CN213470221U - 一种双轴四点可调工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种双轴四点可调工装，包括框架、中间横梁、支点块A和支点块B，框架包括两根立柱和底梁，底梁的两端分别与其中一根立柱相连，中间横梁安装在立柱上并平行设于底梁的上方，中间横梁与底梁之间的距离可调节；中间横梁上安装有两个支点块A，底梁上安装有两个支点块B，至少其中一个支点块A可沿中间横梁水平调节位置，至少其中一个支点块B可沿底梁水平调节位置；支点块A上和支点块B均包括轴支承。本实用新型的四个支点块上的轴支承作为支承双扇门的门轴支点，门轴安装后，通过调整轴支承的位置，可以快速调整完成工件扇面平整工作。本实用新型可实现双轴的快速安装与调整，而且适合各种尺寸规格的产品。

Description

一种双轴四点可调工装

技术领域

本实用新型涉及门扇生产设备技术领域，尤其涉及一种双轴四点可调工装。

背景技术

双扇门生产过程中，需要进行板面调平和缝隙调整。目前车间使用自制简易小型框架进行操作，这种简易小型框架只适用于一种规格的板面调整，通用性差。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题提供一种双轴四点可调工装。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种双轴四点可调工装，包括框架、中间横梁、支点块A和支点块B，框架包括两根立柱和底梁，底梁的两端分别与其中一根立柱相连，中间横梁安装在立柱上并平行设于底梁的上方，中间横梁与底梁之间的距离可调节；

中间横梁上安装有两个支点块A，底梁上安装有两个支点块B，至少其中一个支点块A可沿中间横梁水平调节位置，至少其中一个支点块B可沿底梁水平调节位置；支点块A上和支点块B均包括轴支承。

优选地，支点块A的轴支承为鱼眼轴承。

优选地，支点块B的轴支承为惰轮轴或鱼眼轴承。

进一步的，所述中间横梁与立柱滑动连接，所述框架上安装有用于带动中间横梁上下直线移动的驱动机构。

进一步的，所述驱动机构包括电机和传动机构，所述传动机构用于将电机的旋转运动转化为所述中间横梁的上下直线运动。

其中，所述传动机构为链条传动机构。

进一步的，所述支点块A和支点块B均还包括基座，轴支承安装在基座上；

其中一个支点块A的基座与中间横梁固接，另一个支点块A的基座与中间横梁水平滑动连接，可通过锁紧装置将所述另一个支点块A的基座与中间横梁锁固；

其中一个支点块B的基座与底梁固接，另一个支点块B的基座与底梁水平滑动连接，可通过锁紧装置将所述另一个支点块B的基座与中间横梁锁固。

进一步的，所述中间横梁和底梁上均安装有水平滑轨，所述另一个支点块A和所述另一个支点块B的基座对应安装在水平滑轨上，中间横梁上的水平滑轨位于底梁上的水平滑轨的正上方。

进一步的，所述支点块A还包括气缸，所述气缸用于带动所述支点块A的轴支承上下移动。

其中，框架还包括顶梁，顶梁、立柱和底梁依次连接构成矩形框结构。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的四个支点块上的轴支承作为支承双扇门的门轴支点，门轴安装后，通过调整轴支承的位置，可以快速调整完成工件扇面平整和缝隙工作。本实用新型挂门简单，易操作，可实现双轴的快速安装与调整，而且适合各种尺寸规格的产品。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。

图1是本实用新型的三维图；

图2是中间横梁的三维图；

图3是固定支点块A的结构示意图；

图4是可活动支点块A的结构示意图；

图5是底梁的三维图；

图6是固定支点块B的结构示意图；

图7是可活动支点块B的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

如图1所示，本实用新型公开的双轴四点可调工装，包括框架、中间横梁5、支点块A和支点块B。框架包括底梁2、顶梁3和两根立柱1，底梁2和顶梁3的两端分别与其中一根立柱1相连，中间横梁5安装在立柱1上并平行设于底梁2与顶梁3之间。

