CN219562583U - 一种铝棒表面除渣设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝棒表面除渣设备，属于铝棒加工技术领域，包括支座，所述支座的顶端固定有竖板和侧板，竖板远离侧板的一侧固定有旋转电机，侧板远离竖板的一侧固定有第一液压缸，第一液压缸的活塞杆上和旋转电机的输出轴上均固定有夹块，两个夹块相向的侧壁均转动连接有铝棒支撑块，两个铝棒支撑块相向的侧壁均固定有防滑垫，支座上固定有第二液压缸，第二液压缸的活塞杆上固定有支板，支板的顶端固定有直线电机，直线电机的移动部上固定有支架，支架内固定有打磨辊。该铝棒表面除渣设备，提高了效率，节省了人力。

Description

一种铝棒表面除渣设备

技术领域

本实用新型属于铝棒加工技术领域，具体涉及一种铝棒表面除渣设备。

背景技术

铝棒是铝产品的一种，铝棒的熔铸包括熔化、提纯、除杂、除气、除渣与铸造过程。根据铝棒含有的金属元素不同，铝棒大概可以分为8个大类。铝棒的表面质量对铝型材的质量亦有影响，受污染的铝棒容易产生缩尾、气泡、起皮、表面颗粒附着等质量隐患，铝棒表面覆盖灰尘、粘附铁屑等，因此需要对铝棒进行表面处理，铝棒除渣时，一般是工人手持工具对铝棒上的铝渣进行清理，不仅耗费人力，而且效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝棒表面除渣设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝棒表面除渣设备，包括支座，所述支座的顶端固定有竖板和侧板，竖板远离侧板的一侧固定有旋转电机，侧板远离竖板的一侧固定有第一液压缸，第一液压缸的活塞杆上和旋转电机的输出轴上均固定有夹块，两个夹块相向的侧壁均转动连接有铝棒支撑块，两个铝棒支撑块相向的侧壁均固定有防滑垫，支座上固定有第二液压缸，第二液压缸的活塞杆上固定有支板，支板的顶端固定有直线电机，直线电机的移动部上固定有支架，支架内固定有打磨辊。

在进一步的实施例中，所述支板上固定有两个横杆，两个所述横杆均贯穿支座。

在进一步的实施例中，所述支座上开设有通槽，通槽的下方设有收集盒，收集盒的底端的四角处均安装有刹车滚轮，收集盒上固定有把手。

在进一步的实施例中，所述收集盒的一侧设有箱体，箱体远离收集盒的一侧设有抽风机，抽风机的进风管延伸至箱体内；

所述箱体的一侧开设有与箱体的内部连通的缺口和排渣口，排渣口内设有防护盖，缺口内设有滤网，箱体的顶端固定有连管，连管的顶端固定有导管，导管上开设有多个通孔，所述导管固定在侧板与竖板之间。

在进一步的实施例中，所述滤网上固定有拉手和挡块，拉手的一侧设有限位螺栓，所述挡块和箱体上均开设有与限位螺栓适配的螺孔。

在进一步的实施例中，所述支座的底端的四角处均固定有支腿。

本实用新型的技术效果和优点：该铝棒表面除渣设备，通过设置支座、第一液压缸、第二液压缸、支板、直线电机、旋转电机、支架、打磨辊、夹块、铝棒支撑块与防滑垫，将需要除渣的铝棒置于两个防滑垫之间，第一液压缸的活塞杆带动靠近第一液压缸的夹块向旋转电机移动，两个防滑垫紧贴铝棒，旋转电机的输出轴带动靠近旋转电机的夹块旋转，铝棒随之旋转，第二液压缸的活塞杆带动支板、直线电机、支架和打磨辊向铝棒移动，打磨辊与旋转的铝棒接触，利于铝棒的打磨除渣，节省了人力，提高了效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处结构的放大图；

图3为本实用新型的图1中B处结构的放大图。

图中：1、支座；2、横杆；3、第二液压缸；4、支板；5、直线电机；6、支架；7、打磨辊；8、竖板；9、旋转电机；10、导管；11、侧板；12、第一液压缸；13、连管；14、箱体；15、抽风机；16、防护盖；17、收集盒；18、夹块；19、铝棒支撑块；20、防滑垫；21、滤网；22、拉手；23、挡块；24、限位螺栓。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种铝棒表面除渣设备，下面将结合附图对该铝棒表面除渣设备做详细介绍。

实施例1

一种铝棒表面除渣设备，包括支座1，支座1的顶端焊接有竖板8和侧板11，竖板8远离侧板11的一侧通过螺栓固定有旋转电机9，侧板11远离竖板8的一侧通过螺栓固定有第一液压缸12，第一液压缸12的活塞杆上和旋转电机9的输出轴上均通过螺栓固定有夹块18，两个夹块18相向的侧壁均转动连接有铝棒支撑块19，两个铝棒支撑块19相向的侧壁均通过胶黏剂固定有防滑垫20，支座1上通过螺栓固定有第二液压缸3，第二液压缸3的活塞杆上通过螺栓固定有支板4，支板4的顶端通过螺栓固定有直线电机5，直线电机5的移动部上通过螺栓固定有支架6，支架6内通过螺栓固定有打磨辊7。

