CN219567465U - 仓储搬运用升降结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了仓储搬运用升降结构，涉及升降装置技术领域，包括中心板和底侧板，所述中心板两侧面两端均固定连接有限位滑板，所述底侧板两端均开设有与限位滑板滑动连接的限位滑槽，所述中心板中间还设有用于调整两个底侧板间距的调整组件；本实用新型通过设置的调整组件可在使用时对两个底侧板的位置进行调整，进而可实现对结构宽度的调整，在调整时通过驱动组件带动双向丝杆进行转动，双向丝杆转动可带动两个底侧板位置进行改变，进而实现对结构宽度的调整，使得在实际使用时，可根据货架之前的间距对结构的宽度进行相应的调整，进而可有效的提高结构的使用范围，实用性强。

Description

仓储搬运用升降结构

技术领域

本实用新型涉及升降装置技术领域，具体是仓储搬运用升降结构。

背景技术

仓储是指通过仓库对物资进行储存、保管以及仓库相关储存活动的总称。它随着物资储存的产生而产生，又随着生产力的发展而发展。仓储是商品流通的重要环节之一，也是物流活动的重要支柱。

目前，仓储所使用的一般均是升降推车或小型叉车，但是在仓储的应用中会存在一定的缺陷，在仓储货物的堆放中，货物的摆放是根据实际需求进行堆放的，因此不同货物的货架之间的间距一般均是不同的，而现有的升降推车或叉车都存在同一缺点，两种设备的结构相对固定，不能根据实际需求对升降设备的宽度进行调整，不能根据货架之间的间距对升降设备进行相应的调整，进而导致上述设备在使用上存在一定的缺陷，针对上述所提到的问题，我们提供了一种仓储搬运用升降结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供仓储搬运用升降结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

仓储搬运用升降结构，包括中心板和底侧板，所述中心板两侧面两端均固定连接有限位滑板，所述底侧板两端均开设有与限位滑板滑动连接的限位滑槽，所述中心板中间还设有用于调整两个底侧板间距的调整组件；

所述中心板的一端还固定连接有安装板，所述安装板上均设有用于进行转弯的转向组件；

所述底侧板远离安装板的一端均设有底轮，两个所述底侧板上方均设有抬升板，所述抬升板与底侧板之间均设有用于进行升降的升降组件；

两个所述抬升板之间还设有用于对两个抬升板进行连接的连接组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述调整组件包括中心槽，所述中心槽开设在中心板中间的位置，所述中心槽中间位置转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆位于中心槽内部的位置固定连接有蜗轮，所述底侧板中间位置均开设有圆槽，所述圆槽开口处均设有与双向丝杆螺纹连接的螺纹座，所述中心板上还设有用于驱动蜗轮进行转动的驱动组件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动组件包括驱动电机，所述中心板上端面靠近中心槽的位置设有驱动电机，所述驱动电机输出端安装有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转向组件包括推行架，推行架底部设有转动轴，所述推行架采用转动轴与安装板转动连接，所述转动轴下端穿出安装板的位置安装有转向轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述升降组件包括底座，所述底座固定连接在底侧板上端面一侧的位置，所述底侧板上端面另一侧还固定连接有底滑轨，所述底滑轨上滑动连接有底滑座，所述抬升板下端面一侧固定连接有顶座，所述抬升板下端面另一侧固定连接有顶滑轨，所述顶滑轨上均滑动连接有顶滑座，所述顶滑座、顶座、底滑座和底座之间安装有剪叉架，所述底侧板上均设有用于推动底滑座沿底滑轨进行移动的电动缸。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接组件包括限位滑条，所述限位滑条固定连接在一侧的抬升板上，另一的抬升板上固定连接有与限位滑条滑动连接的限位槽块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装板靠近中心板的位置设有用于供电的移动电源，所述推行架上还配备有控制器，所述驱动电机、移动电源和电动缸均与控制器电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述推行架的把手上均包裹有橡胶套，橡胶套上刻设有防滑花纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置的调整组件可在使用时对两个底侧板的位置进行调整，进而可实现对结构宽度的调整，在调整时通过驱动组件带动双向丝杆进行转动，双向丝杆转动可带动两个底侧板位置进行改变，进而实现对结构宽度的调整，使得在实际使用时，可根据货架之前的间距对结构的宽度进行相应的调整，进而可有效的提高结构的使用范围，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中的局部结构示意图。

