CN219565547U - 一种容器灌装挂秤组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种容器灌装挂秤组件，包括支座、升降件、挂秤件以及驱动件；升降件包括轴杆以及限位臂；轴杆滑动贯穿支座的上表面，且底端固定安装在限位臂；限位臂与支座的支撑部滑动连接；挂秤件包括悬臂以及挂秤本体；悬臂安装在轴杆的顶端；挂秤本体设置在悬臂远离轴杆的一端下表面；驱动件包括丝杆螺母；丝杆螺母转动安装在支座上，且套接在轴杆外部；轴杆外壁设置有丝杆螺牙。本实用新型通过上述装置配合使用，使得当挂秤件悬挂不同容量的容器时，可通过转动丝杆螺母的方式对轴杆的高度进行自适应调整，以选取最佳高度用于容器进行灌装，提升灌装效果以及灌装精度，并满足不同容量容器灌装的实际使用需求，适用性更强。

Description

一种容器灌装挂秤组件

技术领域

本实用新型涉及灌装领域，特别是涉及一种容器灌装挂秤组件。

背景技术

在灌装技术领域，通常采用挂秤测出容器罐(或容器袋)内物料的重量，通过重量监控保证不会缺料而导致无法灌装；将挂秤安装在合适的高度再通过重量监控计算出容器内液面高度进而保证容器内的液面与灌装物料瓶口有合适的高度差，以避免因高度差原因而致使物料内压强过大而影响灌装精度，此外，合适的高度差也可以使灌装管不会低于物料瓶而导致积液造成物料浪费。

目前技术是根据容器的尺寸设计出挂秤的高度，然后将挂秤安装在固定的支撑杆上。而随着需求的增多，容器的规格越来多种多样，如不锈钢容器罐2L、5L、10L等，一次性容器袋有2L、4L、6L等，他们的大小种类不同，因此，若挂秤的位置保持固定时，无法满足不同规格容器灌装的需求。

因此，亟需一种挂秤可调节装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种容器灌装挂秤组件，使得能够根据不同规格容器，对挂秤的位置进行快速调整，以满足灌装需求。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种容器灌装挂秤组件，包括支座、升降件、挂秤件以及驱动件；

所述升降件包括轴杆以及限位臂；

所述轴杆滑动贯穿所述支座的上表面，且底端固定安装在所述限位臂；

所述限位臂与所述支座的支撑部滑动连接；

所述挂秤件包括悬臂以及挂秤本体；

所述悬臂安装在所述轴杆的顶端，且能够相对转动或固定；

所述挂秤本体设置在所述悬臂远离所述轴杆的一端下表面；

所述驱动件包括丝杆螺母；

所述丝杆螺母转动安装在所述支座上，且套接在所述轴杆外部；

所述轴杆外壁设置有与所述丝杆螺母相匹配的丝杆螺牙。

进一步的，所述支座的支撑部设置为圆柱型结构，所述限位臂与所述支座支撑部相接触的一侧设置为弧形。

进一步的，所述驱动件还包括轴杆导座、连接件、轴承座以及动力输出件；

所述轴杆导座设置在所述支座上方，且套接在所述轴杆外部，并与所述丝杆螺母固定连接；

所述连接件通过所述轴承座与所述支座转动连接，且与所述丝杆螺母相固定；

所述动力输出件与所述连接件外壁相固定。

进一步的，所述轴杆与所述轴杆导座之间、所述轴杆导座与所述丝杆螺母之间、所述丝杆螺母与所述连接件之间以及所述连接件与所述支座之间均设置有密封件。

进一步的，所述动力输出件设置为齿轮。

进一步的，所述悬臂与所述轴杆通过紧固旋钮固定或相对转动。

进一步的，所述挂秤本体上设置有用于信号输送的线缆；

所述轴杆设置为中空材质，以容纳所述线缆。

进一步的，所述挂秤件还包括支架以及挂钩；

所述支架设置在所述挂秤本体的下方；

所述挂钩活动安装在所述支架上。

进一步的，所述支架上设置有用于所述挂钩移动的滑槽；

所述挂钩设置有两个，两个所述挂钩均通过螺栓与所述滑槽连接，以相对固定或滑动。

相比于现有技术，本实用新型至少具有以下有益效果：

通过设置轴杆、限位臂以及丝杆螺母，使得当挂秤件悬挂不同容量的容器时，可通过转动丝杆螺母的方式对轴杆的高度进行自适应调整，以选取最佳高度用于容器进行灌装，提升灌装效果以及灌装精度，并满足不同容量容器灌装的实际使用需求，适用性更强。

