CN219567957U - 一种酶解鱼粉生产用发酵设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种酶解鱼粉生产用发酵设备，包括箱体，箱体内部设有搅拌刮壁机构，搅拌刮壁机构包括电机和转杆，电机固定装配于箱体上端，转杆装配于箱体内部，转杆上端转动贯穿出箱体与电机的输出轴连接，转杆设有若干搅拌叶，箱体下端密闭转动装配有齿盒，转杆下端密闭转动贯穿入齿盒内部，转杆下端固定装配有动力齿轮，箱体内部下端转动装配有与动力齿轮啮合的联动齿轮，齿盒内壁设有与联动齿轮啮合的齿环，齿盒外侧设有与箱体下壁贴合的排料杆，排料杆末端上侧固定装配有与箱体内壁贴合的刮壁杆，通过设置搅拌刮壁机构，使得在发酵设备内壁粘连的物料能够被刮除，减少浪费，同时可以帮助清洗设备内壁。

Description

一种酶解鱼粉生产用发酵设备

技术领域

本实用新型属于鱼粉生产技术领域，具体涉及一种酶解鱼粉生产用发酵设备。

背景技术

鱼粉生产，是用一种或多种鱼类为原料，经洗涤、过滤、蒸煮、压榨加工后，再与酶进行混合酶解发酵，形成膏状鱼粉，而现有的混合设备只有搅拌混合功能，膏状鱼粉在混合发酵后会粘连到设备内壁无法完全排出，造成浪费，同时也增加了清洗负担，为此，我们提出一种酶解鱼粉生产用发酵设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是：旨在提供一种酶解鱼粉生产用发酵设备，用于解决背景技术中存在的问题。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种酶解鱼粉生产用发酵设备，包括箱体，所述箱体上端设有入料口，所述箱体下端边缘设有出料口，所述箱体内部设有搅拌刮壁机构；

所述搅拌刮壁机构包括电机和转杆，所述电机固定装配于所述箱体上端中心，所述转杆装配于所述箱体内部中心，且所述转杆上端转动贯穿出所述箱体与所述电机的输出轴固定连接，所述转杆外侧设有若干搅拌叶，所述箱体内部下端密闭转动装配有齿盒，所述齿盒中心轴与所述箱体的中心轴重合，所述转杆下端密闭转动贯穿入所述齿盒内部，所述转杆下端固定装配有动力齿轮，所述箱体内部下端转动装配有与所述动力齿轮啮合的联动齿轮，所述齿盒内壁设有与所述联动齿轮啮合的齿环，所述齿盒外侧设有与所述箱体下壁贴合的排料杆，所述排料杆末端上侧固定装配有与所述箱体内壁贴合的刮壁杆。

所述箱体用于混合鱼肉和酶提供操作空间，所述入料口用于放入鱼肉和酶，所述出料口用于排出发酵好的膏状鱼粉，所述电机用于带动所述转杆，所述用于带动所述动力齿轮转动，所述动力齿轮用于带动所述联动齿轮转动，所述联动齿轮用于带动所述齿环转动，所述齿环用于带动所述齿盒，所述齿盒用于带动所述排料杆和刮壁杆转动，实现刮壁，所述搅拌叶用于进行搅拌混合，通过所述电机和所述转杆，使得转杆可以带动所述搅拌叶高速转动，而设置动力齿轮、联动齿轮和齿环进行减速，可以使得排料杆盒刮壁杆较低速的转动，让设备运作更加平稳。

所述排料杆成弧形设置，所述刮壁杆倾斜设置，且所述刮壁杆倾斜方向与所述排料杆弧形凸起的方向一致。

所述转杆下端设有与所述齿盒上端贴合的清理杆。

所述清理杆成弧形设置，且所述清理杆弧形凸起方向与所述排料杆弧形凸起方向相反。

通过设置搅拌刮壁机构，使得在发酵设备内壁粘连的物料能够被刮除，减少浪费，同时可以帮助清洗设备内壁。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。

图1为本实用新型一种酶解鱼粉生产用发酵设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种酶解鱼粉生产用发酵设备的剖面结构示意图；

图3为图2中A处的放大图结构示意图；

主要元件符号说明如下：

箱体100、入料口101、出料口102、电机200、转杆201、齿盒202、动力齿轮203、联动齿轮204、齿环205、排料杆206、刮壁杆207、搅拌叶208、清理杆209。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