图3为本实用新型中调整组件的结构示意图。

图4为本实用新型中限位滑条和限位槽块的结构示意图。

其中：1、中心板；2、底侧板；3、底滑轨；4、底滑座；5、剪叉架；6、顶滑轨；7、抬升板；8、顶滑座；9、限位滑条；10、限位槽块；11、顶座；12、推行架；13、移动电源；14、安装板；15、转向轮；16、底座；17、电动缸；18、底轮；19、限位滑板；20、双向丝杆；21、蜗杆；22、驱动电机；23、限位滑槽；24、圆槽；25、蜗轮；26、中心槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图4，本实用新型实施例中，仓储搬运用升降结构，包括中心板1和底侧板2，所述中心板1两侧面两端均固定连接有限位滑板19，所述底侧板2两端均开设有与限位滑板19滑动连接的限位滑槽23，所述中心板1中间还设有用于调整两个底侧板2间距的调整组件；所述安装板14靠近中心板1的位置设有用于供电的移动电源13，所述推行架12上还配备有控制器，所述驱动电机22、移动电源13和电动缸17均与控制器电性连接。

通过设置的调整组件可在使用时对两个底侧板2的位置进行调整，进而可实现对结构宽度的调整，在调整时通过驱动组件带动双向丝杆20进行转动，双向丝杆20转动可带动两个底侧板2位置进行改变，进而实现对结构宽度的调整，使得在实际使用时，可根据货架之前的间距对结构的宽度进行相应的调整，进而可有效的提高结构的使用范围，实用性强。

所述调整组件包括中心槽26，所述中心槽26开设在中心板1中间的位置，所述中心槽26中间位置转动连接有双向丝杆20，所述双向丝杆20位于中心槽26内部的位置固定连接有蜗轮25，所述底侧板2中间位置均开设有圆槽24，所述圆槽24开口处均设有与双向丝杆20螺纹连接的螺纹座，所述中心板1上还设有用于驱动蜗轮25进行转动的驱动组件；所述驱动组件包括驱动电机22，所述中心板1上端面靠近中心槽26的位置设有驱动电机22，所述驱动电机22输出端安装有蜗杆21，所述蜗杆21与蜗轮25啮合；在使用时，通过驱动电机22驱动蜗杆21进行转动，蜗杆21转动可带动蜗轮25进行旋转，蜗轮25旋转可带动双向丝杆20进行相应的转动，双向丝杆20转动可带动底侧板2进行相应的移动，进而可实现对底侧板2位置的调整，实现对结构宽度的调整。

所述中心板1的一端还固定连接有安装板14，所述安装板14上均设有用于进行转弯的转向组件；所述转向组件包括推行架12，推行架12底部设有转动轴，所述推行架12采用转动轴与安装板14转动连接，所述转动轴下端穿出安装板14的位置安装有转向轮15；在使用时，通过设置的推行架12和转向轮15，可便于对结构进行推动并进行转向。

所述底侧板2远离安装板14的一端均设有底轮18，两个所述底侧板2上方均设有抬升板7，所述抬升板7与底侧板2之间均设有用于进行升降的升降组件；所述升降组件包括底座16，所述底座16固定连接在底侧板2上端面一侧的位置，所述底侧板2上端面另一侧还固定连接有底滑轨3，所述底滑轨3上滑动连接有底滑座4，所述抬升板7下端面一侧固定连接有顶座11，所述抬升板7下端面另一侧固定连接有顶滑轨6，所述顶滑轨6上均滑动连接有顶滑座8，所述顶滑座8、顶座11、底滑座4和底座16之间安装有剪叉架5，所述底侧板2上均设有用于推动底滑座4沿底滑轨3进行移动的电动缸17。

在工作时，当需要对抬升板7进行升降时，通过电动缸17输出端推出推动底滑座4沿底滑轨3进行移动，进而可带动剪叉架5进行相应的张合，当剪叉架5进行运动时可推动抬升板7进行升降。

两个所述抬升板7之间还设有用于对两个抬升板7进行连接的连接组件；所述连接组件包括限位滑条9，所述限位滑条9固定连接在一侧的抬升板7上，另一的抬升板7上固定连接有与限位滑条9滑动连接的限位槽块10，通过设置的限位滑条9和限位槽块10可在使用时配合抬升板7的移动。

