CN214173297U - 一种三坐标检测枞树型动叶片检测定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种三坐标检测枞树型动叶片检测定位装置，包括分层检测测量结构、俯仰检测测量结构、支撑背柱、工作台、装载定位结构组成，所述支撑背柱设在工作台的顶面后侧，且俯仰检测测量结构设在支撑背柱的顶端，所述分层检测测量结构设有若干组，若干组分层检测测量结构上下并列的固定在支撑背柱的前侧面，所述装载定位结构设在工作台的顶面。本实用新型优化了三坐标检测结构的设计，改变传统采用拆卸枞树型动叶片单独检测的方式，改进为一种综合检测不需要拆卸便可以直接检测的装置，采用新的定位结构，对于同规格的动叶片采用相通的定位标准，而对多组动叶片可以实现整体扫描检测，另外定位夹持结构的采用，使其定位更加精确，减少检测时产生的平均差误差，宜推广使用。

Description

一种三坐标检测枞树型动叶片检测定位装置

技术领域

本实用新型涉及工业检测领域，尤其涉及一种三坐标检测枞树型动叶片检测定位装置。

背景技术

三坐标检测是检验工件的一种精密测量方法，广泛应用于机械制造业，汽车工业等现代工业中，三坐标检测就是运用三坐标测量机对工件进行形位公差的检验和测量，判断该工件的误差是不是在公差范围之内，而检测定位装置是是为了让测量机更加方便的去测量，使其测量数据更加精确，减少平均测量的差值，枞树型动叶片的表面复杂，直接测量会出现测量数据差值较大，为了解决上述问题，特此设计一种三坐标检测枞树型动叶片检测定位装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种三坐标检测枞树型动叶片检测定位装置，以解决上述技术问题，为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：

一种三坐标检测枞树型动叶片检测定位装置，包括分层检测测量结构、俯仰检测测量结构、支撑背柱、工作台、装载定位结构组成，所述支撑背柱设在工作台的顶面后侧，且俯仰检测测量结构设在支撑背柱的顶端，所述分层检测测量结构设有若干组，若干组分层检测测量结构上下并列的固定在支撑背柱的前侧面，所述装载定位结构设在工作台的顶面，且装载定位结构可在工作台顶面转动，所述分层检测测量结构上设有若干组检测探头，所述若干组检测探头相间排列的设在分层检测测量结构的前侧面，所述俯仰检测测量结构的底侧面设有若干组等间距排列设置的检测探头。

在上述技术方案基础上，所述装载定位结构由装载台面、定位夹具、承载底座组成，所述装载台面固定在承载底座的顶面，且承载底座可以转动，所述装载台面上开设有若干组呈对称设置的夹具滑槽，所述若干组定位夹具设在夹具滑槽内，所述定位夹具可在夹具滑槽内横向滑动。

在上述技术方案基础上，所述定位夹具由对置夹板、复位弹簧、微调螺杆、微调手盘、幅度卡位环组成，所述对置夹板连接在微调螺杆的后端，所述微调手盘设在微调螺杆的前端，且微调手盘与微调螺杆一体成型，所述复位弹簧套接在微调螺杆的外侧，所述幅度卡位环螺纹连接在微调螺杆的外侧。

在上述技术方案基础上，所述对置夹板的前侧设有连接销头，且对置夹板与连接销头一体成型，所述微调螺杆的后端设有弹簧防脱头，且微调螺杆和弹簧防脱头一体成型，所述微调螺杆的中心开设有通透的销孔，所述对置夹板前侧的连接销头插接在销孔内。

有以下优点：本实用新型优化了三坐标检测结构的设计，改变传统采用拆卸枞树型动叶片单独检测的方式，改进为一种综合检测不需要拆卸便可以直接检测的装置，采用新的定位结构，对于同规格的动叶片采用相通的定位标准，而对多组动叶片可以实现整体扫描检测，另外定位夹持结构的采用，使其定位更加精确，减少检测时产生的平均差误差，宜推广使用。

附图说明

图1为本实用新型总体外观状态图。

图2为本实用新型局部细节示意图。

图3为本实用新型装载定位结构示意图。

图4为本实用新型定位夹具示意图。

图5为本实用新型定位夹具拆卸示意图。

图中：分层检测测量结构1、俯仰检测测量结构2、支撑背柱3、工作台4、装载定位结构5、检测探头6、装载台面7、定位夹具8、承载底座9、夹具滑槽10、对置夹板11、复位弹簧12、微调螺杆13、微调手盘14、幅度卡位环15、连接销头16、弹簧防脱头17、销孔18。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施对本实用新型作进一步详细阐述。

