CN212227960U - 一种偏心孔位置校正工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种偏心孔位置校正工具，所述偏心孔位置校正工具包括法兰，具有一第一表面、一第二表面、以及一与所述法兰同心的定位销节圆；若干定位销，沿所述定位销节圆间隔设置于所述法兰的所述第二表面上，且所述定位销节圆直径和所述定位销的直径之和等于基准孔的直径；连接杆，所述连接杆的一端偏心固定于所述法兰的第二表面上，偏心距与待测偏心孔的偏心距一致，所述连接杆垂直于所述法兰，且位于所述定位销节圆内侧；偏心距量具，所述偏心距量具转动连接于所述连接杆的远离所述法兰的一端。本实用新型提供了另一种偏心孔位置校正工具，能够对待测孔和基准孔的位置进行检测校正。

Description

一种偏心孔位置校正工具

技术领域

本实用新型偏心距测量技术领域，特别是涉及一种偏心孔位置校正工具。

背景技术

机械装配中，一个工件上的某个孔(待测孔)相对于另一个工件上的一个孔(基准孔)偏心，对于偏心距和方位有一定的要求。这时需要对孔的位置进行检测校正，为此本实用新型提供一种新的偏心孔位置校正工具。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供另一种能够对待测孔和基准孔的位置进行检测校正的偏心孔位置校正工具。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种偏心孔位置校正工具，所述偏心孔位置校正工具包括：

法兰，具有一第一表面、一第二表面、以及一与所述法兰同心的定位销节圆；

若干定位销，沿所述定位销节圆间隔设置于所述法兰的所述第二表面上，且所述定位销节圆直径和所述定位销的直径之和等于基准孔的直径；

连接杆，所述连接杆的一端偏心固定于所述法兰的第二表面上，偏心距与待测偏心孔的偏心距一致，所述连接杆垂直于所述法兰，且位于所述定位销节圆内侧；

偏心距量具，所述偏心距量具转动连接于所述连接杆的远离所述法兰的一端。

在一实施例中，所述定位销具有圆柱状侧壁或圆锥状侧壁。

在一实施例中，所述偏心距量具包括百分表或千分表；所述百分表或所述千分表的测量杆垂直于所述连接杆。

在一实施例中，所述偏心孔位置校正工具还包括套环和轴承，所述套环通过所述轴承转动安装于所述连接杆的远离所述法兰的一端，其中，所述偏心距量具安装于所述套环上。

在一实施例中，所述轴承包括一对角接触球轴承。

在一实施例中，所述偏心孔位置校正工具还包括量具连杆，所述量具连杆的一端与所述套环连接固定，所述量具连杆的另一端与所述偏心距量具连接。

在一实施例中，所述法兰上还设置有若干固定孔，若干所述固定孔沿所述法兰的周向设置，且所述固定孔位于所述定位销节圆的外侧。

在一实施例中，所述法兰上设置有一偏心孔，所述偏心孔位于所述定位销节圆内侧，所述连接杆的一端穿过所述偏心孔后通过紧固件固定。

在一实施例中，所述紧固件包括一固定垫板和一固定螺母；所述固定垫板设置于所述法兰的所述第一表面上，所述固定垫板具有一与所述偏心孔对应的通孔，所述连接杆的一端依次穿过所述偏心孔和所述固定垫板的通孔后通过所述固定螺母固定。

在一实施例中，所述偏心孔位置校正工具还包括设置于所述法兰的所述第一表面上的把手。

在一实施例中，若干所述定位销沿所述定位销节圆的圆周均匀设置于所述法兰的所述第二表面上。

在一实施例中，所述定位销可拆卸的设置于所述法兰的所述第二表面上。

在一实施例中，所述偏心孔位置校正工具包括不同直径规格的所述定位销，若干同一直径规格的所述定位销沿所述定位销节圆的圆周间隔设置于所述法兰的所述第二表面上。

在一实施例中，所述连接杆与所述定位销节圆的偏心距等于基准孔与待测孔。

本实用新型提供了另一种偏心孔位置校正工具，能够对待测孔和基准孔的位置进行检测校正；

本实用新型的偏心孔位置校正工具，采用可拆卸的定位销，并配备多种直径规格的定位销，可以根据基准孔的直径更换合适直径规格的定位销进行准确定位，能满足不同直径的基准孔的要求；

