CN219563029U - 一种具有限位结构的升降工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有限位结构的升降工作台,包括基座和操作台,所述基座的内部两侧均开设有第一安装槽,所述第一安装槽的内部固定连接有气缸。本实用新型采用上述结构,气缸的活塞杆快上升到最大距离后,此时滑座一侧与限位板上的橡胶垫接触,限位板连接的缓冲弹簧发生形变,同时限位板两侧的滑杆在固定板的滑孔内滑动,即可对活塞杆进行缓冲,使活塞杆缓缓上升到最大距离,并且在操作台下降过快时,也可以对活塞杆进行缓冲,使活塞杆缓缓下降到原始位置,能够有效防止气缸活塞杆快速上升到最大距离以及下降到原始距离时出现损坏的问题,延长了气缸的使用寿命,提高了操作台使用时的安全性。
Description
技术领域
本实用新型属于工作台技术领域,特别涉及一种具有限位结构的升降工作台。
背景技术
工作台采用优质冷扎板精工制作而成,坚固的工作桌框架,牢固平稳,可使工作桌承重1000kg,多种工作桌面选择,可配合不同使用的要求,随着时代的发展,现在市面上出现了升降式工作台,采用气缸升降能够调整台面高度,方便人员使用。气缸通电工作后,气缸内的活塞杆移动,活塞杆移动到最大行程后,使台面上升到最大高度,反之活塞杆回缩复位时,使台面下降到原始高度,在活塞杆上升到最大距离以及下降到原始距离时,活塞杆体会与缸体接触产生一定的作用力,导致升降工作台在调位时不够稳定,如果不对其进行缓冲释放,使用时间长后气缸则会发生损坏,缩短气缸使用寿命,为此提出一种具有限位结构的升降工作台。
实用新型内容
针对背景技术中提到的问题,本实用新型的目的是提供一种具有限位结构的升降工作台,以解决在活塞杆上升到最大距离以及下降到原始距离时,活塞杆体会与缸体接触产生一定的作用力,导致升降工作台在调位时不够稳定,如果不对其进行缓冲释放,使用时间长后气缸则会发生损坏,缩短气缸使用寿命的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种具有限位结构的升降工作台,包括基座和操作台,所述基座的内部两侧均开设有第一安装槽,所述第一安装槽的内部固定连接有气缸,所述气缸的输出端与操作台的下端一侧固定连接,所述基座的内部设有限座组件,所述基座的右端一侧固定连接有固定座,所述固定座的上侧安装有导向杆,所述导向杆的两侧均设有限位机构,所述操作台的右端一侧安装有滑座,所述滑座与导向杆滑动连接,所述基座的右侧设有固定组件。
进一步地,作为优选技术方案,所述基座的前端一侧固定连接有控制器,所述气缸与控制器电性连接。
进一步地,作为优选技术方案,所述限座组件包括第二安装槽,所述第二安装槽开设在基座的内部一侧,所述第二安装槽的内部固定连接有固定杆,所述固定杆的内部滑动连接有移动杆,所述移动杆的顶端与操作台的下端固定连接。
进一步地,作为优选技术方案,所述限位机构包括限位板,固定板、缓冲弹簧、引导组件,所述固定板固定连接在基座的上下两侧,所述限位板套设在导向杆的外表面,所述缓冲弹簧的一侧与固定板的一侧固定连接,所述缓冲弹簧的另一侧与限位板的一侧固定连接,所述限位板通过引导组件与固定板活动连接。
进一步地,作为优选技术方案,所述引导组件包括滑杆,所述滑杆固定连接在限位板的一端两侧,所述固定板的两侧内部均开设有滑孔,所述滑杆与滑孔滑动连接。
进一步地,作为优选技术方案,所述限位板的一侧固定连接有橡胶垫,所述橡胶垫的一侧与滑座的一侧活动连接。
进一步地,作为优选技术方案,所述固定组件包括第一固定块,所述第一固定块固定连接在基座的右端,所述第一固定块的内部螺纹连接有第一固定螺丝,所述第一固定螺丝穿过第一固定块螺纹连接在滑座的内部。
进一步地,作为优选技术方案,所述固定座的上端一侧固定连接有第二固定块,所述导向杆的一侧插接在第二固定块的内部,所述第二固定块的一侧螺纹连接有第二固定螺丝,所述第二固定螺丝穿过第二固定块螺纹连接在导向杆的内部。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
第一、本实用新型通过控制器启动气缸,气缸使操作台向上移动,操作台一侧的滑座在导向杆上滑动,当气缸的活塞杆快上升到最大距离后,此时滑座一侧与限位板上的橡胶垫接触,限位板连接的缓冲弹簧发生形变,同时限位板两侧的滑杆在固定板的滑孔内滑动,即可对活塞杆进行缓冲,使活塞杆缓缓上升到最大距离,并且在操作台下降过快时,也可以对活塞杆进行缓冲,使活塞杆缓缓下降到原始位置,能够有效防止气缸活塞杆快速上升到最大距离以及下降到原始距离时出现损坏的问题,延长了气缸的使用寿命,提高了操作台使用时的安全性;
