CN215476094U - 一种食品包装用装填装置 - Google Patents

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Abstract

一种食品包装用装填装置,包括:装填罐,包括固定底板,固定底板向上延伸地设有一对安装支板,安装支板的外壁均安装有一对折形固定板,每对位于同一高度的折形固定板均设有固定圈,固定圈内固定有罐体,罐体的下端连通有出料管;张口机构,设于装填罐的一侧;撑开组件,设于装填罐的另一侧,包括升降机构,升降机构设有内撑机构;装填罐用于食品的盛放以及下放,张口机构用于包装袋袋口的张开,撑开组件用于包装袋袋口的内部支撑。本实用新型在食品包装的过程中,方便进行食品的装填以及在进行食品的装填中方便进行包装袋袋口的张开以及撑开,从而提高了包装袋的装填充实程度,具有较强的实用性。

Description

一种食品包装用装填装置
技术领域
本实用新型涉及食品包装设备相关技术领域,尤其涉及一种食品包装用装填装置。
背景技术
食品包装是一种食品防护以及保存的方式,它保护食品,使食品在离开工厂到消费者手中的流通过程中,防止生物的、化学的、物理的外来因素的损害,它也可以有保持食品本身稳定质量的功能,它方便食品的食用。
大块状食品以及粉末状物质为了方便食用,常采用包装袋进行包装,而现有的包装设备为旋转式包装,这种包装设备虽然装填包装的速度较快,但是在包装的过程中存在着食品填充量常出现不足的现象,同时在包装的过程中还存在着洒落的现象,同时不方便进行包装袋袋口的张开,从而影响了食品的包装操作。
实用新型内容
本实用新型提供一种食品包装用装填装置,以解决上述现有技术的不足,在食品包装的过程中,方便进行食品的装填以及在进行食品的装填中方便进行包装袋袋口的张开以及撑开,从而提高了包装袋的装填充实程度,具有较强的实用性。
为了实现本实用新型的目的,拟采用以下技术:
一种食品包装用装填装置,包括:
装填罐,包括固定底板,固定底板向上延伸地设有一对安装支板,安装支板的外壁均安装有一对折形固定板,每对位于同一高度的折形固定板均设有固定圈,固定圈内固定有罐体,罐体的下端连通有出料管;
张口机构,设于装填罐的一侧;
撑开组件,设于装填罐的另一侧,包括升降机构,升降机构设有内撑机构;
装填罐用于食品的盛放以及下放,张口机构用于包装袋袋口的张开,撑开组件用于包装袋袋口的内部支撑。
进一步地,张口机构包括安装于位于下端固定圈的外伸座,外伸座内设有升降螺筒,升降螺筒的下端设有从动齿轮,外伸座的外侧端安装有驱动轴承座,驱动轴承座安装有驱动电机,驱动电机的输出轴连接有驱动齿轮,驱动齿轮啮合于从动齿轮,升降螺筒内设有螺杆,螺杆的下端设有升降板,升降板向上延伸地设有一对导杆,导杆均套设有一对导座,导座均安装于外伸座,升降板的下壁两端均安装有张口气缸,张口气缸的活动端均设有吸嘴。
进一步地,升降机构包括向下延伸地安装于位于下端固定圈的下伸固板,下伸固板的下端与位于上端的固定圈均安装有升降轴承座,位于上端的升降轴承座安装有升降电机,升降电机的输出轴连接有升降丝杆,升降丝杆的两端均设于升降轴承座,升降丝杆设有升降座,升降座向下延伸地设有四根下穿杆,下穿杆穿于位于下端的升降轴承座,下穿杆的下端设有下端板。
进一步地,内撑机构包括安装于下端板的安装板,安装板向下延伸地设有下伸座,下伸座两侧均向外延伸地设有四根导向杆,位于同侧的导向杆均安装有撑口轴承座,其中一个撑口轴承座安装有撑口电机,撑口轴承座之间设有一根撑口丝杆,撑口丝杆设有一对撑口座,撑口轴承座的内侧壁安装有背板,撑口座的内侧端均穿于背板,撑口座的内侧端均设有内伸板,内伸板的另一端均设有撑开弧板,撑开弧板均向下延伸地设有下伸弧板。
进一步地,撑口丝杆的其中一段与另外一段的螺纹旋向相反。
上述技术方案的优点在于:
本实用新型在食品包装的过程中,方便进行食品的装填以及在进行食品的装填中方便进行包装袋袋口的张开以及撑开,从而提高了包装袋的装填充实程度,具有较强的实用性。
附图说明
图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。
图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。
图3示出了A处放大图。
图4示出了B处放大图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施 例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不 能理解为对本实用新型的限制。
