CN219565074U - 一种转环式固定矿车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及矿用运输车技术领域,尤其公开了一种转环式固定矿车,包括矿车,所述矿车上设有固定座和转环,转环上设有转动座和连接杆,转动座与固定座转动连接,连接杆与转动座转动连接,连接杆与转动座相垂直,连接杆上设有套环,套环上连接有连接链条。本实用新型的转环式固定矿车,通过设置固定座和转环,实现了相邻两节矿车之间无需拆钩即可相对转动,节省了矿车卸料时的操作时间,提高了矿车卸料的效率;通过设置连接杆与转动座相垂直,保证了矿车与滚笼翻车机的旋转中心一致,从而保证矿车转动时的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿用运输车技术领域,尤其涉及一种转环式固定矿车。
背景技术
固定矿车属于煤矿及非煤矿山用来运输物料的常用容器,广泛用于矿山井下地面。现有的矿车在卸载物料时,每辆矿车行走至滚笼翻车机后,需对每辆矿车前后的牵引钩进行拆卸,再进行矿车的翻转卸料,卸料完成后,滚笼翻车机再将矿车翻转回来,最后再将矿车前后的牵引钩安装上,卸料完成的矿车牵引出滚笼翻车机,继续进行下一节矿车的卸料,仍需再次重复拆钩、装钩的繁琐步骤,工作效率低。
因此,有必要提出一种改进,以克服现有技术的缺陷。
发明内容
本实用新型的目的是解决现有技术中的问题,提供一种转环式固定矿车,解决现有技术中矿车翻转卸料工作效率低的问题。
本实用新型的技术方案是:
一种转环式固定矿车,包括矿车,所述矿车上设有固定座和转环,转环上设有转动座和连接杆,转动座与固定座转动连接,连接杆与转动座转动连接,连接杆与转动座相垂直,连接杆上设有套环,套环上连接有连接链条。
通过上述技术方案,连接杆相对于转动座能够自由转动,实现了单节矿车行走至滚笼翻车机后,无需拆钩和装钩作业,即可翻转矿车,提高了矿车的输送效率。
作为一种优选的技术方案,所述固定座上设有上支撑板和下支撑板,上支撑板与下支撑板之间形成安装腔,所述转动座安装于与安装腔内。
通过上述技术方案,安装腔起到了一定的支撑作用,保证了矿车输送时的平稳性。
作为一种优选的技术方案,所述上支撑板与所述下支撑板上均开设有第一安装孔,所述转动座的相对两侧均设有安装杆,两安装杆分别转动安装于两第一安装孔内。
通过上述技术方案,矿车输送时,安装杆能够沿安装座相对转动,便于矿车行走时转弯。
作为一种优选的技术方案,所述转动座上开设有第二安装孔,所述连接杆的一端穿过第二安装孔,所述套环卡在第二安装孔外,且所述连接杆伸出第二安装孔的一端设有限位帽。
通过上述技术方案,连接杆经第二安装孔能够相对于转动座转动,减少了矿车卸料时的拆钩步骤,节省了卸料时间。
作为一种优选的技术方案,所述矿车的前后两端均设有固定座和转环,保证矿车卸料时无需拆钩即能够转动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型的转环式固定矿车,通过设置固定座和转环,实现了相邻两节矿车之间无需拆钩即可相对转动,节省了矿车卸料时的操作时间,提高了矿车卸料的效率;通过设置连接杆与转动座相垂直,保证了矿车与滚笼翻车机的旋转中心一致,从而保证矿车转动时的稳定性。
附图说明
图1 为本实用新型的转环式固定矿车的结构示意图;
图2 为本实用新型的转环的结构示意图;
图3为本实用新型的固定座的结构示意图;
图4为本实用新型的固定座的俯视图。
图中:1、矿车;2、固定座;3、转环;21、上支撑板;22、安装腔;23、下支撑板;24、第一安装孔;31、转动座;32、限位帽;33、连接杆;34、第二安装孔;35、安装杆;36、套环;37、连接链条;38、第三安装孔。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、技术特征、实用新型目的与技术效果易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
