CN219562705U - 一种用于抛丸机的斗式提升机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种用于抛丸机的斗式提升机，自上而下依次包括上位罩体、中位罩体、下位罩体，上位罩体内部安装有上带轮，下位罩体内部安装有下带轮，下带轮通过运输带与上带轮驱动连接，下位罩体两侧分别设置有腰孔，下带轮的转轴两端分别穿过对应的腰孔延伸至下位罩体两侧，且转轴两端分别安装有轴承座，下位罩体两侧分别固定安装有调节组件，轴承座与调节组件滑动连接。当运输带松动时，通过调节组件推动轴承座向下移动，致使上带轮与下带轮的间距变大，使得运输带被拉直紧绷，解决了运输带的打滑问题。

Description

一种用于抛丸机的斗式提升机

技术领域

本实用新型属于履带式抛丸机技术领域，特别涉及一种用于抛丸机的斗式提升机。

背景技术

履带式抛丸机主要由清理室、抛丸器总成、提升机、分离器、电气系统等部分组成，其工作原理：清理室中加入规定数量的工件，抛丸器高速抛出的弹丸形成流丸束，均匀地打击在工件表面上，从而达到清理、强化的目的，抛出的弹丸及砂粒通过绞龙流入提升机内，由提升机提升到分离器中进行分离。

中国实用新型专利(CN216179712U)公开了一种抛丸清理设备的提升机构，包括两个提升辊，两个所述提升辊之间通过提升带传动连接，所述提升带的侧面安装有多个提升斗，多个所述提升斗的侧面均固定连接有两个插块，所述提升带的侧面固定连接有多个插板，多个所述插板的侧面均开设有插槽，多个所述插槽均与对应插板的顶面形成开口

运作过程中，提升辊之间通过提升带传动连接，提升带带动提升斗，满载弹丸的提升斗在重力的影响下不断拉扯提升带，而提升带一般为橡胶材质，时间一长就会超出提升带的弹性形变限度，造成提升带的打滑，对正常工作产生影响。

实用新型内容

针对背景技术中所指出的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种用于抛丸机的斗式提升机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于抛丸机的斗式提升机，自上而下依次包括上位罩体、中位罩体、下位罩体，所述上位罩体一侧设置有出料口，所述上位罩体内部安装有上带轮，所述中位罩体一侧安装有驱动组件，所述驱动组件通过皮带与上带轮驱动连接，所述下位罩体一侧设置有进料口，所述下位罩体内部安装有下带轮，所述下带轮通过运输带与上带轮驱动连接，所述运输带外表面均匀布设若干组挖斗；所述下位罩体另一侧设置有收集口，所述收集口内部滑动连接有紧靠进料口的收集盒，所述收集盒位于下带轮正下方，所述下位罩体两侧分别设置有腰孔，下带轮的转轴两端分别穿过对应的腰孔延伸至下位罩体两侧，且所述转轴两端分别安装有轴承座，所述下位罩体两侧分别固定安装有调节组件，所述轴承座与调节组件滑动连接。

作为一种优选的技术方案，所述调节组件包括安装在腰孔左右两侧的导向板、安装在腰孔上方的顶板和安装在腰孔下方的复位模块，所述轴承座与两组导向板滑动连接，所述顶板固定有螺母座，所述螺母座螺接有螺纹杆，所述螺纹杆上端固定有手轮，所述螺纹杆下端固定有圆台，所述圆台与轴承座上端面相抵，所述复位模块与轴承座下端面相抵。

作为一种优选的技术方案，所述复位模块包括安装在腰孔下方的底板和固定在轴承座下端面的两组导向杆，两组所述导向杆活动穿过底板，所述导向杆外套有弹簧，所述弹簧两端分别与底板和轴承座相挤压。

作为一种优选的技术方案，所述轴承座左右两侧分别设置有定位块，所述导向板一侧设置有导向腰孔，所述定位块活动穿过导向腰孔。

作为一种优选的技术方案，所述收集盒前端设置有把手。

作为一种优选的技术方案，所述收集盒设置有凹槽，所述进料口的末端高于凹槽的前端，所述凹槽的纵向截面呈弧形，所述凹槽的横向截面呈倒梯形。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

当运输带松动时，分别旋转下位罩体两侧的手轮，手轮带动螺纹杆下移并推动轴承座向下移动，致使转轴的位置高度发生变化，进而上带轮与下带轮的间距变大，使得运输带被拉直紧绷，解决了运输带的打滑问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为下位罩体的剖视图。

图3为收集盒的配装示意图。

图4为调节组件的结构示意图。

图5为图4的另一视角图。

图中：1、上位罩体，2、出料口，3、驱动组件，4、中位罩体，5、下位罩体，6、进料口，7、调节组件，8、收集盒，9、运输带，10、挖斗，11、收集口，12、把手，13、导向板，14、顶板，15、底板，16、螺纹杆，17、转轴，18、轴承座，19、腰孔，20、导向杆，21、定位块，22、螺母座，23、手轮，24、弹簧，25、导向腰孔。

具体实施方式

下面将详细描述本实用新型的各个方面的特征和示例性实施例，为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本实用新型进行进一步详细描述。应理解，此处所描述的具体实施例仅被配置为解释本实用新型，并不被配置为限定本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型更好的理解。

下述描述中出现的方位词均为图中示出的方向，并不是对本实用新型的具体结构进行限定。在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

结合图1至图5，本实施例提供了一种用于抛丸机的斗式提升机，自上而下依次包括上位罩体1、中位罩体4、下位罩体5。上位罩体1一侧设置有出料口2，上位罩体1内部安装有上带轮。中位罩体4一侧安装有驱动组件3，驱动组件3通过皮带与上带轮驱动连接。下位罩体5一侧设置有进料口6，下位罩体5内部安装有下带轮，下带轮通过运输带9与上带轮驱动连接，运输带9外表面均匀布设若干组挖斗10。