本实用新型的偏心孔位置校正工具具有圆柱状侧壁或圆锥状侧壁，可以适用于基准孔为圆柱状孔或锥形孔时基准孔和待测孔的位置校正。

附图说明

图1显示为两个工件的孔偏心的结构示意图。

图2显示为本实用新型的偏心孔位置校正工具的主视图。

图3显示为本实用新型的偏心孔位置校正工具的俯视图。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。

请参阅图1-3，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，在机械装配中，一个工件上200的某个孔(待测孔201)相对于另一个工件100上的一个孔(基准孔101)偏心，对于偏心距和方位有一定的要求。这时需要对孔的位置进行检测校正，为此本实用新型提供一种新的偏心孔位置校正工具。

图2和图3分别示出了本实用新型的偏心孔位置校正工具的主视图和俯视图，请参阅图2和图3，所述偏心孔位置校正工具包括，法兰1，具有一第一表面S1、一第二表面S2、以及一与所述法兰1同心(圆心位于图3中两条垂直虚线的交点位置)的定位销节圆C；若干定位销2，沿所述定位销节圆C间隔设置于所述法兰1的所述第二表面S2上，且所述定位销节圆C直径和所述定位销2的直径之和等于基准孔101的直径；连接杆3，所述连接杆3的一端偏心固定于所述法兰1的第二表面S2上，所述连接杆3垂直于所述法兰1，且位于所述定位销节圆C内侧；偏心距量具6，所述偏心距量具6转动连接于所述连接杆3的远离所述法兰1的一端。

请参阅图2，在本实施例中，所述法兰1为圆形板材，所述法兰1具有同心设置的定位销节圆C，该定位销节圆C定义出上述定位销2的安装位置，在所述法兰1的所述定位销节圆C位置开设有贯通孔，所述定位销2的上端(具有螺纹)穿过所述贯通孔后通过固定螺母9连接固定于所述法兰1上，所述定位销2的下端伸出所述法兰1的下表面。需要说明的是，在其他实施例中，所述法兰1也可是是其他形状，例如矩形、椭圆形、三角形等。

请参阅图2，为了更好的实现法兰1与基准孔101的端面进行连接固定，所述法兰1上还设置有若干用于通过螺钉(未图示)与基准孔101的端面连接固定的固定孔10，所述固定孔10的个数和设置位置与基准孔101的端面上的螺孔(图1中未图示)的个数和位置相对应。在本实施例中，若干所述固定孔10沿所述法兰1的周向设置，且所述固定孔10位于所述定位销节圆C的外侧。作为示例，为了平衡考虑，若干所述固定孔10沿所述法兰1的周向均匀设置，且若干所述固定孔10位于一与上述的定位销节圆C同心且位于该定位销节圆C外侧的圆上，所述固定孔10的个数例如可以是8个，需要说明的是，在其他示例中，所述定位孔的个数也可以多余8个或者少于8个。

请参阅图2，在一实施例中，所述定位销2例如包括上端和下端，所述上端例如可以采用带螺纹的圆柱体，所述定位销2的下端例如也可采用与所述定位销2的上端同轴设置的圆柱体，在进行偏心孔位置校正时，该定位销2下端的圆柱状外侧壁与基准孔101的侧壁接触定位。在另一实施例中，所述定位销2的下端也可以采用与所述定位销2的上端同轴设置的圆锥体，该圆锥体的直径从上到下依次减小，采用圆锥体能够更好的实现与基准孔101的定位，实现定位销2与基准孔101的上端接触；另外，采用下端为圆锥体状的定位销2，即使基准孔101的孔径发生轻微的改变，也可以通过定位销2的升降来自适应的匹配定位，进一步的，采用为圆锥体状的定位销2可以适用于基准孔101为锥形孔的情形。

请参阅图2，在本实施例中，所述偏心距量具6包括百分表或千分表；所述百分表或所述千分表的测量杆61垂直于所述连接杆3。

请参阅图2，在本实施例中，所述偏心孔位置校正工具还包括套环4和轴承(未图示)，所述套环4通过所述轴承转动安装于所述连接杆3的远离所述法兰1的一端，其中，所述偏心距量具6安装于所述套环4上。作为示例，所述轴承例如可采用一对角接触球轴承。

