CN219582063U - 一种焊接平台及应用该焊接平台的焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊接平台及应用该焊接平台的焊接装置，包括：底座，底座两侧对称设有至少一对导柱；升降平台，其活动连接于导柱，升降平台用于承托电池；调节结构，其设于底座与升降平台之间，调节结构包括抵接部和调节抵接部沿导柱延伸方向移动的旋钮；抵接部支撑升降平台，并用以使升降平台沿导柱的延伸方向移动。本实用新型通过转动旋钮来控制抵接部，从而使升降平台移动到适宜电池焊接的位置，以保证焊接质量，其操作简单，兼容性强，调试难度小，换型时间短，适于工业推广应用。

Description

一种焊接平台及应用该焊接平台的焊接装置

技术领域

本实用新型涉及电池生产制造技术领域，尤其涉及一种焊接平台及应用该焊接平台的焊接装置。

背景技术

目前，在电池焊接过程中，业内常用的焊接平台由底座、四根支撑杆以及连接至支撑杆的两根横梁组成，其中，每根横梁通过至少四颗螺丝锁紧，且两根横梁相对设置以形成用于承托电池的框架。

然而，针对不同型号和尺寸的电池进行焊接，需要调节升降横梁的高度和水平度，以确保电池焊接质量。因此，需要同时调试至少四颗螺丝才能保证单根横梁的高度和水平度，若要保证两根横梁调节至同一高度和同一水平面，难度将更大。即使是经验丰富的工作人员，也需要1个小时才能调试到合适位置。该焊接平台的调试难度大，换型时间长。

实用新型内容

为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，本实用新型提供一种焊接平台及应用该焊接平台的焊接装置，包括：底座，底座两侧对称设有至少一对导柱；升降平台，其活动连接于导柱，升降平台用于承托电池；调节结构，其设于底座与升降平台之间，调节结构包括抵接部和调节抵接部沿导柱延伸方向移动的旋钮；抵接部支撑升降平台，并用以使升降平台沿导柱的延伸方向移动。

现有的焊接平台由底座、四根支撑杆以及连接至支撑杆的两根横梁组成，其中，每根横梁通过至少四颗螺丝锁紧，且两根横梁相对设置以形成用于承托电池的框架。针对不同型号和尺寸的电池进行焊接时，需要调节升降横梁的高度和水平度，以确保电池焊接质量。然而，该焊接平台的调试难度大，换型时间长。

需要说明的，升降平台活动连接于导柱，具体的，升降平台套设于导柱，在电池放上升降平台后，转动旋钮以控制抵接部抵接推动升降平台，即可将电池调整到适宜焊接的位置。

本实用新型通过转动旋钮来控制抵接部，从而使升降平台移动到适宜电池焊接的位置，以保证焊接质量，其操作简单，兼容性强，调试难度小，换型时间短，适于工业推广应用。

在一些实施例中，升降平台设有若干限位环，限位环一一对应导柱设置；限位环内孔直径大于导柱外径，导柱穿设于限位环。

不难理解的，在对不同型号和尺寸的电池进行焊接时，在调整电池的高度时，也需确保电池移动时水平度保持一致。为防止升降平台在沿导柱延伸方向移动时产生磨损，因此，设置限位环以使导柱在限位环内径范围内移动。这样设置不仅能有效限制移动方向，还能防止升降平台磨损，从而导致电池移动时难以保证水平度一致，从而影响焊接质量。

在一些实施例中，限位环朝向导柱凸设有导向筒，导柱穿设于导向筒。

可以理解的，导柱穿设于导向筒，这样设置能进一步加强升降平台移动的平稳性，以防止升降平台移动时水平度不一致，从而影响焊接质量。

在一些实施例中，限位环/或导向筒采用不锈钢材质。

不难理解的，不锈钢具有高耐腐蚀性、耐热性、寿命周期长，采用不锈钢的限位环和/或导向筒，其能够有效防止升降平台在使用过程中产生磨损，且相较于传统等级的材料，采用不锈钢的限位环和/或导向筒的厚度能够适当减少，从而节省成本，使升降平台整体重量减轻。

在一些实施例中，调节结构为Z轴位移台。

需要说明的是，位移台主要用于对物体进行平移、升降、旋转等六个空间自由度调整,适用于自动化程度不高且调整不频繁的应用，比如机床、升降机台、数控、模具加工。位移台根据驱动方式分为电动位移台和手动位移台；位移台根据移动方向分为水平位移方向，即X轴(Y)；竖直升降方向，即Z轴；垂直旋转方向，即R轴：水平旋转方向,即G轴。

在一些实施例中，旋钮上设有千分尺。

现有的升降横梁需要通过调节锁紧螺丝来调节高度，很浪费时间，也很考验技术。为进一步提高调节精度，在旋钮上设置有千分尺，能够使升降平台的调控更加精确、快捷。千分尺又称螺旋测微器，作为精密测量工具，其被广泛用于精密加工之中。

