CN219572883U - 校验工装 - Google Patents

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朱道华
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Abstract

本实用新型属于检测仪器的校验装置技术领域,特别涉及一种校验工装,包括底座及设于底座上的支撑杆,支撑杆的顶端铰接连接有安装组件,安装组件设有供量块贯穿的第一安装孔,量块的块体贯穿第一安装孔时其块体两端呈悬伸状。本实用新型中量块得以可靠安装在支撑杆的顶部且量块的测量端显露布置,便于测量机的探测校验作业。

Description

校验工装
技术领域
本实用新型属于检测仪器的校验装置技术领域,特别涉及一种校验工装。
背景技术
三坐标测量机在汽车行业的使用频率高,目前,每年一次的检定校准不能满足企业在生产过程中对测量机测量精度的需求。根据JJF1064-2010坐标测量机校准规范,需应用多个标准量块放在测量空间的不同方向或位置分别进行多次测量,标准量块的定位与调节困难。
中国专利CN103557819A公开了一种三坐标测量机精度校准的检测装置,该装置包括底座,底座上安装一导柱,导柱上套有一个沿导柱上下活动的导向座,导向座的一侧装有角度调节座,角度调节座上方固定有长方体形的平台,平台上设有量块固定装置。该方案中,用于安装量块的平台位于导柱的旁侧,应用小尺寸量块进行校验时,在导柱及平台的遮挡下,三坐标测量机的探头受探测角度的限制测量不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于探测量块测量面的校验工装。
为实现以上目的,本实用新型采用的技术方案为:一种校验工装,包括底座及设于底座上的支撑杆,支撑杆的顶端铰接连接有安装组件,安装组件设有供量块贯穿的第一安装孔,量块的块体贯穿第一安装孔时其块体两端呈悬伸状。
与现有技术相比,本实用新型存在以下技术效果:量块得以可靠安装在支撑杆的顶部且量块的测量端显露布置,便于测量机的探测校验作业。
附图说明
下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
图1是实施例一使用状态的立体示意图;
图2是实施例一与标准球的拆分状态示意图;
图3是实施例一使用状态剖切安装组件视角的示意图;
图4是实施例二使用状态剖切安装组件视角的示意图;
图5是实施例三使用状态剖切安装组件视角的示意图;
图6是实施例四使用状态剖切安装组件视角的示意图。
图中:A.量块,B.标准球,10.底座,20.支撑杆,21.铰座,30.安装组件,30a.调节座,30b.连接座,30c.定位座,31.第一安装孔,32.第二安装孔,33.球头,34.插接口,35.凸部,36.定位孔。
具体实施方式
下面结合附图,通过对实施例的描述,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
实施例一
校验工装包括底座10及设于底座10上的支撑杆20,支撑杆20的顶端铰接连接有安装组件30。安装组件30包括调节座30a、连接座30b和定位座30c。
调节座30a用于调节安装组件30与支撑座20的连接姿态。本实施例中,调节座30a与支撑座20铰接连接,具体如附图2所示,调节座30a的底部固定连接有球头33,支撑杆20的顶端对应设有用于容纳并抱紧球头33的球冠状铰座21,球头33在铰座21内转动实现安装组件30的角度调节,从而调节安装组件30的姿态。本实施例中安装组件30的底部通过球铰链与支撑杆20相连,在其他实施例中,安装组件30也可采用其他角度调节机构与支撑杆20相连。
连接座30b与调节座30a的上部相连,连接座30b的座体上设有供量块A贯穿的第一安装孔31,如附图1、3所示,量块A的块体贯穿第一安装孔31时其块体两端呈悬伸状,这样位于量块A两端的测量面完全显露于校验工装的旁侧,测量面及其邻近侧面无遮挡,便于测量机探头对量块A进行探测。连接座30b连接在调节座30a上时,转动调节座30a的座体改变其支撑杆20的连接角度,就能同时改变调节座30a与连接座30b的连接姿态,从而调整量块A的姿态。更进一步地,为实现单独调节量块A的姿态调节,本实施例中连接座30b与调节座30a构成绕二者叠合面法向方向上的相对转动配合,这样可以在维持调节座30a姿态的同时调节连接座30b的姿态,从而实现量块A姿态的调节。本实施例中为保证校验工装的稳定性,连接座30b与调节座30a的叠合面法向方向过球头33的球心。