附图说明

图1为本实用新型容器灌装挂秤组件的结构示意图；

图2为本实用新型容器灌装挂秤组件的结构剖视图；

图3为本实用新型容器灌装挂秤组件实际应用时的结构主视图。

具体实施方式

下面将结合示意图对本实用新型的容器灌装挂秤组件进行更详细的描述，其中表示了本实用新型的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本实用新型，而仍然实现本实用新型的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本实用新型的限制。

在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提出了一种容器灌装挂秤组件，包括支座1、升降件2、挂秤件3以及驱动件4。

所述升降件2包括轴杆21以及限位臂22。

所述轴杆21滑动贯穿所述支座1的上表面，且底端固定安装在所述限位臂22。即轴杆21能够沿竖直方向进行移动。

所述限位臂22与所述支座1的支撑部滑动连接，以对轴杆21限位，使得轴杆21仅能够沿竖直方向滑动，而不能发生自转。

所述挂秤件3包括悬臂31以及挂秤本体32。

所述悬臂31安装在所述轴杆21的顶端，且能够相对转动或固定。以使悬臂31与轴杆21在竖直方向同步移动，进而完成挂秤件3的高度调节，满足不同容量灌装容器灌装高度的需求。

所述挂秤本体32设置在所述悬臂31远离所述轴杆21的一端下表面，用于对灌装容器进行称重，以便于后续将该灌装容器调整至最佳灌装位置，进而提升灌装精度及灌装效果。

所述驱动件4包括丝杆螺母41。

所述丝杆螺母41转动安装在所述支座1上，且套接在所述轴杆21外部；所述轴杆21外壁设置有与所述丝杆螺母41相匹配的丝杆螺牙。故当丝杆螺母41转动时，由于轴杆21不能够自转，且在螺牙啮合作用下，驱动轴杆21沿竖直方向移动，即正转丝杆螺母41时，轴杆21上升，反之，则轴杆21下降，以此满足对不同容量灌装容器调整至不同高度的需求。

综上所述，本装置通过设置丝杆螺母41、轴杆21以及限位臂22，使得当需要对不同容量的灌装容器高度进行调整时，仅需转动丝杆螺母41即可实现，有效解决现有技术中因挂秤件3高度保持固定，导致不同容量灌装容器因无法处于最佳位置而出现灌装效果差的问题。

需特别说明的是，其中，所述支座1的支撑部设置为圆柱型结构，所述限位臂22与所述支座1支撑部相接触的一侧设置为弧形，通过限位臂22的弧形面来与支座1支撑部接触，以限制轴杆21发生自转，保证轴杆21整个升降过程运行的平稳性。

请继续参阅图2，在其他的实施例中，所述驱动件4还包括轴杆导座42、连接件43、轴承座44以及动力输出件45。

所述轴杆导座42设置在所述支座1上方，且套接在所述轴杆21外部，并与所述丝杆螺母41固定连接。用于对轴杆21起到支撑的作用，以防止轴杆21因长度过高，而中间部位因受力原因而发生断裂。

需特别说明的是，轴杆21与轴杆导座42之间为滑动式连接，即轴杆21可相对轴杆导座42进行移动。

所述连接件43通过所述轴承座44与所述支座1转动连接，且与所述丝杆螺母41相固定。即当连接件43转动时，可同步牵引丝杆螺母41转动，以完成轴杆21升降的功能。

此外，所述动力输出件45与所述连接件43外壁相固定。

其中，所述动力输出件45设置为齿轮，故动力输出件45可与其他齿轮动力件相连接，以为连接件43的转动提供输出动力。

在进一步的实施例中，所述轴杆21与所述轴杆导座42之间、所述轴杆导座42与所述丝杆螺母41之间、所述丝杆螺母41与所述连接件43之间以及所述连接件43与所述支座1之间均设置有密封件5。通过密封件5的设置可以将支座1上方的部件均处于灌装机隔离器的A级环境中，而支座1下方的部件处于B或C级的环境中，以此保证整体装置洁净。

