CN219570024U - 一种资源勘探开采钻具专用长寿命扩孔器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种资源勘探开采钻具专用长寿命扩孔器，包括圆筒框架、圆筒框架内设置的转杆和转杆底部设置的钻头，所述转杆的顶部贯穿圆筒框架的顶部，所述圆筒框架的内部设置有移动固定组件，所述钻头的内部设置有顶动组件，所述移动固定组件包括移动板、按压板和按压板按压驱动的第一固定板；本实用新型在转杆持续的转动下对转杆进行位置限定，不会使转杆在工作的时候发生晃动或者倾斜的状况；钻头在工作时，可以实现不需要停下钻头，提高了工作效率，齿板的结构强度较高，可以提高齿板扩孔的使用寿命，不需经常更换齿板进行扩孔，这样可减少更换齿板所需的费用。

Description

一种资源勘探开采钻具专用长寿命扩孔器

技术领域

本实用新型涉及扩孔器技术领域，具体为一种资源勘探开采钻具专用长寿命扩孔器。

背景技术

在资源勘探开采的过程中，需要钻具进行打孔或扩孔，但大多数的打孔和扩孔无法实现控制直径大小如公告号为CN215672049U的中国专利，其公开了一种用于地质钻探的扩孔器，包括扩孔器，所述扩孔器包括扩孔头和衔接壁，所述扩孔头位于扩孔器下方，且扩孔头底端安装有钻头，所述钻头顶端安装有环形圈，且环形圈底端设有环形齿，所述环形圈上方安装有扩孔块，且扩孔块外围安装有螺旋刀片，所述螺旋刀片一侧开设有小孔，且扩孔块上方中心安装有螺纹杆，所述扩孔块上方安装有扩孔块a，且扩孔块a上方中心安装有缓冲块，所述扩孔块a下方中心开设有螺纹孔，且缓冲块一侧开设有滑动槽，所述衔接壁位于扩孔器上方，且衔接壁上方开设有衔接槽，所述衔接槽内部中心安装有连接杆，且衔接槽下方安装有缓冲装置。

但是上述方案存在以下不足：

1、在其工作的时候，需要连接杆进行转动，在转动的过程中，无法对转动杆进行位置限定，在工作时，会出现连接杆的晃动或者倾斜，影响正常工作；2、在其工作时，需要对其更换拆卸，浪费时间，其结构强度较低，使用寿命得到减少。为此，我们推出一种资源勘探开采钻具专用长寿命扩孔器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种资源勘探开采钻具专用长寿命扩孔器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种资源勘探开采钻具专用长寿命扩孔器，包括圆筒框架、圆筒框架内设置的转杆和转杆底部设置的钻头，所述转杆的顶部贯穿圆筒框架的顶部，所述圆筒框架的内部设置有移动固定组件，所述钻头的内部设置有顶动组件；

所述移动固定组件包括移动板、按压板和按压板按压驱动的第一固定板；

所述按压板的两端连接在圆筒框架的内侧壁上，所述圆筒框架的内侧壁上焊接有限位块，且限位块的底部与按压板的顶部相连，通过设置限位块防止按压板会继续向上移动，且限位块对按压板进行位置的限定，避免按压板脱离限位块的限制，所述按压板和移动板之间焊接有支撑杆，便于按压板向下按压时，使支撑杆推动移动板向下移动，不会出现支撑杆和移动板不能同步进行移动；

所述按压板的底部两侧均开设有滑槽，所述滑槽和第一固定板之间设置有推板，当推板向转杆的一侧推动时，推板的顶部在滑槽的内部滑动，推板的底部会带动第一固定板向横板的第一活动腔内移动，所述移动板的两端均焊接有横板，所述横板的内部开设有第一活动腔，且第一活动腔与第一固定板之间设置有第一复位弹簧，当第一固定板向第一活动腔内部移动时，第一固定板会对第一复位弹簧进行挤压，当取消推力第一复位弹簧利用自身的恢复力推动第一固定板向圆筒框架的内侧壁移动，所述转杆贯穿移动板和按压板，所述圆筒框架的内侧壁开设有用于插接第一固定板的第一卡槽，设置第一卡槽，便于对第一固定板进行固定，使第一固定板固定更加稳定；

所述顶动组件包括第二固定板、气缸和气缸驱动的齿板；

所述钻头的顶部固定连接有上顶盖，所述上顶盖的内部开设有固定腔，所述气缸居中设置在固定腔顶壁上，所述气缸的输出端连接有移动块，所述移动块的两端均开设有第二移动腔，通过设置第二移动腔便于使第二固定板插入至第二移动腔的内部，所述第二固定板和第二移动腔之间设置有第二复位弹簧，设置第二复位弹簧便于使第二固定板向内移动挤压第二复位弹簧，取消推力后用自身的恢复力推动第二固定板向外侧移动，所述第二固定板的顶部焊接有拉板，且拉板贯穿上顶盖，所述上顶盖的两侧均开设有用于滑接拉板的固定槽，所述上顶盖的内侧壁上开设有用于插接第二固定板的第二卡槽，设置第二卡槽便于第二固定板对其进行固定；