如附图2、3所示,本实施例中调节座30a与连接座30b为可拆卸式配合,这样将不同的量块A分别与对应的连接座30b相连,然后根据需求选用连接座30b与调节座30a相连,就能便利地实现量块A的更换。为实现连接座30b的便利装拆,同时实现量块A的姿态调节,连接座30b的底部设有管状的插接口34,插接口34的内轮廓与调节座30a顶部的外轮廓相符。本实施例中,调节座30a的外轮廓为圆柱面,连接座30b与之吻合,并且连接座30b的插接口34与调节座30a的顶部插接连接构成过渡或过盈配合,连接座30b能相对调节座30a周向位移。需要说明的是,二者的过盈量较小,以二者能手动分离且斜向布置时位于上方的连接座30b不会从调节座30a顶部脱出为准。在其他实施例中,调节座30a的外轮廓也可以为正多边形柱面等其他轮廓。
本实施例中,安装组件30还包括定位座30c,定位座30c的顶面开设有第二安装孔32且第二安装孔32为通孔,连接座30b的顶面对应第二安装孔32设有定位孔36,标准球B的柱身贯穿第二安装孔32并插置于定位孔36内时,连接座30b与定位座30c构成绕第二安装孔32孔心方向上的相对转动配合。如附图3所示,定位座30c叠放于连接座30b的上方,二者的相邻面贴合并通过标准球B的底部柱身相连。如图3所示的实施例中,定位座30c上也设置有第一安装孔31,第一安装孔31与第二安装孔32的孔腔连通,在具体实施时,与定位座30c配合的量块A上需要开设孔洞供标准球B的底部柱身贯穿,方能实现定位座30c与连接座30b的连接。
实施例二
本实施例与实施例一的不同之处在于,调节座30a整体呈柱状的座体上开设有第一安装孔31供量块A贯穿、顶面开设有第二安装孔32用于容置标准球B的柱身。这样的话,如附图4所示,设置调节座30a就能进行测量机的校准作业。
本实施例中,第二安装孔32为盲孔并与第一安装孔31分离布置,这样无需在量块A上开孔就能实现量块A、标准球B在同一安装座体上的安装。
支撑杆20为伸缩杆,根据需求调节支撑杆20的杆长,就能调整安装组件30的高度,从而满足检验校准需求。
实施例三
本实施例与实施例二的不同之处在于,调节座30a的顶面开设有定位孔36,这样调节座30a可以与定位座30c配合,二者通过标准球B的柱身相连时,调节座30a与定位座30c能构成绕第二安装孔32孔心方向上的相对转动配合。
本实施例中,连接座30b的顶面开设有第二安装孔32且第二安装孔32为通孔。连接座30b可层叠布置,从而能在平台上设置多个量块A。设置多个量块A时,各量块A可能的块面相互遮挡可能导致无法同时进行所有量块A的校验测量,故而本实施中相邻两连接座30b构成绕二者叠合面法向方向上的相对转动配合。这样每个连接座30b分别与不同的量块A相连,通过调节连接座30b的连接姿态,就能调节各量块A的姿态,便于探头探测,这样一次校验测量能测得多组数据,从而能提升检测校准的效率。
具体如附图5所示,相邻两连接座30b可拆卸式连接,这样将不同的量块A分别与对应的连接座30b相连,然后根据需求选用连接座30b相连,就能便利地实现量块A的更换。本实施例中相邻两连接座30b插接配合,连接座30b的底部设有管状的插接口34、顶部设有凸部35,凸部35的外轮廓与插接口34的内轮廓相符,位于上方的连接座30b的插接口34与位于下方的连接座30b的凸部35插接连接构成过渡或过盈配合。本实施例中,凸部35的外轮廓与调节座30a顶部的外轮廓一致,便于连接座30b之间及连接座20b与调节座30a的连接。需要说明的是,凸部35与插接口34二者的过盈量较小,以二者能手动分离且斜向布置时位于上方的连接座30b不会从位于下方的连接座30b的顶部脱出为准。
本实施例中,连接座30b呈中部大、两端小的台阶柱状,凸部35的外轮廓为圆柱面,凸部35对侧呈圆管状且其内腔形成插接口34,这样相邻两连接座30b能绕二者叠合面的法向方向进行360°的无级角度调节,以满足检测中对量块A角度布置的需求,并且,连接座30b座体中部的大径段能更好地握持量块A,为量块A提供可靠的支撑以维持其姿态。
实施例四
本实施例与实施例三的不同之处在于,连接座30b的顶面开的第二安装孔32为盲孔。连接座30b呈台阶柱状且其小径段为凸部35。调节座30a的基板底部连接球头33、顶部设有与凸部35外轮廓一致的柱状座体。
由此可见,安装组件30可以根据需求组合使用或仅应用实施例二所示的调节座30a,但需要说明的是,要实现工装的校验功能,安装组件30需要与支撑杆20姿态可调式连接,且需设有供量块A贯穿的第一安装孔3。安装组件30的底部可通过球铰链与支撑杆20相连。安装组件30顶端开用于定位安装标准球B第二安装孔32,便于测量机校准探头,并且测量机测量标准球B显露头部的坐标能对校验工装进行识别定位。也就是说,安装组件30的顶端开设有第二安装孔32,标准球B的柱身插置于第二安装孔32内时,标准球B的头部显露于安装组件30的座体上侧。