在一些实施例中，升降平台和底座开设有至少一个减重缺口。

在一些实施例中，升降平台用于承托电池的表面嵌设有若干滚珠。

可以理解的，在对不同型号和尺寸的电池进行焊接时，除了需要调整电池的高度和水平度以外，还需要对放置于升降平台的电池进行微调，以使其处于适于焊接的位置。在升降平台用于承托电池的表面嵌设有若干滚珠，能够减小摩檫力，便于移动电池。

在一些实施例中，处于升降平台表面的若干滚珠等距均布。

在本实用新型的另一方面，还提供一种焊接装置，包括上述焊接平台，还包括：焊接头，焊接头用于焊接升降平台承托的电池。

需要说明的是，焊接头用于对放置于升降平台上的电池进行焊接。具体，根据实际需求的不同，焊接方式包括气焊、电弧焊、电渣焊、等离子弧焊、电子束焊、激光焊、摩擦焊、冷压焊、超声焊接中的一种。在本实施例中，采用超声焊接。

综上所述，本实用新型提供的一种焊接平台及应用该焊接平台的焊接装置具有如下技术效果：本实用新型通过转动旋钮来控制抵接部，从而使升降平台移动到适宜电池焊接的位置，以保证焊接质量，其操作简单，兼容性强，调试难度小，换型时间短，适于工业推广应用。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为焊接平台的结构示意图。

其中，附图标记含义如下：

1、焊接平台；

2、底座；21、导柱；

3、升降平台；

4、焊接装置；41、焊接头；

5、调节结构；51、抵接部；52、旋钮；

6、减重缺口；

7、限位环；

8、导向筒；

9、滚珠。

具体实施方式

为了更好地理解和实施，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。

参阅图1和图2，一种焊接平台1及应用该焊接平台1的焊接装置4，包括：底座2，底座2两侧对称设有至少一对导柱21；升降平台3，其活动连接于导柱21，升降平台3用于承托电池；调节结构5，其设于底座2与升降平台3之间，调节结构5包括抵接部51和调节抵接部51沿导柱21延伸方向移动的旋钮52；抵接部51支撑升降平台3，并用以使升降平台3沿导柱21的延伸方向移动。

现有的焊接平台由底座、四根支撑杆以及连接至支撑杆的两根横梁组成，其中，每根横梁通过至少四颗螺丝锁紧，且两根横梁相对设置以形成用于承托电池的框架。针对不同型号和尺寸的电池进行焊接时，需要调节升降横梁的高度和水平度，以确保电池焊接质量。然而，该焊接平台的调试难度大，换型时间长。

需要说明的，升降平台3活动连接于导柱21，具体的，升降平台3套设于导柱21，在电池放上升降平台3后，转动旋钮52以控制抵接部51抵接推动升降平台3，即可将电池调整到适宜焊接的位置。

还需要说明的是，本实用新型还设有传动结构，用以将旋钮52的旋转运动转化为抵接部51沿导柱21延伸方向的运动，具体的，传动机构能够为齿轮传动机构或齿条传动机构或滑块传动机构或其它能够将旋钮52的旋转运动转化为抵接部51沿导柱21延伸方向运动的结构。

参阅图1，升降平台3设有若干限位环7，限位环7一一对应导柱21设置；限位环7内孔直径大于导柱21外径，导柱21穿设于限位环7。

不难理解的，在对不同型号和尺寸的电池进行焊接时，在调整电池的高度时，也需确保电池移动时水平度保持一致。为防止升降平台3在沿导柱21延伸方向移动时产生磨损，因此，设置限位环7以使导柱21在限位环7内径范围内移动。这样设置不仅能有效限制移动方向，还能防止升降平台3磨损，从而导致电池移动时难以保证水平度一致，从而影响焊接质量。

参阅图1，限位环7朝向导柱21凸设有导向筒8，导柱21穿设于导向筒8。

可以理解的，导柱21穿设于导向筒8，这样设置能进一步加强升降平台3移动的平稳性，以防止升降平台3移动时水平度不一致，从而影响焊接质量。

参阅图1，限位环7/或导向筒8采用不锈钢材质。

不难理解的，不锈钢具有高耐腐蚀性、耐热性、寿命周期长，采用不锈钢的限位环7和/或导向筒8，其能够有效防止升降平台3在使用过程中产生磨损，且相较于传统等级的材料，采用不锈钢的限位环7和/或导向筒8的厚度能够适当减少，从而节省成本，使升降平台3整体重量减轻。

本实用新型通过转动旋钮52来控制抵接部51，从而使升降平台3移动到适宜电池焊接的位置，以保证焊接质量，其操作简单，兼容性强，调试难度小，换型时间短，适于工业推广应用。