第二、本实用新型可将滑座两侧第一固定块上的第一固定螺丝拆卸掉,然后将固定座两侧第二固定块上的第二固定螺丝拆卸掉,此时便可以将滑座与导向杆连同限位机构取下,对其进行更换或保养维护,保障气缸的正常使用,有利于操作台的使用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的限座组件结构示意图;
图3是本实用新型的限位机构结构示意图;
图4是本实用新型的图1的A部放大图。
附图标记:1、基座,2、操作台,3、第一安装槽,4、气缸,5、限座组件,51、第二安装槽,52、固定杆,53、移动杆,6、固定座,7、导向杆,8、限位机构,81、限位板,82、固定板,83、缓冲弹簧,84、引导组件,841、滑杆,842、滑孔,85、橡胶垫,9、滑座,10、固定组件,101、第一固定块,102、第一固定螺丝,103、第二固定块,104、第二固定螺丝,11、控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
参考图1-4,本实施例所述的一种具有限位结构的升降工作台,包括基座1和操作台2,基座1的内部两侧均开设有第一安装槽3,第一安装槽3的内部固定连接有气缸4,气缸4的输出端与操作台2的下端一侧固定连接,基座1的内部设有限座组件5,基座1的右端一侧固定连接有固定座6,固定座6的上侧安装有导向杆7,导向杆7的两侧均设有限位机构8,操作台2的右端一侧安装有滑座9,滑座9与导向杆7滑动连接,基座1的右侧设有固定组件10,基座1的前端一侧固定连接有控制器11,气缸4与控制器11电性连接,通过设置控制器11,PLC控制器11能够控制气缸4,从而通过气缸4带动操作台2进行升降;通过控制器11启动气缸4,气缸4使操作台2向上移动,操作台2一侧的滑座9在导向杆7上滑动,当气缸4的活塞杆快上升到最大距离后,此时滑座9一侧与限位板81上的橡胶垫85接触,限位板81连接的缓冲弹簧83发生形变,同时限位板81两侧的滑杆841在固定板82的滑孔842内滑动,即可对活塞杆进行缓冲,使活塞杆缓缓上升到最大距离,并且在操作台2下降过快时,也可以对活塞杆进行缓冲,使活塞杆缓缓下降到原始位置,能够有效防止气缸4活塞杆快速上升到最大距离以及下降到原始距离时出现损坏的问题,延长了气缸4的使用寿命,提高了操作台2使用时的安全性。
实施例2
参考图2,在实施例1的基础上,为了达到使操作台2稳定移动的目的,本实施例对限座组件5进行了创新设计,具体地,限座组件5包括第二安装槽51,第二安装槽51开设在基座1的内部一侧,第二安装槽51的内部固定连接有固定杆52,固定杆52的内部滑动连接有移动杆53,移动杆53的顶端与操作台2的下端固定连接;通过设置限座组件5,在第二安装槽51内安装固定杆52,固定杆52内滑动移动杆53,类似伸缩套管,在气缸4工作后,移动杆53可以在固定杆52内部滑动,使操作台2移动更稳定。
实施例3
参考图3,本实施例在实施例2的基础上,为了达到对操作台2以及气缸4活塞杆缓冲的目的,本实施例限位机构8进行了创新设计,具体地,限位机构8包括限位板81,固定板82、缓冲弹簧83、引导组件84,固定板82固定连接在基座1的上下两侧,限位板81套设在导向杆7的外表面,缓冲弹簧83的一侧与固定板82的一侧固定连接,缓冲弹簧83的另一侧与限位板81的一侧固定连接,限位板81通过引导组件84与固定板82活动连接,引导组件84包括滑杆841,滑杆841固定连接在限位板81的一端两侧,固定板82的两侧内部均开设有滑孔842,滑杆841与滑孔842滑动连接;通过设置限位机构8,滑座9与限位板81碰撞后,限位板81连接的缓冲弹簧83发生形变,通过缓冲弹簧83、引导组件84对力释放,缓冲弹簧83采用高强度强力弹簧,通过设置引导组件84,滑杆841在滑孔842内滑动后,使得限位板81受力后稳定滑动,同时使弹簧形变稳定。
参考图3,为了达到对限位板81受力进行缓冲同时保护限位板81的目的,本实施例限位板81的一侧固定连接有橡胶垫85,橡胶垫85的一侧与滑座9的一侧活动连接;通过设置橡胶垫85,一方面避免滑座9与限位板81接触面产生磨损,另一方面也可以缓冲部分作用力。
参考图3-4,为了达到方便维护限位机构8的目的,本实施例固定组件10包括第一固定块101,第一固定块101固定连接在基座1的右端,第一固定块101的内部螺纹连接有第一固定螺丝102,第一固定螺丝102穿过第一固定块101螺纹连接在滑座9的内部,固定座6的上端一侧固定连接有第二固定块103,导向杆7的一侧插接在第二固定块103的内部,第二固定块103的一侧螺纹连接有第二固定螺丝104,第二固定螺丝104穿过第二固定块103螺纹连接在导向杆7的内部;通过设置第一固定块101,滑座9插入两个第一固定块101直接,然后通过第一固定螺丝102固定,即可使滑座9与操作台2固定,方便后续拆卸滑座9,通过设置第二固定块103,导向杆7插入第二固定块103内,然后通过第二固定螺丝104固定,即可使导向杆7与固定座6固定,方便后续拆卸导向杆7。