Claims (10)

1.一种校验工装,包括底座(10)及设于底座(10)上的支撑杆(20),其特征在于:支撑杆(20)的顶端铰接连接有安装组件(30),安装组件(30)设有供量块(A)贯穿的第一安装孔(31),量块(A)的块体贯穿第一安装孔(31)时其块体两端呈悬伸状。
2.根据权利要求1所述的校验工装,其特征在于:安装组件(30)的顶端开设有第二安装孔(32),标准球(B)的柱身插置于第二安装孔(32)内时,标准球(B)的头部显露于安装组件(30)的座体上侧;安装组件(30)的底部通过球铰链与支撑杆(20)相连。
3.根据权利要求2所述的校验工装,其特征在于:安装组件(30)包括与支撑杆(20)相连的调节座(30a),调节座(30a)底部固定连接有球头(33),支撑杆(20)的顶端对应设有用于容纳并抱紧球头(33)的球冠状铰座(21)。
4.根据权利要求3所述的校验工装,其特征在于:调节座(30a)上开设有第一安装孔(31)。
5.根据权利要求3或4所述的校验工装,其特征在于:安装组件(30)还包括设于调节座(30a)上部的连接座(30b),连接座(30b)的座体上设有第一安装孔(31),连接座(30b)与调节座(30a)构成绕二者叠合面法向方向上的相对转动配合。
6.根据权利要求5所述的校验工装,其特征在于:若干连接座(30b)层叠布置,相邻两连接座(30b)构成绕二者叠合面法向方向上的相对转动配合。
7.根据权利要求5所述的校验工装,其特征在于:调节座(30a)、连接座(30b)的顶面开设有第二安装孔(32),调节座(30a)与连接座(30b)为可拆卸式配合,连接座(30b)的底部设有管状的插接口(34),插接口(34)的内轮廓与调节座(30a)顶部的外轮廓相符,连接座(30b)的插接口(34)与调节座(30a)的顶部插接连接构成过渡或过盈配合。
8.根据权利要求6所述的校验工装,其特征在于:相邻两连接座(30b)插接配合,连接座(30b)的底部设有管状的插接口(34)、顶部设有凸部(35),凸部(35)的外轮廓与插接口(34)的内轮廓相符,位于上方的连接座(30b)的插接口(34)与位于下方的连接座(30b)的凸部(35)插接连接构成过渡或过盈配合。
9.根据权利要求5所述的校验工装,其特征在于:安装组件(30)还包括定位座(30c),定位座(30c)的顶面开设有第二安装孔(32)且第二安装孔(32)为通孔,调节座(30a)/连接座(30b)的顶面对应第二安装孔(32)设有定位孔(36),标准球(B)的柱身贯穿第二安装孔(32)并插置于定位孔(36)内时,调节座(30a)/连接座(30b)与定位座(30c)构成绕第二安装孔(32)孔心方向上的相对转动配合。
10.根据权利要求1所述的校验工装,其特征在于:支撑杆(20)为伸缩杆。
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