CN215043972U - 一种瓶装药物装盒装置 - Google Patents
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Abstract
一种瓶装药物装盒装置,包括:支撑构件;转动机构,设于支撑构件;升降机构,设于转动机构;夹持机构,设于升降机构,转动机构用于带动升降机构进行转动,以使被夹持机构夹持的药瓶的转移,升降机构用于调节药瓶的高度,以使药瓶置于药盒内。本实用新型方便进行瓶装药物的装盒操作,提高了瓶装药物的包装的效率,降低了操作人员的工作强度,提高了瓶装药物包装的自动化程度,具有较强的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及药物包装相关技术领域,尤其涉及一种瓶装药物装盒装置。
背景技术
药品包装是指原用适当的材料或容器、利用包装技术对药物制剂的半成品或成品进行分、封、装、贴签等操作,为药品提供品质保证、鉴定商标与说明的一种加工过程的总称。对药品包装本身可以从两个方面去理解:从静态角度看,包装是用有关材料、容器和辅助物等材料将药品包装起来,起到应有的功能;从动态角度看,包装是采用材料、容器和辅助物的技术方法,是工艺及操作。药品包装按期在流通领域中的作用可分为内包装和外包装两大类。其功能主要有三方面,即保护功能、方便应用和商品宣传。
现有的瓶装药物为了方便分销和便于商业宣传,需要将瓶装药物包装在包装盒内,在包装时先将说明书置于包装盒内,而后通过操作人员完成药品的装盒操作,这种方式工作效率较低,且操作人员的工作强度较大,自动化程度较低。
实用新型内容
本实用新型提供一种瓶装药物装盒装置,以解决上述现有技术的不足,方便进行瓶装药物的装盒操作,提高了瓶装药物的包装的效率,降低了操作人员的工作强度,提高了瓶装药物包装的自动化程度,具有较强的实用性。
为了实现本实用新型的目的,拟采用以下技术:
一种瓶装药物装盒装置,包括:
支撑构件;
转动机构,设于支撑构件;
升降机构,设于转动机构;
夹持机构,设于升降机构,包括升降板,升降板呈矩形结构,升降板的四个角均向下延伸地设有下伸座,每对下伸座之间均设有夹持导杆,每根夹持导杆均套设有一对凸座,凸座内侧端均设有内连板,位于同侧的内连板之间均设有夹持弧板,夹持弧板位于夹持导杆之间,夹持弧板外壁均安装有安装块,安装块均安装有夹持气缸,夹持气缸均安装于升降板;
转动机构用于带动升降机构进行转动,以使被夹持机构夹持的药瓶的转移,升降机构用于调节药瓶的高度,以使药瓶置于药盒内。
进一步地,夹持弧板均向下延伸地设有下伸夹板,下伸夹板的内壁设有软质橡胶垫。
进一步地,支撑构件包括底板,底板呈矩形结构,底板的四个角均安装有安装下盘,安装下盘均向上延伸地设有支撑中杆,支撑中杆的上端均设有安装上盘,安装上盘安装有上板。
进一步地,转动机构包括安装于上板一侧的驱动轴承座,驱动轴承座安装有驱动电机,驱动电机的输出轴设有驱动轮,驱动轮设有传动带,传动带设有从动轮,从动轮连接有驱动杆,驱动杆的上端设有安装底盘,安装底盘安装有固定上盘,固定上盘向外延伸地设有外伸臂。
进一步地,升降机构包括安装于外伸臂外侧端的升降轴承座,升降轴承座内设有螺纹筒,螺纹筒上端设有从动齿轮,从动齿轮啮合有驱动齿轮,驱动齿轮下端设有外延轴承座,外延轴承座安装有升降电机,升降电机的输出轴连接于驱动齿轮,螺纹筒内设有螺杆,升降板设于螺杆的下端,升降板两侧安装有一对外伸凸座,外伸凸座均向上延伸地设有升降导杆,升降导杆均套设有导套,导套安装于升降轴承座。
上述技术方案的优点在于:
本实用新型方便进行瓶装药物的装盒操作,提高了瓶装药物的包装的效率,降低了操作人员的工作强度,提高了瓶装药物包装的自动化程度,具有较强的实用性。
附图说明
图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。
图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。
图3示出了A处放大图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施 例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不 能理解为对本实用新型的限制。
术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直,而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行,并不是表示该结构一定要完全平行,而是可以稍微倾斜。
