CN218339585U - 一种混料均匀的天然调味料高速混料装置 - Google Patents

Abstract

涉及调味料混合领域，本实用新型公开了一种混料均匀的天然调味料高速混料装置，包括混合箱，所述混合箱的上端开设有进料口，下端开设有出料口，所述混合箱的底端固定有支撑腿，顶端固定有连接架，所述连接架的中部固定有第一电机，所述第一电机的底端固定有转动轴，所述转动轴转动贯穿混合箱，且下端与混合机构连接，所述转动轴上固定有刮板，所述支撑板的顶端固定在转动轴上，底端与液压杆固定连接，所述液压杆的下端与固定板固定连接，所述固定板与转动板转动连接，所述转动板的上端通过连接板与支撑板转动连接，所述转动板和连接板外侧均安装有搅拌机构，本实用新型结构简单，操作方便，可以高效快捷的完成对天然调味料的充分混合工作，值得推广使用。

Description

一种混料均匀的天然调味料高速混料装置

技术领域

本实用新型涉及调味料混合技术领域，具体为一种混料均匀的天然调味料高速混料装置。

背景技术

天然调味品是指以动植物或酵母等天然物为原料，通过物理提取，酶或酸分解，将香和味等等调味成分取出而制成的调味食品，在调味料的身家加工过程中需要将各种天然香料进行混合，从而提高调味料的口感和味道。

经检索，公告号为：CN207856834U一种调味料立体混合装置，包括立体混合罐罐体、罐盖，立体混合罐罐体呈圆柱状，罐底为类半球形，立体混合罐罐体内壁采用加厚304不锈钢材料，其外壁设置一层消音层，在罐体底部设置有螺旋形高速转动桨叶，转动桨叶通过转轴与送料电机驱动装置相连；在立体混合罐罐体内侧壁下部设置有高速碎料桨叶，高速碎料桨叶采用分叉型硬性钢化刀片设计，并通过转轴固定于立体混合罐罐体内壁，并与碎料电机驱动装置相连；罐盖采用加厚304不锈钢材料，罐盖与立体混合罐罐体接触部位设置有密封圈；在罐盖上设置有加料口，喷雾加液装置和布袋除尘器，布袋除尘器通过管道与罐盖固定连接。

该专利存在以下缺点；该装置在混合罐体的底部设置螺旋型转动桨叶对天然调味料进行混合，这种混合方式容易使得混合罐体上部的与下端混合不均匀，且调味料粉末容易粘附在混合罐体的内壁上，无法满足现在需求，所以本申请现提出一种混料均匀的天然调味料高速混料装置来解决上述出现的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混料均匀的天然调味料高速混料装置，以解决上述这种混合方式容易使得混合罐体上部的与下端混合不均匀，且调味料粉末容易粘附在混合罐体的内壁上的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混料均匀的天然调味料高速混料装置，包括混合箱，所述混合箱的上端开设有进料口，下端开设有出料口，所述混合箱的底端固定有支撑腿，顶端固定有连接架，所述连接架的中部固定有第一电机，所述第一电机的底端固定有转动轴，所述转动轴转动贯穿混合箱，且下端与混合机构连接，所述转动轴上固定有刮板。

其中，所述混合机构包括支撑板、液压杆、固定板、转动板、连接板和搅拌机构，所述支撑板的顶端固定在转动轴上，底端与液压杆固定连接，所述液压杆的下端与固定板固定连接，所述固定板与转动板转动连接，所述转动板的上端通过连接板与支撑板转动连接，所述转动板和连接板外侧均安装有搅拌机构。

其中，所述搅拌机构设置有四组，包括防护箱、第二电机、搅拌轴和螺旋叶片，所述防护箱的外侧与转动板和连接板固定连接，内部固定有第二电机，所述第二电机上固定有搅拌轴，所述搅拌轴转动贯穿防护箱，且搅拌轴的外围固定有螺旋叶片。