使用原理及优点:使用时,通过控制器11启动气缸4,气缸4使操作台2向上移动,固定杆52内的移动杆53向上滑动,使操作台2稳定移动,同时操作台2一侧的滑座9在导向杆7上滑动,当气缸4的活塞杆快上升到最大距离后,此时滑座9一侧与限位板81上的橡胶垫85接触,限位板81连接的缓冲弹簧83发生形变,同时限位板81两侧的滑杆841在固定板82的滑孔842内滑动,即可对活塞杆进行缓冲,使活塞杆缓缓上升到最大距离,并且在操作台2下降过快时,也可以对活塞杆进行缓冲,使活塞杆缓缓下降到原始位置,能够有效防止气缸4活塞杆快速上升到最大距离以及下降到原始距离时出现损坏的问题,在需要对导向杆7、滑座9、限位机构8进行维护时,将滑座9两侧第一固定块101上的第一固定螺丝102拆卸掉,然后将固定座6两侧第二固定块103上的第二固定螺丝104拆卸掉,此时便进行更换或保养维护工作,保障气缸4的正常使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种具有限位结构的升降工作台,其特征在于:包括基座(1)和操作台(2),所述基座(1)的内部两侧均开设有第一安装槽(3),所述第一安装槽(3)的内部固定连接有气缸(4),所述气缸(4)的输出端与操作台(2)的下端一侧固定连接,所述基座(1)的内部设有限座组件(5),所述基座(1)的右端一侧固定连接有固定座(6),所述固定座(6)的上侧安装有导向杆(7),所述导向杆(7)的两侧均设有限位机构(8),所述操作台(2)的右端一侧安装有滑座(9),所述滑座(9)与导向杆(7)滑动连接,所述基座(1)的右侧设有固定组件(10)。
2.根据权利要求1所述的一种具有限位结构的升降工作台,其特征在于:所述基座(1)的前端一侧固定连接有控制器(11),所述气缸(4)与控制器(11)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有限位结构的升降工作台,其特征在于:所述限座组件(5)包括第二安装槽(51),所述第二安装槽(51)开设在基座(1)的内部一侧,所述第二安装槽(51)的内部固定连接有固定杆(52),所述固定杆(52)的内部滑动连接有移动杆(53),所述移动杆(53)的顶端与操作台(2)的下端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有限位结构的升降工作台,其特征在于:所述限位机构(8)包括限位板(81),固定板(82)、缓冲弹簧(83)、引导组件(84),所述固定板(82)固定连接在基座(1)的上下两侧,所述限位板(81)套设在导向杆(7)的外表面,所述缓冲弹簧(83)的一侧与固定板(82)的一侧固定连接,所述缓冲弹簧(83)的另一侧与限位板(81)的一侧固定连接,所述限位板(81)通过引导组件(84)与固定板(82)活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种具有限位结构的升降工作台,其特征在于:所述引导组件(84)包括滑杆(841),所述滑杆(841)固定连接在限位板(81)的一端两侧,所述固定板(82)的两侧内部均开设有滑孔(842),所述滑杆(841)与滑孔(842)滑动连接。
6.根据权利要求4所述的一种具有限位结构的升降工作台,其特征在于:所述限位板(81)的一侧固定连接有橡胶垫(85),所述橡胶垫(85)的一侧与滑座(9)的一侧活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种具有限位结构的升降工作台,其特征在于:所述固定组件(10)包括第一固定块(101),所述第一固定块(101)固定连接在基座(1)的右端,所述第一固定块(101)的内部螺纹连接有第一固定螺丝(102),所述第一固定螺丝(102)穿过第一固定块(101)螺纹连接在滑座(9)的内部。
8.根据权利要求1所述的一种具有限位结构的升降工作台,其特征在于:所述固定座(6)的上端一侧固定连接有第二固定块(103),所述导向杆(7)的一侧插接在第二固定块(103)的内部,所述第二固定块(103)的一侧螺纹连接有第二固定螺丝(104),所述第二固定螺丝(104)穿过第二固定块(103)螺纹连接在导向杆(7)的内部。
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