此外,“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确,而是可以有一定的偏差。例如:“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于,由于实际生产、操作过程中,难以做到绝对的“相等”,一般都存在一定的偏差。因此,除了绝对相等之外,“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例,其他情况下,除非有特别说明,“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-图3所示,一种瓶装药物装盒装置,包括:支撑构件1、转动机构2、升降机构3以及夹持机构4。转动机构2,设于支撑构件1;升降机构3,设于转动机构2;夹持机构4,设于升降机构3。转动机构2用于带动升降机构3进行转动,以使被夹持机构4夹持的药瓶的转移,升降机构3用于调节药瓶的高度,以使药瓶置于药盒内。
支撑构件1包括底板10,底板10呈矩形结构,底板10的四个角均安装有安装下盘11,安装下盘11均向上延伸地设有支撑中杆12,支撑中杆12的上端均设有安装上盘13,安装上盘13安装有上板14。
转动机构2包括安装于上板14一侧的驱动轴承座20,驱动轴承座20安装有驱动电机21,驱动电机21的输出轴设有驱动轮22,驱动轮22设有传动带23,传动带23设有从动轮24,从动轮24连接有驱动杆,驱动杆的上端设有安装底盘25,安装底盘25安装有固定上盘26,固定上盘26向外延伸地设有外伸臂27。
升降机构3包括安装于外伸臂27外侧端的升降轴承座30,升降轴承座30内设有螺纹筒31,螺纹筒31上端设有从动齿轮33,从动齿轮33啮合有驱动齿轮34,驱动齿轮34下端设有外延轴承座35,外延轴承座35安装有升降电机36,升降电机36的输出轴连接于驱动齿轮34,螺纹筒31内设有螺杆32,螺杆32的下端设有升降板37,升降板37两侧安装有一对外伸凸座38,外伸凸座38均向上延伸地设有升降导杆39,升降导杆39均套设有导套390,导套390安装于升降轴承座30。升降板37呈矩形结构。
夹持机构4包括设于升降板37四个角的下伸座40,每对下伸座40之间均设有夹持导杆41,每根夹持导杆41均套设有一对凸座42,凸座42内侧端均设有内连板43,位于同侧的内连板43之间均设有夹持弧板44,夹持弧板44位于夹持导杆41之间,夹持弧板44外壁均安装有安装块46,安装块46均安装有夹持气缸47,夹持气缸47均安装于升降板37。夹持弧板44均向下延伸地设有下伸夹板45,下伸夹板45的内壁设有软质橡胶垫。
该装置根据现有技术中存在的问题,通过支撑构件1、转动机构2、升降机构3以及夹持机构4方便进行瓶装药物的装盒包装操作,提高了瓶装药物装盒的自动化程度,降低了操作人员的工作强度。其中转动机构2能够带动升降机构3进行转动,而升降机构3进行转动时将带动被夹持机构4夹持的瓶装药物向另外一侧进行运动,从而方便进行瓶装药物的装填操作。升降机构3能够调节夹持机构4的高度,从而方便将瓶装药物装填在包装盒内,夹持机构4能够进行瓶装药物的夹持,从而方便进行瓶装药物的包装操作。
在具体的操作中,在转动机构2的带动下夹持机构4向瓶装药物处运动,当夹持机构4运动至瓶装药物的正上方时,升降机构3启动,在升降机构3的带动下夹持机构4向下运动,而后通过夹持机构4对瓶装药物进行夹持,夹持完成后,在转动机构2的带动下瓶装药物运动至包装盒的正上方,而后通过升降机构3调节瓶装药物的高度,并取消夹持机构4对瓶装药物的夹持,而后将瓶装药物装填在包装盒内。
具体地,转动机构2带动升降机构3进行转动时,驱动电机21启动,在驱动电机21的带动下驱动轮22进行转动,而驱动轮22的转动将通过传动带23带动从动轮24进行转动,而从动轮24的转动将带动驱动杆进行转动,而驱动杆的转动将带动外伸臂27的转动。这种传动结构响应速度块,方便进行过程控制。
具体地,升降机构3调节夹持机构4的高度时,启动升降电机36,在升降电机36的带动下驱动齿轮34进行转动,而驱动齿轮34的转动将带动从动齿轮33的转动,而从动齿轮33的转动将带动螺纹筒31进行转动,而螺纹筒31的转动将带动螺杆32进行运动,而螺杆32在进行升降运动时,升降导杆39对螺杆32的升降运动起着导向的作用,而螺杆32的升降运动将带动升降板37进行升降运动,而升降板37的升降运动将带动夹持机构4进行升降运动。