其中，所述液压杆设置有两个。

其中，所述转动板和连接板对称的分布在液压杆的两侧。

其中，所述刮板与混合箱的内壁接触，且在连接处设置有橡胶板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型搅拌轴和螺旋叶片对混合箱内部的原料进行翻腾搅拌，方便将混合箱底部的原料与上部的原料进行混合，从而可以提高对原料的混合速率，且搅拌轴带动螺旋叶片转动，使得螺旋叶片将混合箱中部的天然调味料原料向外侧推，从而使其与混合箱两侧的原料进行混，进一步增强了对原料的混合效率，在转动轴带动搅拌机构对混合箱内部的天然调味料进行混合时，同时带动刮板在混合箱的内部转动，使得刮板上安装的橡胶板将附着在混合箱内壁上的天然调味料粉末刮掉，与混合箱内部的原料进行混合，从而可以使得原料混合的更加均匀，同时防止混合后的原料残留在混合箱的内壁中，对原料造成浪费，混合工作完成后，打开出料口，将调味料从混合箱中排出，且该装置结构简单，操作方便，可以高效快捷的完成对天然调味料的充分混合工作，值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型主结构示意图；

图2为本实用新型混合机构的结构示意图；

图3为本实用新型搅拌机构的结构示意图

图4为本实用新型外部的结构示意图。

图中：1、混合箱；2、出料口；3、支撑腿；4、连接架；5、第一电机；6、转动轴；7、混合机构；71、支撑板；72、液压杆；73、固定板；74、转动板；75、连接板；76、搅拌机构；761、防护箱；762、第二电机；763、搅拌轴；764、螺旋叶片；8、进料口；9、刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种混料均匀的天然调味料高速混料装置，包括混合箱1，混合箱1的上端开设有进料口8，下端开设有出料口2，混合箱1的底端固定有支撑腿3，顶端固定有连接架4，连接架4的中部固定有第一电机5，第一电机5 的底端固定有转动轴6，转动轴6转动贯穿混合箱1，且下端与混合机构7连接，转动轴6上固定有刮板9，首先打开进料口8将各种天然调味料依次加入到混合箱1中，然后将进料口8关闭，防止在对调味料进行混合时，粉尘从混合箱1中排出，影响工作人员的身体健康，然后启动第一电机5使得转动轴6带动混合机构7转动，进而对混合箱1内部的天然调味料进行混合，混合工作完成后，打开出料口2使得调味料从混合箱1中排出。

其中，混合机构7包括支撑板71、液压杆72、固定板73、转动板74、连接板75和搅拌机构76，支撑板71的顶端固定在转动轴6 上，底端与液压杆72固定连接，液压杆72的下端与固定板73固定连接，固定板73与转动板74转动连接，转动板74的上端通过连接板75与支撑板71转动连接，转动板74和连接板75外侧均安装有搅拌机构76，启动液压杆72使其带动固定板73上下移动，使得转动板74带动连接板75进行伸缩运动，进而改变搅拌机构76的安装角度和位置，使得其对混合箱1内部的原料进行翻腾搅拌，方便将混合箱1底部的原料与上部的原料进行混合，从而可以提高对原料的混合速率。

其中，搅拌机构76设置有四组，包括防护箱761、第二电机762、搅拌轴763和螺旋叶片764，防护箱761的外侧与转动板74和连接板75固定连接，内部固定有第二电机762，第二电机762上固定有搅拌轴763，搅拌轴763转动贯穿防护箱761，且搅拌轴763的外围固定有螺旋叶片764，启动第二电机762，使得搅拌轴763带动螺旋叶片764转动，螺旋叶片764将混合箱1中部的天然调味料原料向外侧推，从而使其与混合箱1两侧的原料进行混，进一步增强了对原料的混合效率。