参阅图2和图3，调节结构5为Z轴位移台。

在本实施例中，调节结构5为Z轴位移台，Z轴位移台包括旋钮52、传动机构和抵接部51，用户旋动旋钮52，传动机构会推动抵接部51沿Z轴方向移动。在其它实施例中，调节结构55能够为其它用于对物体进行升降调整的结构，调节结构5具体设置根据实际需求的不同而不同，在此不再赘述。需要注意的是，本实用新型的Z轴方向为导柱21的延伸方向。

需要说明的是，位移台主要用于对物体进行平移、升降、旋转等六个空间自由度调整,适用于自动化程度不高且调整不频繁的应用，比如机床、升降机台、数控、模具加工。位移台根据驱动方式分为电动位移台和手动位移台；位移台根据移动方向分为水平位移方向，即X轴(Y)；竖直升降方向，即Z轴；垂直旋转方向，即R轴：水平旋转方向,即G轴。

本实施例采用的是手动Z轴位移台，其具有组装便捷、工作效能好、高精度、高负荷、耐腐蚀性的优点。

旋钮52上设有千分尺。

现有的升降横梁需要通过调节锁紧螺丝来调节高度，很浪费时间，也很考验技术。为进一步提高调节精度，在旋钮52上设置有千分尺，能够使升降平台3的调控更加精确、快捷。千分尺又称螺旋测微器，作为精密测量工具，其被广泛用于精密加工之中。

参阅图1和图3，升降平台3和底座2开设有至少一个减重缺口6。

不难理解的，在升降平台3和底座2上开设减重缺口6能够减轻焊接平台1的整体重量，节省成本。

参阅图1和图3，升降平台3用于承托电池的表面嵌设有若干滚珠9。

可以理解的，在对不同型号和尺寸的电池进行焊接时，除了需要调整电池的高度和水平度以外，还需要对放置于升降平台3的电池进行微调，以使其处于适于焊接的位置。在升降平台3用于承托电池的表面嵌设有若干滚珠9，能够减小摩檫力，便于移动电池。

参阅图1和图3，处于升降平台3表面的若干滚珠9等距均布。

优选地，在本实施例中，处于升降平台3表面的若干滚珠9等距均布，这样能够让电池在升降平台3上更稳定的移动。在其它实施例中，滚珠9的分布方式根据实际需求而具有不同的设置。

参阅图1，一种焊接装置4，包括上述焊接平台1，还包括：焊接头41，焊接头41用于超声焊接升降平台3承托的电池。

需要说明的是，焊接头41用于对放置于升降平台3上的电池进行焊接。具体，根据实际需求的不同，焊接方式包括气焊、电弧焊、电渣焊、等离子弧焊、电子束焊、激光焊、摩擦焊、冷压焊、超声焊接中的一种。在本实施例中，采用超声焊接。

本实用新型通过转动旋钮52来控制抵接部51，从而使升降平台3移动到适宜电池焊接的位置，以保证焊接质量，其操作简单，兼容性强，调试难度小，换型时间短，适于工业推广应用。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种焊接平台，其特征在于，包括：

底座(2)，所述底座(2)两侧对称设有至少一对导柱(21)；

升降平台(3)，其活动连接于所述导柱(21)，所述升降平台(3)用于承托电池；

调节结构(5)，其设于所述底座(2)与所述升降平台(3)之间，所述调节结构(5)包括抵接部(51)和调节所述抵接部(51)沿所述导柱(21)延伸方向移动的旋钮(52)；

所述抵接部(51)支撑所述升降平台(3)，并用以使所述升降平台(3)沿所述导柱(21)的延伸方向移动。

2.根据权利要求1所述的一种焊接平台，其特征在于，所述升降平台(3)设有若干限位环(7)，所述限位环(7)一一对应所述导柱(21)设置；

所述限位环(7)内孔直径大于所述导柱(21)外径，所述导柱(21)穿设于所述限位环(7)。

3.根据权利要求2所述的一种焊接平台，其特征在于，所述限位环(7)朝向所述导柱(21)凸设有导向筒(8)，所述导柱(21)穿设于所述导向筒(8)。

4.根据权利要求3所述的一种焊接平台，其特征在于，所述限位环(7)/或所述导向筒(8)采用不锈钢材质。

5.根据权利要求1所述的一种焊接平台，其特征在于，所述调节结构(5)为Z轴位移台。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种焊接平台，其特征在于，所述旋钮(52)上设有千分尺。

7.根据权利要求1-5任一项所述的一种焊接平台，其特征在于，所述升降平台(3)和所述底座(2)开设有至少一个减重缺口(6)。

8.根据权利要求1-5任一项所述的一种焊接平台，其特征在于，所述升降平台(3)用于承托电池的表面嵌设有若干滚珠(9)。

9.根据权利要求8所述的一种焊接平台，其特征在于，处于所述升降平台(3)表面的若干所述滚珠(9)等距均布。

10.一种焊接装置，包括权利要求1-9任一项所述的焊接平台(1)，其特征在于，还包括：

焊接头(41)，所述焊接头(41)用于焊接所述升降平台(3)承托的电池。