所述齿板的内侧焊接有竖板，所述竖板的一侧设置有转轴，所述移动块和转轴之间连接有光杆，所述钻头的侧边开设有用于滑接齿板的移动槽，所述齿板的外侧设置有齿牙，所述齿板与齿牙为一体成型设置，且齿牙呈竖直状态设置在齿板的外侧，齿牙与齿板在工作的时候，不会出现齿牙脱离齿板，进而使得齿板和齿牙在工作的时候使用寿命较长，不需要对使用费用遭到浪费。所述竖板的上下端均设置有用于滑动竖板的圆杆，且圆杆的一端焊接在钻头的内侧壁上，所述圆杆的数量为六组，且一组圆杆为两个，所述圆杆分别设置在竖板的上下端通过设置圆杆，更好的对竖板进行移动，竖板在向外移动时，上下端的圆杆不会使竖板发生倾斜。

所述推板的顶部与滑槽活动连接，所述推板的顶部与第一固定板为焊接相连，推动推板时，推板的顶部在滑槽的内部移动，同时带动第一固定板向第一活动腔的内部移动，对第一复位弹簧进行挤压，推板与第一固定板为焊接，使推板与第一固定板固定更加牢固，不会出现脱落的状况出现。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型按压板向下按压，按压板会沿着圆筒框架的内侧壁向下移动，按压板底部的支撑杆会推动移动板下移，进而使得第一固定板在圆筒框架的内侧壁向下移动，当第一固定板移动到第一卡槽时，第一活动腔内部的第一复位弹簧会推使第一固定板向第一卡槽进行移动，并对其进行固定,在转杆持续的转动下对转杆进行位置限定，不会使转杆在工作的时候发生晃动或者倾斜的状况；

气缸的输出端对移动块向下挤压，使第二固定板在上顶盖的内侧壁向下滑动，直到移动到第二卡槽时，第二固定板对其进行固定，使移动块底部的光杆推动齿板在移动槽向外移动，同时竖板会在圆杆上进行滑动，在钻头工作时，齿板上的齿牙会对其进行扩孔，钻头在工作时，可以对其进行不同直径大小的扩孔，且可以实现不需要停下钻头，提高了工作效率，齿板的结构强度较高，可以提高齿板扩孔的使用寿命，不需经常更换齿板进行扩孔，这样可减少更换齿板所需的费用。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型图1中的A处放大的结构示意图；

图3为本实用新型整体运动时的结构示意图；

图4为本实用新型上顶盖和钻头连接时的结构示意图；

图5为本实用新型图4中的B处放大的结构示意图；

图6为本实用新型上顶盖、钻头、齿板、竖板、圆杆和第二卡槽连接时的结构示意图；

图7为本实用新型钻头和移动槽立体转动时的结构示意图。

图中：1、圆筒框架；2、转杆；3、第一卡槽；4、上顶盖；5、齿板；6、钻头；7、限位块；8、按压板；9、滑槽；10、第一固定板；11、推板；12、第一复位弹簧；13、横板；14、移动板；15、支撑杆；16、第一活动腔；17、竖板；18、圆杆；19、齿牙；20、转轴；21、固定槽；22、气缸；23、光杆；24、移动块；25、第二固定板；26、拉板；27、第二移动腔；28、第二复位弹簧；29、固定腔；30、第二卡槽；31、移动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种资源勘探开采钻具专用长寿命扩孔器，包括圆筒框架1、圆筒框架1内设置的转杆2和转杆2底部设置的钻头6，所述转杆2的顶部贯穿圆筒框架1的顶部，所述圆筒框架1的内部设置有移动固定组件，所述钻头6的内部设置有顶动组件；

所述移动固定组件包括移动板14、按压板8和按压板8按压驱动的第一固定板10；

所述按压板8的两端连接在圆筒框架1的内侧壁上，所述圆筒框架1的内侧壁上焊接有限位块7，且限位块7的底部与按压板8的顶部相连，所述按压板8和移动板14之间焊接有支撑杆15；

所述按压板8的底部两侧均开设有滑槽9，所述滑槽9和第一固定板10之间设置有推板11，所述移动板14的两端均焊接有横板13，所述横板13的内部开设有第一活动腔16，且第一活动腔16与第一固定板10之间设置有第一复位弹簧12，所述转杆2贯穿移动板14和按压板8，所述圆筒框架1的内侧壁开设有用于插接第一固定板10的第一卡槽3；