具体地,夹持机构4对瓶装药物进行夹持时,启动夹持气缸47,在夹持气缸47的带动下夹持弧板44进行彼此靠近的运动,而夹持弧板44的彼此靠近时将带动下伸夹板45相互靠近,最终通过下伸夹板45完成对瓶装药物的夹持,其中夹持导杆41对夹持弧板44的根部进行限位,从而确保夹持的稳定性,同时为了确保夹持的可靠性,在下伸夹板45的内壁设置了相应的软质橡胶垫。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并不用于限制本实用新型,显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (5)
1.一种瓶装药物装盒装置,其特征在于,包括:
支撑构件(1);
转动机构(2),设于支撑构件(1);
升降机构(3),设于转动机构(2);
夹持机构(4),设于升降机构(3),包括升降板(37),升降板(37)呈矩形结构,升降板(37)的四个角均向下延伸地设有下伸座(40),每对下伸座(40)之间均设有夹持导杆(41),每根夹持导杆(41)均套设有一对凸座(42),凸座(42)内侧端均设有内连板(43),位于同侧的内连板(43)之间均设有夹持弧板(44),夹持弧板(44)位于夹持导杆(41)之间,夹持弧板(44)外壁均安装有安装块(46),安装块(46)均安装有夹持气缸(47),夹持气缸(47)均安装于升降板(37);
转动机构(2)用于带动升降机构(3)进行转动,以使被夹持机构(4)夹持的药瓶的转移,升降机构(3)用于调节药瓶的高度,以使药瓶置于药盒内。
2.根据权利要求1所述的瓶装药物装盒装置,其特征在于,夹持弧板(44)均向下延伸地设有下伸夹板(45),下伸夹板(45)的内壁设有软质橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的瓶装药物装盒装置,其特征在于,支撑构件(1)包括底板(10),底板(10)呈矩形结构,底板(10)的四个角均安装有安装下盘(11),安装下盘(11)均向上延伸地设有支撑中杆(12),支撑中杆(12)的上端均设有安装上盘(13),安装上盘(13)安装有上板(14)。
4.根据权利要求3所述的瓶装药物装盒装置,其特征在于,转动机构(2)包括安装于上板(14)一侧的驱动轴承座(20),驱动轴承座(20)安装有驱动电机(21),驱动电机(21)的输出轴设有驱动轮(22),驱动轮(22)设有传动带(23),传动带(23)设有从动轮(24),从动轮(24)连接有驱动杆,驱动杆的上端设有安装底盘(25),安装底盘(25)安装有固定上盘(26),固定上盘(26)向外延伸地设有外伸臂(27)。
5.根据权利要求4所述的瓶装药物装盒装置,其特征在于,升降机构(3)包括安装于外伸臂(27)外侧端的升降轴承座(30),升降轴承座(30)内设有螺纹筒(31),螺纹筒(31)上端设有从动齿轮(33),从动齿轮(33)啮合有驱动齿轮(34),驱动齿轮(34)下端设有外延轴承座(35),外延轴承座(35)安装有升降电机(36),升降电机(36)的输出轴连接于驱动齿轮(34),螺纹筒(31)内设有螺杆(32),升降板(37)设于螺杆(32)的下端,升降板(37)两侧安装有一对外伸凸座(38),外伸凸座(38)均向上延伸地设有升降导杆(39),升降导杆(39)均套设有导套(390),导套(390)安装于升降轴承座(30)。
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CN202121346207.6U CN215043972U (zh) | 2021-06-17 | 2021-06-17 | 一种瓶装药物装盒装置 |
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Cited By (1)
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CN114955034A (zh) * | 2022-06-24 | 2022-08-30 | 湖北工业大学 | 一种竹盐灌装生产设备 |
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2021
- 2021-06-17 CN CN202121346207.6U patent/CN215043972U/zh active Active
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