CN218916129U - 一种多孔零件位置度检具 - Google Patents
一种多孔零件位置度检具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218916129U CN218916129U CN202222988862.2U CN202222988862U CN218916129U CN 218916129 U CN218916129 U CN 218916129U CN 202222988862 U CN202222988862 U CN 202222988862U CN 218916129 U CN218916129 U CN 218916129U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- detection
- hole
- reference surface
- base
- bolt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 124
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
一种多孔零件位置度检具，包括基准板和限位偏心销，所述基准板上设置有第一基准面、与第一基准面垂直的多个基准孔，所述第一基准面设置在基准板的底面，所述基准孔与待测零件设有的检测孔一一对应，每个所述基准孔内对应设置有检测插销，所述检测插销的外径分别与其对应的基准孔和检测孔的内径相互配合，所述检测插销能够通过基准孔并插入到其对应的检测孔中进行检测，所述限位偏心销与待测零件外形构成限位配合，所述限位偏心销用于待测零件的定位。与采用三坐标检测对比，通过检验每个检测插销是否都能插入其相对应的基准孔和检测孔内来判断该待测零件的检测孔的位置度是否合格，检测更快捷有效，检测效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及检具领域，具体涉及一种多孔零件位置度检具。
背景技术
当零件上安装定位孔较多而且对其位置度有一定要求时，采用普通的位置度检测方法，对其检测较为困难，从而影响了零件的检测效率和检测质量，影响了零件的后续装配要求。例如：检测发动机的油泵盖板定位销孔的位置度时，常用的检测方式是采用三坐标测量仪对孔的进行位置度检测，由于待测工件体积大，孔数较多，测量效率低，虽然测量的精度高，但是这种检测方式费时又费力。
本次检具设计提供一种多孔零件位置度检具，采用多个检测插销的组合方式进行位置度检测，可以更快捷地检验出待测工件的位置度是否合格，大大提高了检测效率。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种多孔零件位置度检具：
一种多孔零件位置度检具，包括基准板和限位偏心销，所述基准板上设置有第一基准面、与第一基准面垂直的多个基准孔，所述第一基准面设置在基准板的底面，所述基准孔与待测零件设有的检测孔一一对应，每个所述基准孔内对应设置有检测插销，所述检测插销的外径分别与其对应的基准孔和检测孔的内径相互配合，所述检测插销能够通过基准孔并插入到其对应的检测孔中进行检测，所述限位偏心销与待测零件外形构成限位配合，所述限位偏心销用于待测零件的定位。
优选的，所述检测插销的上端设有外径大于基准孔的帽头，所述帽头的下端与基准板的上端面构成限位配合，所述检测插销活动套接于基准孔内。检测插销活动套接于基准孔内，使得检测插销能够相对基准孔上下滑移。用户可以直接将基准板相对待测零件靠近，检测孔尺寸若是不对，其对应的检测插销便无法插入，待基准板与待测零件贴合之后，便可以从基准板上检测插销的情况直接判断是否有检测孔的尺寸存在偏差，方便直观。而帽头的设置主要用于避免检测插销下滑脱离基准板。
优选的，还包括底座，所述底座设置于基准板下方，所述底座上端面设有与待测零件下端面对应的第二基准面，所述底座上设有与限位偏心销构成可拆卸插接滑移配合的导引孔，所述基准板能够相对底座上下移动。底座的作用如下：第一，通过第二基准面能够直接对待测零件的下端面进行校准检测；第二，在待测零件厚度较薄的情况下，待测零件虽然有限位偏心销的限定，但是容易相对基准面发生一定的偏移，进而导致检测的精度较低，本申请中的底座能够直接对待测零件进行支撑校准，避免待测零件的偏移。