具体地，请参阅图2，所述偏心孔位置校正工具还包括量具连杆5，所述量具连杆5的一端与所述套环4利用科采用螺纹等方式连接固定，所述量具连杆5的另一端例如可通过表夹等与所述偏心距量具6连接。

请参阅图2和图3，所述法兰1上设置有一上下贯通的偏心孔(未图示)，所述偏心孔位于所述定位销节圆C内侧，所述偏心孔与所述法兰1的中心的偏心距e和基准孔101与待测孔201的标准偏心距相一致，所述连接杆3的一端穿过所述偏心孔后通过紧固件固定。

请参阅图2和图3，为了便于操作人员移动该偏心孔位置校正工具，在所述法兰1的所述第一表面S1上的把手7。作为示例，所述把手7例如可以为一对，分别设置于靠近上述固定垫板8侧壁两侧的所述法兰1的上表面上。为了便于握持，可在所述把手7上设置橡胶套(未图示)。

请参阅图2和图3，为了受力均匀，若干所述定位销2沿所述定位销节圆C的圆周均匀设置于所述法兰1的上表面上。作为示例，所述定位销2例如可以为3个(在其他示例中，也可以为3个以上)，两两之间呈120°夹角设置。

请参阅图2和图3，在本实施例中，为了方便更换定位销2，所述定位销2例如可拆卸的设置于所述法兰1的所述第二表面S2上。具体地，请参阅图2和图3，上述的紧固件包括一固定垫板8和一固定螺母9；所述固定垫板8例如可以是圆形板(当然也可以是矩形、椭圆形、三角形等其他合适的形状)，设置于所述法兰1的所述上表面，所述固定垫板8具有一与所述偏心孔对应的通孔，所述连接杆3的上端(具有螺纹)依次穿过所述偏心孔和所述固定垫板8的通孔后通过所述固定螺母9固定，通过设置该固定垫板8能更更好的实现连接杆3于所述法兰1的连接固定。

需要说明的是，为了满足不同尺寸基准孔101的要求，在本实施例中，所述偏心孔位置校正工具包括不同直径规格的所述定位销2，在进行孔位置校正时，可以根据基准孔101的直径选择合适的特定直径的若干定位销2，并沿所述定位销节圆C的圆周间隔设置于所述法兰1的上，选取的标准是所述定位销节圆C直径和所述定位销2的直径之和等于基准孔101的直径，也就是说，基准孔101直径发生变化时，可以通过更换合适的定位销2实现精准的定位。

利用本实施例的所述偏心孔位置校正工具进行孔位置校正是，首先根据基准孔101的直径大小选取合适直径规格的若干定位销2并安装于法兰1上，然后通过若干所述定位销2的侧壁于基准孔101定位，法兰1的下表面于基准孔101的端面切合，调整好位置后，将法兰1通过螺钉与基准孔101的端面(工件100的上表面)固定；百分表(偏心距量具6)指向待测孔201内圆，转动表杆(量具连杆5)观测百分表的读数，即可得知待测孔201的偏心距e与理论值的差异，具体地，观察百分表的最大值a和最小值b，偏心距与理论值的偏差＝(a-b)/2，并且由a值和b值方位可以知道偏差的方向。

综上所述，本实施例提供另一种能够对待测孔201和基准孔101的位置进行检测校正偏心孔位置校正工具；本实用新型的偏心孔位置校正工具，采用可拆卸的定位销2，并配备多种直径规格的定位销2，可以根据基准孔101的直径更换合适直径规格的定位销2进行准确定位，以能满足不同直径的基准孔101的要求；本实用新型的偏心孔位置校正工具具有圆柱状侧壁或圆锥状侧壁，可以适用于基准孔101为锥形孔时基准孔101和待测孔201的位置校正。

在本文的描述中，提供了许多特定细节，诸如部件和/或方法的实例，以提供对本实用新型实施例的完全理解。然而，本领域技术人员将认识到可以在没有一项或多项具体细节的情况下或通过其他设备、系统、组件、方法、部件、材料、零件等等来实践本实用新型的实施例。在其他情况下，未具体示出或详细描述公知的结构、材料或操作，以避免使本实用新型实施例的方面变模糊。

