槽141滚动连接，通过将滑动摩擦转变为滚动摩擦，减少摩擦力；在一些实施例中，导向槽141可设置在支撑立柱140侧面，也可以设置在支撑立柱140面朝另一支撑立柱140的表面。

另外，当动力件400驱动移动板200移动时，如果是动力件400和移动板200一起沿着重力方向移动的话，当冲头300配合冲压孔111对过盈配合部件作用后，移动板200需要复位以便于下次使用，因此可在导向槽141中安装弹性件500，弹性件500一端与导向槽141固定，另一端与导向块210固定；使得移动板200上的冲头300进入到冲压孔111中后，能够在弹性件500的作用下，移动板200复位；弹性件500位于移动板200远离顶梁120的一侧，本实施例中，弹性件500的结构结合图4所示，弹性件500位于移动板200靠近支撑底座130的一侧，弹性件500为伸缩杆，伸缩杆内设有弹簧。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自制维修用的压力机，其特征在于，包括：

支撑架(100)，所述支撑架(100)具有支撑台(110)，所述支撑台(110)上设有冲压孔(111)；

移动板(200)，所述移动板(200)与所述支撑架(100)滑动设置，且所述移动板(200)与所述支撑台(110)面对面设置；

冲头(300)，所述冲头(300)固定在所述移动板(200)靠近所述支撑台(110)的表面，且所述冲头(300)与所述冲压孔(111)位于同一直线上；

动力件(400)，所述动力件(400)与所述移动板(200)连接，所述动力件(400)用于驱动所述移动板(200)朝着所述支撑台(110)移动，以使所述冲头(300)进入所述冲压孔(111)中。

2.根据权利要求1所述的一种自制维修用的压力机，其特征在于，

所述支撑架(100)还具有顶梁(120)，所述顶梁(120)位于所述移动板(200)远离所述支撑台(110)的一侧，所述顶梁(120)上设置有定位筒(121)；

所述动力件(400)为千斤顶结构，所述动力件(400)的底座(410)安装在所述移动板(200)远离所述支撑台(110)的表面，所述动力件(400)的螺杆(420)端部位于所述定位筒(121)中。

3.根据权利要求2所述的一种自制维修用的压力机，其特征在于，

所述支撑架(100)具有支撑底座(130)和两个支撑立柱(140)，两个所述支撑立柱(140)与所述支撑底座(130)固定，所述顶梁(120)和所述支撑台(110)均安装在两个所述支撑立柱(140)之间，所述移动板(200)滑动设置在两个所述支撑立柱(140)之间，所述顶梁(120)位于所述支撑立柱(140)远离所述支撑底座(130)的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种自制维修用的压力机，其特征在于，

所述移动板(200)两侧设置有导向块(210)，两个所述支撑立柱(140)均设有与所述导向块(210)滑动配合的导向槽(141)。

5.根据权利要求4所述的一种自制维修用的压力机，其特征在于，

所述导向槽(141)中安装有弹性件(500)，所述弹性件(500)一端与所述导向槽(141)固定，另一端与所述导向块(210)固定。

6.根据权利要求5所述的一种自制维修用的压力机，其特征在于，

所述弹性件(500)位于所述移动板(200)靠近所述支撑底座(130)的一侧，所述弹性件(500)为伸缩杆，所述伸缩杆内设有弹簧。

7.根据权利要求6所述的一种自制维修用的压力机，其特征在于，

所述导向槽(141)设置在所述支撑立柱(140)面朝另一支撑立柱(140)的表面。

8.根据权利要求4所述的一种自制维修用的压力机，其特征在于，

所述导向块(210)为滚轮，所述滚轮与所述移动板(200)转动连接。

9.根据权利要求3所述的一种自制维修用的压力机，其特征在于，

所述支撑台(110)与两个所述支撑立柱(140)通过螺栓连接，所述支撑立柱(140)上设置有多个螺栓连接孔(142)，

同一所述支撑立柱(140)上多个螺栓连接孔(142)的排布方向与所述冲头(300)和所述冲压孔(111)的排布方向相同。

10.根据权利要求3所述的一种自制维修用的压力机，其特征在于，

所述支撑立柱(140)与所述顶梁(120)、与所述支撑底座(130)可拆卸连接。