中间横梁5与底梁2之间的距离可调节。本实施方式中间横梁5可上下调节位置，底梁2与立柱固定。底梁2和顶梁3可通过焊接方式与立柱1固接，顶梁3、立柱1和底梁2依次连接构成矩形框结构。

本实施方式中，中间横梁5两端分别连接有一个竖直滑块44，两个竖直滑块44分别与其中一个立柱1滑动连接。所述框架上安装有用于带动中间横梁5上下直线移动的驱动机构。

驱动机构包括电机41和传动机构，本实施方式中传动机构选用链条传动机构。在另一个实施方式中，传动机构可选用带传动机构，齿条传动机构等。

链条传动机构有两个，分别安装在其中一个立柱上。两个链条传动机构的主动轮安装在传动轴42上，传动轴42与电机41相连用于将电机的输出传递给两个链条传动机构。电机41和传动轴42安装在顶梁3上。

中间横梁5两端的竖直滑块44分别与其中一个链条传动机构的链条43连接。

电机41运行，链条传动机构将电机41的旋转运动转化为竖直滑块44及中间横梁5的上下直线移动。

在另一个实施方式中，中间横梁5与底梁2均可上下调节位置，或者中间横梁5固定，底梁2可上下调节位置。

如图1、2所示，中间横梁5上安装有两个支点块A，支点块A上安装有轴支承。

至少其中一个支点块A可沿中间横梁5水平调节位置，这样可调节两个支点块A之间的距离。本实施例中，两个支点块A分别为固定支点块A6和可活动支点块A7。

如图2、3所示，固定支点块A6包括固定基座A63、安装在固定基座A63上的第一轴支承62以及第一竖直气缸61。固定基座A63与中间横梁5固接。固定基座A63可通过焊接方式与中间横梁5固接。

第一轴支承62与固定基座A63竖直滑动连接，固定基座A63上有竖直滑轨，第一轴支承62与固定基座A63滑动连接从而可沿固定基座A63上下往复移动。该第一竖直气缸61安装在固定基座A63上用于带动第一轴支承62上下移动。

如图2、4所示，可活动支点块A7包括可移动基座A73、安装在可移动基座A73上的第二轴支承72以及第二竖直气缸71。中间横梁5上安装有上水平滑轨51，可移动基座A73安装在上水平滑轨51上可沿上水平滑轨51水平直线移动。可移动基座A73与水平滑轨51或中间横梁5间设有锁紧装置，当可活动支点块A7人工手动调整位置后，可通过锁紧装置将可移动基座A73固定在中间横梁5上。锁紧装置包括紧固螺钉。

第二轴支承72与可移动基座A73滑动连接从而可沿可移动基座A73上下往复移动。安装在竖直滑轨上可沿竖直滑轨上下往复移动。该第二竖直气缸71安装在可移动基座A73上用于带动第二轴支承72上下移动。

第一竖直气缸61、第二竖直气缸71可选滑台气缸，气缸行程设计为130mm为宜。第一轴支承62、第二轴支承72可选用鱼眼轴承。

在另一个实施方式中，两个支点块A均可沿中间横梁5水平调节位置。

如图1、5所示，底梁2上安装有两个支点块B，至少其中一个支点块B可沿底梁2水平调节位置，这样可调节两个支点块B之间的距离。本实施例中，两个支点块B分别为固定支点块B8和可活动支点块B9。

如图5、6所示，固定支点块B8包括固定基座B81以及安装在固定基座B81上的第三轴支承82。固定基座B81可通过焊接方式与底梁2固接。

如图5、7所示，可活动支点块B9包括可移动基座B91以及安装在可移动基座B91上的第四轴支承92。底梁2上安装有下水平滑轨21，可移动基座B91安装在下水平滑轨21上可沿下水平滑轨21水平直线移动。可移动基座B91与下水平滑轨21或底梁2间设有锁紧装置，当可可活动支点块B9人工手动调整位置后，可通过锁紧装置将可移动基座B91固定在底梁2上。锁紧装置包括紧固螺钉。