实施例：

如图1-3所示，一种酶解鱼粉生产用发酵设备，包括箱体100，箱体100上端设有入料口101，箱体100下端边缘设有出料口102，箱体100内部设有搅拌刮壁机构；

搅拌刮壁机构包括电机200和转杆201，电机200固定装配于箱体100上端中心，转杆201装配于箱体100内部中心，且转杆201上端转动贯穿出箱体100与电机200的输出轴固定连接，转杆201外侧设有若干搅拌叶208，箱体100内部下端密闭转动装配有齿盒202，齿盒202中心轴与箱体100的中心轴重合，转杆201下端密闭转动贯穿入齿盒202内部，转杆201下端固定装配有动力齿轮203，箱体100内部下端转动装配有与动力齿轮203啮合的联动齿轮204，齿盒202内壁设有与联动齿轮204啮合的齿环205，齿盒202外侧设有与箱体100下壁贴合的排料杆206，排料杆206末端上侧固定装配有与箱体100内壁贴合的刮壁杆207。

箱体100用于混合鱼肉和酶提供操作空间，入料口101用于放入鱼肉和酶，出料口102用于排出发酵好的膏状鱼粉，电机200用于带动转杆201，用于带动动力齿轮203转动，动力齿轮203用于带动联动齿轮204转动，联动齿轮204用于带动齿环205转动，齿环205用于带动齿盒202，齿盒202用于带动排料杆206和刮壁杆207转动，实现刮壁，搅拌叶208用于进行搅拌混合，通过电机200和转杆201，使得转杆201可以带动搅拌叶208高速转动，而设置动力齿轮203、联动齿轮204和齿环205进行减速，可以使得排料杆206盒刮壁杆207较低速的转动，让设备运作更加平稳。

排料杆206成弧形设置，刮壁杆207倾斜设置，且刮壁杆207倾斜方向与排料杆206弧形凸起的方向一致，排料杆206成弧形可以刮除推动箱体100底部的物料，同时会将物料向箱体100底部边缘推动，排料杆206可以在刮除箱体100内壁的物料，同时排料杆206倾斜设置可以在刮除物料的同时也可以向下推动物料。

转杆201下端设有与齿盒202上端贴合的清理杆209，清理杆209可以将齿盒202上端的物料推出。

清理杆209成弧形设置，且清理杆209弧形凸起方向与排料杆206弧形凸起方向相反，动力齿轮203、联动齿轮204和齿环205的设置会导致排料杆206和清理杆209的转动方向相反。

本实施例，使用时，将鱼肉和发酵用的酶，从入料口101放入箱体100内部，然后启动电机200，电机200带动转杆201和搅拌叶208转动，对鱼肉和酶进行混合，在混合完成后关闭电机200，等待鱼肉发酵成鱼粉，在发酵完成后，打开出料口102开设排料，在把能自由流出鱼粉排出后，再次打开电机200，电机带动转杆201转动，转杆201带动动力齿轮203转动，动力齿轮203带动联动齿轮204转动，联动齿轮204带动齿环205转动，齿环205带动齿盒202，齿盒202带动排料杆206和刮壁杆207转动，把箱体100内壁粘连的鱼粉进行刮除推送，最后从箱体100下端边缘的出料口102排出。

本实施例，通过设置搅拌刮壁机构，使得在发酵设备内壁粘连的物料能够被刮除，减少浪费，同时可以帮助清洗设备内壁。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (4)

1.一种酶解鱼粉生产用发酵设备，包括箱体，所述箱体上端设有入料口，所述箱体下端边缘设有出料口，其特征在于：所述箱体内部设有搅拌刮壁机构；

所述搅拌刮壁机构包括电机和转杆，所述电机固定装配于所述箱体上端中心，所述转杆装配于所述箱体内部中心，且所述转杆上端转动贯穿出所述箱体与所述电机的输出轴固定连接，所述转杆外侧设有若干搅拌叶，所述箱体内部下端密闭转动装配有齿盒，所述齿盒中心轴与所述箱体的中心轴重合，所述转杆下端密闭转动贯穿入所述齿盒内部，所述转杆下端固定装配有动力齿轮，所述箱体内部下端转动装配有与所述动力齿轮啮合的联动齿轮，所述齿盒内壁设有与所述联动齿轮啮合的齿环，所述齿盒外侧设有与所述箱体下壁贴合的排料杆，所述排料杆末端上侧固定装配有与所述箱体内壁贴合的刮壁杆。

2.根据权利要求1所述的一种酶解鱼粉生产用发酵设备，其特征在于：所述排料杆成弧形设置，所述刮壁杆倾斜设置，且所述刮壁杆倾斜方向与所述排料杆弧形凸起的方向一致。

3.根据权利要求1所述的一种酶解鱼粉生产用发酵设备，其特征在于：所述转杆下端设有与所述齿盒上端贴合的清理杆。

4.根据权利要求3所述的一种酶解鱼粉生产用发酵设备，其特征在于：所述清理杆成弧形设置，且所述清理杆弧形凸起方向与所述排料杆弧形凸起方向相反。