优选的，所述底座的上端面设有适配待测零件外形的第一检测槽，所述第一检测槽的底部是所述的第二基准面，所述第一检测槽的内侧壁设有与待测零件外缘适配的第三基准面，所述第三基准面用于检测待测零件外壁。第三基准面的设置用于检测待测零件外壁是否存在不符合标准的倾斜外凸情况，从而实现对待测零件进行全方位的检测。
优选的，所述底座的上端面设有适配待测零件外形的第二检测槽，所述第二检测槽内设置有导轨配合的检测板，所述检测板的上端是所述的第二基准面，所述检测板下端连接有调节装置，所述调节装置用于控制检测板相对检测槽的上下位移。本申请中第二检测槽与第一检测槽结构相同，区别仅在于深度的不同。
优选的，所述调节装置是推力泵。
有益效果：与采用三坐标检测对比，多孔零件位置度检具利用检测插销插入到其相对应的基准孔和检测孔内，通过检验每个检测插销是否都能插入其相对应的基准孔和检测孔内来判断该待测零件的检测孔的位置度是否合格，检测更快捷有效，检测效率高。
附图说明
图1为实施例1的位置度检测示意图。
图2为实施例1基准板的结构示意图。
图3为待测零件的结构示意图。
图4为实施例2的结构示意图一。
图5为实施例2的结构示意图二。
图6为实施例2底座的结构示意图。
图7为实施例3的原理示意图。
附图标记：1、基准板；2、限位偏心销；3、第一基准面；4、基准孔；5、待测零件；6、检测孔；7、检测插销；8、帽头；9、底座；10、第二基准面；11、导引孔；12、第一检测槽；13、第三基准面；14、第二检测槽；15、检测板；16、调节装置。
具体实施方式
下面结合附图1-7与实施例1-3对本实用新型进行进一步说明。
实施例1：如图1-3所示，一种多孔零件位置度检具，包括基准板1和限位偏心销2，所述基准板1上设置有第一基准面3、与第一基准面3垂直的多个基准孔4，所述第一基准面3设置在基准板1的底面，所述基准孔4与待测零件5设有的检测孔6一一对应，每个所述基准孔4内对应设置有检测插销7，所述检测插销7的外径分别与其对应的基准孔4和检测孔6的内径相互配合，所述检测插销7能够通过基准孔4并插入到其对应的检测孔6中进行检测，所述限位偏心销2与待测零件5外形构成限位配合，所述限位偏心销2用于待测零件5的定位。用户先将基准板1的第一基准面3与待测零件5贴合，将限位偏心销2插入锁定待测零件5的位置并检查待测零件5上端面的是否合格。然后，将检测插销7一一插入从而对检测孔6进行检测校准。若是检测插销7无法插入则说明尺寸存在误差。
实施例2：一种多孔零件位置度检具，包括基准板1、限位偏心销2和底座9，所述基准板1上设置有第一基准面3、与第一基准面3垂直的多个基准孔4，所述第一基准面3设置在基准板1的底面，所述基准孔4与待测零件5设有的检测孔6一一对应。每个所述基准孔4内对应设置有检测插销7，所述检测插销7的外径分别与其对应的基准孔4和检测孔6的内径相互配合，所述检测插销7能够通过基准孔4并插入到其对应的检测孔6中进行检测，所述检测插销7的上端设有外径大于基准孔4的帽头8，所述帽头8的下端与基准板1的上端面构成限位配合，所述检测插销7活动套接于基准孔4内。所述限位偏心销2与待测零件5外形构成限位配合，所述限位偏心销2用于待测零件5的定位。
所述底座9设置于基准板1下方，所述底座9上端面设有与待测零件5下端面对应的第二基准面10，所述底座9上设有与限位偏心销2构成可拆卸插接滑移配合的导引孔11，所述基准板1能够相对底座9上下移动。底座9的作用如下：第一，通过第二基准面10能够直接对待测零件5的下端面进行校准检测；第二，在待测零件5厚度较薄的情况下，待测零件5虽然有限位偏心销2的限定，但是容易相对基准面发生一定的偏移，进而导致检测的精度较低，本申请中的底座9能够直接对待测零件5进行支撑校准，避免待测零件5的偏移。所述底座9的上端面设有适配待测零件5外形的第一检测槽12，所述第一检测槽12的底部是所述的第二基准面10，所述第一检测槽12的内侧壁设有与待测零件5外缘适配的第三基准面13，所述第三基准面13用于检测待测零件5外壁。第三基准面13的设置用于检测待测零件5外壁是否存在不符合标准的倾斜外凸情况，从而实现对待测零件5进行全方位的检测。
如图4所示，将待测零件5安装于底座9上之后，限位偏心销2实现对待测零件5的定位。将检测插销7插入检测孔6内，如图5所示，若是检测插销7无法进入检测孔6内，则可以获知待测零件5的对应检测孔6存在误差。