本实施方式中，下水平滑轨21位于上水平滑轨51正下方。第三轴支承82与第四轴支承92选用惰轮轴，可整体拔出。惰轮轴整体可拔出，使用时可将惰轮轴提前安装到挂门上，安装拆卸方式多种多样，方便快捷，一个人可以轻松完成。

当然，第三轴支承82与第四轴支承92也可选用鱼眼轴承。

在另一个实施方式中，两个支点块B均可沿底梁2水平调节位置。

本实用新型的工作原理如下：

1，上下中间横梁5到合适高度，操控气动装置，第一竖直气缸61、第二竖直气缸71将分别将第一轴支承62、第二轴支承72顶出到上方；

2，对开门门轴两个下支点，分别安装在底梁2的两个支点块B上；具体的，门轴两个下支点分别与第三轴支承82和第四轴支承92配合；

3，对开门门轴两个上支点分别正对第一轴支承62、第二轴支承72；通过第一竖直气缸61、第二竖直气缸71带动第一轴支承62、第二轴支承72向下移动，套住工件轴伸；

4，调整对开门，达到对开板面平整，使对开门间隙在设计合理范围内。通过确定四点之间位置，验证设计尺寸是否正确，延伸到产品设计尺寸定尺定型。

本实用新型的四个支点块上的轴支承作为支承双扇门的门轴支点，门轴安装后，通过调整轴支承的位置，可以快速调整完成工件扇面平整工作。

本实用新型可实现双轴的快速安装与调整，而且适合各种尺寸规格的产品。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种双轴四点可调工装，其特征在于：包括框架、中间横梁、支点块A和支点块B，框架包括两根立柱和底梁，底梁的两端分别与其中一根立柱相连，中间横梁安装在立柱上并平行设于底梁的上方，中间横梁与底梁之间的距离可调节；

中间横梁上安装有两个支点块A，底梁上安装有两个支点块B，至少其中一个支点块A可沿中间横梁水平调节位置，至少其中一个支点块B可沿底梁水平调节位置；支点块A上和支点块B均包括轴支承。

2.根据权利要求1所述的双轴四点可调工装，其特征在于：支点块A的轴支承为鱼眼轴承。

3.根据权利要求1或2所述的双轴四点可调工装，其特征在于：支点块B的轴支承为惰轮轴或鱼眼轴承。

4.根据权利要求1所述的双轴四点可调工装，其特征在于：所述中间横梁与立柱滑动连接，所述框架上安装有用于带动中间横梁上下直线移动的驱动机构。

5.根据权利要求4所述的双轴四点可调工装，其特征在于：所述驱动机构包括电机和传动机构，所述传动机构用于将电机的旋转运动转化为所述中间横梁的上下直线运动。

6.根据权利要求5所述的双轴四点可调工装，其特征在于：所述传动机构为链条传动机构。

7.根据权利要求1所述的双轴四点可调工装，其特征在于：所述支点块A和支点块B均还包括基座，轴支承安装在基座上；

其中一个支点块A的基座与中间横梁固接，另一个支点块A的基座与中间横梁水平滑动连接，可通过锁紧装置将所述另一个支点块A的基座与中间横梁锁固；

其中一个支点块B的基座与底梁固接，另一个支点块B的基座与底梁水平滑动连接，可通过锁紧装置将所述另一个支点块B的基座与中间横梁锁固。

8.根据权利要求7所述的双轴四点可调工装，其特征在于：所述中间横梁和底梁上均安装有水平滑轨，所述另一个支点块A和所述另一个支点块B的基座对应安装在水平滑轨上，中间横梁上的水平滑轨位于底梁上的水平滑轨的正上方。

9.根据权利要求1、2、4、5、6、7或8所述的双轴四点可调工装，其特征在于：所述支点块A还包括气缸，所述气缸用于带动所述支点块A的轴支承上下移动。

10.根据权利要求1、4、5、6、7或8所述的双轴四点可调工装，其特征在于：框架还包括顶梁，顶梁、立柱和底梁依次连接构成矩形框结构。

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