其中，液压杆72设置有两个，可以提高搅拌机构76上下摆动的稳定性。

其中，转动板74和连接板75对称的分布在液压杆72的两侧，转动板74和连接板75用于带动搅拌机构76摆动。

其中，刮板9与混合箱1的内壁接触，且在连接处设置有橡胶板，在转动轴6带动搅拌机构76对混合箱1内部的天然调味料进行混合时，带动刮板9在混合箱1的内部转动，使得刮板9上安装的橡胶板将附着在混合箱1内壁上的天然调味料粉末刮掉，与混合箱1内部的原料进行混合，从而可以使得原料混合的更加均匀，同时防止混合后的原料残留在混合箱1的内壁中，对原料造成浪费。

工作原理：在使用时，首先打开进料口8将各种天然调味料依次加入到混合箱1中，然后将进料口8关闭，防止在对调味料进行混合时，粉尘从混合箱1中排出，影响工作人员的身体健康，然后启动第一电机5使得转动轴6带动支撑板71转动，启动液压杆72使其带动固定板73上下移动，使得转动板74带动连接板75上下运动，启动第二电机762，搅拌轴763和螺旋叶片764对混合箱1内部的原料进行翻腾搅拌，方便将混合箱1底部的原料与上部的原料进行混合，从而可以提高对原料的混合速率，且搅拌轴763带动螺旋叶片764转动，使得螺旋叶片764将混合箱1中部的天然调味料原料向外侧推，从而使其与混合箱1两侧的原料进行混，进一步增强了对原料的混合效率，在转动轴6带动搅拌机构76对混合箱1内部的天然调味料进行混合时，同时带动刮板9在混合箱1的内部转动，使得刮板9上安装的橡胶板将附着在混合箱1内壁上的天然调味料粉末刮掉，与混合箱1内部的原料进行混合，从而可以使得原料混合的更加均匀，同时防止混合后的原料残留在混合箱1的内壁中，对原料造成浪费，混合工作完成后，打开出料口2，将调味料从混合箱1中排出。

Claims (6)

1.一种混料均匀的天然调味料高速混料装置，包括混合箱(1)，所述混合箱(1)的上端开设有进料口(8)，下端开设有出料口(2)，所述混合箱(1)的底端固定有支撑腿(3)，顶端固定有连接架(4)，所述连接架(4)的中部固定有第一电机(5)，所述第一电机(5)的底端固定有转动轴(6)，其特征在于：所述转动轴(6)转动贯穿混合箱(1)，且下端与混合机构(7)连接，所述转动轴(6)上固定有刮板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种混料均匀的天然调味料高速混料装置，其特征在于：所述混合机构(7)包括支撑板(71)、液压杆(72)、固定板(73)、转动板(74)、连接板(75)和搅拌机构(76)，所述支撑板(71)的顶端固定在转动轴(6)上，底端与液压杆(72)固定连接，所述液压杆(72)的下端与固定板(73)固定连接，所述固定板(73)与转动板(74)转动连接，所述转动板(74)的上端通过连接板(75)与支撑板(71)转动连接，所述转动板(74)和连接板(75)外侧均安装有搅拌机构(76)。

3.根据权利要求2所述的一种混料均匀的天然调味料高速混料装置，其特征在于：所述搅拌机构(76)设置有四组，包括防护箱(761)、第二电机(762)、搅拌轴(763)和螺旋叶片(764)，所述防护箱(761)的外侧与转动板(74)和连接板(75)固定连接，内部固定有第二电机(762)，所述第二电机(762)上固定有搅拌轴(763)，所述搅拌轴(763)转动贯穿防护箱(761)，且搅拌轴(763)的外围固定有螺旋叶片(764)。

4.根据权利要求2所述的一种混料均匀的天然调味料高速混料装置，其特征在于：所述液压杆(72)设置有两个。

5.根据权利要求3所述的一种混料均匀的天然调味料高速混料装置，其特征在于：所述转动板(74)和连接板(75)对称的分布在液压杆(72)的两侧。

6.根据权利要求3所述的一种混料均匀的天然调味料高速混料装置，其特征在于：所述刮板(9)与混合箱(1)的内壁接触，且在连接处设置有橡胶板。

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