实施例3：一种多孔零件位置度检具，包括基准板1、限位偏心销2和底座9，所述基准板1上设置有第一基准面3、与第一基准面3垂直的多个基准孔4，所述第一基准面3设置在基准板1的底面，所述基准孔4与待测零件5设有的检测孔6一一对应。每个所述基准孔4内对应设置有检测插销7，所述检测插销7的外径分别与其对应的基准孔4和检测孔6的内径相互配合，所述检测插销7能够通过基准孔4并插入到其对应的检测孔6中进行检测，所述检测插销7的上端设有外径大于基准孔4的帽头8，所述帽头8的下端与基准板1的上端面构成限位配合，所述检测插销7活动套接于基准孔4内。所述限位偏心销2与待测零件5外形构成限位配合，所述限位偏心销2用于待测零件5的定位。
所述底座9设置于基准板1下方，所述底座9上端面设有与待测零件5下端面对应的第二基准面10，所述底座9上设有与限位偏心销2构成可拆卸插接滑移配合的导引孔11，所述基准板1能够相对底座9上下移动。底座9的作用如下：第一，通过第二基准面10能够直接对待测零件5的下端面进行校准检测；第二，在待测零件5厚度较薄的情况下，待测零件5虽然有限位偏心销2的限定，但是容易相对基准面发生一定的偏移，进而导致检测的精度较低，本申请中的底座9能够直接对待测零件5进行支撑校准，避免待测零件5的偏移。所述底座9的上端面设有适配待测零件5外形的第二检测槽14，所述第二检测槽14内设置有导轨配合的检测板15，所述检测板15的上端是所述的第二基准面10，所述检测板15下端连接有推力泵，所述推力泵用于控制检测板15相对检测槽的上下位移。实施例2和实施例3中第二检测槽14与第一检测槽12结构相同，区别仅在于深度的不同。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了说明本实用新型所作的举例，而并非对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷例。而这些属于本实用新型的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种多孔零件位置度检具，其特征在于：包括基准板(1)和限位偏心销(2)，所述基准板(1)上设置有第一基准面(3)、与第一基准面(3)垂直的多个基准孔(4)，所述第一基准面(3)设置在基准板(1)的底面，所述基准孔(4)与待测零件(5)设有的检测孔(6)一一对应，每个所述基准孔(4)内对应设置有检测插销(7)，所述检测插销(7)的外径分别与其对应的基准孔(4)和检测孔(6)的内径相互配合，所述检测插销(7)能够通过基准孔(4)并插入到其对应的检测孔(6)中进行检测，所述限位偏心销(2)与待测零件(5)外形构成限位配合，所述限位偏心销(2)用于待测零件(5)的定位。
2.根据权利要求1所述的一种多孔零件位置度检具，其特征在于：所述检测插销(7)的上端设有外径大于基准孔(4)的帽头(8)，所述帽头(8)的下端与基准板(1)的上端面构成限位配合，所述检测插销(7)活动套接于基准孔(4)内。
3.根据权利要求1所述的一种多孔零件位置度检具，其特征在于：还包括底座(9)，所述底座(9)设置于基准板(1)下方，所述底座(9)上端面设有与待测零件(5)下端面对应的第二基准面(10)，所述底座(9)上设有与限位偏心销(2)构成可拆卸插接滑移配合的导引孔(11)，所述基准板(1)能够相对底座(9)上下移动。
4.根据权利要求3所述的一种多孔零件位置度检具，其特征在于：所述底座(9)的上端面设有适配待测零件(5)外形的第一检测槽(12)，所述第一检测槽(12)的底部是所述的第二基准面(10)，所述第一检测槽(12)的内侧壁设有与待测零件(5)外缘适配的第三基准面(13)，所述第三基准面(13)用于检测待测零件(5)外壁。
5.根据权利要求3所述的一种多孔零件位置度检具，其特征在于：所述底座(9)的上端面设有适配待测零件(5)外形的第二检测槽(14)，所述第二检测槽(14)内设置有导轨配合的检测板(15)，所述检测板(15)的上端是所述的第二基准面(10)，所述检测板(15)下端连接有调节装置(16)，所述调节装置(16)用于控制检测板(15)相对检测槽的上下位移。