术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直,而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行,并不是表示该结构一定要完全平行,而是可以稍微倾斜。
此外,“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确,而是可以有一定的偏差。例如:“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于,由于实际生产、操作过程中,难以做到绝对的“相等”,一般都存在一定的偏差。因此,除了绝对相等之外,“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例,其他情况下,除非有特别说明,“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-图4所示,一种食品包装用装填装置,包括:装填罐1、张口机构2以及撑开组件3,张口机构2,设于装填罐1的一侧;撑开组件3,设于装填罐1的另一侧,包括升降机构,升降机构设有内撑机构;装填罐1用于食品的盛放以及下放,张口机构2用于包装袋袋口的张开,撑开组件3用于包装袋袋口的内部支撑。
该装置根据现有技术中存在的问题,通过装填罐1、张口机构2以及撑开组件3方便进行包装袋的张开和撑口操作,同时方便进行包装袋的装填操作。其中装填罐1,能够盛放或者暂时存放食品,从而方便进行食品的包装操作,在装填的过程中,对食品还起着导流的作用,张口机构2能够时包装袋的袋口张开,从而方便往包装袋内投入食品,同时也提高了袋口张开的自动化程度,撑开组件3能够进行包装袋袋口的内部支撑,并将包装袋的袋口套设在装填罐1的下端,从而方便进行食品的装填操作。
在具体的操作中,包装袋通过转移装置或者转移机构转移至张口机构2的下端,而后启动张口机构2进行包装袋的袋口的张开操作,袋口张开口后通过转移装置或者转移机构进行包装袋袋口的定型,而后通过转移机构或者转移装置将包装袋转移至装填罐1的正下方,并通过升降机构调节内撑机构的高度,并使得内撑机构的撑开部伸于包装袋内,并通过内撑机构进行包装袋袋口的张开操作,包装袋的袋口张开后通过升降机构带动包装袋向上运动,并使得包装袋的袋口套设在装填罐1的下端,而后输送装置将食品转移至装填罐1内,最终进入包装袋内,食品的装填完成。
装填罐1,包括固定底板15,固定底板15向上延伸地设有一对安装支板10,安装支板10的外壁均安装有一对折形固定板11,每对位于同一高度的折形固定板11均设有固定圈12,固定圈12内固定有罐体13,罐体13的下端连通有出料管14。
装填罐1中的罐体13部分能够防止食品在装填时四处散落,而出料管14对食品的运动方向起着导向的作用,从而确保食品能够进行包装袋内。
张口机构2包括安装于位于下端固定圈12的外伸座20,外伸座20内设有升降螺筒21,升降螺筒21的下端设有从动齿轮22,外伸座20的外侧端安装有驱动轴承座23,驱动轴承座23安装有驱动电机24,驱动电机24的输出轴连接有驱动齿轮25,驱动齿轮25啮合于从动齿轮22,升降螺筒21内设有螺杆26,螺杆26的下端设有升降板27,升降板27向上延伸地设有一对导杆28,导杆28均套设有一对导座29,导座29均安装于外伸座20,升降板27的下壁两端均安装有张口气缸290,张口气缸290的活动端均设有吸嘴291。
张开机构2在进行包装袋袋口的张开时,当包装袋运动至其下端时,驱动电机24启动,在驱动电机24的带动下驱动齿轮25进行转动,而驱动齿轮25的转动将带动从动齿轮22的转动,而从动齿轮22的转动将带动升降螺筒21的转动,而升降螺筒21在转动时,将带动螺杆26在导杆28的导向沿其运动方向进行运动,最终完成升降板27的高度调节,当升降板27的高度调节完成后,通过吸嘴291对包装袋袋口的两侧进行吸取固定,而后通过张口气缸290拉动包装袋的袋口,而后将食品装填在包装袋内,这种方式避面在包装袋运动时对包装袋的运动造成影响,同时也方便进行大小不同的包装袋的张开操作。
升降机构包括向下延伸地安装于位于下端固定圈12的下伸固板31,下伸固板31的下端与位于上端的固定圈12均安装有升降轴承座30,位于上端的升降轴承座30安装有升降电机32,升降电机32的输出轴连接有升降丝杆33,升降丝杆33的两端均设于升降轴承座30,升降丝杆33设有升降座34,升降座34向下延伸地设有四根下穿杆35,下穿杆35穿于位于下端的升降轴承座30,下穿杆35的下端设有下端板36。