下位罩体5另一侧设置有收集口11，收集口11内部滑动连接有紧靠进料口6的收集盒8，收集盒8位于下带轮正下方。收集盒8设置有凹槽，进料口6的末端高于凹槽的前端，凹槽的纵向截面呈弧形，凹槽的横向截面呈倒梯形。采用上述结构，使得进入凹槽内的弹丸向中心汇集，方便挖斗10的挖取作业。收集盒8前端设置有把手12，极大地方便收集盒8的取出。

下位罩体5两侧分别设置有腰孔19，下带轮的转轴17两端分别穿过对应的腰孔19延伸至下位罩体5两侧，且转轴17两端分别安装有轴承座18，下位罩体5两侧分别固定安装有调节组件7，轴承座18与调节组件7滑动连接。调节组件7包括安装在腰孔19左右两侧的导向板13、安装在腰孔19上方的顶板14和安装在腰孔19下方的复位模块，轴承座18与两组导向板13滑动连接。顶板14固定有螺母座22，螺母座22螺接有螺纹杆16。螺纹杆16上端固定有手轮23，螺纹杆16下端固定有圆台。圆台与轴承座18上端面相抵，复位模块与轴承座18下端面相抵。

复位模块包括安装在腰孔19下方的底板15和固定在轴承座18下端面的两组导向杆20，两组导向杆20活动穿过底板15，导向杆20外套有弹簧24，弹簧24两端分别与底板15和轴承座18相挤压。轴承座18左右两侧分别设置有定位块21，导向板13一侧设置有导向腰孔25，定位块21活动穿过导向腰孔25。在腰孔19的两侧还分别设置有刻度尺，通过观察轴承座18下端面所在的平面在刻度尺上的投影，可保证转轴17两端的轴承座18处于相同位置。

本抛丸设备提升机需要配合履带式抛丸机本体和分离器实用，履带式抛丸机本体设置有抛丸室，抛丸室内的弹丸在绞龙的带动下通过进料6落入收集盒8内，驱动组件3通过皮带驱动上带轮旋转，上带轮通过运输带9驱动下带轮旋转，运输带带动挖斗10作上下往返运动，最终弹丸被抛进出料口2并落到分离器内，进行下一步的渣丸分离。当运输带9出现松动时，分别旋转下位罩体5两侧的手轮23，手轮23带动螺纹杆16下移并推动轴承座18向下移动，致使转轴17的位置高度发生变化，进而上带轮与下带轮的间距变大，使得运输带9被拉直紧绷，解决了运输带9的打滑问题。

依照本实用新型如上文的实施例，这些实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施例。显然，根据以上描述，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地利用本实用新型以及在本实用新型基础上的修改使用。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于抛丸机的斗式提升机，自上而下依次包括上位罩体(1)、中位罩体(4)、下位罩体(5)，所述上位罩体(1)一侧设置有出料口(2)，所述上位罩体(1)内部安装有上带轮，所述中位罩体(4)一侧安装有驱动组件(3)，所述驱动组件(3)通过皮带与上带轮驱动连接，所述下位罩体(5)一侧设置有进料口(6)，所述下位罩体(5)内部安装有下带轮，所述下带轮通过运输带(9)与上带轮驱动连接，所述运输带(9)外表面均匀布设若干组挖斗(10)；其特征在于：所述下位罩体(5)另一侧设置有收集口(11)，所述收集口(11)内部滑动连接有紧靠进料口(6)的收集盒(8)，所述收集盒(8)位于下带轮正下方，所述下位罩体(5)两侧分别设置有腰孔(19)，下带轮的转轴(17)两端分别穿过对应的腰孔(19)延伸至下位罩体(5)两侧，且所述转轴(17)两端分别安装有轴承座(18)，所述下位罩体(5)两侧分别固定安装有调节组件(7)，所述轴承座(18)与调节组件(7)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于抛丸机的斗式提升机，其特征在于：所述调节组件(7)包括安装在腰孔(19)左右两侧的导向板(13)、安装在腰孔(19)上方的顶板(14)和安装在腰孔(19)下方的复位模块，所述轴承座(18)与两组导向板(13)滑动连接，所述顶板(14)固定有螺母座(22)，所述螺母座(22)螺接有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)上端固定有手轮(23)，所述螺纹杆(16)下端固定有圆台，所述圆台与轴承座(18)上端面相抵，所述复位模块与轴承座(18)下端面相抵。

3.根据权利要求2所述的一种用于抛丸机的斗式提升机，其特征在于：所述复位模块包括安装在腰孔(19)下方的底板(15)和固定在轴承座(18)下端面的两组导向杆(20)，两组所述导向杆(20)活动穿过底板(15)，所述导向杆(20)外套有弹簧(24)，所述弹簧(24)两端分别与底板(15)和轴承座(18)相挤压。

4.根据权利要求3所述的一种用于抛丸机的斗式提升机，其特征在于：所述轴承座(18)左右两侧分别设置有定位块(21)，所述导向板(13)一侧设置有导向腰孔(25)，所述定位块(21)活动穿过导向腰孔(25)。

5.根据权利要求1所述的一种用于抛丸机的斗式提升机，其特征在于：所述收集盒(8)前端设置有把手(12)。

6.根据权利要求5所述的一种用于抛丸机的斗式提升机，其特征在于：所述收集盒(8)设置有凹槽，所述进料口(6)的末端高于凹槽的前端，所述凹槽的纵向截面呈弧形，所述凹槽的横向截面呈倒梯形。