实施例一:
如图1所示,为本实用新型的转环式固定矿车的结构示意图。
本实施例的转环式固定矿车包括矿车1,矿车1前后两端的底部车架上均固定有固定座2,两固定座2上均安装有转环3,每相邻的两节车体之间经转环3连接。
如图2所示,为本实用新型的转环3的结构示意图。
所示的转环3包括转动座31和连接杆33,转动座31的上下两端均固定有安装杆35,转动座31的本体横向方向加宽处理,加大转动座31的强度。转动座31的前后方向上开设第二安装孔34,连接杆33的一端穿过第二安装孔34,且穿过第二安装孔34的端部固定有限位帽32,连接杆33的另一端固定有套环36,套环36卡在第二安装孔34的外侧,限位帽32与套环36分别位于转动座31的前后两侧,套环36上开设有第三安装孔38,第三安装孔38内安装有连接链条37,连接链条37的另一端安装相同结构转动座31和连接杆33,用于相邻两节矿车1之间的连接。
其中,转动座31与连接杆33相垂直,保证了在矿车1转动时,连接杆33沿转动座31的转动中心转动,保证了矿车1与滚笼翻车机的旋转中心一致,防止矿车1卸料翻转时发生偏移,发生漏料。
如图3和图4所示,为本实用新型的固定座2的结构示意图。
所示固定座2上设有上支撑板21和下支撑板23,上支撑板21与下支撑板23上均开设有第一安装孔24,两安装杆35分别安装于上支撑板21与下支撑板23的第一安装孔24内,上支撑板21与下支撑板23之间形成安装腔22,转动座31安装于安装腔22内。
通常情况下,下支撑板23的厚度大于上支撑板21的厚度,防止矿车1转动时固定座2发生破损断裂。
工作原理:矿车1输送物料行走至卸料区时,矿车1行走至滚笼翻车机内,矿车1随滚笼翻车机的转动而转动,进行矿车1的卸料。连接相邻两节矿车1之间的转动座31与连接杆33随着矿车1的转动而发生相对转动,避免了现有矿车1在翻转时,每节矿车1卸料均需拆钩与装钩的重复作业,节省了卸料时间,提高了矿车1的整体输送效率。
综上所述仅为本实用新型较佳的实施例,并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化及修饰,皆应属于本实用新型的技术范畴。
Claims (5)
1.一种转环式固定矿车,包括矿车(1),其特征在于,所述矿车(1)上设有固定座(2)和转环(3),转环(3)上设有转动座(31)和连接杆(33),转动座(31)与固定座(2)转动连接,连接杆(33)与转动座(31)转动连接,连接杆(33)与转动座(31)相垂直,连接杆(33)上设有套环(36),套环(36)上连接有连接链条(37)。
2.根据权利要求1所述的转环式固定矿车,其特征在于,所述固定座(2)上设有上支撑板(21)和下支撑板(23),上支撑板(21)与下支撑板(23)之间形成安装腔(22),所述转动座(31)安装于与安装腔(22)内。
3.根据权利要求2所述的转环式固定矿车,其特征在于,所述上支撑板(21)与所述下支撑板(23)上均开设有第一安装孔(24),所述转动座(31)的相对两侧均设有安装杆(35),两安装杆(35)分别转动安装于两第一安装孔(24)内。
4.根据权利要求1或2所述的转环式固定矿车,其特征在于,所述转动座(31)上开设有第二安装孔(34),所述连接杆(33)的一端穿过第二安装孔(34),所述套环(36)卡在第二安装孔(34)外,且所述连接杆(33)伸出第二安装孔(34)的一端设有限位帽(32)。
5.根据权利要求1、2或3所述的转环式固定矿车,其特征在于,所述矿车(1)的前后两端均设有固定座(2)和转环(3)。
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- 2023-05-20 CN CN202321226605.3U patent/CN219565074U/zh active Active
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