所述顶动组件包括第二固定板25、气缸22和气缸22驱动的齿板5；

所述钻头6的顶部固定连接有上顶盖4，所述上顶盖4的内部开设有固定腔29，所述气缸22居中设置在固定腔29顶壁上，所述气缸22的输出端连接有移动块24，所述移动块24的两端均开设有第二移动腔27，所述第二固定板25和第二移动腔27之间设置有第二复位弹簧28，所述第二固定板25的顶部焊接有拉板26，且拉板26贯穿上顶盖4，所述上顶盖4的两侧均开设有用于滑接拉板26的固定槽21，所述上顶盖4的内侧壁上开设有用于插接第二固定板25的第二卡槽30；

所述齿板5的内侧焊接有竖板17，所述竖板17的一侧设置有转轴20，所述移动块24和转轴20之间连接有光杆23，所述钻头6的侧边开设有用于滑接齿板5的移动槽31，所述齿板5的外侧设置有齿牙19，所述竖板17的上下端均设置有用于滑动竖板17的圆杆18，且圆杆18的一端焊接在钻头6的内侧壁上。

所述推板11的顶部与滑槽9活动连接，所述推板11的顶部与第一固定板10为焊接相连，推动推板11时，推板11的顶部在滑槽9的内部移动，同时带动第一固定板10向第一活动腔16的内部移动，对第一复位弹簧12进行挤压，推板11与第一固定板10为焊接，使推板11与第一固定板10固定更加牢固，不会出现脱落的状况出现。

所述光杆23的顶部通过第一销轴连接在移动块24的顶部，所述光杆23的底部通过第二销轴连接在转轴20上，当气缸22在向上移动时，会带动移动块24向上移动同时移动块24会带动光杆23向上移动，并且光杆23带动竖板17向钻头6的内部或者外侧移动。

所述齿板5与齿牙19为一体成型设置，且齿牙19呈竖直状态设置在齿板5的外侧，齿牙19与齿板5在工作的时候，不会出现齿牙19脱离齿板5，进而使得齿板5和齿牙19在工作的时候使用寿命较长，不需要对使用费用遭到浪费。

所述齿板5的数量为等间距分布的六组，且齿板5均滑接在对应的移动槽31中，通过设置齿板5便于在移动槽31内滑动，并且齿板5的数量为六组，便于对扩孔速度加快，且扩孔的稳定性较强，不会出现齿板5出现断裂或者齿板5损坏的状况出现。

所述圆杆18的数量为六组，且一组圆杆18为两个，所述圆杆18分别设置在竖板17的上下端，通过设置圆杆18，更好的对竖板17进行移动，竖板17在向外移动时，上下端的圆杆18不会使竖板17发生倾斜。

具体的，使用时，圆筒框架1放置在需要开采的地面上后，转杆2会带动钻头6向下移动，直至钻头6接触到开采的地方，在转杆2转动的情况下，钻头6进行钻探开孔；

按压板8向下按压，按压板8会沿着圆筒框架1的内侧壁向下移动，按压板8底部的支撑杆15会推动移动板14下移，进而使得第一固定板10在圆筒框架1的内侧壁向下移动，当第一固定板10移动到第一卡槽3时，第一活动腔16内部的第一复位弹簧12会推动第一固定板10向第一卡槽3进行移动，并对其进行固定；

在钻头6钻探到坚硬物体时，转杆2会受到强大的扭力作用，这样通过按压板8和移动板14对转杆2位置的限定作用，使得在转杆2持续转动下不会发生晃动或者倾斜的情况，提高转杆2的使用寿命。

当需要解除固定时，需要对推板11向内侧的方向推动，使第一固定板10脱离第一卡槽3，推板11向内侧移动时，推板11顶部会在滑槽9内滑动，第一固定板10向第一活动腔16内移动，并对第一复位弹簧12进行挤压，使第一固定板10紧贴着圆筒框架1的内侧壁向上移动，上移到一定的位置时，由于限位块7的设置，按压板8上端与限位块7的下端接触时，限位块7起到限位作用，使得按压板8不会接着向上移动；

当需要通过钻头6进行扩孔时，气缸22输出端的活塞杆伸出，向下推动移动块24，使第二固定板25在上顶盖4的固定腔29中向下滑动，直到移动到第二卡槽30时，在第二复位弹簧28的弹力作用下，使得第二固定板25插入至第二卡槽30中，从而通过第二固定板25对移动块24进行固定；

在移动块24向下移动过程中，使移动块24底部的光杆23推动齿板5顺着移动槽31向外移动，同时竖板17会在圆杆18上进行滑动，这样可以提高齿板5顺着移动槽31移动的平顺度，在钻头6工作时，齿板5上的齿牙19会对钻头6的钻探孔进行扩孔作业；