本实用新型所示实施例的上述描述(包括在说明书摘要中所述的内容)并非意在详尽列举或将本实用新型限制到本文所公开的精确形式。尽管在本文仅为说明的目的而描述了本实用新型的具体实施例和本实用新型的实例，但是正如本领域技术人员将认识和理解的，各种等效修改是可以在本实用新型的精神和范围内的。如所指出的，可以按照本实用新型所述实施例的上述描述来对本实用新型进行这些修改，并且这些修改将在本实用新型的精神和范围内。

本文已经在总体上将系统和方法描述为有助于理解本实用新型的细节。此外，已经给出了各种具体细节以提供本实用新型实施例的总体理解。然而，相关领域的技术人员将会认识到，本实用新型的实施例可以在没有一个或多个具体细节的情况下进行实践，或者利用其它装置、系统、配件、方法、组件、材料、部分等进行实践。在其它情况下，并未特别示出或详细描述公知结构、材料和/或操作以避免对本实用新型实施例的各方面造成混淆。

因而，尽管本实用新型在本文已参照其具体实施例进行描述，但是修改自由、各种改变和替换意在上述公开内，并且应当理解，在某些情况下，在未背离所提出实用新型的范围和精神的前提下，在没有对应使用其他特征的情况下将采用本实用新型的一些特征。因此，可以进行许多修改，以使特定环境或材料适应本实用新型的实质范围和精神。本实用新型并非意在限制到在下面权利要求书中使用的特定术语和/或作为设想用以执行本实用新型的最佳方式公开的具体实施例，但是本实用新型将包括落入所附权利要求书范围内的任何和所有实施例及等同物。因而，本实用新型的范围将只由所附的权利要求书进行确定。

Claims (10)

1.一种偏心孔位置校正工具，其特征在于，包括：

法兰，具有一第一表面、一第二表面、以及一与所述法兰同心的定位销节圆；

若干定位销，沿所述定位销节圆间隔设置于所述法兰的所述第二表面上，且所述定位销节圆直径和所述定位销的直径之和等于基准孔的直径；

连接杆，所述连接杆的一端偏心固定于所述法兰的第二表面上，偏心距与待测偏心孔的偏心距一致，所述连接杆垂直于所述法兰，且位于所述定位销节圆内侧；

偏心距量具，所述偏心距量具转动连接于所述连接杆的远离所述法兰的一端。

2.根据权利要求1所述的偏心孔位置校正工具，其特征在于，所述偏心距量具包括百分表或千分表；所述百分表或所述千分表的测量杆垂直于所述连接杆。

3.根据权利要求1所述的偏心孔位置校正工具，其特征在于，所述偏心孔位置校正工具还包括套环和轴承，所述套环通过所述轴承转动安装于所述连接杆的远离所述法兰的一端，其中，所述偏心距量具安装于所述套环上。

4.根据权利要求3所述的偏心孔位置校正工具，其特征在于，所述偏心孔位置校正工具还包括量具连杆，所述量具连杆的一端与所述套环连接固定，所述量具连杆的另一端与所述偏心距量具连接。

5.根据权利要求1所述的偏心孔位置校正工具，其特征在于，所述法兰上还设置有若干固定孔，若干所述固定孔沿所述法兰的周向设置，且所述固定孔位于所述定位销节圆的外侧。

6.根据权利要求1所述的偏心孔位置校正工具，其特征在于，所述定位销具有圆柱状侧壁或圆锥状侧壁。

7.根据权利要求1所述的偏心孔位置校正工具，其特征在于，所述偏心孔位置校正工具还包括设置于所述法兰的所述第一表面上的把手。

8.根据权利要求1所述的偏心孔位置校正工具，其特征在于，若干所述定位销沿所述定位销节圆的圆周均匀设置于所述法兰的所述第二表面上。

9.根据权利要求1-8中任意一项所述的偏心孔位置校正工具，其特征在于，所述定位销可拆卸的设置于所述法兰的所述第二表面上。

10.根据权利要求9所述的偏心孔位置校正工具，其特征在于，所述偏心孔位置校正工具包括不同直径规格的所述定位销，若干同一直径规格的所述定位销沿所述定位销节圆的圆周间隔设置于所述法兰的所述第二表面上。

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