升降机构带动内撑机构进行升降运动时,启动升降电机32,在升降电机32的带动下升降丝杆33进行转动,而升降丝杆33的转动将带动升降座34进行运动,而升降座34的运动将通过下穿杆35带动下端板36的运动,其中下穿杆35对升降座34的运动还起着导向的作用。
内撑机构包括安装于下端板36的安装板37,安装板37向下延伸地设有下伸座38,下伸座38两侧均向外延伸地设有四根导向杆39,位于同侧的导向杆39均安装有撑口轴承座390,其中一个撑口轴承座390安装有撑口电机392,撑口轴承座390之间设有一根撑口丝杆391,撑口丝杆391设有一对撑口座393,撑口轴承座390的内侧壁安装有背板397,撑口座393的内侧端均穿于背板397,撑口座393的内侧端均设有内伸板394,内伸板394的另一端均设有撑开弧板395,撑开弧板395均向下延伸地设有下伸弧板396。撑口丝杆391的其中一段与另外一段的螺纹旋向相反。
内撑机构在进行包装袋袋口的内部支撑时,启动撑口电机392,在撑口电机392的带动下撑口丝杆391进行转动,而撑口丝杆391的转动将带动两个撑口座393沿着导向杆39的轴向进行彼此靠近或者远离的操作,当撑口座393彼此远离时,将通过下伸弧板396将袋口进行撑开,并在升降机构的带动下包装袋向上运动,最终完成食品的装填操作,通过这种方式显著地提高了装填的充实程度,同时避免出现食品掉落的现象。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并不用于限制本实用新型,显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种食品包装用装填装置,其特征在于,包括:
装填罐(1),包括固定底板(15),固定底板(15)向上延伸地设有一对安装支板(10),安装支板(10)的外壁均安装有一对折形固定板(11),每对位于同一高度的折形固定板(11)均设有固定圈(12),固定圈(12)内固定有罐体(13),罐体(13)的下端连通有出料管(14);
张口机构(2),设于装填罐(1)的一侧;
撑开组件(3),设于装填罐(1)的另一侧,包括升降机构,升降机构设有内撑机构;
装填罐(1)用于食品的盛放以及下放,张口机构(2)用于包装袋袋口的张开,撑开组件(3)用于包装袋袋口的内部支撑。
2.根据权利要求1所述的食品包装用装填装置,其特征在于,张口机构(2)包括安装于位于下端固定圈(12)的外伸座(20),外伸座(20)内设有升降螺筒(21),升降螺筒(21)的下端设有从动齿轮(22),外伸座(20)的外侧端安装有驱动轴承座(23),驱动轴承座(23)安装有驱动电机(24),驱动电机(24)的输出轴连接有驱动齿轮(25),驱动齿轮(25)啮合于从动齿轮(22),升降螺筒(21)内设有螺杆(26),螺杆(26)的下端设有升降板(27),升降板(27)向上延伸地设有一对导杆(28),导杆(28)均套设有一对导座(29),导座(29)均安装于外伸座(20),升降板(27)的下壁两端均安装有张口气缸(290),张口气缸(290)的活动端均设有吸嘴(291)。
3.根据权利要求1所述的食品包装用装填装置,其特征在于,升降机构包括向下延伸地安装于位于下端固定圈(12)的下伸固板(31),下伸固板(31)的下端与位于上端的固定圈(12)均安装有升降轴承座(30),位于上端的升降轴承座(30)安装有升降电机(32),升降电机(32)的输出轴连接有升降丝杆(33),升降丝杆(33)的两端均设于升降轴承座(30),升降丝杆(33)设有升降座(34),升降座(34)向下延伸地设有四根下穿杆(35),下穿杆(35)穿于位于下端的升降轴承座(30),下穿杆(35)的下端设有下端板(36)。
4.根据权利要求3所述的食品包装用装填装置,其特征在于,内撑机构包括安装于下端板(36)的安装板(37),安装板(37)向下延伸地设有下伸座(38),下伸座(38)两侧均向外延伸地设有四根导向杆(39),位于同侧的导向杆(39)均安装有撑口轴承座(390),其中一个撑口轴承座(390)安装有撑口电机(392),撑口轴承座(390)之间设有一根撑口丝杆(391),撑口丝杆(391)设有一对撑口座(393),撑口轴承座(390)的内侧壁安装有背板(397),撑口座(393)的内侧端均穿于背板(397),撑口座(393)的内侧端均设有内伸板(394),内伸板(394)的另一端均设有撑开弧板(395),撑开弧板(395)均向下延伸地设有下伸弧板(396)。
5.根据权利要求4所述的食品包装用装填装置,其特征在于,撑口丝杆(391)的其中一段与另外一段的螺纹旋向相反。
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