6.根据权利要求5所述的一种多孔零件位置度检具，其特征在于：所述调节装置(16)是推力泵。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222988862.2U CN218916129U (zh) | 2022-11-10 | 2022-11-10 | 一种多孔零件位置度检具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222988862.2U CN218916129U (zh) | 2022-11-10 | 2022-11-10 | 一种多孔零件位置度检具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218916129U true CN218916129U (zh) | 2023-04-25 |
Family
ID=86013979
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202222988862.2U Active CN218916129U (zh) | 2022-11-10 | 2022-11-10 | 一种多孔零件位置度检具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218916129U (zh) |
-
2022
- 2022-11-10 CN CN202222988862.2U patent/CN218916129U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205262349U (zh) | 一种圆锥高度检具 | |
| CN218916129U (zh) | 一种多孔零件位置度检具 | |
| CN212300176U (zh) | 一种曲轴侧壁油孔位置度检具 | |
| CN209945221U (zh) | 压缩机气缸检测装置 | |
| CN210664282U (zh) | 一种用于检测斜孔深度尺寸的装置 | |
| CN211317140U (zh) | 一种深孔台阶高度测量装置 | |
| CN205561699U (zh) | 一种盲孔位置度检具 | |
| CN201413115Y (zh) | L座检测工具 | |
| CN208671852U (zh) | 一种发动机缸盖燃烧室面高度的检测工装 | |
| CN216205927U (zh) | 内凹孔深度测量装置 | |
| CN208283208U (zh) | 一种用于汽车零部件检测的柔性检具 | |
| CN111256644A (zh) | 一种主动齿出厂检测用的尺寸测量工具 | |
| CN211668470U (zh) | 台阶孔的空间距离量规 | |
| CN206573034U (zh) | 一种气缸综合孔量仪 | |
| CN210603139U (zh) | 一种简易型垂直度检测量具 | |
| CN211783249U (zh) | 工件垂直度快速测量检具 | |
| CN220541954U (zh) | 一种汽车零件检具 | |
| CN216523523U (zh) | 孔位置度检具 | |
| CN220454478U (zh) | 一种连杆大小孔中心距检测装置 | |
| CN211527241U (zh) | 一种水空中冷器支架精度检测工装 | |
| CN220153436U (zh) | 一种电机铁芯综合检具 | |
| CN213067495U (zh) | 一种测量汽轮机精锻叶片叶根高度面上指定测量点的测具 | |
| CN210400229U (zh) | 一种轴承外球面检查装置 | |
| CN220018416U (zh) | 一种检测机构及检测装置 | |
| CN219474513U (zh) | 快速角度检验检具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A position measurement tool for porous parts Effective date of registration: 20231129 Granted publication date: 20230425 Pledgee: China Construction Bank Co.,Ltd. Jinyun Branch Pledgor: CHENLONG GROUP Co.,Ltd. Registration number: Y2023980068292 |