在其他的实施例中，还对悬臂31进一步限定，以便于对挂秤本体32的方向进行自适应调整，以避免与其他部件设备形成干涉。

具体的，所述悬臂31与所述轴杆21通过紧固旋钮6固定或相对转动，当紧固旋钮6未与轴杆21紧密抵接时，仅起到销轴作用，即悬臂31能够以紧固旋钮6为转动中心点带动挂秤本体32进行旋转，以调整至合适位置后，可锁紧紧固旋钮6，以使整个装置处于固定状态，以此来保证悬臂31以及挂秤本体32的设置位置不会与其他设备部件相干涉。

在进一步的实施例中，为方便监测灌装容器的质量，以便于后台计算出最佳高度。

所述挂秤本体32上设置有用于信号输送的线缆321，以将检测信息传递给后台终端，从而计算出最佳灌装高度。

其中，所述轴杆21设置为中空材质，以容纳所述线缆321，有效避免线缆321布置在外部而可能出现的损坏或断裂等情况，且还能够起到美观的作用。

在进一步的实施例中，还对挂秤件3进一步限定，以提升对灌装容器的承载效果。

所述挂秤件3还包括支架33以及挂钩34。

所述支架33设置在所述挂秤本体32的下方；所述挂钩34活动安装在所述支架33上。通过挂钩34对灌装容器牵引，以使灌装容器能够稳定处于最佳高度。

其中，所述支架33上设置有用于所述挂钩34移动的滑槽7。

所述挂钩34设置有两个，两个所述挂钩34均通过螺栓与所述滑槽7连接，以相对固定或滑动。以便于对两个挂钩34之间的间距进行调整，以满足不同宽度灌装容器的承载，进一步避免灌装容器发生晃动。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (9)

1.一种容器灌装挂秤组件，其特征在于，包括支座、升降件、挂秤件以及驱动件；

所述升降件包括轴杆以及限位臂；

所述轴杆滑动贯穿所述支座的上表面，且底端固定安装在所述限位臂；

所述限位臂与所述支座的支撑部滑动连接；

所述挂秤件包括悬臂以及挂秤本体；

所述悬臂安装在所述轴杆的顶端，且能够相对转动或固定；

所述挂秤本体设置在所述悬臂远离所述轴杆的一端下表面；

所述驱动件包括丝杆螺母；

所述丝杆螺母转动安装在所述支座上，且套接在所述轴杆外部；

所述轴杆外壁设置有与所述丝杆螺母相匹配的丝杆螺牙。

2.如权利要求1所述的容器灌装挂秤组件，其特征在于，所述支座的支撑部设置为圆柱型结构，所述限位臂与所述支座支撑部相接触的一侧设置为弧形。

3.如权利要求1所述的容器灌装挂秤组件，其特征在于，所述驱动件还包括轴杆导座、连接件、轴承座以及动力输出件；

所述轴杆导座设置在所述支座上方，且套接在所述轴杆外部，并与所述丝杆螺母固定连接；

所述连接件通过所述轴承座与所述支座转动连接，且与所述丝杆螺母相固定；

所述动力输出件与所述连接件外壁相固定。

4.如权利要求3所述的容器灌装挂秤组件，其特征在于，所述轴杆与所述轴杆导座之间、所述轴杆导座与所述丝杆螺母之间、所述丝杆螺母与所述连接件之间以及所述连接件与所述支座之间均设置有密封件。

5.如权利要求3所述的容器灌装挂秤组件，其特征在于，所述动力输出件设置为齿轮。

6.如权利要求1所述的容器灌装挂秤组件，其特征在于，所述悬臂与所述轴杆通过紧固旋钮固定或相对转动。

7.如权利要求1所述的容器灌装挂秤组件，其特征在于，所述挂秤本体上设置有用于信号输送的线缆；

所述轴杆设置为中空材质，以容纳所述线缆。

8.如权利要求1所述的容器灌装挂秤组件，其特征在于，所述挂秤件还包括支架以及挂钩；

所述支架设置在所述挂秤本体的下方；

所述挂钩活动安装在所述支架上。

9.如权利要求8所述的容器灌装挂秤组件，其特征在于，所述支架上设置有用于所述挂钩移动的滑槽；

所述挂钩设置有两个，两个所述挂钩均通过螺栓与所述滑槽连接，以相对固定或滑动。