一种三坐标检测枞树型动叶片检测定位装置，包括分层检测测量结构1、俯仰检测测量结构2、支撑背柱3、工作台4、装载定位结构5组成，所述支撑背柱3设在工作台4的顶面后侧，且俯仰检测测量结构2设在支撑背柱3的顶端，所述分层检测测量结构1设有若干组，若干组分层检测测量结构1上下并列的固定在支撑背柱3的前侧面，所述装载定位结构5设在工作台4的顶面，且装载定位结构5可在工作台4顶面转动，所述分层检测测量结构1上设有若干组检测探头6，所述若干组检测探头6相间排列的设在分层检测测量结构1的前侧面，所述俯仰检测测量结构2的底侧面设有若干组等间距排列设置的检测探头6。

所述装载定位结构5由装载台面7、定位夹具8、承载底座9组成，所述装载台面7固定在承载底座9的顶面，且承载底座9可以转动，所述装载台面7上开设有若干组呈对称设置的夹具滑槽10，所述若干组定位夹具8设在夹具滑槽10内，所述定位夹具8可在夹具滑槽10内横向滑动。

所述定位夹具8由对置夹板11、复位弹簧12、微调螺杆13、微调手盘14、幅度卡位环15组成，所述对置夹板11连接在微调螺杆13的后端，所述微调手盘14设在微调螺杆13的前端，且微调手盘14与微调螺杆13一体成型，所述复位弹簧12套接在微调螺杆的外侧，所述幅度卡位环15螺纹连接在微调螺杆13的外侧。

所述对置夹板11的前侧设有连接销头16，且对置夹板11与连接销头16一体成型，所述微调螺杆13的后端设有弹簧防脱头17，且微调螺杆13和弹簧防脱头17一体成型，所述微调螺杆13的中心开设有通透的销孔18，所述对置夹板11前侧的连接销头16插接在销孔18内。

本实用新型工作原理：设备的使用简单，具体分为宏观调整和局部细微调整两个阶段，一为宏观调整，宏观调整就是大范围的调整定位夹具的夹持范围，手动推动微调手盘，使其微调螺杆向内侧推动，让幅度卡位环脱离装载台面，这样可以大幅度向内外两侧推拉，大幅度调整，二为局部细微调整，将幅度卡位环限制在夹具滑槽内，并且手动旋转微调手盘，让微调手盘转动，前端的微调螺杆也转动，微调螺杆在幅度卡位环内前后抽动，进而推动了对置夹板的相对位置。

以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种三坐标检测枞树型动叶片检测定位装置，其特征在于，包括分层检测测量结构（1）、俯仰检测测量结构（2）、支撑背柱（3）、工作台（4）、装载定位结构（5）组成，所述支撑背柱（3）设在工作台（4）的顶面后侧，且俯仰检测测量结构（2）设在支撑背柱（3）的顶端，所述分层检测测量结构（1）设有若干组，若干组分层检测测量结构（1）上下并列的固定在支撑背柱（3）的前侧面，所述装载定位结构（5）设在工作台（4）的顶面，且装载定位结构（5）可在工作台（4）顶面转动，所述分层检测测量结构（1）上设有若干组检测探头（6），所述若干组检测探头（6）相间排列的设在分层检测测量结构（1）的前侧面，所述俯仰检测测量结构（2）的底侧面设有若干组等间距排列设置的检测探头（6）。

2.根据权利要求1所述的一种三坐标检测枞树型动叶片检测定位装置，其特征在于，所述装载定位结构（5）由装载台面（7）、定位夹具（8）、承载底座（9）组成，所述装载台面（7）固定在承载底座（9）的顶面，且承载底座（9）可以转动，所述装载台面（7）上开设有若干组呈对称设置的夹具滑槽（10），所述若干组定位夹具（8）设在夹具滑槽（10）内，所述定位夹具（8）可在夹具滑槽（10）内横向滑动。

3.根据权利要求2所述的一种三坐标检测枞树型动叶片检测定位装置，其特征在于，所述定位夹具（8）由对置夹板（11）、复位弹簧（12）、微调螺杆（13）、微调手盘（14）、幅度卡位环（15）组成，所述对置夹板（11）连接在微调螺杆（13）的后端，所述微调手盘（14）设在微调螺杆（13）的前端，且微调手盘（14）与微调螺杆（13）一体成型，所述复位弹簧（12）套接在微调螺杆的外侧，所述幅度卡位环（15）螺纹连接在微调螺杆（13）的外侧。

4.根据权利要求3所述的一种三坐标检测枞树型动叶片检测定位装置，其特征在于，所述对置夹板（11）的前侧设有连接销头（16），且对置夹板（11）与连接销头（16）一体成型，所述微调螺杆（13）的后端设有弹簧防脱头（17），且微调螺杆（13）和弹簧防脱头（17）一体成型，所述微调螺杆（13）的中心开设有通透的销孔（18），所述对置夹板（11）前侧的连接销头（16）插接在销孔（18）内。

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