实施例2

与实施例1相区别的是：所述推行架12的把手上均包裹有橡胶套，橡胶套上刻设有防滑花纹；通过设置的橡胶套以及防滑花纹可避免在抓握把手时出现打滑的情况。

本实用新型的工作原理是：在使用时，将需要进行升降的货物放置到抬升板7、限位滑条9和限位槽块10形成的台面上，然后通过升降组件带动抬升板7进行上升，来实现货物的抬升，当需要对结构的宽度进行调整时，通过驱动电机22驱动蜗杆21进行转动，蜗杆21转动可带动蜗轮25进行旋转，蜗轮25旋转可带动双向丝杆20进行相应的转动，双向丝杆20转动可带动底侧板2进行相应的移动，进而可实现对底侧板2位置的调整，实现对结构宽度的调整。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.仓储搬运用升降结构，包括中心板(1)和底侧板(2)，其特征在于：所述中心板(1)两侧面两端均固定连接有限位滑板(19)，所述底侧板(2)两端均开设有与限位滑板(19)滑动连接的限位滑槽(23)，所述中心板(1)中间还设有用于调整两个底侧板(2)间距的调整组件；

所述中心板(1)的一端还固定连接有安装板(14)，所述安装板(14)上均设有用于用于进行转弯的转向组件；

所述底侧板(2)远离安装板(14)的一端均设有底轮(18)，两个所述底侧板(2)上方均设有抬升板(7)，所述抬升板(7)与底侧板(2)之间均设有用于进行升降的升降组件；

两个所述抬升板(7)之间还设有用于对两个抬升板(7)进行连接的连接组件。

2.根据权利要求1所述的仓储搬运用升降结构，其特征在于，所述调整组件包括中心槽(26)，所述中心槽(26)开设在中心板(1)中间的位置，所述中心槽(26)中间位置转动连接有双向丝杆(20)，所述双向丝杆(20)位于中心槽(26)内部的位置固定连接有蜗轮(25)，所述底侧板(2)中间位置均开设有圆槽(24)，所述圆槽(24)开口处均设有与双向丝杆(20)螺纹连接的螺纹座，所述中心板(1)上还设有用于驱动蜗轮(25)进行转动的驱动组件。

3.根据权利要求2所述的仓储搬运用升降结构，其特征在于，所述驱动组件包括驱动电机(22)，所述中心板(1)上端面靠近中心槽(26)的位置设有驱动电机(22)，所述驱动电机(22)输出端安装有蜗杆(21)，所述蜗杆(21)与蜗轮(25)啮合。

4.根据权利要求3所述的仓储搬运用升降结构，其特征在于，所述转向组件包括推行架(12)，推行架(12)底部设有转动轴，所述推行架(12)采用转动轴与安装板(14)转动连接，所述转动轴下端穿出安装板(14)的位置安装有转向轮(15)。

5.根据权利要求4所述的仓储搬运用升降结构，其特征在于，所述升降组件包括底座(16)，所述底座(16)固定连接在底侧板(2)上端面一侧的位置，所述底侧板(2)上端面另一侧还固定连接有底滑轨(3)，所述底滑轨(3)上滑动连接有底滑座(4)，所述抬升板(7)下端面一侧固定连接有顶座(11)，所述抬升板(7)下端面另一侧固定连接有顶滑轨(6)，所述顶滑轨(6)上均滑动连接有顶滑座(8)，所述顶滑座(8)、顶座(11)、底滑座(4)和底座(16)之间安装有剪叉架(5)，所述底侧板(2)上均设有用于推动底滑座(4)沿底滑轨(3)进行移动的电动缸(17)。

6.根据权利要求1所述的仓储搬运用升降结构，其特征在于，所述连接组件包括限位滑条(9)，所述限位滑条(9)固定连接在一侧的抬升板(7)上，另一的抬升板(7)上固定连接有与限位滑条(9)滑动连接的限位槽块(10)。

7.根据权利要求5所述的仓储搬运用升降结构，其特征在于，所述安装板(14)靠近中心板(1)的位置设有用于供电的移动电源(13)，所述推行架(12)上还配备有控制器，所述驱动电机(22)、移动电源(13)和电动缸(17)均与控制器电性连接。

8.根据权利要求4所述的仓储搬运用升降结构，其特征在于，所述推行架(12)的把手上均包裹有橡胶套，橡胶套上刻设有防滑花纹。