这样使得钻头6在工作时，不需要停下钻头6，就可以通过调节齿板5的位置，实现钻头6转孔的不同直径的钻探，便于对转孔进行扩孔，提高了工作效率，齿板5的结构强度较高，同时可以满足齿板5的扩孔的使用寿命较长，不需经常更换齿板5进行扩孔，减少由于齿板5损耗所需的费用；

当扩孔完成后，对拉板26向转杆2的方向推动，使第二固定板25脱离第二卡槽30，第二固定板25移动时会对第二移动腔27内的第二复位弹簧28进行挤压，使第二固定板25的一端紧贴着上顶盖4的内侧壁移动，气缸22的输出端会带着移动块24向上提起，进而使得移动块24底部的光杆23推动齿板5在移动槽31向内移动，同时竖板17会在圆杆18上进行向内侧滑动，移动到移动槽31内即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种资源勘探开采钻具专用长寿命扩孔器，包括圆筒框架(1)、圆筒框架(1)内设置的转杆(2)和转杆(2)底部设置的钻头(6)，所述转杆(2)的顶部贯穿圆筒框架(1)的顶部，其特征在于：所述圆筒框架(1)的内部设置有移动固定组件，所述钻头(6)的内部设置有顶动组件；

所述移动固定组件包括移动板(14)、按压板(8)和按压板(8)按压驱动的第一固定板(10)；

所述按压板(8)的两端连接在圆筒框架(1)的内侧壁上，所述圆筒框架(1)的内侧壁上焊接有限位块(7)，且限位块(7)的底部与按压板(8)的顶部相连，所述按压板(8)和移动板(14)之间焊接有支撑杆(15)；

所述按压板(8)的底部两侧均开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)和第一固定板(10)之间设置有推板(11)，所述移动板(14)的两端均焊接有横板(13)，所述横板(13)的内部开设有第一活动腔(16)，且第一活动腔(16)与第一固定板(10)之间设置有第一复位弹簧(12)，所述转杆(2)贯穿移动板(14)和按压板(8)，所述圆筒框架(1)的内侧壁开设有用于插接第一固定板(10)的第一卡槽(3)；

所述顶动组件包括第二固定板(25)、气缸(22)和气缸(22)驱动的齿板(5)；

所述钻头(6)的顶部固定连接有上顶盖(4)，所述上顶盖(4)的内部开设有固定腔(29)，所述气缸(22)居中设置在固定腔(29)顶壁上，所述气缸(22)的输出端连接有移动块(24)，所述移动块(24)的两端均开设有第二移动腔(27)，所述第二固定板(25)和第二移动腔(27)之间设置有第二复位弹簧(28)，所述第二固定板(25)的顶部焊接有拉板(26)，且拉板(26)贯穿上顶盖(4)，所述上顶盖(4)的两侧均开设有用于滑接拉板(26)的固定槽(21)，所述上顶盖(4)的内侧壁上开设有用于插接第二固定板(25)的第二卡槽(30)；

所述齿板(5)的内侧焊接有竖板(17)，所述竖板(17)的一侧设置有转轴(20)，所述移动块(24)和转轴(20)之间连接有光杆(23)，所述钻头(6)的侧边开设有用于滑接齿板(5)的移动槽(31)，所述齿板(5)的外侧设置有齿牙(19)，所述竖板(17)的上下端均设置有用于滑动竖板(17)的圆杆(18)，且圆杆(18)的一端焊接在钻头(6)的内侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种资源勘探开采钻具专用长寿命扩孔器，其特征在于：所述推板(11)的顶部与滑槽(9)活动连接，所述推板(11)的顶部与第一固定板(10)为焊接相连。

3.根据权利要求1所述的一种资源勘探开采钻具专用长寿命扩孔器，其特征在于：所述光杆(23)的顶部通过第一销轴连接在移动块(24)的顶部，所述光杆(23)的底部通过第二销轴连接在转轴(20)上。

4.根据权利要求1所述的一种资源勘探开采钻具专用长寿命扩孔器，其特征在于：所述齿板(5)与齿牙(19)为一体成型设置，且齿牙(19)呈竖直状态设置在齿板(5)的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种资源勘探开采钻具专用长寿命扩孔器，其特征在于：所述齿板(5)的数量为等间距分布的六组，且齿板(5)均滑接在对应的移动槽(31)中。

6.根据权利要求1所述的一种资源勘探开采钻具专用长寿命扩孔器，其特征在于：所述圆杆(18)的数量为六组，且一组圆杆(18)为两个，所述圆杆(18)分别设置在竖板(17)的上下端。