在本实施方式中，具体使用流程如下：将需要除渣的铝棒置于两个防滑垫20之间，第一液压缸12的活塞杆带动靠近第一液压缸12的夹块18向旋转电机9移动，最终两个防滑垫20紧贴铝棒，旋转电机9的输出轴带动靠近旋转电机9的夹块18旋转，铝棒随之旋转，第二液压缸3的活塞杆带动支板4、直线电机5、支架6和打磨辊7向铝棒移动，打磨辊7与旋转的铝棒接触，利于铝棒的打磨除渣，直线电机5的移动部带动支架6水平移动，利于调节打磨辊7的位置，节省了人力，提高了效率。

实施例2

在实施例1的基础上，支板4上焊接有两个横杆2，两个横杆2均贯穿支座1，两个横杆2的设置，提高了支板4的稳定性。

支座1上开设有供铝棒打磨过程中产生的碎渣通过的通槽，通槽的下方设有收集盒17，用于收集碎渣，收集盒17的底端的四角处均安装有刹车滚轮，收集盒17上焊接有把手，收集盒17、把手与刹车滚轮的设置，方便对碎渣进行转运。

收集盒17的一侧设有箱体14，箱体14远离收集盒17的一侧设有抽风机15，抽风机15的进风管延伸至箱体14内；

箱体14的一侧开设有与箱体14的内部连通的缺口和排渣口，排渣口内设有防护盖16，防护盖16与箱体14螺纹连接，缺口内设有滤网21，箱体14的顶端焊接有连管13，连管13的顶端焊接有导管10，导管10上开设有多个通孔，导管10焊接在侧板11与竖板8之间，将抽风机15与外部的电源连接，抽风机15运转产生的吸力使打磨过程中产生的扬尘进入箱体14，滤网21对扬尘进行过滤，减轻了扬尘对环境的污染。

滤网21上焊接有拉手22和挡块23，拉手22的一侧设有限位螺栓24，挡块23和箱体14上均开设有与限位螺栓24适配的螺孔，限位螺栓24提高了滤网21的稳定性，拧松限位螺栓24即可将滤网21抽出清理，旋转防护盖16即可通过排渣口清理箱体14内收集的扬尘。

支座1的底端的四角处均固定有支腿，支腿与支座1焊接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种铝棒表面除渣设备，包括支座(1)，其特征在于：所述支座(1)的顶端固定有竖板(8)和侧板(11)，竖板(8)远离侧板(11)的一侧固定有旋转电机(9)，侧板(11)远离竖板(8)的一侧固定有第一液压缸(12)，第一液压缸(12)的活塞杆上和旋转电机(9)的输出轴上均固定有夹块(18)，两个夹块(18)相向的侧壁均转动连接有铝棒支撑块(19)，两个铝棒支撑块(19)相向的侧壁均固定有防滑垫(20)，支座(1)上固定有第二液压缸(3)，第二液压缸(3)的活塞杆上固定有支板(4)，支板(4)的顶端固定有直线电机(5)，直线电机(5)的移动部上固定有支架(6)，支架(6)内固定有打磨辊(7)。

2.根据权利要求1所述的一种铝棒表面除渣设备，其特征在于：所述支板(4)上固定有两个横杆(2)，两个所述横杆(2)均贯穿支座(1)。

3.根据权利要求1所述的一种铝棒表面除渣设备，其特征在于：所述支座(1)上开设有通槽，通槽的下方设有收集盒(17)，收集盒(17)的底端的四角处均安装有刹车滚轮，收集盒(17)上固定有把手。

4.根据权利要求3所述的一种铝棒表面除渣设备，其特征在于：所述收集盒(17)的一侧设有箱体(14)，箱体(14)远离收集盒(17)的一侧设有抽风机(15)，抽风机(15)的进风管延伸至箱体(14)内；

所述箱体(14)的一侧开设有与箱体(14)的内部连通的缺口和排渣口，排渣口内设有防护盖(16)，缺口内设有滤网(21)，箱体(14)的顶端固定有连管(13)，连管(13)的顶端固定有导管(10)，导管(10)上开设有多个通孔，所述导管(10)固定在侧板(11)与竖板(8)之间。

5.根据权利要求4所述的一种铝棒表面除渣设备，其特征在于：所述滤网(21)上固定有拉手(22)和挡块(23)，拉手(22)的一侧设有限位螺栓(24)，所述挡块(23)和箱体(14)上均开设有与限位螺栓(24)适配的螺孔。

6.根据权利要求1所述的一种铝棒表面除渣设备，其特征在于：所述支座(1)的底端的四角处均固定有支腿。